Эмаль для алюминия и его сплавов

Номер патента: 668363

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гулин, Должанский, Засыпкин, Махнев, Постников, Силаев, Строганов, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...соотношение меди и магнияобеспечивает интенсифицированиед процесса естественного старения сплава.Для опробования предлагаемого сплава и сопоставления его с-известным сплавом было приготовлено несколь ко плавок, составы которыхприведены в табл. 1.Из сплавов составов Р-Р 1 и 2 были получены прессованные полосы сечением 6512 мьР, свойства которыхвдолевом направлении приведены втабл. 2-5,Из сплавов 3-5 были получены.5 образцы, отлитые в землю, свойствакоторых в закаленном и искусственносостаренном состоянии приведены втабл. 6. Литейные свойства сплава -жидкотекучесть 275-295 мм, горячеломкость 17,5-20,0 мм.Иэ табл. 2-6 видно, что применение предлагаемого сплава значительно повысит надежность, качестводеталей и узлов, улучшит их...

Номер патента: 1538944

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Арефьев, Каныгин, Карпичев, Козырев, Шмуратова

МПК: B21C 1/00

Метки: алюминия, волочения, многократного, основе, проволоки, сплавов

...растворения в известных смазочных веществах. Кроме того, наблюдается наличие свободной (непрореагировавшей) серы. Это приводит к уменьшению кОррозионной стойкости (коэффициент ингибйрования уменьшается в 2 - 5 раз) и снижению равномерности распределения прочности по длине проволоки. Интервал колебаний отклонения прочности проволоки от средней увеличивается в 4 - 7 раз при увеличении содержания серы сверх 19 мас.Я на 1 -7 мас.о.При обжатии в выходной волоке более чем 1,2 от среднего обжатия в предыдущих волоках проволока резко снижает свои прочностные свойства и не соответствует требованиям ГОСТа. При этом наблюдается высокая обрывность проволоки. При обжатии в выходной волоке менее 0,8 от среднего обжатия в предыдущих волоках...

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 479829

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Агапова, Зарецкий, Тарараева

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминия, основе, раствор, сплавов, травления, химического

...соотношении компонентов. Это обеспечивает чистоту поверхности 7 5 - 6 при исходной чистоте 77 без точечных поражений, а такжеповышает скорость травления.Сплавы на снове алюминия травят в растворе, содержащем, г/л;Едкий натрСернистый натрийАлюминийГлицеринГипосульфит натрияПирофосфат,натрияСульфат натрияНитрат натрияи температуре 70 - 90 С. С авлея 3 мм/час,Раствор используют для размерного травления сплавов алюминия АК 4 - 1, Д 16 Т, В 95, Д 20, ВАД 23 по определенному контуру на заданную глубину при получении равно- Б прочных деталей переменного сечения.П р и м е р, В раствор, содержащий, г/л:едоцкий натр 300; сернистый натрий 10; алюми,ний 0,1; глицерин 40; гипосульфит натрия 5; пирофосфат натрия 20; сульфат натрия 5; нит рат...

Номер патента: 865976

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Долгов, Жукова, Селиванов, Трошина, Усова

МПК: C23F 7/08

Метки: подсмазочных, покрытий, полуфабрикатах, раствор, сплавов, титановых

...обработки, С 80 ния по щелочно-кислотному методу, поТаблица 2 Механические свойства ПараметршероховатостиВ 2 мкм Диаметрпроволоки,Марка титана Раствор,11% % Пределпрочности,кгс/мм 2,58 36,3 62,0 1 ВТ 1-0 36,3 61,0 49,4 34,0 47,4 47,6 48,1 1 ВТ 1-ОО 48,1 36,0 5,27 48,1 34,0 5,27 50,0 34,0 53,0 4,38 и 46,9 4,38 51,6 , .29,0 49,7 35,0 и 53,0 3,64-7,29 5 ю 6-7,09 4,38 3,45 50,3 31,0 51,7 Подсмазочное покрытие, нанесенное из предлагаемого раствора, при волочении титановых сплавов с технологической смазкой на основе мыла н дисульфида молибдена, позволяет получить высокое качество поверхности Волочение проволоки осуществляется на одно-трехкратных станах путем активирования поверхности, нанесения подсмазочного покрытия, многократного...