Устройство для электровысадки

-прес инник88.8)к Л.И.элект 1983,ТРОЙСТВО ДЗИ ЭЛЕКТРОащее радиальный иоды со связанным с ни тли вста тью нагревательным транс той к едство для приложенияилия высадки, установпомянутыми электродаля высадки с вставкой с высокои из жаропрочикеля. амики, аепловой ть вста тивност ных,сплавов на основ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Экспериментальный научидовательский институт кузнечсового машиностроения(54) (57) 1. У ВЫСАДКИ, соде упорный элект ми электричес форматором, с к заготовке уленный между ми контейнер и охлаждающее устроиство, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения электровысадкизаготовок с малой площадью поперечного сечения преимущественно из материалов с низкой тепловой активнос.тью, вставка образована двумя частями, одна из которых выполнена из материала с низкой тепловой активностью, а другая из материала с высокойтепловой активностью, при этом первая часть вставки установлена со стороны радиального электрода2, Устройство по и, 1, ч а ю щ е е с я тем, что ч ки с низкой тепловой актив полнена из высокоглинозеСоставитель Л,КоммельТехред А,Бабинец,Корректор Г,Решетник Редактор А.Гулько Заказ 121/11 Тираж 656ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении изде- .лий стержневого типа с утолщениями.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпроцесса путем обеспечения обработки на электровысадочных машинах заготовок преимущественно из материалов с низкой тепловой активностью ис малой площадью исходного сечения.На чертеже схематически изображе-,но предлагаемое устройство.Устройство содержит упорный 1 ирадиальный 2 электроды, связанныеэлектрически с трансформатором нагрева 3, охлаждаемый контейнер 4 сзапрессованной в него вставкой, состоящей из двух частей, выполненныхиз материалов с различной тепловойактивностью,При этом часть 5 вставки, выполненная из материала с меньшей тепловой активностью, например из минералокерамики 22 ХС, установлена со стороны радиального электрода 2, а другая часть б вставки с большей тепловой активностью, например из жаропрочного сплава ЖС 6, - со стороныупорного электрода 1.Устройство работает следуюшимобразом.В начальной стадии процесс осуществляется по схеме: заготовка 7,зажатая с некоторым усилием Р, в радиальном электроде 2, подается высадочным плунжером (не показан) справаналево с заранее настроенной величиной усилия Р до контакта с упорнымэлектродом 1, находящимся на расстоянии 1-3 мм от радиального, Далеевключается нагревательный трансформатор 3, нагревающий высаживаемыйучасток заготовки между электродамидо ковочной температуры, и металлначинает деформироваться под воздей 12076082ствием усилия Р. Одновременно с этимпроисходит отвод торцового электрода1 на заданной скорости для. освобождения пространства под утолщение .Течение металла в зоне пластической деформации заготовки ограничивается минералокерамической частью5 вставки, обеспечивающей минимальные потери теПла и постоянство тепло вого баланса.На участке металлической части 6вставки поперечные размеры утолщенияне меняются, следовательно, рольвставки сводится к предотвращению потери устойчивости и к увеличению отвода накопленного на сдеформированном участке заготовки тепла в систему охлажцения. В результате наличияконтакта между высаженным утолщением20 заготовки 7 и металлической частью6 вставки происходит перераспределение тока нагрева между ними. Этообеспечивает стабильность нагрузочного электрического сопротивления и25 электрического тока 1 в зоне нагреваи, как следствие, заданную температуру, Кроме того, уменьшение плотности тока ь высаженной части заготовки приводит также к уменьшению тепловыделения и к предотвращению ее перегрева. Таким образом, предлагаемое устройство (по сравнению с известным,которое имеет вставку из одного35 материала) обеспечивает стабильныепараметры процесса в течение всегопериода электровысадки вне зависимости от относительной длины и степениутолщения заготовок с малым исход 40 пым поперечным сечением из материалов преимущественно с низкой тепловой активностью в результате выполнения ее вставки из материалов сразличной тепловой активностью и45 электропроводностью,