Устройство для дозирования легкоплавких материалов

(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВпо авт, св.1060540, отличаюцееся течто, с целью расширения технологическивозможностей устройства за счет обеспечения возможности работы с мелкодисперсными фракциями суперконцентрата, одновр 1212816 А 9 С 3106, 3110 В 65 В 30 меннои подачи и сменения двух марок супер- концентрата, оно снабжено ворошителем, установленным коаксиально трубе на крышке и выполненным с заостренным в виде клинового ножа концом, смонтированным с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью желобообразной лопасти с тор цом диафрагмы, пробойником, выполненным в виде полого цилиндра со штоком и скобой, смонтированного в направляюших с пружинами на бункере соосно с отверстием в крышке, разделительной пластиной, установленной в бункере, причем в бункере выполнено смотровое окно, а разделительная пластина расположена по оси симметрии смотрового окнаИзобретение относится к переработке пластических масс, а именно к технике подачи и дозирования суперконцентрата пигментов красителей при окрашивании бесцветного полимера на перерабатывающих машинах (литьевых и экструдерах), и являет ся усовершенствованием устройства по авт. св. М 060540.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности работы с мелкодисперсными фракциями суперконцентрата, одновременной подачи и смен(ения двух марок суперконцентрата.На фиг. 1 изображено устройство, обгций вил; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б - Б на фиг. 1 (с различными положениями желобообразной лопасти); на фиг. 5 -- разрез В - В на фиг. 3.Устройство содержит смонтированную с возможностью вращения транспортирую(цуютрубу 1, жестко соединенный с ней барабан 2. В месте соединения барабана 2 с трубой 1 установлена диафрагма 3 с центральным отверс.гнем 4, На торце барабана 2 смонтирована желобообразная лопасть 5 с рабочей поверхностью 6.Транспортируюсцая труба 1 и барабан 2размещены в корпусе 7 с шарнирной опорой 8. Корпус 7 имеет крышку 9 с отверстиемО, перекрываемым заслонкой 11. Труба 1 связана через редуктор 12 с электродвигателем 13. Барабан 2 связан со съемным бункером 14, выходное отверстие 15 которого сообщено с отверстием 10 крышки 9. Барабан 2 сообщен с винтовым механизмом 16. На крышке 9 коаксиально трубе 1 установлен ворошитель 17 с заостренным в виде клинового ножа концом 18 (фиг. 3 и 4), взаимодействуюшим с рабочей поверхностью 6 желобообразной лопасти 5 и с торцом диафрагмы 3. На бункере 14 в направляющих 19 с пру- жинами 20 соосно отверстию 10 в крышке 9смонтирован пробойник, выполненный в виде полого цилиндра 21 со штоком 22 и скобой 23. Бункер 14 выполнен со смотровым окном 24. В бункере 14 смонтирована разделительная пластина 25, расположенная по оси симметрии смотрового окна 24 с образованием двух секций 26 и 27.Устройство работает следующим образом.Легкоплавкий материал (суперконцентрат) загружается в бункер 14 вне установки в обе секции 26 и 27, образуемые разделительной пластиной 25. При этом заслонка 1 на крышке 9 закрыта, Затем бункер 14 устанавливается на крышку 9 и заслонка1 открывается. Суперконцентрат частично заполняет барабан 2 через отверстие 10. При включении электродвигателя 13 врашение через редуктор 1 2 передается трубеи барабану 2. Материал в барабане 2 приходит в движение и дополнительное количест(зо суперконцентрата поступает пз бункера 1420 25 40 45 50 55 в барабан 2. Увеличение количества супер- концентрата в барабане 2 происходит ло тех пор, пока отверстие О в крышке 9 не будет перекрыто суперкопцентратом полностью. При вращении барабана 2 происходит перемешивание двух марок суперконцентрата. Одновременно с барабаном 2 во вращение приходит желобообразная лопасть 5, Смесь двух марок суперкочцентрата, попадающая на желобообразную лопасть 5 в нижнем положении (фиг, 3), поднимается вместе с ней и затем ссыпается по ней (фиг. 4) и через отверстие 4 в лиафрагме 3 попадает в трубу 1. При дальнейшем повороте желобообразной лопасти 5 оставшаяся часть материала ссыпаешься в барабан 2, при этом одновременно из трубы 1 через отверстие 4 ссыпается избыточное количество материала обратно в барабан 2. В том случае, если в суперконцентратс больц(ос количество мелкой фраки о( не ссьшается самопрои (воьнс в с ар;(-( 2, а прилипает к рабо (ей по,"р:,.;,.".и 6 лопасти 5, то заостренным коппс(оров:ителя7 срезается прилипший с г:(ерконент(1 ат и он падает в с(арабан 2. В трубе 1 остается тол.ко материал, ссыпани(о котороо прегств: Г (иэфпа Г.ла 3. Постоянная циркуляция ,;и(.риала рабане 2 де;(ает его более подвижь(х и он свободно про.солит через отверстие 4 в диафрагме 3, имеющее диаметр, меьыпий диаметра сводообразования,При этом, благодаря постоянной подпитке в трубе 1 (за диафрагмой 3), поддерживается стабильный слой материала. С целью регулирвания уровня материала в трубс 1 диафрагма 3 выполнена сменной.Материал, поступивший в транспортиру(о(цую трубу 1, при ее вращении перемешается в осевом направлении и затем по гибкому шлангу поступает в бункер окраиваемого полимера, устанавливаемоо на перерабатывающей машине (не изображено).Конгроль за расходом суперконцентрата осуществляется через смотровос окно 24, позволяюшее следить сразу за расходом обе. их марок суперконцентрата.Г 1 ри накоплении мелкой фракции супер- концентрата в зоне отверстий 10 бункера 14 и крышки 9 происходит забивание отверстия 0 через 4 - -5 ч работы лозатора. Для удаления пробки материала оператор рукой нажимает на скобу 23, которая через шток 22 перемещает полый цилиндр 21 по направляющим 19. Полый цилиндр 21 выбивает образовавшу(ося в зоне отверстий 10 пробку в барабан 2, где при вра(пении с(арабана 2 образовавшаяся пробка разрушается. Возврашению цилиндра 21 в исходное положение способствуют пружины 20, установг(енны. нс надрав,яю(сей1212816 фиг. Г 3.У тисова ерни олков Редактор Заказ 70 б-б- 18 ВНИИПпо113035,филиал ПП Составитель М,Техред И. ВересТираж 640И Государственного комделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскаП Патент, г. Ужгород,Корректо Подписиитета СССР открытий я наб. д. 415 ул. Проектная,