Вакуумный смеситель

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 4 В 29 В 1 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ярославский филиал Государственного института по проектированию предприятий резиновой промышленности Резинопроект и Тамбовский завод полимерного машиностроения им. 60-летия СССР(54) (57) 1, ВАКУУМНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий смонтированные в корпусе лопастные и пальчиковые роторы, загрузочные и разгрузочные отверстия и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, он снабжен герметичным, подвижным загрузочным устройством,ЯО 1212814 А затвором, выпоЛ 11 еиным в виде перемещающейся на подпружиненных катках плиты семкостью, оснащенной зубчатыми рейкамиперемещения, эластичным герметизатором иупорными копирами для взаимодействияс прижимными роликами, установленнымина корпусе смесителя.2, Смеситель по п. 1, отличающийся тем,что привод разгрузочного устройства оснащен блокировочным приспособлением, выполненным в виде поворотного кулачка с, зацепом., взаимодействующим с упорным рычагом, посаженным на ось с помощью эксцентрика,3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен горизонтальными роликами,неподвижно установленными на корпусесмесителя.42Я4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем,что верхняя часть корпуса смесителя оснащена патрубками для вакуумной системы,разрывных мембран и системы пневмотран, еспорта.Целью изобретения является повышениепроизводитеЛьности и улучшение условийтруда. 10 Рычаг взаимодействует с конечным вы ключателем 15 и поворачивается с помо. щью привода 16. В верхней части смесителя установлена подвижная крышка-затвор 17, состоящая из загрузочной емкости 18 с плитой 19, сверху на плите установлены зубчатые рейки 20, упорные копиры 21. Снизу к плите закреплен эластичный герметизатор 22, Плита перемещается по корпусу смесителя на подпружиненных катках 23 с помощью привода 24, а от бокового смещения фиксируется роликами 25, установленными на корпусе смесителя. Привод состоитиз вала 26, зубчатых шестерен 27 и реек 20.На крышке корпуса смесителя имеются патрубки для установки разрывных мембран 28 системы 29 пневмотранспорта, патрубки 30 для подвода инертного газа и вакуумной системы 31, а также смотровой люк 32. Для, взаимодействия с упорными копирами 21 на валу привода 26 и на корпусе смесителя Изобретение относится к переработке сыпучих, волокнистых и полимерных материалов и может быть применено для приготовления из этих материалов пастообразных смесей с последующей их сушкой непосредственно в смесителе, например, для изготовления асбофрикционных смесей на заводах, асбестово-технических изделий (АТИ) . На фиг. 1 изображен смеситель, вид сбоку разрез; ца фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид спереди, разрез; на фиг, 4 - блокировочное приспособление; на фиг. 5 - часть привода загрузочного устройства с прижимным роликом и зубчаой шестерней, на фиг. 6 - зубчатые и упорые копиры загрузочного устройства; на иг, - подпружиненный каток; ца фиг. 8- - фиксирующий ролик; на фиг, 9 - упорный опир, вид сбоку. Смеситель состоит из цельносварного корпуса 1 с рубашкой 2 охлаждения и нагрева. В нижней части корпуса установлены лопастные роторы 3 с приводами 4, над лопастными роторами установлены пальчиковые роторы 5, приводимые в работу приводами 6. При этом необходимо отметить, что роторы как лопастные, так и пальчиковые вставляются в цельносварной корпус через боковые отверстия с последующим закрытием их герметичными буксами.В нижней части корпуса имеются раз. грузочные отверстия,. закрываемые разгрузочными устройством с приводом 8,Привод разгрузочного устройства оснащен блокировочным приспособлением 9, состоящим из поворотного кулачка 10, посаженного жестко на оси 1, упорного рычага 12, закрепленного на оси 13 через эксцентрик 14. 35 ЗС 35 консольно установлены прижимные ролики ЗЗ, Для подачи горячей и холодной воды имеются патрубки 34 и 35, управляемые пневматическими клапанами 36. Смеситель работает следующим образом.В исходном положении крышка-затвор 17 с загрузочной емкостью 18 находится в крайнем правом положении. На этой оозиции, независимо от того производится ли изготовление смеси внутри смесителя или нет, происходит заполнение загрузочной емкости 18 компонентами смеси: каучук, асбест, сурик, графит, латунная стружка и др, После. загрузки емкости крышка-затвор, в соответствии с циклограммой технологической карты, с помощью зубчатых реек 20, шестерен 27 и привода 28 перемещается в сторону загрузочного отверстия смесителя. При подходе емкости к отверстию смесителя ингредиенты из емкости под собственным весом перемещаются в смеситель, После пол-. ной выгрузки ингредиентов крышка-затвор возвращается в исходное положение. На этой позиции производится отсос из емкостИ паров растворителя и после этого емкость вновь заполняется ингредиентами, необходи; мыми для последующей загрузки, в соответствии с технологическим регламентом.Г 1 ри возвращении крышки-затвора в исходное положение упорные копнры 21 взаимодействуют с прижимными роликами 33, плотно через эластичный герметизатор 22 прижимают плиту 19 к плоскости загрузочного отверстия смесителя, обеспечивая надежную герметичность смесителя в периоды изготовления и сушки смеси, Изготовление смесей, в соответствии с технологическим регламентом, производится при вращающихся лопастных и пальчиковых роторах, В этот период в рубашку корпуса смесителя подается холодная вода, После готовности смеси производят ее сушку, для чего в рубашку подают горячую воду, а внутри смесителя создают вакуум, с помощью которого удаляют растворитель из изготовленной смеси.После окончания сушки смеси ее выгружают из смесителя через разгрузочное отверстие, Для этого открывают разгрузочное устройство 7 с помощью привода 8. После вь 1- грузки готовой смеси загрузочное отверстие закрывается разгрузочным устройством 7. При этом блокировочное устройство 9 срабатывает в следующем порядке: по мере поворота кулачка 10 конец упорного рычага 2 заскакивает за зуб кулачка 1 О и надежно фиксирует разгрузочное устройство от само- открывания. Для открытия разгрузочного устройства необходимо вывести упорный рычаг 12 из зацепления с кулачком О с помощью привода 16. Конечный выключатель 15 не позволяет включать электродвигатели при. водов лопастных и пальчиковых роторов, когда рычаг 12 не входит в зацеплениеФ поворотным кулачком О, т,е. когда разгрузочное устройство 7 полностью не закрыто.Горячая и холодная вода, в соответствии с циклограммой технологического процесса, в автоматическом режиме подается в рубашку, через патрубки 34 - 35, управляемыми пневматическими клапанами 36. После закрытия разгрузочного отверстйФ можно снова подавать крышку-затвор к загрузочному отверстию смесителя для его новой загрузки ингредиентами. Таким образом, процесс изготовления и сушки повторяется,Редактор Г. ВолкоЗакаа 707 25 мокосов Составитель И. Л ва Тех ред И. Верес,Тираж 640 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж 35, Раушс илиал ППП Патент, г УжгородандсбергКорректор АПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5ул. Проектная, 4