Резец

(51) ГОСУДАРСЩЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Е ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ(56) 1. Авторское свидетельствоВ 889287, кл. В 23 В 27/16, 197 СССРреп- дер- разскнм гнез механ стины емент модей корп м с Т-о твующим са и уг о(54) (57) РЕЗЕЦ с лением .режущей пл жавки крепежным эл ным выступом, вза с Т-образным пазо 80.11 405 вым выступом, взаимодействующим с угловым продольным пазом режущей пластины, о т л и ч а ю щ и й с й тем, чем что с целью увеличения экс - луатационной надежности, Т-образный паз по отношению к боковой стороне гнезда и угловой паз режущей пластины по отношению к плоскости ее основания выполнены под углом си самозаклинивания, при этом Т-образный выступ крепежного элемента образован двумя взаимно пересекающимися под прямым углом цилиндрами.Изобретение относится к металлообработке и может быть испольэовайо в резцах для тяжелых карусельных и токарных станков.Известен резец с механическим креплением режущей пластины в гнезде корпуса посредством крепежного элемента, выполненного в виде прихвата и винта, установленного своей головкой в Т-образный паз корпуса, расположенный с наклоном в сто- рону режущей пластины. При этом прихват крепежного элемента контактирует своим угловым выступом с угловым продольным пазом режущей пластины Я ,Недостатком известной конструкции является наличие винтового сое 1 О 20 динения в механизме крепления режущей пластины, что обуславливаетего низкую эксплуатационную надежность в виду непостоянства усилиязажима и возможного срыва резьбы.Цель изобретения - увеличениеэксплуатационной надежности резца. 25Указанная цель достигается тем,что и резце с механическим креплением режущей пластины в гнезде державки крепежным элементом с Т в образным выступом, взаимодействующим 30с Т-образным пазом корпуса и угловым выступом, взаимодействующим сугловым продольным пазом режущейпластины, Т-образный паз по отношению к боковой стороне гнездаи угловой паз режущей пластины поотношению к плоскости ее основаниявыполнены под углом самозаклинивания, при этом Т-образный выступ крепежного элемента образован двумя вза импопересекающимися под прямым углом цилиндрами,На фиг. 1 изображен общий вид резца, разрез, на фиг. 2 - то же, сечение Л-Л на фиг. 1 на фиг. 3 - тоже, сечение Б-Б на фиг, 1; нафиг, 4 - вариант выполнения Т-образного выступа крепежного элемента,Резец состоит из корпуса 1, вгнезде которого на подкладке 2 установлена режущая пластина 3, которая контактирует своим угловым продольным пазом 4, выполненным наклонным под углом М к основанию 5, с,соответствующим угловым наклонным 55выступом 6 крепежного элемента 7,установленного своим Т-образным выступом 8 в соответствующий Т-образный паз 9 корпуса 1, расположенный вдоль гнезда под углом м к его боковой стороне 10. При этом Т-образный выступ 8 крепежного элемента 7 может быть выполнен в виде двух взаимно пересекающихся под прямым углом цилиндров 11 и 12.При закреплении режущей пластины 3 ее устанавливают в гнездо корпуса 1 на подкладку 2. Затем, взяв крепежйый элемент 7, направляют его Т-образный выступ 8 в Т-образный паз 9 корпуса 1, а угловой наклонный выступ 6 - в угловой продольный паз. 4 режущеи пластины 3. Приперемещении крепежного элемента 7 по Т-образному пазу 9 корпуса 1 его угловой наклонный выступ 6 вследствие расположения Т-образного паза 9 вдоль гнезда под углом Ф кего боковой стороне 10, а такжеввиду выполнения углового продольного паза 4 наклоненным под угломЫ к основанию 5, будет надвигатьсясвоей наклонной поверхностью 13 насоответствующую наклонную поверхность 14 углового продольного паза4 режущей пластины 3, что и приведет к ее двойному заклиниванию вгнезде корпуса 1 посредством клина,образованного параллельно основанию режущей пластины 3 между Т-об-. разным пазом 9 и поверхностью 14 режущей пластины, и клина, образованного перпендикулярно основаниюрежущей пластины 3 между той жеее поверхностью 14 и опорной поверх.ностью 15 гнезда. При этом необходимым условием надежности заклинивания режущей пластины 3 являетсявыполнение углов 04 самотормозящими.Для замены режущей пластины 3достаточно нанести легкий удар покрепежному элементу 7 так, чтобыон сместился в сторону, обеспечивающую расклинивание режущей пластины 3. Затем снимают крепежныйэлемент 7 и затупившуюся режущуюпластину 3 с корпуса 1 и на освобо-,дившееся место устанавливают новуюрежущую пластину, закрепляя ее описанным приемом.Предлагаемое конструктивное решение обеспечит повышение надежности крепления режущей пластиныза счет ее заклинивания в двух направлениях, а именно в направлении,1154056 уг. Г иа 4 Составитель А. Честныхктор И. Дербак Техред М,Гергель рректор Н. Король1 аз 2584/11 ВНИИПИ Г Тираж 1086ударственного комитета СССРам изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д. Подписно по д 113035, МППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,параллельном основанию пластины,т.е. обеспечивается двойное заклинивание режущей пластины. Выполнение Т-образного выступа в видедвух взаимно пересекающихся под прямым углом цилиндров обеспечиваетсамоустанавливаемость крепежногоэлемента, и тем самым, егоплотное прилегание к режущейс. пластине.