Архив за 1988 год

Номер патента: 1407807

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кек, Конаков, Сергеев, Ястребинский

МПК: B27B 29/00, B27L 1/00

Метки: деревообрабатывающей, протаскивающее

...а конец ветви10 тягового органа холостого хода тележки 2 закреплен на другом зубчатомсекторе 5,Протаскивающее устройство в составе сучкорезно-раскряжевочной машиныработает следующим образом.35 При включении оператором принода протаскивающего устройства происходит натяжение ветви 7 тягового органа рабочего хода тележки 2, которая, 40 огибая блок 6, поворачивает зубчатые секторы 5 и связанные с ними зажимные рычаги 3. Последние зажимают де; рево. При дальнейшем натяжении ветни 7 начинается движение по направляю щим балки тележки 2. При этом дерево протаскивается через сучкорезную головку, установленную на конце балки.При подаче дерева на определенную длину тележка 2 останавливается и режущим органом производится отпиливание сортимента....

Номер патента: 1407808

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Азаренков, Клоков, Оскерко, Савинов

МПК: B27L 1/00

Метки: обрезки, сучьев

...коры;Устройство для обрезки сучьев со держит основание 1, на котором эакреп лены реэцедержатели 2-4, причем резцедержатели 3 и 4 закреплены на основании 1 поворотно (механизм поворота не показан), На резцедержателях смон тированы при помощи болтовых соединений 5 криволинейные нози 6-8 для обрезки сучьев с опорными поверхностями 9.Головки 1 О болтовых соединений 5 ножей и резцедержателей в зоне на. ибольшей кривизны ножей 6-8 выступают на опорную поверхность 9, являются ножами для частичного снятия коры и выполнены в виде сопряженных между 35 собой тел вращения, одно иэ которых имеет криволинейно-вогнутую относительно продольной оси 11 образующую 12, например, в виде параболы, а другое - форму усеченного конуса 13, 40 при этом линия 14...

Номер патента: 1407809

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бажанов, Ермин, Шпигарев

МПК: B27L 11/00

Метки: древесных, подготовки, частиц

...вмонтирован трубопроиз них щепа поступает в приспособление 6 для отделения минеральных иметаллических примесей, а затем вокно 16 кожуха Э для переработки еес помощью ножевого барабана на древесные частицы. 3 ил,вод 20 для подачи горячего топочного газа.Кроме того, в внижней части приспособления 6 для отделения примесей установлен приемник 21 минеральных и металлических примесей, а в корпусе 9 размещен вертикальный экран 22, который разделяет корпус на левую и правую секции.Устройство работает следующим образом.Щепу подают в загрузочную воронку 2, откуда она попадает на горизон л тальные вальцы 10, при этом, если щепа не в виде комка, то она сразу же проходит между вальцами 20 и падает в левую секцию корпуса 9, при этом с помощью...

Номер патента: 1407810

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Вологдин, Овчинников, Сабуров, Симонов, Хуаде

МПК: B27M 1/00

Метки: сортировочное

...целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промьппленности.Цель изобретения - повышение надежности работы.ФНа фиг. 1 изображено предлагаемое сортировочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Сортировочное устройство содержит продольный транспортер 1 со сбрасывателем, выполненным в виде силового цилиндра 2 с толкателем 3 и системой 4 управления, флажки 5-9, снабженные концевыми выключателями (не показаны), которые электрически связаны с системой 4 управления силового цилинДра 2, наклонную площадку 10 с приемными 2 п окнами 11-13, размещенными в порядке возрастания их длины. Причем приемные окна 11-13 размещены таким образом, что их поперечные оси совмещены между собой и с поперечной осью 14 наклон ной площадки 10....

Номер патента: 1407811

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Заверюха, Пиргач, Ряховская, Яреньгин

МПК: B27N 3/20

Метки: древесных, линии, плит, прессовая, производства

...манометра10 рост давления прекращается, и вработу устройства управления гидросистемой 7 подключается автоматическая система управления длительностьюцикла прессования 14. Происходит"Отжим". Температура прессуемогоковра при этом возрастает, что определяется датчиком 15 температуры,сигнал от которого через преобразователь 16 поступает в анализирующийузел. Переход от фазы "Отжим" к фазе"Сушка" происходит в зависимости отмомента начала интенсивного парообразования, при котором прекращаетсярост температуры прессуемого ковраи начинается ее снижение. Б этот момент максимального значения температуры первая ее проиэводная по времени равна нулю а вторая производФ5 ная - отрицательна, т, е, сигнал о значении температуры, поступающий иэ...

Номер патента: 1407812

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Дмитриев, Мамаев

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, смесей, форма

...в вертикальной плоскости по направляющим 2 и при 25 взаимном фиксировании образуют подъеьг ную формовочную раму, Последняя связана с механизмом вертикального перемещения бортов посредством гребенок 9, смонтированных на поперечных бор тах 6, и приводных шестерен 1 О. Механизм состоит из приводного вала П с маховиком 12 и рукояткой 13, червячной передачи 14, передаточных валов 15 и шестерен 16, цепной передачи 17 и приводных шестерен 10, входящих в зацепление с гребенками 9.Для ограничения длины формовочных отсеков имеется перегородка 18.В нерабочем положении верхние 40 кромки поперечных бортов 6 и перегородок 7 находятся на уровне рабочей поверхности поддона 3.При наладке формы с поперечными бортами 6 замками 8 соединяются те 45...

Номер патента: 1407813

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Няйкин, Сапрыкин, Серганов, Сочевец

МПК: B28B 11/24

Метки: камеры, крышки, открывания, пропарочной

...смонтированного по периметру камеры, Вдоль камеры проложенынаправляющие рельсового пути 4, покоторому катятся колеса 5. 20Механизм подъема и опусканиякрышек 1 выполнен в виде шарнирноустановленных параллельных рычагов 6,верхние концы которых соединены общей тягой 7 с пневмоцилиндром 8, шар нирно смонтированном на крышке 1, анижние концы рычагов 6 на горизонтальных осях 9 шарнирно соединены сколесами 5. В крышке на кронштейнах10 с двух сторон протянуты бесконечные цепи 11, находящиеся в постоянномзацеплении с приводными звездочками12 и отводными звездочками 13, Вращение звездочек осуществляется электроприводом 14,Устройство работает следующим образом.Когда верхние концы рычагов 6 находятся в наклонном положении, проемкамеры...

Номер патента: 1407814

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Давидович, Кузьмицкий, Липлянин, Семенов

МПК: B29B 7/28

Метки: приготовления, процессом, резиновых, смесей

...1 О, второй выход блока 9 измерения температуры и выход блока 45 13 коррекции времени ввода ингредиентов соединены с блоком 16 управления ввода ингредиентов, выходы компараторов 5 и 1 О соединены с исполнительным механизмом 17 выгрузки.Устройство работает следующим образом.При изменении характеристик основных компонентов резиновой смеси (главным образом каучуков) меняется55 амплитуда мощности приводаИнформация от умножнтеля 3, датчика 7 частоты вращения роторов и датчика 8 температуры поступает на вход блока 6,в котором формируется оценка вязкостирезиновой смеси ло уравнению видЛ/Ч = аа + а,Ч + ап + аТ,где Ч,пТ - потребляемая на резиносмешение мощность электродвигателя, частота вращения роторов и температурасмеси...

Номер патента: 1407815

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бондаренко, Наталевич, Никончук, Скойбеда

МПК: B29C 33/10, B29C 35/02

Метки: кольцевых, полимерных, пресс-форма

...с атмосферой и максимально удаленные от плоскости разъема полуформ 1 и 2, В каждом отверстии 8 установлен плунжер 9, под пружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжеры имеют сквозной перепускной канал 11, Для регулирования давления открывания отверстия имеются регулировочные винты 12. Отверстия 8 соединены с формующей полостью через каналы 13.40Пресс-форма работает следующим образом. На дорне 3 собирают трубчатую заготовку 14 изделия. Затем дорн 3 с45 заготовкой 14 устанавливается в нижнюю полуформу 2. После этого устанавливается верхняя полуформас центрированием по внутренней поверхности П-образных центрирующих элементов 7, Дальнейшее перемещение полуформы50...

Номер патента: 1407816

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бегишев, Болгов, Грязнов, Крысов

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: кольцевых, полимерных, пресс-форма

...к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовлениякольцевых иэделий.5Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежностипресс-формы в работе за счет компенсации износа ее деталей.На фиг,1 изображена предлагаемаяпресс-форма, (разрез); на фиг.2 то же, вид сверху.Пресс-форма содержит пакет кольцевых полуматриц 1 с кольцевыми канавками 2 на их торцовых поверхностях, образующих при сборке формообразующие полости, и центральныйэлемент для фиксирования полуматриц,по внутреннему диаметру выполненныйв виде клинового зажима 3, устанавливаемого в отверстие пакета полуматриц, Зажим 3 состоит из двухклиньев 4 и 5 и имеет полуцилиндричекие выступы б, расположенные вдольего боковой поверхности под углом...

Номер патента: 1407817

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Сарваниди, Фрезоргер

МПК: B29C 41/28, B29C 41/36

Метки: слоистых

...материала 14 скольжение полимерного покрытия 12 непрерывно контролируется блоком 6 определения его скольжения. При отклонении величины скольжения (коэффициента трения) покрытия 12 от заданного значения сигнал отклонения поступает с блока 6 на вход управляющего элемента 7, который вырабатывает управляющие воздействия, поступающие в задающие цепи регуляторов 3 - 5. В случае недопустимого увеличения скольжения полимерного покрытия 12 (снижения коэффициента трения) управляющий элемент 7 по сигналу блока 6 вьщает уставки регулятору 3 на понижение температуры хлацагента, подаваемого по трубопроводу 11 в полость охлаждающего вала 2, регулятору 5 на уменьшение угла охвата полотном слоистого материала 14 вала 2 и регулятору 4 на уменьшение...

Номер патента: 1407818

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горовенко, Королев, Рассохина

МПК: B29C 41/34

Метки: втулок, полимерного, формования, центробежного

...осуществляется через заливочное устройство 10 коФ35 торое имеет уплотнение 11. Установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа, например аргона, реле 13 давления, манометром 14 и запорным вентилем 15 с электромагнитным 40 приводом, которые установлены на трубопроводе 12 подачи газа, Установка снабжена также трубопроводом 16 отсоса паров расплава полимерного матеРиала, который соединен с формой 7 и 45 имеет запорный клапан 17, сняэанный через гидроцилиндр 18 и гидрораспределитель 19 с гидростанцией 20. Заливочное устройство 1 О связано системой подачи расплава материала доэатором 21 через клапаны 22 и 23 подачи рас 50 плана, которые через,гидроцилиндры 24 и 25 и гидрораспределитель 26 соединены с гидростанцией 20, Реле...

Номер патента: 1407819

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алексеев, Иванов, Росляков

МПК: B29C 43/00, B29C 43/10

Метки: пресс, профильных

...4 направляющими 14. Пресс снабжен приводом перемещения верхней пли ты 4 в горизонтальной плоскости по направляющим 14. Они выполнены с угловыми желобками (не показаны).Привод перемещения выполнен в виде электропривода 15, редуктора 16, пары шестеренок 17 и ходового винта 18. Один конец ходового винта 18 смонтирован в подшипнике 19, закрепленном на корпусе 1, Другой конец ходе вого винта 8 смонтирован в маточной гайке 20, которая установлена на верх 55 ней плите 4. Для уменьшения коэффициента трения между направлякщими 14 установлены подшипники качения - шарики 21 в сепараторах 22 с воэможностью вращенияПресс работает следующим образом.При прессовании ПТФЭ трубы 23 сдвоенный гидроцилиндр 6 пресса установлен на верхней подвижной плите...

Номер патента: 1407820

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Шишков

МПК: B29C 43/12

Метки: полимерных, пресс-форма

...ленты наполнителя, помещают в матрицу шириной 60 мм, закрывают ее металлическим пуансоном, положение которого фиксируют, помешают пресс-форму в термостат, нагревают до 180 С, при которой создается давление 3,0 ИПа, Выдерживают до отверждения связующего, затем охлаждают и извлекают иэделие.П р и и е р 2. Для изготовления изделия, указанного в примере 1, выбирают содержание полиэтилена высокой плотности в материале эластичного формуюшего элемента, выполненного из кремнийорганической резины, 40 об.7 Проводя рассуждения, аналогичные примеру 1, находят, что ширина эластичного формуюшего элемента должна быть 49,8 мм. Процесс формования проводится по методике примера 1.П р и м е р 3. Лля изготовления изделия, укаэанного в примере 1, выбирают...

Номер патента: 1407821

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кальвинковский, Лобач

МПК: B29C 45/26

Метки: длинномерных, литьевая, полых, форма

...плитой 8 тягами 9 плиты 10 струбчатым выталкивателем 11Плита 1 Оснабжена клином 12 для разведения захватов 7. Задержка 13 центральноголитника закреплена в дополнительнойплите 8.Такое конструктивное решение позволяет изготовлять в форме ступенчатые по диаметру, с промежуточным тельной плитой 8 тягами плиты 10 струбчатым выталкивателем. Плита 10снабжена клином 12 для разведенияэахватон 7, удерживающих изделие прираскрытии формы. При раскрытии формыизделие, удерживаемое закрепленнымив литниковой плите 1 захватами 7,снимается с пуансона 6 и затем послеосвобождения захватов от клина 12удаляется иэ формы трубчатым выталкивателем при перемешении плиты 10,2 ил,коническим участком изделия, а такжеобеспечить подвод полимера, не растягивая...

Номер патента: 1407822

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бабийчук, Ступишин

МПК: B29C 45/68

Метки: литьевой, механизм, смыкания, форм

...выполнены каналы й и 6, в корпусе гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения -канал с и в штоке 14 - канал С.Механизм смыкания работает следующим образом,Перемещение гидроцилиндра 9 ускоренного Перемещения осуществляетсяпри подаче рабочей жидкости в каналд, Плунжер 7 перемещает подвижнуюплиту 6 по колоннам 3, Происходитсмыкание литьевой формы 26 и эапорный элемент 20 поворотом вокруг гаек5 вводится в паэ корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения посредством привода 22 перемещений запорного элемента. Рабочая жидкость поканалу 6 подается в гидроцилиндр 8силового эапирания, плунжер 7 перемещается вперед, дожимая подвижнуюплиту 6 с литьевой формой 26, Приэтом плунжер 7 перемещается от корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения на...

Номер патента: 1407823

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Коврига, Морозова, Половина, Славнов, Цогоев, Шахов

МПК: B29C 47/12, B29C 47/94

Метки: полимерных, экструдирования

...смазки, проходящее через пористый материал.35 При проектировании экструзионной головки с использованием смазок обычно являются известными внутренняя геометрия пористого формующего канала (2)- д йг в 1, о 2Задача проЦиапазон КСр = 10 - 10мм /Н с определен опытным путем, При К,з. 7 Ов канал поступает излишнее количество смазки, что приводит к нарушениюповерхности готового иэделия. Прис 1 б процесс эструзии со смазОРкой нецелесообразен из-за высокихдавлений подводимой смазки,На основании результатов численного расчета, подтвержденных экспериментальными данными, создание условий возникновения равномерной смазочной пленки обеспечивается выбором толщины стенки пористого формующего канала 2 по выражению (1), вкотором учтены основные...

Номер патента: 1407824

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Ахмедзянов

МПК: B29C 47/06, B29C 47/20

Метки: вытягивания, пленки, полиэтиленовой, рукава, форме

...содержит прижимные валки 18 и приемно барабан 19для намотки готового рукава. 45Устройство работает следующим образом.В экструдере 1 первоначально создают температуру порядка 140-180 С,при которой полиэтилен превращаетсяв текучую жидкую массу. Затем черезредуктор 2 в систему .подают воздух,который, проходя через трехходовыймеханизм 3 и головку (не показаны)экструдера 1, вытягивает иэ полиэтилена пустотелый замкнутый цилиндр,воздушное пространство в котором ограничено вытягиваемым рукавом до пленки.На валках 18 протяжного механизма 4 иэ этосо рукава 20 ээыжимается воздух и в сплющенном состоянии он подается далее в зонд механизма. Там его края приходят в соприкосновение с цилиндросфероидальным вьэступом 17 каждого из датчиков 5 и 6. В...

Номер патента: 1407825

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бадаев, Бахтияров, Дубинин, Кривошеев, Мищенко, Остапенко, Павлов, Рябинин, Тонконог, Яхно

МПК: B29C 47/02, B29C 47/20

Метки: головка, кабельная, экструзионная

...снабжена зоной релакса 1;иц К. Рабочая гайка 13 установленана дорнодержателе 11 с возможностьюосевого перемещения для регулирования дополнительного кольцевого канала 16 (между матрицей 5 и дорном 14),Входные каналы узла 25 отбора посторонних включений выполнены конфузорно-диффуэорного типа и связаны свакуум-насосом (не показаны), Головка снабжена нагревателями. Рабочийканал 1 Р насадки 9 выполнен в видесвязанных между собой зоной релаксации К цилиндрического и калибрующегоучастков (не показаны).Головка работает следующим образом.При выходе на заданный технологический режим, расплав полимера, подготовленный известным способом вэкструдере (не показан), поступаетво входной канал 2 переходника 4,направляясь в основной кольцевой канал...

Номер патента: 1407826

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Давыдова, Изюмов, Смирнов, Тюриков

МПК: B29C 47/28

Метки: многоцветного, термопластичного

...выполнены с электромагнитным управлением. Для управления электромагнитами распределителем 17 устройствоснабжено микропроцессором (не показан). Дополнительный поршень 9 установлен с образованием между его верхним торцом и основанием 7 полого цилиндра 6 первой камеры 20. Основнойпоршень О установлен с образованиеммежду его нижним торцом и сопловойголовкой 2 второй камеры 21, В стенке полого цилиндра 6 выполнены внижней и верхней частях первой камеры 20 рабочие каналы 22 и 23 для сообщения ее полости, соответственно,с доэатором 3 для дополнительногокрасителя и кольцевой проточкой 14сопловой головки 12 и в верхней части второй камеры 21 рабочий канал 24для сообщения ее полости с загрузочной емкостью 2 для основного...

Номер патента: 1407827

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Заволокин, Прудовский, Туровский

МПК: B29C 47/38

Метки: червячная

...7 и размещенной на наружной поверхности корпуса 1 рабочей частью Ю для установки на ней средства фиксации смесительного элемента 2 в стенке корпуса 1. 45 Рабочая часть Ю смесительиогоэлемента 2 выполнена в виде стопорной головки, По наружной поверхности корпуса 1 в месте крепления смесительных элементов 2 выполнены ребра 11 жесткости со сквозными отверстиями 12 для размещения в них рабочих частейсмесительных элементов 2Средство для фиксации каждого смесительного элемента 2 выполнено в виде прижима 13. 55 Стопорная головка (рабочая часть Е ) смесительного элемента 2 выполнена в варианте выполнения цилиндрической, большего диаметра чем его смесительная часть й , она устанавливается напрокладке 14. Прижим 3 снабжен пфижимным винтом...

Номер патента: 1407828

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алтайская, Демин, Одинец

МПК: B29C 47/68

Метки: фильтр, экструдеру

...н рабочие каналы 12 подМнижного шибера 2 и полости 10 уплотняющих колец 6 и 7 с помощью патрубков 13 и 8, соотнетстненно, подается хладагент, например, из общецеховоймагистрали - воздух. Подача хладагента в подвижный шибер 2 и уплотняющие кольца 6 и 7 замораживает расплав термопласта на их рабочих поверхностях, предотвращая тем самым его утечку из мест контакта подвижного шибера 2 с уплотняющими кольцами 6 и 7.Во нторое гнездо подвижного шибера 2, находящееся в это время вне рабочей эоны фильтра, устанавливается чистая фильтрующая решетка 3. По мере засорения последней посторонними включениями увеличивается давление расплава термопласта перед ней,о чем судят по показаниям электроконтактного преобразователя 17 давления,установленного...

Номер патента: 1407829

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Баринов, Соколов, Шатаев

МПК: B29C 51/04

Метки: кольца, комбинированного, уплотнительного

...способом комбинированное уплотнительное кольцо повышает ресурс и надежность работы уплотнительного узла.П р и м е р 1. Для торцового уплотнения, которое работает в высоко- агрессивной среде, где стойкость резины составляет несколько дней, изготовлено шесть комбинированных колец предлагаемым способом. Размер канавки под кольцо составляет 75 на 85 мм. Изготовлена пресс-форма с боковыми зазорами между матрицей и пуансоном, состоящими 0,3 мм. Толщину шайбы выполняют 1,5 мм. Материал заготовки фторопласт 4. Заготовки разогревают в муфельной печи до 150 С. Прессформу подогревают до 100 С на столео пресса. Производят вытяжку и формование оболочки в пресс-форме, Получают оболочку толщиной радиальных стенок 0,3 мм. Толщина краев составляет...

Номер патента: 1407830

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бердович, Бондарева, Карасик, Лукьяненко, Плотников

МПК: B29C 53/72

Метки: композиционного, ленты, наматываемой, оправку, прикатки

...Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производстнф.нна-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для изготовления иэделий иэкомпозиционного материала методом на-мотки на оправку.Цель изобретения - повышение качества изделия и надежности устройства.На чертеже показана схема устройства, вид сверху.Устройство содержит подвижную каретку 1, имеющую шток 2 с упругимэлементом 3. Шток 2 выполнен в видевилки, имеющей два звена 4 и 5. Нажестком звене 4 установлен следящийролик 6, контактирующий с оправкой7, а на звене 5 через упругий элемент 8 установлен прижимной ролик 9,контактирующий с лентой, которая сходит с нитераскладчика 10,Устройство работает следующим образом,Подвижная каретка 1...

Номер патента: 1407831

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бурбело, Персион, Цецюра, Шмульский, Эпельфельд

МПК: B29C 57/00

Метки: термопластов, труб

...25взаимодействия с нажимной плитой 5установлена формующая втулка 7, снабженная толкателями 8 с буртами 9.Толкатели 8 проходят через отверстие внажимной плите 5 и обладают возможностью взаимодействия с опорной плитой 6. В матрице 2 установлены подпружиненные упоры 1 О, нажимная плита5 соединена с приводом нозвратно-поступательного перемещения (не показан),35Устройство работает следующим образом,Поднимают нажимную плиту 5 вместес пуансоном 3 и формующей втулкой 7 ив матрицу 2 устанавливают разогретый 40патрубок 11. Опускают нажимную плиту5, при этом втулка 7 вступает во взаимодействие с упорами О до началавзаимодействия ее с .обрабатываемым 11 поднимают, В процессе подъема толкатели Я упираются буртами 9 н опорную плиту 6 и формующая...

Номер патента: 1407832

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ицелев, Марченко, Меркулов

МПК: B29C 57/04

Метки: термоусаживающихся, трубок

...отверстия, через которые поступает смазывающая жидкость 5. Дорн 4 имеет возможность продольного перемещения относительно поршня и стержня. Систе ма подающих роликов 6 расположена перед электромагнитом, а система отборочных рОликов 1 - на цилиндрической части дорна. Устройство имеет также нагреватель 8 и охладитель 9. 25Устройство работает следующим образом. Трубка 10 из материала, модифицированного химическим или радиационным 30 способами, подается системой роликов 6 по сердечнику электромагнита 1. После электромагнита удерживает в радиальном и осевом направлениях сердеч", ник и связанный с ним посредством изолирующего стержня 2 поршень. 3, Трубка, проходя через нагреватель 8, нагревается до необходимой температуры, растягивается...

Номер патента: 1407833

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кудинов, Плигунов

МПК: B29C 57/06

Метки: концов, местного, пластмассовых, труб, формования

...с проушиной 19 для крепления к устройству для гибки труб и систему регили" рования давления сжатого воздуха до величины Р и Р, причем Р ) Р, (не показано).40Устройство работает следующим образом.В расточку 14 матрицы 1 вводят вкладыш 7. После чего разогретый конец трубы 20 продевают внутренним от верстием через гибкий элемент 6 с эластичной оболочкой 11 и вводят во внутреннюю полость матрицы 1 с вкладьппем 7 до упора в торец сердечника 2 (фиг. 1). Затем через канал 3 сердечника 2 подают сжатый воздух под давлением Р во внутреннюю полость эластичной диафрагмы 5, а через каналы 4 и отверстие 16 сердечника 2 через каналы 17 штуцера 12 во внутреннюю полость между гибким элементоми элжтичной оболочкой 11. При этом Р Ъ Р. Под действием...

Номер патента: 1407834

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Бобошко

МПК: B29C 59/04

Метки: пленочных, полимерных, формования

...включается и источник световой (тепловой) энергии, размещенныйна подвижной каретке 5, установленной с возможностью перемещения вдоль барабана 1 по неподвижным параллельным направляющим 4 с помощью приводного винта 6 через систему зубчатых шестерен 7 - 9, связанного с валом привода Э.Но поскольку на каретке 4 размещен источник световой или тепловой энергии, создающий концентрированный тепловой поток, направленный на поверхность барабана 1, через сквозные прорези 2, представляющие собой элементы заданного узора, он достигает через указанные прорези поверхности термопластичной заготовки 13 и нагревает ее до размягчения. Размягченные нагревом участки заготовки 13 за счет внутреннего давления, создаваемого газом иэ баллона 11,...

Номер патента: 1407835

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Евстафьев

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластичных

...имеющей ролик 11 на конце штока 7 и кулачок 14, закрепленный на одной оси с рычагом 15 поворота кулачка 14. Ось размещена в кронштейне 16 корпуса 1, а на рычаге 15 закреплен противовес 45 17. Причем кулачок 14 имеет рабочий ход 1, равный величине оплавления стержней. На основании корпуса 1 имеется вертикальная площадка 18 с кли-. новым уступом 19, по которому скользит при торможении подпружиненный50 шток 20, размещенный в противовесе 17.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 21 со сварочным элементом 22 (оплавляемым стержнем) укладывают на столик 6 под зажимы 13, когда он находится в положении загрузки. При повороте рычага 15 по стрелке М кулачок 14 поворачивается в ту же сторону и, передавая давление на ролик 11 и...

Номер патента: 1407836

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Тимощук

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, стыковой, труб

...Рабочая среда в камеру 4 подается через отверстие 9, а в сильфон 12 по трубке 16 через отверстие 17 в штоке 1. Внутренняя полость штока 1 герметично разделена с полостью сильфона 12 перегородкой ф,55 18. Для обжатия концов труб с внешней стороны в месте стыка служит разборная обойма 19, выполненная с кольцевой полостью 20 и с отверстиями 21 для выхода газа и избытка расплавленного материала. В стык между трубами вставляется закладной нагревательный элемент 22.Устройство работает следующим образом.После того, как торцы труб 23 и 24 подготовлены соответствующим образом и в них закреплена эакладная нагревательная спираль 22, внутрь совмещенных труб вводится устройство таким образом, что камера 3 находится в месте стыка 25 труб,...