Хусед

Номер патента: 1212833

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Ильин, Хусед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...Нри А==3,44 и постоянной степени сжатия полимера К=1,5 (график В, фиг. 3) максимальная частота Врапсени 5 червяка 2, при которой получается качественный рас. плав, 250 миц и, соответственно, максимально достипутая при этом производительность экструлера 29 кг, .При увеличении часто; ы п Вращения червяка 2 свьшс 250 мин качесгно распла- В;. (с.,ко , хх,пает 5 Рб)Н) стя нелоп,аВленцый пр)дукт. Г 0,елнес вязаО с х Р л ы х Б 1) с м е ц с х ио . Р, а н н я),с г) а В дисковой зоне. Прп умсцьп спн:, Л ло 2),8 прелл частоты вранения червяка 2 снижае;ся до 175 мин , а производите,ьнось экструдера - ло 14,4 кг (график а, фцг. 3)При увеличении А ло 6 частоту и вращения червяка 2 возможно увеличить ло 400 мин ц, соответственно, производительность...

Номер патента: 1046113

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Волков, Ильин, Твердюков, Фрадин, Хусед

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...а установка дополнительного генератора переменного тока приводит к увеличению потребляемой мощности экструдера, что увеличивает стоимость последнего,Целью изобретения является повы-,шение производительности экструдера и качества смешения за счет интенсификации процессов гомогенизациии смешения материалов.Поставленная цель достигаетоятем, что в экструдере для переработки полимерных маТериалов, содержащем корпус, червяк и расположенныйна конце червяка смеситель, выполненный в виде смесительной камерыс размещенными в ней перемешивающими элементами, смесительная камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце червяка ивыполненной в виде конуса с разме 1 щенными на его образующей поверхности лопастями, обращенным своимоснованием к...

Номер патента: 1030189

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Волков, Ильин, Хусед

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, термопластичных, экструдер

...прорези выполнены вдоль продольной оси экструдера.с заглублением в сердечник червяка, величина которого выбрана в пределах от 0,1 до 0,5 высоты витка. 3Кроме того, прорези в сердечникечервяка выполнены с плавным увеличением глубины по ходу расплава.На фиг, 1 изображен экструдер5 для переработки термопластичных материалов, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1,(в зоне смешения); на фиг. 3 " вариант исполнения экструдеров с плавно углубляющи 0 мися по ходу расплава прорезями.Экструдер содержит гильзу 1, размещенный в ней червяк выполненныйв виде сердечника 2 с размещеннойна нем винтовой нарезкой с зонами15 пластикации 3 смешения4. Нарезкавитков в зоне смешения 4 выполненас прорезями 5 и с направлением,противоположным...

Номер патента: 858954

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Ильин, Хусед

МПК: B08B 3/08

Метки: оборудования, плавильно-формовочного, поликапроамида

...,0 2,0 0 5 1,О 2,0 слоя, мм Ве.рмяочистки, ч 15 20 30 12 18 26 10 15 20 9 12 6 ВНИИПИ Заказ 7411/19 Тираж 656 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 что в качестве растворителя используют расплав обезвоженного капролак - таы 4 а .Прн этом оастворение поликапроамида осущ ствляют при 220-280 С в среде инертного газа.При температуре ниже 220 С проо цесс очистки не идет из-за неполно го расплавления поликапроамидао т.пл. поликапроамида 24 С), а при температурах выше 280 С начинается деструкция компонентов, После 15-25 ч пребывания узла или детали н среде расплавленного капролактама последний сливается и по его чистоте или по качеству расплавляемого далее поликапроамида визуально определяют качество произведенной...

Номер патента: 183324

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Белитченко, Всесоюзный, Зайцев, Марч, Производства, Хусед

МПК: D01D 5/08

Метки: 183324

...а, содержаые обдувоч ои(ееся тем ти волокна, цевым зазо.ричем верхей и входя- козырьком, агент, двиения волокУстроиство из расплава с 15 щее последов ную и прядил что, с целью прядильная ш ром на верхню 20 пяя часть сн щим в кольце отводящим в жущийся в ш на.Известно устройство для формования выпрядаемого из расплава синтетического волокна, которое содержит последовательно расположенные обдувочную и прядильную шахты.Предлагаемое устройство обеспечивает получение более прочного волокна. Для этого прядильная шахта разделена кольцевым зазором на верхнюю и нижнюю части. Верхняя часть снабжена теплоизоляцией и входящим в кольцевой зазор коническим козырьком, который отводит в зазор охлаждающий агент, движущийся в шахте навстречу...