Металлорежущий станок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4(5) В 23 В 39/02 айших нижи нижн стойки о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Особое конструкторское бюростанкостроения(54) (57) 1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЙ СТАНОК,например фрезерно-расточный, содержащий стойку, на вертикальных направляющих которой смонтирован подвижный корпус шпиндельной бабкис вырезом прямоугольной формы, .вдоль ребер которого размещены при -легающие к ним опоры для направляющих подвижного прямоугольного ползуна, несущего рабочий шпиндель,корпус привода вращения которогосоединен с ползуном, выдвижнойшпиндель, расположенный внутрирабочего с приводом его перемещения, отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции и повышения крутильной жесткости шпинделя, опоры для направляющих ползуна выполнены с силовымзамыканием и расположены попарно ЯО, и 1154061 А вдоль верхнего его ближк направляющим ребер инего удаленного от стойки ребра,а вдоль верхнего удаленного от стойки ребра ползуна в корпусе шпиндельной бабки по всей ее длине выполнена выемка, сообщающаяся с прямоугольным вырезом.2, Станок по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что опорыдля направляющих ползунаразмещеныпо краям корпуса шпиндельной бабки и выполнены в виде базовых опор,размещенных на вертикальной и нижней горизонтальной плоскостях выреза бабки у ребер, ближайших кстойке, и замыкающих силовых опор,одна из которых размещена на горизонтальной плоскости у верхнегоребра выреза, а две другие - вдольнижнего удаленного от стойки ребра.3. Станок по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что замыкающие силовые опоры выполнены ввиде подпружиненных катков,4. Станок по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что привод перемещения выдвижного шпинделя установлен тандемно с корпус мпривода вращения шпинделя.40 и расположены попарно вдоль верхнего и нижнего ближайших к направляющим стойки ребер и нижнего удаленного от стойки ребра, а вдоль верхнего удаленного от стойки ребра ползуна в корпусе шпиндельной бабки по всей ее длине выполнена выемка, сообщающаяся с прямоугольным вырезом.При этом опоры для направляющих полэуна размещены по краям корпуса Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к тяжелыми уникальным стенкам с полэунами,таким как фрезерные и Фрезерно-расточные, предназначенным для высокопроизводительной черновой и чистовой обработки,Известны металлорежущие станки,содержащие стойку, на вертикальныхнаправляющих которой смонтированподвижцыц корпус шпиндельной бабкис вырезом прямоугольной формы, вдольребер которого размещены прилегающие к цим опоры для направляющих подвижного прямоугольного полэуца, цесущего рабочий шпиндель, корпус привода вращения которого соединен сползуцом, выдвижной шпиндель, размещенный внутри рабочего с приводомего перемещения 11,20Однако в известных станках ползуц прямоугольного сечения охваченспереди корпусом шпицдельцой бабкипо всему периметру ползуца для размещения гидростатических подшипников в зоне передней опоры. Поэтомуперемещение ползуна ограничено расстоянием между корпусом шпиндельной бабки в зоне передней опоры ползуна и корпусом привода вращения ЗОшпинделя при полном введении ползуна в шпиндельную бабку. Такое техническое решение приводит к увеличению расстояния от корпуса привода вращения шпинделя до пеРеднеготорца ползуна,. увеличивает массуподвижных узлов и снижает крутильную жесткость шпинделя. Наличиеквадратного отверстия в переднейчасти шпицдельной бабки усложняетее изготовление,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение крутильнойжесткости шпинделя.Цель достигается тем, что в стан- "5ке опоры для направляющих полэунавыполнены с силовым замыканием шпицдельцой бабки и выполнены в виде базовых опор, размещенных на вертикальной и нижней горизонтальной плоскостях выреза бабки у ребер, ближайших к стойке, и замыкающих силовых опор, одна из которых размещена на горизонтальной плоскости у верхнего ребра выреза, а две другие - вдоль нижнего удаленного от стойки ребра.Кроме того, замыкающие силовые опоры выполнены в виде подпружиненных катков.Причем привод перемещения выдвижного шпинделя установлен тацдемцо с корпусом привода вращения шпинделя.На Фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б ца фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 2.На станине 1 установлены сани 2, на которых закреплена стойка 3, На вертикальных направляющих 4 стойки 3 расположен корпус шпицдельцой бабки 5, имеющей вырез, в котором помещен ползун 6 с закрепленными на цем корпусом 7 привода вращения полого 8 и выдвижного 9 шпинделей и приводом 10 выдвижного шпинделя 9. Привод 10 установлен тандемно корпусу привода 7. На форме вырез соответствует ползуну 6. В вырезе выполнены опоры для направляющих ползуна 6, которые расположены попарно вдоль трех ребер: верхнего 1, нижнего 12, ближайших к направляющим 4 стойки 3, и нижнего 13, удаленного от этих направляющих. Корпус, 7 привода и привод 10 помещены вдоль открытого ребра 14 ползуна 6 в выемке корпуса шпиндельной бабки 5. Выемка образована плоскостями 15 и 16.Вдоль ребер 11-13 на ползуне 6 выполнены направляющие поверхности 17-22. По краям шпиндельной бабки (Фиг. 2 и 4) расположены попарно базовые 23-25 и замыкающие 26-28 опоры качения - танкетки с цилиндрическими роликами. Замыкающие опоры прижаты к направляющим пружинами 29-31. Перед станиной 1 располо- жена плита 32 для установки иэделия или стола с изделием.Станок работает следующим образом.Стойка 3 на санях 2 перемещается в поперечном направлении по станине 1, а корпус шпиндельной бабки 5 - вертикально по направляющим 4 стойки 3. Ползун 6 перемещается в 5 корпусе шпиндельной бабки в продольном направлении, Направляющие 18-20 опираются на базовые опоры 23-25, а пружины 29-31 прижимают к направляющим 17, 21 и 22 замыкающие опоры 26-28 и через них ползун 6 - к базовым опорам 23-25. Базовые опоры 23-25 определяют положение ползуна в шпиндельной бабке независимо от наличия и величины радиаль ных сил и момента, действующего на шпиндель. Момент со шпинделя передается на ползун 6 через корпус 7 вращения шпинделя. Этот момент воспри. нимается базовыми и замыкающими 20 опорами, распределяясь между опорами переднего и заднего краев шпиндельной бабки в зависимости от продольного положения ползуна 6. Момент с выдвижного шпинделя 9 на полый шпиндель 8 передается через скользящую шпонку, а с полого шпинделя 8 на корпус 7 привода вращения шпинделя - через опоры валов привода. Привод 10 выдвижного шпинделя 9 и корпус 7 привода перемещаются в выемке корпуса шпиндельной бабки 5 между плоскостями 15 и 16, поэтому длина шпиндельной бабки определяется оптимальным расстоянием между опорами исходяиз наименьшей податливости конца ползуна.Корпус 7 привода устанавливается на кратчайшем расстоянии переднего торца ползуна 6. Это расстояние принимается несколько большим хода ползуна.Благодаря этому длины ползуна и шпинделя уменьшаются.Предлагаемый станок имеет следую щие преимущества: уменьшенная длина ползуна позволяет уменьшить металло- емкость шпиндельной бабки, так что масса вертикально подвижных узлов меньше, чем у станков с выдвижной шпиндельной бабкой; площадки под опоры в корпусе поддаются шлифовке напроход, что исключает шабровку при закрытом вырезе под ползун, как у известного станка. Кроме того, увеличена крутильная жесткость шпинделя, так как его привод вращения расположен от переднего торца ползуна приблизительно на величину его хода.11540 б 1 Составитель И. Кольбичактор И. Дербак Техред М, Гергель КорректорМ. МаксимишинеЦ. Патент",ул. Проектная, 4 Ужго 584/11- Тир ВНИИПИ Государственнопо делам иэобрете 035, Москва, Ж-З 5, Ра ж 1086о комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4/5ьПодписное