Подающий валок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ 6 ЛИК 1207583 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ внутренн ных по о лок с во коническ вления ть с наруж наружно элемент м с я хно бес и, чт гичес печения автоматич ои регулировкивалка, он снаболкателем с есткости подающег ен подпружиненнымклиновыми боковыми оверхностя установленным межд можностью взаимодей втулки подпружинен ленин, а торцовые иены по форме, соо новым поверхностям чем упругий элемен ным. у втулками с возствия с корпусом, в осевом направоверхности выполветствующей клитолкателеи, прквыполнен составГОСУДАРСТНЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ1(54)(57) ПОДАЮЩИЙ ВАЛОК, содержащийустановленные в полом корпусе вал,смонтированный между валом и корпусом упругий элемент, механизм регулировки жесткости, выполненный в виде двух втулок с конической наружной поверхностью, установленных навалу с возможностью перемещениявдоль него, и сухарей с конической и поверхностью, устан ружности на каждой из можностью вэаимодейст й внутренней поверхно й поверхностью втулок поверхностью - с упруотличающий с целью расширения тх возможностей путем1207 25 Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для подачи длин- номерного материала к обрабатывающей машине. 5Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения автоматической регулировки жесткости подающего валка путем снабжения механизма регулировки жест О кости подпружиненными толкателями с клиновыми поверхностями.На чертеже схематически изображены подающий валок, подаваемый материал и прижимной валок. 15Подающий валок содержит вал 1, полый корпус 2, расположенные между ними упругие элементы, выполненные в виде цилиндра 3, На валу 1 установлены с возможностью перемещения вдоль не 1 о втулки 4 с конической наружной поверхностью. Между втулками 4 и цилиндром 3 расположены сухари 5 с конической внутренней поверхностью, По центру вала 1 между втулками 4 установлены конические толкатели 6, имеющие возможность перемещения в радиальном направлении, Толкатели 6 соприкасаются с внутренней поверхностью корпуса 2 за счет пружин 7, а клиновой поверхностью - с торцовыми поверхностями втулок 4. Сухари 5 перемещаются относительно вала 1 при помощи гаек 8 и пружин 9, помещенных между втул 35 ками 4 и гайками 8. Подаваемьп материал 10, имеющий, например, выступы А и отверстия Б, помещают между корпусом 2 и прижимным валком 11.Устройство работает следующим образом.При воздействии на наружную поверхность корпуса 2 локального давления происходит деформация корпуса и псремещение соприкасающихся с ним толкателей 6. Через клиновую поверх .пость толкателей 6 происходит перемещение втулок 4, при этом клиновая поверхность втулок 4 взаимодействует с конической поверхностью сухарей 5, которые перемещаются в радиальном направлении относительно вала 1 и освобождают упругие элементы 3. При этом жесткость валка уменьшается. Деформация валка происходит до тех пор, пока величина локального давления, действующего на наружную поверхность корпуса 2, не уравновесится силой упругости валка и пру 5832жин 9. Перемещением гаек 8 вдоль вала 1 осуществляется изменение жесткости пружин 9 и тем самым жесткости валка. При снятии локального давления втулки 4 сухари 5 и толка- тели 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 7 и 9,Изменение локального давления на поверхность валка происходит, например, при подаче материала,имеющего ряды выступов А, отверстий Б и других отклонений от плоскости, а также при наличии на материале различных по форме пазов.В случае контакта с поверхностью валка ряда выступов А за счет уменьшения площади контакта возрастают контактные давления, что приводит к смятию поверхности детали и ее браку, Предотвращение этого явления возможно путем уменьшения,жескости валка.Снижение жесткости приводит к дополнительной его деформации, увеличению площади контакта с материалом истабилизации контактных давлений на определенном уровне, необходимом для создания требуемого тянущего усилия, но не вызывающем необратимой пластической деформации поверхности детали. После того, как выступы про-йдут через зону контакта, валок восстанавливает свои первоначальные размеры.При контакте валка с рядом отверстий Б также уменьшается и площадь контакта валка с материалом, возрастают контактные давления и происходит его пластическая деформация (особенно при подаче легкодеформируемого материала из медных и алюминиевых сплавов). В этом случае также возникает брак детали.Для обеспечения возможности подачи таких материалов валок может автоматически регулировать жесткость таким образом, что величина контактных давлений на материал будет постоянна. Минимальная жесткость валка в приведенном примере соответствует выступам А, следующий уровень жесткости - отверстиям Б, максимальная жесткость валка соответствует гладкой поверхности материала.без отверстий,Постоянная величина контактных давлений на поверхность материала со стороны валков обеспечивает постоянное тянущее усилие подачи, предотвращает проскальзывание ма-. териала по поверхности валков и их буксование,.1207583 Составитель В.ЕрошкиРедактор О.Колесникова Техред А.Гойко ректор Л.Пилипен Подписно 783 венного комитета СС етений и открытийЖ, Раушская наб.,Тираж ВНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москва, каз 92/9 иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектн