C03C 25/26 — высокомолекулярные соединения или форполимеры

Номер патента: 126578

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кон, Львов

МПК: C03C 25/26

Метки: тканых

...отличаю в тканой сет ратуры разь Известен способ изготовления тканых изделий из стеклянных нитей, заключающийся в том, что нити предварительно покрывают слоем из термопластического высокополимера. Однако это покрытие не предотвращает сдвиг нитей в тканой сетке при незначительных механических воздействиях на нее.Предлагаемый способ изготовления тканых изделий из стеклянных нитей устраняет этот недостаток тем, что тканую сетку по мере ее готовности нагревают до температуры размягчения высокополимера.Способ осуществляют в производстве следующим образом,Стеклянные нити перед изготовлением из них тканых изделий предварительно пропитывают растворами или сплавами термопластичных высокополимеров до образования сухого остатка на нитях в...

Номер патента: 135462

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Александрова, Алексеенко, Андрушкевич, Борисова, Емельянова, Карасева, Кудрявцев, Лебедев, Мишустин, Муравьева, Наринская, Остряков, Пейзнер, Покровский, Рекст, Фермор, Шаповалова

МПК: C03C 25/26, C08J 5/08

Метки: изоляционных

...1 золяцио 1 Иыт 1 т 1 ате 1 эиалал некоторых спе.5 иа,1 ьпых свойств (повышенной прочности,;1 овышенного сопротивле. ния истпранию, устойчивости и агрессивным средам и других) могут применяться смеси различных латексов синтетических каучуков с 1 атексами соответствуюшпх пластических масс и смол.Прп пропитке тканей смесями латексов используют известные спо,.Ооы двухстороннего нанссечпя Г 1 лспки на ткань методом шпрсди 1)ования (с постледуюШим каландровацием для придания ткани ровной и гладкой поверхности) или пропиткой ткани на машине с принудительныт втиранием. После нанесения пленки ткань сушат при температуре 100 - 120.В таблице приведены составы латексных смесей,;1 спог 1 ьзуемых для пропитки стеклоткани, и свойства полученных...

Номер патента: 167808

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Воронова, Николаев, Тризно

МПК: C03C 25/26

Метки: стеклопластиков

...(хромовый комплекс соляной такриловой кислоты) и последующей п ки термореактивными смолами,Предложено расшлихтованную стекл ткань обрабатывать полиизоцианатами.В результате обработки стеклянной освобожденной от замасливателя, по цианатами на поверхности стекла обра химическая связь по схеме: Стеклянная ткань, содержащая на своей поверхности свободные изоцианатные группы, способна химически связываться с наносным связующим, содержащим гидроксильные, карбоксильные и аминогруппы (эпоксидные, фенолформальдегидные, мочевино- и меламиноформальдегидные, метилолполиамидные смолы или их комбинации с другими смолами),Способ заключается в пропитке 7%-ным раствором полиизоцианата (например, толуплендиизоцианата) в толуоле в течение 50 сек, сушки при...

Номер патента: 235907

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Голосова, Зацепин

МПК: C03C 25/26, D06M 15/333

Метки: волокна, злмасливатель-аппрет, стеклянного

...и вод(НСЯ ТСХ 1, 1 ТО, С ПСЛЫО ПОВЫШ механических стоиств стсклОВОл лцй 11 з цсго, в качестве соли мс О став замаслцватсля-аппрета вво кислый титан. 2. Замаслцватсль по п. 1, о тем, что компоненты берут в сле пснтцом соотцсшспии: 5 поливинцловый спирт сахароза молочнокцслый титан водастеклянного вого спирта отл ао сипя физико окна и изде таллов в со дят молочно,25 - 1,5 0,5 - 0,6 3,5 - 4,0 до 100. Известен замасливатель-аппрет для стеклянного волокна на основе поливинцлового спирта, сахаровы, смеси хромовых и алюминиевых солей стеариновой кислоты и воды.Для повышения физико-механических свойств стекловолокна и изделий из него предлагается в качестве соли металлов в состав замасливателя-аппрета вводить молочно- кислый титан....

Номер патента: 321483

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бел, Беликова, Войцехович, Голубцов, Мейтин, Перегуд

МПК: C03C 25/26

Метки: 321483

...испольмасливателя, работки стексоединение для волокна может е компонента з я в процессе вь Предлагаемое ния стеклянного зовано в качеств который наносит лянного волокнаПредме Способ аппретир ем обработки его ентиого хрома и В. Беликова, 3. В. Белякова,Н, Я. Войцеховичие относится к области аппретов для стекловолок способ аппретирования с лексом солей трехвалентн ескими кислотами, зобретения является по теклопл астика. Достига ачестве органического сое амид метакриловой кисл Пример.алентного хро р оволоты.В колбу с мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой помещают 8,5 г 15 (0,1 г/моль) амида метакриловой кислоты, добавляют 150 мл этилового спирта, а затем через капельную воронку - раствор 53,28 г (0,2 г/моль) хлористого...

Номер патента: 291885

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Слесарев

МПК: C03B 37/00, C03C 25/26, C03C 25/62 ...

Метки: искусственноговолокна, производства

...что, с жения стоиего подверобработке. ре- отЗа ще- наИзобретение относится к производству тлоизоляционных и акустических матернаиз искусственного волокна.Известен способ производства изделийминерального волокна путем пропиткисвязующим с последующей полимеризацьЦелью изобретения является повышениечества и снижение стоимости изделий.Достигается это тем, что раствор связщего подвергают магнитной обработке.этом полярные молекулы связующего ортируются на поверхности волокна, обраучастки с тонкой пленкой.В процессе тепловой обработки с одновменной подпрессовкой пленка связующеговерждается, соединяя смежные волокна.счет уменьшения толщины пленки связуюго на волокне и снижения поверхностного тяжения раствора, прошедшего магнитную обработку,...

Номер патента: 317628

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Войцехович, Мирер, Тарасова, Терехина

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...откп стекловолокна его состав введено цинка,До Изобретение относится к области перера. ботки стеклянного волокна, в частности к разработке замасливателя.По основному авт. св.290027 известен замасливатель, включающий политерпены, 5 дициандиамидформальдегидную смолу, препарат ОСи дибутилсебационат,С целью обработки стеклянного волокна из щелочного стекла предложено в состав замасливателя вводить 0,3 - 1% уксуснокислого 10 цинка.В предлагаемый замасливатель в качестве гидрофобизатора вводят уксуснокислый цинк с политерпенами.Предлагаемый воддержит (в вес. %):Поливиниловый спирт(ПВС) 0,5 - 1Дибутилсебацинат (ДБС) 0,3 - 1Дициандиамидформальдегидная 2смола (ДЦУ) 0,8 - 1,5Препарат ОС0,5 - 1Жидкие политерпены 1 - 2Уксуснокислый цинк 0,3 -...

Номер патента: 325816

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баранко, Бородашкина, Войцехович, Мейтин, Моторика, Тарасова, Терехина

МПК: C03C 25/26, C03C 25/36

Метки: iшш54шшмgt, библiotes_, всесоюзная

...вводить эпоксидную смолу ТЭГ(продукт конденсации эпихлоргидрина с триэтиленгликолем).В качестве мягчителя могут быть использованы дибутилсебацинат, дибутилфталат в виде водных эмульсий, а в качестве эмульгатора - препараты ОС, ОП, сольвар и др.В качестве гидрофобизирующих агентов можно применять кремнийорганические продукты: АГМ, АДЭ-З, АДЭ, ГВС, АГМ-З,ЭС, волан и др.Замасливатель готовят путем смешивания следующих компонентов, вес, 0 о:Состав 1 2 О,ДиоутплссоациОСЭСВода о 100 СоставЭ Р ДпбутилсебацинаОСГВС Уксусная кислотаВода 15 до чодмет изооретен волокна дегидной го аген- ,что, с тв стек- пластиа ТЭГ1. Замасливатель 25 на основе дпцп смолы, мягчителя, г та и эмулыатора,целью улучшения а ловолокна при изгот 30 ков, в него...

Номер патента: 385460

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C03C 17/28, C03C 25/26, D06M 13/196 ...

Метки: олеофобной, отделки

...пропитывать раствором или эмульсией мономеров и затем нолимеризовать в присутствии катализатора полимеризации посредством нагревания материала.В связи с присутствием свободных гидроксильных групп сложный эфир перфторалкилалкилмонокарбоновой кислоты, а также продукты его полимсризации могут реагировать с соединениями, которые содержат несколько функциональных группировок, способнык за. мещаться гидроксильными группами, например 1,2-эпоксидную, изоцианатпую, акриль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6 65 ную, метилольную, меч илольиую, этсрифицировашгую низшими спиртами, альдсгндную, легко поддающуюся гидролизу сложноэфнрную группировку и т, д. 11 оэтому такие полнфункциональныс соединения пригодны в качестве средств для образоваши...

Номер патента: 430082

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Абраимова, Ерофеев, Новикова, Ренгевич, Шевл

МПК: C03C 25/26, D06M 13/00

Метки: стекловолокна

...предъявляются к существующим замасливателям.Приготовление замасливателя-аппрета на основе производных з-триазина, нанесение его на стекловолокно и дальнейшая обработка замасленного стекловолокна может осуществляться по стандартной технологии и принятым в промышленности режимам на существующем оборудовании.П р и м е р, Замасливатели-аппреты на оспроизводных з-триазина готовят раствоем в воде, нагретой до 50 С, при интеном перемешивании одного или нескользамасливающих веществ в количестве до г на литр раствора. Из нерастворимых взамасливающих веществ в тех же услоготовят высокодисперсную эмульсию,430082 вводя в раствор 1 - 3 г эмульгатора на литр раствора,В раствор замасливателя-аппрета можно ввести инициатор (перекись бензоила,...

Номер патента: 477205

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Гайворонская, Махолина, Радченко, Черемисина

МПК: C03C 25/26, D06M 13/00

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...ангидрида, 34 г пецтаэритрита, 45 г 40% -ного водного раствора молочной кислоты и 46 г глицерина.25 Исходные вещества нагревают и плавят безцеремешивяиия, доводя температуру до 70"С.Затем включают мешалку и поднимают температуру до кипа (120 С) . Выдерживают при этой температуре 1 ч. Затем проводят вторую З 0 стядц 1 о конденсации. Для этого меняют обрат477205 10 Предмет:1 зобретецпя Водорастворпмая полиэфирнаясмола ца основе глицерина,пецтаэритрита,.малеицовогоангидрида и молочной,кислотыОксихлорид хромаПластификатордиоктцлсебацицатЭмульгатор (ОС) Поливпппловый спирт Вода 30 3 - 5 2 - 3 0,5 в 1,5 0,5 в 1,5 0,5 - 1,5 До 100 Составитель В. Островский Техред 3. Тараненко Редактор Т. Дезятко Корректор А. Дзееова Заказ 5822 Изд М 1625...

Номер патента: 527894

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Альперин, Белоцерковская, Богданова, Ярхо

МПК: C03C 25/26, C08F 16/34

Метки: культивационных, материал, покрытий, сооружений

...(80 - 877 о).Содержянис полимс 13 д В мдтс 13 ия;1 с в количестве 110 - 150 вес. и. Иа 100 вес. ч. Стсклоткани (илп нетканого стекловолокпп 1 стого пдполпителя аналогичной структуры) при массе 1 м материала, равной 0,2 - 0,45, оосспсчивает высокую эластичность материала: полоска его размером 20 Х 2 см обертывается без растрескивания вокруг цилиндра дпдмстром ,5 см. Срок службы материала пе мсисс 4 сезонов.Предлагаемый материал для покрытия культивационных сооружений получшот пропиткой предпочтительно одного слоя стсклосетки пол имеризующпмся полиэфирным связующим на основе этиленгликоля, диэтилснПодписное Заказ 1254/2 Изд, Из 521 Тираж 595 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 631067

Опубликовано: 30.10.1978

Автор: Дэвид

МПК: C03C 25/26

Метки: стекловолокна

...а затем погружают в воду при 50 С. После испытаний в течение 24 ч образцы отверж . дают, а затем сразу же погружают в воду через 2, 4, 8 и 12 ч, имитируя периоды времени в несколько часов при нормальной температуре, причем непрерывно поддерживают условии высокой влажности, являющиеся более суровыми, чем условия, встречающиеся нв практике.Результаты показаны графически на фиг. 1 . Кривая 1 отражает изменение прочности нв разрыв со временем для пучмков, покрытых клеевым составом, содержащим пнрогвллол, кривая 2 отражает результаты, полученные с применением клеевого состава, содержащего флороглюцин, в кривая 3 - с применением клеевого состава, содержащего пурпурогвллин, в то время, как кривая 4 показывает для сравнения результаты,...

Номер патента: 697410

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Войцехович, Деулин, Ежова, Захаренко, Прохорова, Чен

МПК: C03C 25/26

Метки: замасливатель, стекловолокна

...состав, вес.Ъ:Окисленный оксипропилкрахмал с характеристической вязкостью 90140 мл/г (ОПАКО) 3Вторичное пленкообразующее вещество (дициандиамидформальдегиднаясмола-ДЦУ)Мягчитель (полиэтиленгликоль-ПЭГ) 0,1Смазка (продукт взаимодействия олеиновой кислоты и триэтаноламинапродукт Р 3) 0,05Технологические добавки:а) пластификатор(дидодецилфталатЛЛФ) 1,0б) эмульгатор (полиэтиленгликолевыйэфир жирного спирта с 16-18 атомами углерода ОС0,3Вода ОстальноеП р и м е р2. Замасливатель готовится аналогично примеру 1 при 65следующем соотношении компонентов, вес.%:Окисленный оксипропилкрахмал 5Вторичное пленкообразующее веществодициандиамидформальдегидная смола 0,5Мягчитель - полиэтиленгликольСмазка - продукт Р 3Технологические добавки;а) ДДФ 1,6б)...

Номер патента: 740881

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Войцехович, Гайворонская, Козин, Назарова, Панин, Чумаченко

МПК: C03C 25/26, D06M 15/423

Метки: замасливатель, стекловолокна

...до 75 С и при постоянном перемешивании добавляют 43,6 вес.% воды, В полученную эмульсию вводят 4 вес,% водораствори 881мой полиэфирной смолы, полученной наоснове этиленгликоля, глицерина, малеинового ангипрнца: н винной кислоты,0,3 весЛ винилтриэтоксисилана, 0,7 вес,%днами нодицианоформальаегидной смолы,предварительно растворенных в 50 вес,%воды и проводят перемешивание до получения оцнородной смеси в течение 10 мин.Характеристика стеклоровинга наэтом замасливателе и стеклопластикаприведена в таблице,П р и м е р 2. В реакционный сосудснабженный мешалкой, загружают 2 вес.%дибутнлфталата и 0,9 вес,% эмульгатораОС, нагревают цо 75 С и при посотоянном перемешивании добавляют45 вес.% воды. В полученную эмульсиювводят 5 вес,%...

Номер патента: 763497

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Васильев, Гайворонская, Черемисина, Черняхова, Чумаченко

МПК: C03C 25/26, D06M 13/46, D06M 15/333 ...

Метки: замасливатель, стекловолокна

...этой температуре окончаниепроцесса конденсации контролируютпо рН 5-ного водного раствора смолы, равного 4,8-5,0. По достиженииуказанного РН температуру реакционной смеси охлаждают до 100 С и готовую смолу сливают в тару,30Характеристика смолы:Внешний вид Вязха однороднаямасса светло-желтого цвета Гидроксильноечисло, мгКОН/г продукта 14-18 рН 6,5-7,0Данную смолу используют для получения замасливателя.П р и м е р 2, В реактор-смеси- тель, снабженный механической мешалкой, загружают 0,5 вес.чдиоктилсебацината с 0,3 вес.ч. эмульгатора ОСперемешивают при температуре 85-95 С и,150-200 об/мин до полногоЫрастворения ОСв диоктилсебацинате, Не прекращая перемешивания, добавляют в реактор. горячую воду (при 55 температуре 75-85 С) в два раза больше...

Номер патента: 827434

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бородашкина, Войцехович, Зогина, Мейтин, Мясковская, Прохорова, Терехина

МПК: C03C 25/26, C08J 5/08, D06M 13/00 ...

Метки: состав, стекловолокна

...примеру 1 прп следу;ощемсоотношении компонентов, вес.%:Пол итерпены 4Дициандиамндформальдегидная смола (ДЦУ) 2,5Дибутилсебацинат 2,5Эмульгатор ОС1,5Полиэтиленгликоль (ПЭГ) 0,9(а), вес.%:00 11 оливинилацетатная дисперсия 10Полиэтиленгликоль (11 ЭГ) 0,7Метакрилсилан 0,4Мягчитель (катпопный65 алкил амид) 0,3 4у-Лминопропилтриэтоксисилан (Л М) 0,5ьиннлтриэтоксиэтоксисилан (1 15.-9) о,7 5 Вода До 10011 ри этом весовое соотношение компонентов (ПЭ 1): (Л 1 М): (ГВС) =1: 0,55:: О,8.11 р имер 4. Замасливающий состав го О товят по примеру 1 при соотношении компонентов ниже заявленного предела, вес,%:11 олитерпены 1Дициандиамидормальдегидная смола 1 15 Дибутилсебацинат 1Эмульгатор ОС0,6Полиэтиленгликоль (Г 1 ЭГ) 0,3у-Аминопропилтриэтоксисилан...

Номер патента: 833654

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васильев, Головченко, Новикова, Черемисина

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...вводят 1,3 вес. % расплавленного при 110 - 120 С воска ИтанА.Перемешивание продолжают в течение 5 О 15 - 20 мин. Полученную эмульсию охлаждают до 40 С и при постоянном перемешивании тонкой струей вводят 2,0 вес.% закрепителя ДЦУ и 1,0 вес.% полиэтиленгликоля, а затем добавляют 88,3 вес.% воды. Стабильность замасливателя 48 ч,П р и м е.р 6. В смеситель загружают11,3 вес.% воды, нагревают до кипения и при работающей мешалке вводят 2 вес.% расплавленного при 110 - 120 С воска Итан -Замасливатель получают следующим образом. П р и м е р 4. В смеситель загружают 4,0 вес.% воды, нагревают до кипения и при работающей мешалке вводят 0,7 вес.% расплавленного при 110 - 120 С воска Итан - 2 А, Перемешивание продолжают в течение 15 - 20 мин....

Номер патента: 906958

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Мейтин, Мурашова, Орлов, Павлушкин, Попова, Тарасов

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...спредлагаемым замасливателем, по сравнению с известными замасливателями,обусловлена тем, что жидкое стекло,входящее, в состав замасливателя, является ингибитором коррозии стеклянного волокна и обеспечивает улучшение сцепления полииэобутилена с поверхностью стеклянного волокна,Использование жидкого стекла смодулем 3,0-1,0 вызвано тем, чтожидкое стекло с модулем, меньшим 3,оказывает разрушающее действие настеклянное волокно. Увеличение модуля свыше 1 нецелесообразно в связис тем, что такие стекла плохо растворяются в воде и поэтому неудобны дляпрактического применения.Соотношение полиизобутилена и жидкого стекла должно быть 1,2- 3: 1. Приэтом увеличение содержания жидкогостекла способствует увеличению коррозионной стойкости...

Номер патента: 912705

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Агибалова, Капуцкий, Коровкин, Костюков, Назаров, Новикова, Полчанова, Черемисина

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...препарат ОС1,2; нагре- И вают до 86 С и выдерживают 30 мин до полного расплавления компонентов, По истечении этого времени тонкой струей заливают 22,8 вес.йоводы с температурой 80 С и переме- зф шивают в течение 5 мин. Затем заливают одновременно 2 вес. Х закрепителя ДЦУ и 66,9 вес. Х воды и перемешивают 5 мин. Стабильность полученного замасливателя не менее 24 ч. 2 ЗП р и м е р 2. В смеситель с паро. вым обогревом загружают, вес.Х: отходы производства 1,6; стеарин 0,8; вазелин 2, трансформаторное масло 0,2; препарат ОС1,25, нагревают до Предлагаемый замаслива"тель по примерам П р и м е р 3. В смеситель с наро вым обогревом загружают, вес, Х: отходы производства метанола 1,8; стеарин 0,8; вазелин 2; трансформаторное масло 2,1,...

Номер патента: 689106

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бецкая, Дьяченко, Иванов, Кравченко, Малина, Милявский, Морозова, Сторожев, Трезвов

МПК: C03B 37/00, C03C 25/26

Метки: оптическое, стекло-волокно

...оптимальной является величина 3 - 5 мкм, обеспечивающая достаточную прочность волокна с ПЗУП на разрыв и минимальный радиус изгиба, определяемый по методу узелка. В этой области толщин ПЗУП прочность волокна незначительно возрастает с толщиной ПЗУП. При меньших значениях прочность почти линейно зависит от толщины ПЗУП, при больших - прирост прочности составляет 10% на каждые 100% прироста толщины ПЗУП. Однако в последнем случае заметно возрастают технологические трудности получения качественного гладкого покрытия.Высокая прочность, сохраняемая волокном с ПЗУП из полиамидимпда после выдержки при температурах выше 200"С, не является простым следствием термостойкости полимера. Сравнительное исследование влияния температуры на механическую...

Номер патента: 975627

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гребенщиков, Румянцев, Скорик

МПК: C03C 25/26

Метки: защитного, покрытия, состав, стекловолокна

...1 - 10% от веса покрытого волокна.Устойчивость покрытого стекловолокна к щелочным средам определяют, нагревая волокно 50 ч, при 100 С в 0,1 н, растворе гидроксида натрия.П р и м е р 1, В 44 г бутилацетата растворяют 5 г хлорида цинка. В другой такой же порции бутилацетата растворяютг каучука СКН - 40, жесткость по Дефо 1500. Оба раствора сливают и перемешивают. Найеску стекловолокна, состав которого приведен в таблице, нагревают 1 О ч в водном растворе сульфата цинка концентрации 8 вес.%, после чего трижды промывают водой, декантируя, и сушат при 120 С 10 мин, Подготовленное таким образом стекловолокно окружают в приготовленный, как указано выше, раствор, с вынутого образца дают стечь избыточному раствору (2 мин), затем прогревают...

Номер патента: 980612

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Дейвид, Пакстон

МПК: C03C 25/26

Метки: гибкого, жгута, защиты, стекловолокна

...полиэтилена с зазором относительно жгута, после чего охлаждают иобжимают оболочку до плотного прилегания к жгуту. формула изобретения 90На чертеже показано устройство дляананесения защитного покрытия на жгут из стеклянного волокна.Стеклянное волокно 1 с бобины 2 подается через головку 3 экструдера 4 зь яе делен кзовретенка в открытий ф2с покрытием из терефталата полиэтилена. Оболоцку 5 на жгут наносят с зазором, после чего осуществляют охлаждение ее в ванне 6 и обжатие до плотного прилегания оболочки к жгуту протягиванием через дюзу 7. При протягивании материал оболочки растягивается в аксиальном направлении и ориентируют молекулы пластмассы вдоль волокна,.что повышает прочность покры" тия,.Протягивание жгута в оболочке...

Номер патента: 988788

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Войцехович, Зогина, Костерина, Прохорова, Титова

МПК: C03C 25/26

Метки: замасливатель, стекловолокна

...не прекращая нагреваний и переме. шивания, в реактор вводят 1,3 кг ДЦУ и 30 л горячей воды, Туда же подают 0,5 кг эмульсола Т. Полученную эмульсию перекачивают в промежуточную емкость, где охлаждают 15 до комнатной температуры. Затем готовят водные растворы ДЦУ и хромолана, для чего 1 кг ДЦУ и 0,7 кг хромолана растворяют в отдельных смесителях,Полученные растворы при перемешивании эб вводят в промежуточную емкость с находящейся в ней эмульсией. Замасливатель доводят водой до 100 л.Полученный эамасливатель имеет следующий состав, вес.%; 23Жидкие политерпены 2,0ДЦУ 2,3Эмульгатор ОС1,2Диоктилфталат 2,0Препарат эмульсол Т 0,5Хромолан 0,7ВодаДо 100П р и м е р 2, По технологии, описанной,в примере 1, готовят замасливатель следующего состава,...

Номер патента: 1002264

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Агибалова, Маслош, Мишура, Мякухина, Нестеров, Сазонова, Язон

МПК: C03C 25/26

Метки: замасливания, стекловолокна

...в течение 5 мин. Полученный за змасливатель наносят на стекловолпкнопо обычной технологии в виде растворас концентрацией смолы 1 вес.В,П р и м е р 2, Аналогично примерув емкость с мешалкой заливают 2095 вес.ь воды и 5 вес.Ф 40-ного раст.вора полиэфирной смолы указанной выше 64формулы с Мол.вес; 1400 (при гп=2,п=, р=2, ц=1), смесь тщательно перемешивают в течение 10 мин.Полученный замасливатель наносятна стекловолокно в виде раствора сконцентрацией смолы 2 вес.1,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 в емкость с мешалкой заливают92,5 вес.4 воды и 7,5 вес.1 404-ноговодного раствора полиэфирной смолыуказанной выше формулы. Мол. вес. 1900(при в=2, п=2, р=2, о=2), смесь тщательно перемешивают в течение 1 О мин.Полученный замасливатель...

Номер патента: 1016262

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Васильев, Нестеров, Новикова, Погодин, Черемисина

МПК: C03C 25/26, D06M 13/02

Метки: замасливатель, стекловолокна

...заливают в смеситель, пе.ремешивают 10 мин, добавляют 70,675 вес.Ъ. воды. Стабильность по-. лученного замасливателя - Зб ч.П р и м е р 2. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.Ъ:. парафин 1,6; стеарин 0,8; вазелин 2,0, трансформаторное масло 2,0, препарат ОС1,25. Нагревают смесь до 90 С и выдерживают при этой температуре 35 мин до полного растворения компоиентов.По истечении времени в смеситель заливают 22,5 вес,% 11/4 часть необходимого количества) воды с температурой 90 С и перемешивают в течение 7 мнн. В реактор с механической мешалкой загружают О,СЗ вес.Ъ натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 12...

Номер патента: 1031932

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гребенщиков, Румянцев, Скорик

МПК: C03C 25/26

Метки: защитного, покрытия, состав, стекловолокна

...растворителя бутилацетата создает трудности для технологического использования метода, так как бутилацетат легко воспламеняется и токсичен.Цель изобретения - повышение щелочестойкости стекловолокна и исключение токсичности и горючести покрытия. Устойчивость покрытого стеклянного волокна к щелочным средам определяют, нагревая волокно 50 ч при100 С в 0,1 н растворе гидроксиданатрия.Предлагаемый состав приготавливают следующим образом,П р и м е р 1. в 40 г дистиллированной воды растворяют 5,1 г сульфата цинка. 57,5 г дистиллированнойводы нагревают до кипения и в нейпри перемешивании растворяют 2,5 г.поливинилового спирта (мол.мас.20000). Оба раствора смешивают приперемешивании и затем нагревают до100 С (20 мин ). В приготовленныйтаким...

Номер патента: 1060588

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Васильева, Ежова, Крючков, Сухарева, Шеянова

МПК: C03C 25/26, D06M 13/00

Метки: замасливатель, стекловолокна

...и снижение внутренних напряжений в стекловолокне.Поставленная цель достигается тем,что замаслкватель для стекловолокна,включающий крахмалопродукт, пленкообразующее вещество, полиэткленгликоль к воду,. дополнительно содержитфторлон, а в качестве пленкообразующего вещества - фенолформальдегиднуюсмолу прк следующем соотношении компонентов, мас.ч.;Крахмалопродукт 3-10Фенолформальдегиднаясмола 1-4Полиэткленглкколь 0,5-2Фторлон 0,5-2Вода 95-82Введение фенолформальдегкднойсмолы в количестве менее 1,0 мас.ч,и фторлона до 05 мас,ч. в композицию иэ крахмалопродукта с содержанием 30-ной амклозы воды и полиэтиленглкколя не приводит к снижениювнутренних напряжений, а концентрация их в составе больше верхних пределов ухудшает...

Номер патента: 1060589

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Басанов, Войцехович, Звездина, Зогина, Зяблицин, Камалетдинова, Костерина, Крючков, Назарова, Прохорова, Титова, Яковлевич

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...мол, массой 350-550и температурой плавления 49 С 3-7Окись С -С -алкилди 1 1 Яметиламика ОРЗ65 Дициандиамидформальдегидная, карбамидформальдегидкая или меламинформальдегидная смола 1,9-2,6Стеарин 1,0-1,4Оксиэтилированные жирные спирты фракцииС -С со степеньюоксиэтилирования 20 2-2,4Вода ОстальноеНефтяные остатки, представляющиесобой предельные углеводороды смол,массой 350-550 и температуройплавления 49 С (ТУ 38001299-78 ГАЧдистиллятный) получают на установке депарафинизации масел из дистиллятного рафината селективной очистки,П р и м е р 1. В реактор, снабженный обогревом и механической мешалкой, загружают 5 кг нефтяных остатков, полученных при дистилляциипарафиновых нефтей с мол.массой350-550 и температурой плавления49 С, 1,2 кг...

Номер патента: 1065366

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Баршай, Басанов, Быстрицкий, Власова, Войцехович, Зогина, Крючков, Моторина, Мясковская, Назарова

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...0,01-0,02Вода ОстальноеIП р и м е р 1. В емкость вливают 30 л дистиллированной воды, нагревают до 30 С, подкисляют муравьиной кислотой до рН. 3-3;5 и вноФгт при непрерывном перемешинании 0,3 кг поливинилоного спирта и 7,2 кг декстринового крахмала (с растворимостью 5-30 при 18 С ), нагревают смесь до 95-100 ОС ц выдерживают .при этой температуре 30 мин. Затем быстро охлаждают. путем введения 15 л холодной воды; Вохлажденную смесь вливают последовательнораствор желатина, эмульсию.саломаса и раствор мягчителя Катамина АБ (смесь алкилдиметилбензиламмонийхлоридон, содержащих в алкиле 10-18 атомов С) и антинспениватель - водную эмульсию КО-12 наоснове полиметил.силоксановой жидкости- ПМС, пе-. ремешивают, добавляют;дистиллированную воду...