Устройство для изменения положения электрода

(511 И озможностей асширения ег целью полнеленных орота в устано гловогомеще ост о ительно другогодвижно закрепл ен на т го прод са под углом ка другой жестк смонти емкс- макс зоныый телесный увия электрода ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Запорожский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА относительноплиты сварочной машины, содержащееустановленный в корпусе узел поворота и втулку для крепления электрода,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что 1154066 А в виде двух с во зможя один о тноз которых неорце корпуольной оси, сван на свотем же угсвободный с резьбой машины, при пления флан- соотношения бодном торце втулки .подлом к ее продольной осиконец корпуса выполнендля установки на плитеэтом величину углов крцев М определяют изРмйИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изменения положения электродов, и может быть использовано в многоэлектродных сварочных машинах, 5Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства.Указанная цель достигаетсятем, что узел поворота электрода . 10выполнен в виде двух Фланцев, установленных с возможностьо угловогосмещения один относительно другого.Ня Фиг.1 изображено устройство,общий вид; ня Фиг.2 - то же, с углом /3 поворота втулки относительно корпуса, пя фиг.З - схема соотношений углов(смещение нижнегоФланца относительно верхнего),углов ,9 (зоны действия электрода), 20угля 6 (жесткого крепления флан"пев к корпусу и втулке),Устройство для изменения положения электрода содержит корпус 1, жестко связанный с одной стороны с верхним Флапцем 2 узла поворота электрода. С другой стороны корпус 1 имеет резь" бу для обеспечения крепления устройства к плите 3, например, многоэлек-. тродной сварочной машины и поворота устройства вокруг своей оси в нужном направлении.Ня корпусе 1 смонтирована стопорная гайка 4, служащая для фиксирования корпуса при его повороте, Верх" ний фланец 2 с помощью пальца 5 связан с нижним фланцем б, который установлен с возможностью углового смещения относительно верхнего Фланца и фиксации его в заданном положении,40 Эта Фиксация осуществляется в результате выполцения верхнего Фланца ко" пическим и наличия кольца 7, располо женного между Фланцами, причем поверхность контакта кольца с верхним Флянцем 2 коническая, с нижним - цилиндрическая.Нижний флянец 6 соединен с кольцом 7 с помощью установленных болтов 8 и жестко связан с втулкой 9 крепления инструмента - сварочного пистолета электрододержателя с электродом и других инструментов.Верхний Фланец жестко прикреплен 55к корпусу, а нижний - к втулке 9 подравными углами Ж , связанными смаксимальным углом щс зоны действия электрода следующей зависимостью смакеИ, " --2Эта зависимость устанавливаетсяиз рассмотрения схемы соотношения углов, изображенной на Фиг.З, где,001 - продольная ось втулки 9 длякрепления инструмента О О - профдольная ось корпуса 1, в исходномсостоянии совпадающая с осью О 01 1При повороте нижнего Фланца 6 относительно верхнего 2 на угол=360оось 00 втулки 9 описывает в пространстве коническую поверхность суглом .раствора, равным 2 М , а уголАОС - уголзоны действия инструмента.1 2Площадь ,Ь АСО. 8=2я 1 п Я,где11=.АО 1 и В= АСИО гдеАС=2 я 1 пЫ я 1 п" ИО = соя -У й2 . 2Из равенства площадей1- В эл/5 - 23 6 оквй -В савв2 2 2определяют угол5=2 огсз 1 оЯпк 1 п - ),=2 агся 1 п(я 1 пК) =2 М =В макс (2)Таким образом, угол М жесткогосоединения верхнего Фланца 2 к корпусу 1 и нижнего фланца 6 к втулке 9определяется исходя из максимального углащкс необходимой зоны действия электрода, описываемой точкиС. Поэтому при постоянстве угла о,изменяя уголсмещения нижнегоФланца относительно верхнего, можнорегулировать угол Д .зоны действияэлектрода внутри телесного угла3 м - максимального угла эоны действия электрода, Заранее вычисливзначения углов ,8 по формуле (1)Флянец 2 градуируют значениями угловот 0 до ф , а на верхнем фланце2 устанавливают указательную планку 10,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии оси корпуса1 и втулки 9 совпадают. Совпадаютони и в случае сварки или другоговида обработки детали, когда элек"трод установлен по отношению к свариваемой детали нормально.В случае необходимого смещенияточки контакта электрода и детальот оси 010 в зону его действияна угол 3 Я анижний Фланецб разворачивают относительно верхнего Фланца 2 на необходимый угол /3 . Поскольку значения этих углов определены заранее, то достаточно устано;вить указательную планку 10 на нужное значение / на шкале Фланца 2, чтоб втулка с инструментом отклони,лась .от вертикали на такой же угол/3. Отпуская стопорную гайку 4, разворачивают корпус 1, снабженный резьбой, и направляют наклоненную втулку в необходимую точку контакта. ПослеФиксации корпуса 1 втулки 9 приступают к сварке детали,5 Ис поль зо ванне изобр етения позволит исключить сложные кронштейны и 6приспособления для изменения положения, например, электрода в много- электродных сварочных машинах, уменьшить при этом металлоемкость сварочных машин при сварке деталей сложных конфигураций."Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Фили 84/11 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раук