Устройство для непрерывного формования листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1212822 Й КОМИТЕТ СССРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ УДАРСТВЕНДЕЛАМ ИЗ ЬР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬС(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее прессующий узел,включающий параллельно расположенныеопорные плиты, эластичную камеру со средствами подачи в нее рабочей среды под давлением и натянутые на приводные барабаны параллельные бесконечные транспортерные прессующие ленты, проходящие между опорными плитами, отличаюиееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения давления прессования, опорные плиты выполнены с поперечными пазами и снабжены установленными в них с возможностью перемещения по глубине паза брусками для взаимодействия с прессующими лентами, а эластичная камера выполнена из отдельных секций, которые расположены в пазах опорных плит под брусками,1212822 40 11 одписносул. Проектная, 4 Фиг.: )25 1 ираж , г. Ужгород 1 ИИПИ Заказ 70 лиал ПГ 1 П Патен Изобретение относится к полимерномумашиностроению и может быть использовано для формования листов из полимерных материалов,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей за счет повы.шеция давления прессования.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 -се 11 ецие А - А на фиг,1.;Устройство содержит приводные барабаны ,1 - 4, ца которые натянуты бесконечные транспортерные прессующие ленты 5 и 6,Рабочие участки лент размещены между верхней плитой 7 н нижней плитой 8. Плитыжестко соединены между собой. Со сторонылент в плитах выполнены пазы 9 в поперечном направлении по всей длине обеихплит, причем пазы в верхней плите совпадают с пазами в нижней плите, В каждомпазу смонтированы отдельные эластичныесекции О эластичной камеры. Между эластичными секциями 10 и лентами в пазах 9смонтированы опорные бруски 11 установленные с возможностью перемещения поглубине паза, причем зазор между стенками паза и опорным бруском обеспечиваст перемещение бруска прц нагреве и исключает защемлецце стенки эластичной секции 10 при подаче в цсе сжатой среды. Опорные бруски выполнены цз изцосостойкого ацтифрцкциоцного материала цли имеют такое покрытие. Полости эластичных секций,расположенных в противоположных пазахплит 7 и 8, сообцаются между собой,образуя группы. Кякдяя группа соединенас источником скатой среды через редукционцые клапаны (це показаны). 35На плитах 7 н 8 установлены электро- нагреватели 12, я при необходимости плиты могут снабжаться змеевиками для охлаждения. Барабаны 1 и 3 снабжены электронагревателями 13, Эластичные секции могут быть смонтированы в пазах одной из плит (верхней илц нижней), тогда ца противоположной стороне опорный брусок 11 располагается в пазу плиты без эластичной секции или жестко крепится непосредственно к плите, однако место установки бруска должно быть зеркальным отображением паза противоположной плиты. Устройство работает следующим образом.Нагревают барабаны 1 и 3 и плиты 7 и 8 до температуры формования листов. Перемещакт ленты 5 и 6 вращением барабанов, Исходный материал 14 подают в зазор между барабанами 1 и 3, где происходит предварительный нагрев, сжатие материала и калибровка листовой заготовки по толщине, В полости эластичных секций 10 подают скатую среду, Усилие прессования от сжатой среды через эластичные секции передается на опорные бруски 11, которые, перемещаясь цо глубине паза, передают усилие прессования на ленту, а так как полость каждой эластичной секции, расположенной в пазу одной плиты, сообщается с полостью эластичной секции, расположенной в противоположном пазу другой плиты, то на материал между лентами передается давлецие сжатой среды, Попарная группировка эластичных секций 10 и наличие групповых редукционных клапанов позволяют изменять давление в процессе формования в благоприятном режиме, т.е. при минимальных расходе сжатой среды, величине деформации прессующих лент и затратах энергии ня перемещение лент. Скорость перемещения прессующих лент устанавливается в зависимости от длины узла прессования, температуры и давления, а также свойств перерабатываемого материала. Расстояние между пазами выбирают с учетом скорости перемещения лент, толщины лент н листовой заготовки, реологических свойств формуемого материала и температурного режима. За время прохождения прсссующих лент мекду опорными брусками происходит окоцчателы.ое формовацце ц готовое изделие 15 на входе из зазора между барабанами 2 и 4 отделяется от лент,При расположении эластичных секций О в пазах одной из плит усилие прессования от сжатой среды черсз эластичную секцию 10, опорный брусок 11 и ленту 5 передается ца материал, а реакция от этого усилия через прессующу 1 о ленту 6 и неподвижный брусок 11 передается на противоположную плиту,Предлагаемое устройство эффективно может быть использовано для производства слоистых пластиков и подобных изделий, где требуется высокое давление ц нагрев.