Стекло

Номер патента: 1766210

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Дорофеева, Комов, Кричевская, Ленивкин, Ленивкина, Стольниц

МПК: H01L 21/268

Метки: металлов, осаждения, пленок, полупроводниковых, халькогенидов, химического

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛЕНОК ХАЛЬКОГЕНИДОВ МЕТАЛЛОВ, включающий размещение подложки в электролите на основе халькогенсодержащего соединения, нагрев электролита с подложкой до температуры осаждения, формирование на подложке центров кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения, улучшения электрофизических свойств и получения локальных пленок, формирование центров кристаллизации осуществляют одновременно с нагревом электролита и подложки путем импульсного лазерного облучения с длиной волны излучения из области поглощения молекул халькогенсодержащего соединения, плотностью мощности на подложке 104 - 107 Вт/см2, длительность импульсов 10-5 -...

Номер патента: 146541

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Кириченко

МПК: G01K 1/14, G01K 7/04, G01N 25/00

Метки: волн, коэффициентов, методом, радиальных, температурных, теплофизических

...в подставке печи 7, могут перемегцать образец 4 из положения вне печи в положение в рабочем пространстве печи. Держатели 5 фиксируют образец 4 в средней части печи с помощью пружин 8, расположенных вне печи, что предохраняет их от воздействия высокой температуры. Для выравнивания температурного поля в печи служат добавочные боковые нагреватели 9 и блоки экранов 10, Печь окружена сьемной экранной изоляцией 11 Для стабилизации теплового режима печи она окружается изотермической оболочкой, образуемой основным змеевиком 12, боковыми змеевиками И и кожухом 14. Через змеевики пропускается вода из термостата.Монтаж производят на закрепленном на держателях, но вывгенном из печи образце. Провода, идущие от термопрпемников, выводяпся из печи...

Номер патента: 607134

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Воронов, Лакомский, Стригачев

МПК: G01N 25/02

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...металла,На чертеже представлена схема освления предлагаемого способа,В кварцевый сосуд 1 засыпается писследуемого шлака 2 фракции 0,2-2607134 сверху внутри высокочастотного индуктора 3 помешаетсп образец металла 4. Металл взвешивается и расплавляется таками высокой частоты. Из-а теьлопередачи расплавляется порощок шлакв, прилегающий к металлу, с образованием шлаковой оболочки 5 толщиной 2-4 мм, Причем по мере расплавления металла и щлака верхняя граница шлака поддерживается путем досылки порошка из дозирующего устройства 6 на уровнеобеспечивающем свободный от шлакового покрова участок металлического расплава, достаточный для бесконтактного измерения температуры, Жидкий металл в шлаке выдерживается до наступления равновесия между...

Номер патента: 857079

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Ерошев, Павлова, Чугунов

МПК: C04B 37/02

Метки: диэлектрика, металлами, несогласованных, охватывающих, спаев

...с температурой и несколькобольше, чем у большинства известныхкерамических (алюмооксидных, бериллиевых и др.) материалов, а также сапфираи ряда технических стекол. В то жевремя он существенно ниже, чем у конструкционных металлов, используемых жеты с диэлектриком позволяет создатьгарантированный капилярный зазор междуманжетой и диэлектриком дпя заполнения,припоЕм и хорошего формирования паяного шва. После пайки титановый бандаж обеспечивает возникновение и спаесжимающих радиальных; напряжений, которые сохраняются при последующих циклах нагрева и охлаждения, что исключа-,ет появление опасных для металлодиэпектрического соединения растягивающих напряжений и приводит к повышению термической и механической надежности...

Номер патента: 1145280

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Арзамасцев, Гладышев, Дерябин, Никифоров, Ровнушкин, Топорищев, Тютюков

МПК: G01N 33/20

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...например, в фарфоровой стпке до мелкодисперсного состояния (30-50 мкм). После получения однород. ной смеси ее восстанавливают водородом нли окисью углерода или смесью этих газов до получения требуемой степени восстановления окислов 10 элементов, входящих в состав металла Смесь перед или после восстановления рекомендуется брикетировать.Температура восстановления окислов элементов, входящих в состав 15 металла, определяется природой окислов. Например, для получения мелкодисперсной смеси чистого железа и шлака температура восстановления рекомендуется в пределах 700-.900 С. 2 О При температуре ниже 700 С затягивафется время достижения глубокой степени восстановления железа. При температурах выше 900 С частицы меоталлического железа...