Способ изготовления бурового алмазного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК р 11 В г О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАв ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ БУРО ючающий матрич- извлетл и- целью румен- темпетуОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ И 306 РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследова-,тельский институт методики и техниразведки Всесоюзного промышленногообьединения "Союзгеотехника"(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, вк раскладку алмазов и загрузку ного сплава в Форму, нагрев чение готового инструмента, ч а ю щ и й с я тем, что, с повышения ресурса работы инс та, нагрев осуществляют выше ратуры солидуса, но ниже тем ры ликвидуса матричного спла1154048 КоРежим нагрева, С Удержаниеалмазов Проходка на ронка коронку,м6,38 ВНИИПИ Заказ 2582/10 Тираж 747Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектйая, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления бурового алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного бурового инструмента методомгорячего прессования, заключающийсяв том, что алмазы раскладывают впресс-форму, засыпают матричной шихтой, разогревают ее до температуры 1 Ониже температуры солидуса для даннойшихты с одновременным ее прессованием 11.Недостатком способа является низкий ресурс изготавливаемого инструмента, что обусловлено отсутствиемв матричном сплаве инструмента,разогретом ниже температуры его солидуса, жидкой фазы, необходимойдля обеспечения смачиваемости алма- щэов, что приводит к их выпаданию изтела матрицы в процессе бурения,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурового алмазного инструмента, включающий раскладку алма -эов и загрузку матричного сплава вформу, нагрев и извлечение готовогоинструмента. При этом нагрев матрич-Зного сплава осуществляют выше.температуры ликвидуса, а его загрузкув форму проводят заливкой 2 3.Недостатком известного способаявляется низкий ресурс работы инстр уме нта,Целью изобретения является повышение ресурса работы инструмента.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе изготовлениябурового алмазного инструмента,включающем раскладку алмазов и загрузку матричного сплава в форму,нагрев и извлечение готового инструмента, нагрев осуществляют вышетемпературы солидуса, но ниже температуры ликвидуса матричного сплава.Способ позволяет сохранить буровые свойства синтетических алмазов,обеспечить их смачиваемость, т.е,удержание в теле матрицы, получитьмелкокристаллическую структуру матрицы, что повышает ударную вязкость,и таким образом повысить ресурс работы инс.1 румента.Способ осуществляется следующимобразом,Изготовят пять буровых коронок,каждая диаметром 46 мм, армированныхмонокристаллическими синтетическимиалмазами зернистостью 630/500 мкм.Ллмазы раскладываются в графитовуюформу, которая засыпается шихтойсплава Сп-Мп-Еп (темппратура солидуса 685 С, температура ликвидуса725 С). Форма помещается в индукционную печь, разогревается в среде водорода, после чего готовая коронка извлекается из формы,При этом сплав нагревают для коронки В 1 до 715 С, для коронки В 2 -до 695 С.В ИТР проведены стендовые испытания этих коронок на удержание алмазов и проходку на коронку. Результаты испатаний даны в таблице (длясравнения приводятся данные для коронки, изготовленной по известному способу - коронка 3). 715 Удовлетво,96Эти коронки имеют высокую смачиваемость алмазов, поэтому они хорошо удерживаются в теле матрицы, а мелкозернистая структура последней повышает ударную вязкость, за счет чего повышается проходка на коронку, т,е. ресурс ее работы.
СмотретьЗаявка
3646683, 26.09.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТОДИКИ И ТЕХНИКИ РАЗВЕДКИ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗГЕОТЕХНИКА"
ХОЛОДОК НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, НИКИШКИНА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, КУРОЧКИН ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, бурового, инструмента
Опубликовано: 07.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1154048-sposob-izgotovleniya-burovogo-almaznogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бурового алмазного инструмента</a>
Инструмент для алмазно-электролитической обработки отверстий волок
Номер патента: 1745447
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Гун, Конев, Липовских, Пудов, Семенова, Тазеева
МПК: B23H 5/06
Метки: алмазно-электролитической, волок, инструмент, отверстий
...рабочей части,(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ВОЛОК(57) Использование: алмазно-электролитическая обработка каналов твердосплавных волокдля выполнения штанг, Сущность изобретения: при вращении инструмента, на рабочей конической части которого содержатся алмазные элементы, расположенные с шагом 0,1-0,5 от длины образующей вдоль винтовых линий с переменным углом подь.ема, возрастающим в направлении хвостовика от 5 - 20 до 60 - 750, электролит равномерно перемешивается в зоне обработки, что обеспечивает высокую производительность и качество обработки. 2 ил.л При вращении инструмента расположенные указанным образом алмазные элементы обеспечивают равномерное перемешивание электролита на всей обрабатываемой...
Стенд для исследования работы колонны труб, преимущественно морского стояка плавучей буровой установки
Номер патента: 1375782
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Алиев, Керимов, Мамедов, Пындак
МПК: E21B 41/10, E21B 7/132
Метки: буровой, исследования, колонны, морского, плавучей, преимущественно, работы, стенд, стояка, труб, установки
...9, служащие для фиксации морского стояка 3 и прорезями 10 для расположения верхнего конца вертикальной балки 6, Балка 6 имеет расположенные по высоте упоры 11, на которых установлены индикаторы 12 деформации, располагаемые в плоскости изгиб морского стояка с возможностью взаимодействия с последним,1 О 15 20 25 30 Стенд для исследования работы морского стояка работает следующим образом,Морской стояк из исходного вертикального положения наклоняют эа верхний конец и заводят в кронштейн 7 для фиксирования штырями 8. За счет этого имитируются условия работыморского стояка при волновых нагрузках. Расстояния между штырями 8 выбираются несколько больше диаметраморского стояка для свободного перемещения его в осевом направлении,Вертикальную...
Состав для изготовления алмазных инструментов
Номер патента: 946898
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Белоусов, Григорьян, Субботин, Хажуев
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазных, инструментов, состав
...алмазы менее хрупкие, обладают развитой поверхностью и в процессе работы приобретают округлую форму. Эти отличия, обусловленные структурой алмазов,обеспечивают более высокую режущую способность монокристаллических алмазов, но худшее - их удержание связкой и сопротивление ударным нагрузкам, Правильно подобранные соотношения природных монокристаллицеских и синтетических поликристаллицеских5 468 алмазов позволяет наиболее рационально испольэовать их в инструменте.Для уточнения соотношения природных и синтетических поликристаллических алмазов подготовлены пять смесей, из которых изготавливался алмазный инструмент. Смеси и инструменты выбраны с учетом свойств обрабатываемых материалов и процессов их разрушения, а именно: для...
Способ нитрооксидирования инструмента из сталей и сплавов
Номер патента: 1752827
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Пташник, Тарасов, Фишман
МПК: C23C 8/28
Метки: инструмента, нитрооксидирования, сплавов, сталей
...до350 С, уменьшая расход раствора до10 сиэ /ч, затем без подачи раствораохлаждают садку в вакууме 10ммрт.ст. до 80 - 100 С, затем на воздухе.Все операции выполняют на магни-.те из стали ХЗ с, установкой сверл вгнезда хвостовиком вниз."Сверла имеют износостойкость в двараза более высокую, чем при обработкепо известному способу,- трудоемкость сокращается на 35%. Практически исключается хрупкое разрушениесверл по переходной зоне, чистота .об"работки деталей повышаетсяна 1 класс.,:При хранении сверл в условиях повы",венной влажности не наблюдают зоннойкоррозии поверхности. Изготовлено 28274каждьм сверлом 18-20 деталей против5-6 стандартными без нитрооксидирования и 10"11 при нитрооксидированиипо известному способуВ таблице приведены...
Установка для изготовления алмазных инструментов
Номер патента: 552136
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Григорьян, Дедюля, Нерсесян, Роженко, Селезов, Терехов, Чайкин
МПК: B22F 3/12, B22F 3/14, B30B 12/00
Метки: алмазных, инструментов
...в пространство между индуктором и обоймой пресс формы. На столе пресса имеются два боковых отсоса 59 защитного газа.Устройство 21 для распрессовки пресс-формы с пакетом горячепрессованного инструмента конструктивно выполнено аналогично устройству 9 (см, фиг. 3) для напрессовки обоймы.Устройство 24 для очистки, смазывания и сушки деталей (фиг. 5) выполнено в виде непрерывно перемещающегося цепного конвейера 60, смонтированного на раме 61. К цепному конвейеру прикреплены транспортирующие тележки 25, на которые устанавливаются детали пресс-форм, Прокладки пресс-формы (на чертеже не обозначены) укладываются на этажерки 62, закрепленные на тележках.Ванна 63 заполнена раствором для очистки пригоревшей смазки, Раствор находится под...
Предыдущий патент: Пресс-форма для горячего формования углеродных масс
Следующий патент: Способ спекания изделий из порошковых материалов
Случайный патент: Способ изготовления электродов свинцового аккумулятора