Способ ковки поковок

Номер патента: 625549

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Белавин, Евстигнеев, Иванов, Козловская

МПК: H05B 3/48

Метки: корпусом, металлическим, электронагревателей

...этиленгликоля до щавелевой кислоты происходит в окислительном реакторе, куда загружают окислительную смесь, состоящую иэ 30-40серной кислоты и 20-24 азотной кислоты, а также 0,001-0,01 пятиокисиванадия в качестве катализатора. 20После подогрева реакционной массы до50 С при вакууме 10-30 мм вод.ст,озагружают этиленгликоль. Затем реакционную смесь прогревают в течение15 мин при 70 С, охлаждают до 30 С 25и выделяют из нее щавелевую кислоту,П р и м е р. В реактор емкостью15000 л, представляющий собой сварнойаппарат из стали 1 Х 118 Н 9 Т с коническим днищем, рубашкой, змеевикамии нижним спуском,. рамной мешалкой,делающей 22-24 об/мин загружают17875 кг 1 12500 л окислительной смеси, приготовленной в стадии абсорбции окислов азота на...

Номер патента: 634549

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Досовицкая, Досовицкий, Каретник, Коптелов, Коптелова, Масалова, Обморнов, Островская

МПК: C07C 55/06

Метки: кислоты, щавелевой

...происходит в окислитель ном реакторе, куда загружают окислительную смесь, состоящую из 30-40 серной кислоты и 20-24 азотной кислоты, а также 0,001-0,01 пятиокиси ванадия в качестве катализатора. 20 После подогрева реакционной массы до 50 С при вакууме 10-30 мм вод.ст.озагружают этиленгликоль. Затем реакционную смесь прогревают в течение 15 мин при 70 С, охлаждают до 30 С 5 и выделяют из нее щавелевую кислоту,П р и м е р. В реактор емкостью 15000 л, представляющий собой сварной аппарат из стали 1 Х 118 Н 9 Т с коническим днищем, рубашкой, змеевиками и нижним спуском, рамной мешалкой, делающей 22-24 об/мин загружают 17875 кг ( 12500 л )окислительной смеси, приготовленной в стадии абсорбции окислов азота на основе маточных растворов...

Номер патента: 919669

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Дьяченко, Онищенко

МПК: A61B 17/00

Метки: кожной, пластики

...последнего. После окончания операции рану защищают сухой черепицеобразной повязкой, кото. рую периодически орошают эктерециФормула изобретения Составитель Ю. АлмазовРедактор Т. Веселова Техред И. Гайду Корректор С. Щомак Заказ 2204/3 Тираж 717 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная,4 3 91дом или другими антисептиками (сульфамилон, хлорофиллипт) и в течение4-5 дней не меняют.П р и м е р 1. Больной Б.,18 лет. После открытого перелома-вывиха костей предплюсны левой стопыобразовались трофические язвы тыластопы 15 х 3 см и 3 х 1,5 см. После очищения ран и образования грануляцийпод местной новокаиновой анестезиейв...

Номер патента: 1122379

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Анисимов, Белянский, Булатников, Лосев, Мухин, Пименов, Фрудкин, Шаповалов

МПК: B21B 3/00

Метки: вытяжки, глубокой, полосы, производства

...материала на концевые части горячей полосы под действием высокой температуры экзотермический материал начинает гореть, выделяя достаточное количество теплоты для исключения температурного клина по длине полосы, так как выделяемое экзотермическим материалом количество теплоты компенсирует разницу количества теплоты в центральной части и концевых участках полосы, которая обусловлена неравномерным теплоотводом в окружающую среду и захолаживанием на отводящем рольганге.После смотки полосы в рулон экзотермический материал продолжает гореть, вызывая тем самым нагрев наруж ных и внутренних витков рулона и обеспечивая равномерное распределение температуры по сечению рулона,Экзотермические материалы для осу ществления предлагаемого способа 1...

Номер патента: 1682072

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Дружинин, Патрикеев, Серенко, Шаферовский

МПК: B23K 9/00

Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой

...со (см, фиг.1, соответственно тсчки в - г и в 1-г 1 и вылет электрода от 1., до Ь. Дуга "выходит на соверхность сварслвземых деталей(точки вг нз фиг.2).Начальные параметры режима 1 мив, Оо, А 1 т 1, Ь обсспечивзсст устойчивое горение дуги на поверхности свзриваемых кромок и удовлетворител ьное формирование лицевой части шва (точки г-а 1 на фиг,2).Рос улировзни з таких параметров режи- МЗ, С(ЗК ПЛОТНОСТИ ТОКЗ ОТ 1 макс ДО 1 макс (ОТ т. б До т в фи;,1), напряжение на дуге от О 1 до С сг (от т. 61 до т вс) и вьслет электрода от 1 до 1; в период времени гз обеспечивает равномерное формирование корневой части шва (точки б-в б 1-з 1., фиг,2) и приводит к увеличению про.слзвляющей способности дус и,На этом заканчивается один цикл сварки,...