Устройство для охлаждения непрерывно-литых слитков

(594 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР73.НЕПРЕОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 871/31-022. 866.88. Бюл. В 24цкий политехнический инстзво ственное объе инение(56) Авторское свидетельство СС У 963692, кл. В 22 Р 11/124, 19 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РЫВНО-ЛИТЫХ СЛИТКОВ .(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для водовоздушного охлаждения непре.рывйо-литых слитков. Цель изобретения - улучшение качества непрерывно- литых слитков за счет снижения неравномерности распределения жидкой фазы в потоке, расширения пределов устой" чивого смесеобразования и упрощение изготовления устройства. Устройство для водовоздушного охлаждения непрерывно-литых слитков включает корпус с центральным и параллельными ему боковыми каналами и концентрически расположенные насадку и рабочий наконечник, оканчивающийся полусферой со щег левой прорезью. Насадка выполнена с боковыми отверстиями, при этом суммарная площадь боковых отверстий в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези, а расстояние междуповерхностями дна насадки и рабочим наконечником составляет 3-1 Одиаметров боковых отверст тий. Боковые отверстия могут быть вы-полнены под углом 45-135 к продольной оси насадкии расположеныв линейномили шахматном порядке с шагом не менее двух диаметров отверстия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.1405949 Отношениеплощадей 3 5 10 20 30 50 Размер капель, мкм 40 80 90 120 200-500 неустойчиваяработа с переменным выходомводы и воздуха отдельныеводяныеструи скрупнымикаплями Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов,5Цель изобретения - улучшение качества непрерывно-литьж слитков за ; счет снижения неравномерности распределения жидкой фазы в потоке охладиЬтеля, расширения пределов устойчивого смесеобразования и упрощение изготовления устройства.На чертеже изображено устройство для охлаждения непрерывно-литых слитков, продольный разрез.Устройство для охлаждения непрерыв 15 но-литых слитков состоит из корпуса 1 с центральным каналом 2 для подвода воздуха и соосно ему расположеннымн каналами 3 для подачи воры. К корпусу 1 накидной гайкой 4 присоединены 20 рабочий наконечник 5 с щелевой прорезью 6 и цилиндрическая насадка 7 с отверстиями 8. Для подачи воды и воздуха выполнены резьбовые соединения 9 и 10 соответственно, 25Устройство работает следующим образом.Воздух, подаваемый через отверс-.6тия 8, образует первичные струи, которые, отражаясь от поверхности рабо 30 Для получения хорошо распыленной 45 водовоздушной струи суммарная площадь боковых отверстий насадки должна быть в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези рабочего наконечника.Изменение угла наклона боковых отверстий насадки к ее продольной оси в пределах 45-135 обеспечивает получение хорошо распыленной водовоз- душной струи, а эа эти пределы приводит к возрастанию размеров капель угол, град 30,45, 90, 135, 150; размер капель, 320, 110, 60, 140, 280.При расстоянии между воздушными отверстиями менее двух диаметров этих чего наконечника 5, образуют встречно направленные к ним вторичные воздушные струи. Подаваемая вода последовательно проходит ряд зон с противоположно направленными газовыми струями, что повышает эффективность распыления воды и снижает неравномерность ее распределения в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивого смесеобразования.Для получения отраженных воздушных струй расстояние между дном стакана и внутренней поверхностью рабочей насадки составляет от 3 до 10 диаметров воздушного отверстия. При соотношении этого расстояния и диаметра воздушного отверстия менее 3 струя, истекающая из форсунки, разбивается на несколько отдельных водяных и воздушных струй, а при значениях этог: соотношения больше 1 О резко увеличивается размер капель в струе от 50-100 мкм до 250-500 мкм,В таблице показано влияние отношения площади щелевой прорези к площади боковых отверстий насадки на размер капель в истекающей из форсунки струе -н на режим ее работы.отверстий происходит слияние истекающих из них воздушных струй, что приводит к увеличению размеров камель в водовоздушной струе, истекающей из форсунки. Использование изобретения позволит повысить выход годного на 0,5 Е при разливке трубных и высоколегированных марок стали. Формула и э о б р е т е н и я 1. Устройство для охлаждения непрерывно-литых слитков, содержащее корверстий в насадке в 5-30 раз.меньшеплощади щелевой прорези, а расстояниемежду дном насадки и внутренней поверхностью рабочего наконечника состтавляет 3-10 диаметров отверстий,Ф 2 1 3 6 в Составитель А, ПоповРедактор В. Ковтун Техред А.Кравчук Корректор Н, Король Заказ 3139/12 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб , д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 140594 пус с рабочим наконечником, выполненным в виде полусферы с щелевой прорезью, и центральным каналом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью5 улучшения качества непрерывно-литых слитков за счет снижения неравномерности распределения жидкой фазы в потоке охладителя, расширения пределов устойчивого смесеобразования и упроще 10 ния изготовления устройства, полусферический рабочий наконечник корпуса выполнен съемным, внутри него установлена цилиндрическая глуходонная охватывающая центральный канал насадка 15 с полусферическим дном и отверстиями в боковойстенке, в корпусе параллельно центральному каналу выполнены боковые каналы, выходящие в полость между рабочим наконечником и насадкой, 20 причем суммарная площадь сечения от 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстия насадки выполнены под углом 45-135 к ее продольной оси.3. Устройство по пп. 1 и 2,о тл и ч а ю щ е е с я темчто отверстия в насадке расположены в линейном порядке с шагом не менее двух диаметров отверстия.4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия в насадке расположены в шахматном порядке с шагом не менее двух диаметров отверстия.