Архив за 1988 год
Литейная форма
Номер патента: 1405944
Опубликовано: 30.06.1988
МПК: B22C 9/08
...начинают возрастать напряжения разрыва в ранее затвердевших промежуточных и вертикальных питателях, что приводит к образованию в.них горячих трещин.После остывания и выбивки отливкидостаточно одного-двух ударов по прибыли для ее отделения от, отливки посечению питающего отверстия и вертикальным питателям. При этом от при- .были легко отделяются по тонхим, плоским промежуточным питателям кольцевойшлакоуловитель вместе со стояком,Выполнение шлакоуловителя охватывающим прибыль при, наличии слоя теплоизолирующей смеси создает условияпродолжительного сохранения металлав питающем отверстии разделительногостержня в жидком состоянии, что улучшает качество отливки за счет эффективной подпитки из прибыли, Это позволяет уменьшить диаметр...
Устройство для управления формовочной машиной
Номер патента: 1405945
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Куликов, Рыжих, Смирнов
МПК: B22C 19/04
Метки: машиной, формовочной
...28 и 29 ,отключается привод 14, сжимаются центры кантователя, включается привод 8, и стол агрегата поднимает модель "низа" с опокой до включения датчика 25, По сигналы 79 включается привод 7 подачи опоки в машину до включения датчика 24, если в машине опоа отсутствовала. В конце. обоих эта ов по единичным сигналам датчиков 25 9 и 32 сигналом с выхода четырехвхоового элемента И 55 через элемент60 переключается триггер 65. Едиичным сигналом 80 с его выхода в 15 лохе 4 индикация переключает индикаор 85, указывая включение этапа; брасываются в исходное состояние риггеры 63 и 64 через элементы ИЛИ 3 и 74. Сигналом 80 через дешифратор 20на продолжительность времени этапа ключается привод 21 механизма ворон- и. Опускается формирователь...
Способ сифонной разливки стали
Номер патента: 1405946
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Навныко, Сапогова, Соловьев, Яицкий
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стали
...в коли О,25 л. Размягчаясь от 40тепла слитка, силикатная глыба покрыла плотной коркай всю поверхностьтеплоизолирующего слоя на слитке. Через 2 ч после заливки закристаллизававшиеся и остывшие слитки были извлечены из изложниц и погружены навагоны.При снятии изложниц со слитков и их укладке на вагоны пылевыделения за счет теплоиэолирующей смеси, оставшейся на слитке, не наблюдалось.Другая партия стальных слитков бЫла отлита известным способом (без покрытия измельченной силикатной глыбой)Результаты замеров загрязненности атмосферы на рабочих местах в марте- новском цехе при отливке стальных .трубных слитков с. применением перли тографитовой смеси предлагаемым и известным способами приведены в таблице. Место отбора проб...
Способ сифонной заливки изложниц
Номер патента: 1405947
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Боревский, Воронов, Данченко, Олексиенко
МПК: B22D 7/00
Метки: заливки, изложниц, сифонной
...что снижает срок службы излож- . ницы.Пределы количества экзотермической 50 и углеродсодержащей смесей установле, ны экспериментально. Нижние пределы (3,5 кг/т) ограничивают область полу,чения после сгорания смеси количества шлака, достаточного для образования 55 гарниссажа и полной защиты от окисления кислородом воздуха поверхности металла к концу разливки. Верхние пределы (5,5 и 6,0 кг/т) обусловлены экономической целесообразностью.Нижний предел углеродсодержащей смазки (0,3 кг) позволяет повысить массовую долю углерода в поверхностном слое изложницы после 3 наливов до уровня, предшествующего 3 наливам под экзотермической смесью. Верхний предел (0,6 кг) ограничивает область науглероживания металла при разливке...
Устройство для охлаждения непрерывно-литых заготовок
Номер патента: 1405948
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Антонов, Беренов, Губарев, Дождиков, Евтеев, Лебедев, Нисковских, Севостьянов
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, непрерывно-литых, охлаждения
...распыления воды, снижает неравномерность ее распреде 45 ления в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивости смесеобраэования.В таблице показано влияние отношения площади щелевой прорези на полусфере цилиндрического стакана к суммарной площади проходного сечения отверстий на дне кольцевого паза на размер капель в истекающей из форсунки струе и на режим ее работы.Для получения, хорошо распыленной водовоздушной струи суммарная площадь отверстий на дне кольцевого паза должна быть в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези.Изменение угла наклона отверстий на дне кольцевого паза к продольной оси контрольного канала в пределах 45-135 обеспечивает получение хорошо распыленной водовоздушной струи, а выход эа эти пределы приводит к...
Устройство для охлаждения непрерывно-литых слитков
Номер патента: 1405949
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Антонов, Губарев, Дождиков, Евтеев, Лебедев, Нисковских, Севостьянов, Смирнов
МПК: B22D 11/124
Метки: непрерывно-литых, охлаждения, слитков
...прорези рабочего наконечника.Изменение угла наклона боковых отверстий насадки к ее продольной оси в пределах 45-135 обеспечивает получение хорошо распыленной водовоз- душной струи, а эа эти пределы приводит к возрастанию размеров капель угол, град 30,45, 90, 135, 150; размер капель, 320, 110, 60, 140, 280.При расстоянии между воздушными отверстиями менее двух диаметров этих чего наконечника 5, образуют встречно направленные к ним вторичные воздушные струи. Подаваемая вода последовательно проходит ряд зон с противоположно направленными газовыми струями, что повышает эффективность распыления воды и снижает неравномерность ее распределения в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивого смесеобразования.Для получения отраженных...
Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья
Номер патента: 1405950
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Байраков, Голобля, Куренной, Рябоконь
МПК: B22D 11/16
Метки: вытягиванием, литья, полунепрерывного, слитка, установках
...вытягивание слитка 8 с постоянной скоростью,определяемой предварительной установкой регулятора 3 частоты вращения.В начальный период двигатель 1 вы1. тягивает слиток,8 из кристаллизатора9, а затем, когда масса слитка 8 иподвижныхчастей превысит усилие трения в кристаллиэаторе 9, ферропорошковый тормоз 7 удерживает от падения слиток 8 с затравкой 10 и кареткой 11.Для того, чтобы нагрузка на двигателе 1 оставалась положительной (в противном случае двигатель перейдет на работу в генераторном режиме, в результате чего изменится скорость вытягивания слитка, что по технологии недопустимо), момент на ферропорошковом тормозе 7 должен возрастать по мере вытягивания слитка 8.Автоматическое поддержание величины нагрузки на двигателев пределах...
Способ центробежного литья биметаллических валков
Номер патента: 1405951
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко, Климковский
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, валков, литья, центробежного
...1,95; марганец 0,70.Литейная форма конструктивно выполнена в виде цельной стальной гильзы, в которой собраны элементы, оформляющие бочку и шейки валка. Элемент,оформляющий бочку валка, - кокиль снанесенным на рабочую поверхностьтеплоизоляционным покрытием толщиной4,мм. Элементы, оформляющие шейкивалка, - цилиндрические опоки с формовочной смесью.Состав флюса, мас.Е: окись бора10; окись натрия 22;.окись кремния25; окись кальция 25; фтористый кальций 18. Температура плавления флюса.850 С,Количество флюса определяли иэ соотношения (1): Ч ъ 3,14 26 Я 36-34,8 ) = 71163 смз.При удельном весе флюса 2,5 г/смЗ,масса флюса 178 кг.Металл наружного слоя заливали подостижении им температуры 1340 С вовращаемую с частотой 420 об/мин в горизонтальном...
Устройство для кокильного литья
Номер патента: 1405952
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Борисов, Гавриш, Котлярский
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильного, литья
...устройстварасплавом приводом 7 устройство располагают так, чтобы площадка 2 находилась в горизонтальном положении,после чего заливают расплав до уровнясреза литниковой воронки 8. Происходит заполнение обеих форм и после затвердевания металла в форме 6 площадка 3 перемещается, в горизонтальноеположение, в котором из формы 6 удаляется отливка. После установки формы 6 на площадке 3 устройство перемеощается в исходное положение и происходит автоматическая заливка расплава, находящегося в литниковой воронкев форму 6, а затем после окончательного затвердевания расплава в форме5 удаление иэ нее отливки. После возвращения формы 5 на площадку 2 производится доливка устройства расплавомдо уровня среза литниковой воронки.Таким образом,...
Узел прессования машины литья под давлением
Номер патента: 1405953
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Борисов, Крейцер, Хазанов
МПК: B22D 17/10, B22D 17/32
Метки: давлением, литья, прессования, узел
...через ноРмально Открытый коц1 гакт реле 14 времени с выдержкой време)и ца открывание с датчиком 15 пути прессуюнего поршня 3,Магнитострикционный преобразователь,Установленный в поршневой полости корпусацилиндра прессования, предназначен для создания колебаний в корпусе цилиндра прессования. Взаимодействие колебаний, создаваемых магнитострикционным преобразователем, с собственными колебаниями стенкикорпуса цилиндра прессования приводит 45к уменьцению заброса давления при торможении прессующего поршня. Благодаряэтому при сохранении допустимой величиныпротиводавления в штоковой полости путьдемпфирования прессующего поршня уменьшается. Это приводит к уменьшению объемов 50п ром ывннков, соответствующему уменьшению их сечений, и, как...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1405954
Опубликовано: 30.06.1988
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...10 пресс- , остатка 11. На Выталкивателе 10 имс гя , клиновой палец 12 с двумя наклонными ; поверхностями а и в. В подвижной , полуформевыполнено окно 13 для за хода клинового пальца 12. Клиновой палец 12 расположен в окне 13 с згоромПресс-форма работает следующим обра, зом.После зацрессовки и окончания кристал ,лизации расплава происходит раскрьпие , пресс-формы. Подвижная цолуформыс зак репленными в ней ползуРахи 4 со стержнями 5 и выталкивателемО пресс-остатка 11 перемещается влево, извлекая из неподвижной полуформы 2 отливки 6 вместс с лцтцикыми и пресс-остатком 11. При этом гиырцирцо закрепленный на штанге 9 Выталкиватель 10 пресс-остатка 1 фиксируется от поворота клиновым пальцем 12, который плоскостью а упирается в степку окна...
Система управления машины литья под давлением
Номер патента: 1405955
Опубликовано: 30.06.1988
МПК: B22D 17/32
...весь охладитель, вытесненный отливкой 4, из желоба 6 перетечет в поплавковую камеру 9.Если отливка 4 извлечена из прессформы 3 полностью, то вытесненного охладителя будет достаточно, чтобы поплавок поднялся до регулируемого упора 11 и приподнял его, что приведет к срабатыванию датчика 13 уровня охладителя.Срабатывание датчика 13 свидетельствует о том, что отливка годная и манипулятор 1 по истечении времени охлаждения передает ее на последующую технологическую операцию,Если отливка 4 извлечена из прессформы 3 не полностью, то охладителя, вытесненного ею при охлаждении, будет меньше и поплавок 10 не приподнимает регулируемый упор 11. При этом за время охлаждения отливки 4 датчик 13 не сработает - это будет свидетельствовать, что отливка...
Устройство для регулирования нагрузки на несущих колоннах машины литья под давлением
Номер патента: 1405956
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, колоннах, литья, нагрузки, несущих
...нахождения механизма запирания в левом крайнем положении), в противном случае срабатывает четвертая схема 15 И, передавая единичный сигнал на регулировку положения механизма запирания. Одновременно сигнал о необходимости регулировки с шестой схемы 17 И через четвертую схему 35 ИЛИ поступает в блок 8 управления машиной. Последний при этом производит размыкание плит, возврашая механизм запирания в исходное положение. Единичный сигнал с четвертой схемы 15 И запоминается блоками 23 и 34 памяти и с выхода блока 23 памяти поступает на первый блок 25 сравнения, а с выхода блока 34 памяти на второй блок 26 сравнения. При этом на другие входы блоков 25 и 26 сравнения поступают нулевые сигналы соответственно с блоков 24 и 33 памяти. На выходе...
Способ литья прокатных валков из модифицированного чугуна
Номер патента: 1405957
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин
МПК: B22D 25/00
Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна
...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...
Способ отделения прибылей
Номер патента: 1405958
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Белик, Гавриш, Котлярский
МПК: B22D 31/00
...но-полиграфическое предприятие, г. У овКорректорПодписноизобретенийб., д. 4/5жгород, ул. П Редактор В. КонтЗаказ 3140/13ВНИИПИ Госуд1П одствен авцова открытий ектная, 4 роизв 1Изобретение относится к литейному прозводству и может быть использовано при олучении отливок из вязких металлов и с 1 пл а вов.Цель изобретения - облегчение отделения прибылей от отливок из вязких ме. аллов и сплавов путем отсечения от приыли ограниченного объема расплава, неободимого для последующего питания отивки.На чертеже представлена схема осущестления способа.Схема содержит прибыль 1 с отливкой 2,прибыли установлена диафрагма 3, коусная втулка 4.Сущность способа включает установку иафрагмы 3 в нижнюю часть прибыли 1, осле затвердевания 50 - 95 о массы...
Кантователь заготовок преимущественно квадратного сечения
Номер патента: 1405959
Опубликовано: 30.06.1988
Автор: Сапегин
МПК: B22D 31/00, B22D 33/00
Метки: заготовок, кантователь, квадратного, преимущественно, сечения
...рычагов 7, подняты выше опорной поверхности стола 1., Зацишаемая заготовка 2 подается на опорную поверхность стола 1. Включается привод 6 перемещения каретки 5. Зажимиый, рычаг 12, перемещаясь вместе с кареткой 5,одновременно перемешает заготовку 2, прижимая ее к жестким упорам 3. Начинается обра 40ботка свободной поверхности заготовки 2. Вначале перемещения заготовки 2 кулачки 8расположены ниже опорной поверхности стола 1. После обработки заготовки 2 снова включается привод 6 перемещения каретки 5.Зажимный рычаг 12 освобождает заготовку 2и начинает отходить влево. В начале отхода рычага 12 опорные ролики 9, откатываясь по наклонной поверхности кантуюших рыцагов 7, поднимают их концы иад опорной поверхностью стола 1. Кантуюшие...
Устройство управления скоростью разливки металла
Номер патента: 1405960
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Колычева, Павликов, Панич, Яковлев
МПК: B22D 37/00
Метки: металла, разливки, скоростью
...сечения 5; литейнои формы в зависимости от ее высоты Ь;, можно записатьч = д 8;(ь) дь.Объем внутреннеи полости Ч литейной формы 15 связан со значением резонансной частоты 1 р, через переходную функцию Рп (й, й), где д - обобщенный коэффициент формы внутренней полости литейной формы, Ь - высота (от зеркала металла до верхнего среза) незаполненной части литейной формы. Таким образом, легко осуществим однозначный переход (как в общем виде, так и в виде ряда чисел) из области резонансных частот 1 р, Ь к количеству вливаемого в форму металла в единицу времени т, Указанный алгоритм обработки аппаратурно осуществляется следующим образом. Генератор 11 частоты отсчетов формирует на своем выходе последовательность прямоугольных импульсов со...
Заливочный ковш
Номер патента: 1405961
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Гершгорин, Дегтяренко, Макжанов, Сазонов, Соболев, Фролкин
МПК: B22D 39/00
Метки: заливочный, ковш
...исходной позиции тележки 5. Установка работает следующим образом.До подхода литейной формы к заливочному участку оператор включает механизм подачи металла из миксера 11 в емкость 1, после наполнения которой до определенного уровня подача металла из миксера 11 прекращается по команде оператора. При контакте верхней опоки формы с фиксатором 6, находящимся в исходном, нижнем положении, тележка 5 начинает перемещаться синхронно с конвейером, на котором стоят формы, и при этом обеспечивается точное расположение сливных носков 2 ковша над соответствующими литниковыми чашами формы. После начала движения тележки 5 включается механизм наклона 8 ковша и происходит заливка формы. По окончании заливки ковш механизмом наклона 8 возвращается в...
Устройство для автоматического управления процессом литья
Номер патента: 1405962
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Батов, Крылов, Любимов, Питулин, Платонов
МПК: B22D 39/00
...- аналоговые операционные усилители, выполняемые, например, на унифицированных элементах серии УБСР-АИ или УБСР-А,Задатчики 1 О и 11 токов могут выполняться в виде задающих потенциометров, в цепи которых контакты 18 и 19 командоаппарата-цикла. Дозирование осуществляется по времени.Устройство работает следуюгцим образом.При подаче команды на дозирование (замыкаются контакты 18 и 19 задатчиков 10 и 1) с задатчиков 10 и 11 токов поступают сигналы задания на регуляторы 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 28 и 9 тока. Благодаря астатической настройке контуров токов рабочего и электромагнита в нагрузочных цепях источников 6 и 7 питания устанавливаются строго заданные токи. Падение напряжения от рабочего тока Л(.) на электроде 5 на участке а-б...
Устройство для электромагнитной разливки металла
Номер патента: 1405963
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Варьян, Крылов, Платонов, Федоров
МПК: B22D 39/00
Метки: металла, разливки, электромагнитной
...являться, например, металлопровод 5 с клеммой 8.Патрубок 6 служит для забора жидкого металла. Он установлен соосно осевому отверстию дисковой камеры 4 и выполнен высотой от одной до двух высот дисковой ка-меры.Устройство работает следующим образом.При наличии жидкого металла и внешнего магнитного поля В включается рабочий ток 1, протекающий по контуру: электрод 7, заборный патрубок 6, горизонтальный участок дисковой камеры 4, металлопровод 5 (показано стрелками).Расплав внутри дисковой камеры за счет взаимодействия тока 1 и магнитного пото; ка В вращается, центробежные силы созда-ют разность давлений в периферийной и центральной областях. Тем самым обеспечивается забор расплава через заборный 4059632патрубок и его выдача через...
Защитная обмазка для пробок стопоров сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1405964
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Баско, Глушков, Микерин, Ройтман, Соловьев
МПК: B22D 41/02
Метки: защитная, ковшей, обмазка, пробок, сталеразливочных, стопоров
...И. Верес Корректор М. Макс имишинец Заказ 3140/ 3 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР гн делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сталеплавильНому и литейному производству, а именно к 1 азливке стали,Цель изобретения - йовышение качетва за счет устранения расслоения обмаз 11 и и предотвращения приваривания пробки стопора к гнезду стакана. Для получения предлагаемой обмазки бы, и подготовлены смеси 1 - 3, составы котоых приведены в таблице.Каждая обмазка наносилась на пробку топора кистью и закрывала гнездо стакаа, при этом слой обмазки достигал толщиы 0,5 - 1,5 мм в зоне прижатия пробки...
Вакуумная система для линии вакуумной формовки
Номер патента: 1405965
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Горбунов, Кузнецов, Лотов, Негрешный
МПК: B22D 47/02
Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки
...с помощью натяжных устройств 10. Указанные устройства 10 включают винты 1 и 12 (фиг. 3) и подпружиненные в направлении, перпендикулярном поверхности соприкосновения губок, блоки 13, через которые переброшены концы гиоких цилиндрических растяжек 14 и 15. В варианте исполнения растяжка в виде прорезиненной трубки 9 сообгцена радиальными отверстиями 16 внутренней полости с поверхностью соприкосновения губок, при этом торец растяжки связан с устройством 17 для подачи смазки, например насосом (изображено условно штриховой линией).Система работает следующим образом.После создания разрежения в полости вакуум-провода 1 и посредством отверстий во втулках 4 в полости соединительного элемента 2 губки 3 плотно прижимаются дру к другу краями 5....
Способ получения спеченных магнитных материалов
Номер патента: 1405966
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Пупынин, Путимцев, Симонов, Сухов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...
...цзвстного (2) ц)сод (1 рц мерц 7 -12), причем в нервом случае;рц- ,(Н 51(.МОС,1 С В 1 Сццес П р(ССОВЯ ц ця 11 ГС) 10.Р)тУР 1 сцекаццц це 1(дчцтсх)ь о 15135310 коц ц(ук) плотность матс )(а, о 5 Грч С,)ч Ч с(С Ч Ч СТ ( 51 13 ) 51 М с 1 515 П (. и )1) (Т Ь Ц,101 . ности спеченного материала от давления прессования и температуры спекания.Пример 2. Осуцествляли по примеру 1,варьируя содержание меди в порошке лигатуры А 1 - Сц в пределах 17,5 - 27,5 мас.%.Во всех случаях использовали порошки дисцсрс)(остью менее 63 мкм, ш)лученные распылением (цхол фракции лисперсностью менее 63 мкм при распылении составляет более 77% ). Ис(ользование других способов получения порошков лигатуры А(,СН экономически нецелесообразно.Все образцы получали...
Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1405967
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Богинская, Богинский, Реут, Степаненко
МПК: B22F 5/12
Метки: порошка, прессования, трубчатых
...диаметра втулки 4. В результате такого сжатия вследствие несж 11 маемости эластичного материала и способности втулки 4 сохранять свой объем происходит уменьшение ее внутреннего диаметра и под действием оказываемого давления - соответствующее радиальное сжатие армированной втулки 5 по всей ее длине, вызывающее равномерное подуплотнение порошка вдоль оси прессовки. В данном случае реализуется процесс квазигидростатического прессования порошка в эластичной оболочке, в результате которого предварительное уплотнение порошка обеспечивает определенную прочность прессуемого изделия и снижает вероятность его разрушения или переноса порошка при дальнейшей запрессовке. Дополнительная эластичная втулка, сжимаясь, способна передавать давление по...
Устройство для гидростатического прессования порошков
Номер патента: 1405968
Опубликовано: 30.06.1988
Автор: Журавлев
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошков, прессования
...2, установленной в частично запол ненный рабочей жидкостью (например, маслом) контейнер 1, засыпается необходимое количество порошка и устанавливается крышка 7. Запорная втулка 5 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 1 справа). При движении ступени 8 под дейст вием штока гидравлического пресса вниз она передает усилие через прессуемый порошок на перфорированную матрицу 2, а через ее буртик 9 - на заггорную втулку 5 вследствие чего они начинают пере ф55 мещение вниз до тех пор, пока не возникает усиление в контейнере 1. После касания крышкой 7 запорной втулки 5 последняя опускается, а свободно установлен 2ная матрица 2 под действием возрастающего давления рабочей жидкости начинает подниматься до тех пор, пока буртик 10...
Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью
Номер патента: 1405969
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Аврунина, Павлов, Попов, Якунин
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: внутренней, гидростатического, горячего, полостью, порошка, пресс-форма, прессования
...6 размешен кони 1 еский нак 9.Пресс-форма работает с 1 е 11 уюшпч обра:ом.В эластичную оболочкуна дно поме-а 1 от сыпучую среду 3, на которой располают жссткую шайбу 4 с втулками и 8,ежду ко 1 орыми размегцен индуктор 5, и 1 орошковую заготовку со знаком 9, закреп. епным на кронштейнах 6. После этого засыпают сыпучую среду 3, закрывают пробой 2, а выводы индуктора (не показаны) ыводят за пределы пресс-формы. Пресс ОРМУ ПОМЕП 1 аЮт Н ГИДРОСтат, ВКЛЮЧаЮт Нарев загоговкп индуктором 5 и создают дав.: ение жидкости, котэрое, воздействуя че 1 ез оболочк 1 и пробку 2 на сыпучу 1 о сре, у 3, зоздействует па ооковую поверхность , аготовки,10 торцовые поверхности заго 1 овки ч рсз шайбу 4 и знак 9 и уплотняет ее, и индуктор 5 сжимается...
Пресс-блок для калибрования отверстий в спеченных изделиях
Номер патента: 1405970
Опубликовано: 30.06.1988
Автор: Вейберман
МПК: B22F 3/24, B30B 15/02
Метки: изделиях, калибрования, отверстий, пресс-блок, спеченных
...планки-защелки 17 оторые подпружинены пружинами 18, при ом их взаимное расположение обеспечивавыполнение соотношений:НН, и 1.(0( - 1, гдеН - высота калибруемого изделия; Я,-расстояние между верхней плоскостью планок-загцелок 17 и обращенной к ней плоскостью верхней части П съем- ника 16, 40 1. - расстояние ме ланками-защелками 17, измер по их верхней плоскости; Р в габаритн размер калибруемого изделия;45 Ь, - расстояние между планкамиками 17, измеряемое по ихплоскости.Пресс-блок работает следующим обра ормула изобретени Пресс-блок для кали в спеченных изделиях, рующий стержень, меха перемещения с верхней и загрузочный механизм что, с целью повышения процесса калибрования, низмом съема изделий, низм выполнен в виде вертикального...
Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные пористые изделия на основе железа
Номер патента: 1405971
Опубликовано: 30.06.1988
Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых
...пор внутриних - маслом. За счет проникновения цинка в кристаллическую решетку железа обеспечивается хорошая адгезия покрытия.Интервал температур нагрева 280 -300 С определен из опытных данных и об ьясняется следующим.При температуре менее 280 С скорость 45осаждения цинка значительно снижается,нагрев выше 300 С ограничен температуройвспышки минерального масла.Продолжительность процесса определяется интенсивностью осаждения цинка в при 12нятом режиме и необходимой конечной толщиной насышаемого слоя цинка.Пример. Спеченные порошковые изделия на основе железа с пористостью 20 О/о пропитывают в ванне с минеральным цилиндровым маслом 52 при 150 С 0,5 ч. Пропитанные изделия загружают в открытый контейнер и засыпают порошкообразной...
Камера для обработки материалов высоким давлением
Номер патента: 1405972
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Анциферов, Сычугов, Сычугова, Ходырев
МПК: B22F 3/26, B30B 11/00
Метки: высоким, давлением, камера
...втулки 7 и 8. Контейнер обмотанредварительно напряженной высокорочной лентой или проволокой 9. Разьм между блок-прижимом 3 и контейером 6 уплотнен прокладкой 10. Для созания одновременного одноосного растяжеия и двухосного сжатия изделий в глухихтверстиях 11 плавающего плунжера 5 и онтейнера 6 установлены поршни-захваты 2 и пружины противодействия 13.Устройство работает следующим обраПри разомкнутой камере в ее рабочую асть заливают рабочую среду до верхнего ровня втулки 8 и укладывают изделие. Усанавливают и центрируют блок-прижим 3 1 а контейнер 6 и включают в работу гидралический пресс (не показан). От траверсы 1 ресса усилие через плунжер 1 передается на полиуретановое уплотнение 4, которое,аходясь в закрытом объеме...
Установка для нанесения покрытий из металлического порошка
Номер патента: 1405973
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка
...и прокладок до температуры спекания материала прокладки (СНГН) с материалом детали (1060 С) и воздействия дополнительного, строго постоянного давления, создаваемого грузами 5 прокладки из металлического порош- Ф55 ка, скрепленного пластификатором, спекаются с торцовой поверхностью упрочняемой детали, образуя качественный слой покрытия. Шестерни 11, находясь в постоянномзацеплении с внутренним профилем зубчатого колеса 12, обеспечивают вращение осей 4 с постоянной угловой скоростью. Это способствует равномерномунагреву заготовок деталей и прокладокиз металлического порошка,По окончании ведения процесса выключают индуктор ТВЧ и вращение корпусса 2, а после охлаждения деталейинертным газом или воздухом откручивают гайки 10 и снимают...