Архив за 1985 год
Подъемное устройство
Номер патента: 1143687
Опубликовано: 07.03.1985
Автор: Баженов
МПК: B66F 7/06
Метки: подъемное
...имеющим червяк 2 с двумя последовательно расположенными венцами3 и 4 противоположного друг другунаправления витков, зацепляющиесяс этими венцами червячные колеса 5и б соответственно, которые жестко, 60закреплены на двух выходных валах 7и 8 привода, и на них закреплены поворотные штанги 9 и 10, на противоположных концах которых установленыс возможностью вращения поднимае алые элементы 11 и 12, взаимодействующие с цилиндрическими зубчатыми венцами 13 и 14, 15 и 16, приэтом между собой эти пары венцовимеют противоположное направлениеугла наклона зубьев. С зубчатымивенцами 14 и 16 скреплены конические зубчатые колеса 17 и 18,которыес венцами 19 и 20 соединены зубчатойрейкой 21, размещенной на поднимаемыхэлементах 11 и 12, Вдоль рейки...
Подъемник для грузов
Номер патента: 1143688
Опубликовано: 07.03.1985
Автор: Корнюшко
МПК: B66F 11/00
...вал сукрепленными на его концах фиксирующими рычагами, с на бжен те изометрическимими датчиками и соединенным с ними измерительным прибором, а горизонтальный вал представляетсобой динамометрическую трубу, при 40этом тензометрические датчики укреплены на наружной поверхности динамометрической трубы,На фиг.1 изображен предлагаемыйподъемник, общий вид; на фиг,2динамометрическая труба,узел 1 нафиг.1; на фиг.3 - структурнаясхема устройства 1 на фиг.4 - груэозахватный механизм.Подъемник для грузов состоитиэ станины 1, грузозахватного механизма 2включающего динамометрическую трубу 3, на концах которых укреплены фиксирующие рычаги4, укрепленные на наружной поверхности динамометрической трубы 3тензометряческих датчиков 5,соединенных с...
Способ извлечения брома из бромовоздушной смеси
Номер патента: 1143689
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бабаян, Бальных, Габриелян, Овчинников, Рило, Саяпина
МПК: C01B 7/09
Метки: брома, бромовоздушной, извлечения, смеси
...комплексов, 65 Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу извлеченияброма из бромовоздушной смеси,вклющающему абсорбцию брома водным раствором бромистой соли 1 -алкилпиридиния с последующей десорбцией брома нагреванием используют бромистуюсоль М -алкилпиридиния, где алкилсодержит 4-8 углеродных атомов.Соли, содержашие алкильные радикалы с числом атомов углерода менее четырех, обеспечивают выход брома на стадии абсорбции 71,6-72,7,т.е. ниже, чем по известному способуи образуют твердый полибромидныйкомплекс, затрудняющий аппаратурноеоформление процесса. Использованиебромистой соли М -алкилпиридинияс С-Со позволяет повысить выход настадии абсорбции до 99, получатьжидкие полибромидные комплекты,упрощающие аппаратурное...
Способ получения кормового дикальцийфосфата
Номер патента: 1143690
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Абдуллаева, Дмитревский, Максименко, Олифсон, Сукманов, Теплов, Ярош
МПК: C01B 25/32
Метки: дикальцийфосфата, кормового
...крупных кристаллах. Этотприем позволяет получать круп-ные, а главное однородные кристаллы дикальцийфосфата размером 30 50 мкм, Производительность фильтрации готового продукта и пересчете на сухой отмытый оградок составляет 1150-1300 кг/м ч,что в 2раза выше, чем по известному способу. Продолжительность первой ивторой стадий осаждения фиксируется временем Формирования осадкадикальцийфосфата и составляет 3060 мин на каждой стадии процесса,Выход Р О в готовый продукт попредлагаемому способу увеличиваетсяпо сравнению с известным процессом за счет более полного связывания Р О раствора в дикальцийгФосфат, В результате при одном итом же массовом отношении СаО:Рг 0по,предлагаемому способу из исходного раствора осаждаются практически все...
Способ получения хлорат-хлорид кальциевого дефолианта
Номер патента: 1143691
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Алимова, Кучаров, Мусаев, Набиев, Тухтаев, Шаммасов
МПК: A01N 59/08, C01F 11/24
Метки: дефолианта, кальциевого, хлорат-хлорид
...и остаются в твердой фазе.После отделения вытяжки от твердой Фазы и отгонки ацетона при 56- 60 С получают белый кристаллический продукт состава,Ъ: Са(СУО ) 98,2; аС 1 6; НО 0 фКак видно из приведенных данных, полученный хлорат-хлоридкальциевый дефолиант почти в 3 раза концентрированнее по действующему веществу хлорату кальция, чем полученный по известному способу, и технология его получения проще: исключаются стадии хлорирования растворов и их упарки, причем отгонка ацетона требует значительно меньших энергетических затрат, чем упаривание воды.П р и м е р. Готовят механическую смесь, содержащую 111 г безводного хлористого кальция и 213 г хлората натрия, и вносят ее в 970 мл ацетона. Полученную взвесь интенсивно перемешивают при...
Способ получения хелатов молибдена (1у)
Номер патента: 1143692
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Адылов, Асанов, Сакавов, Сатывалдиев, Утиров
МПК: C01G 39/00
...цель достигаетсяспособом получения хелатов молибдена (19) составов МоО(ОСН 6 Я),и М 00(ОС 6 НБН, ) включающим взаимодействие соединений молибдена (17) сраствором 8-оксихинолина или о-аминофенола в инертном растворителе, согласнокоторому исходный раствор предварительно подвергают электроискровой 6 Ообработке путем возбуждения электрического разряда между молибденовыаи электродами,В качестве инертного растворителя используют этилоный спирт. 65 Основу способа составляет явление захвата молекулами лиганда ионов молибдена (1 У) с образованием хелатон. Преимущественное возникновение ионов молибдена (1 У) при электроискроном разрушении доказано экспериментальными исследованиями. Главными образующимися соединениями при этом являются...
Устройство для очистки жидких сред от волокнистых включений
Номер патента: 1143693
Опубликовано: 07.03.1985
МПК: C02F 1/00
Метки: включений, волокнистых, жидких, сред
...9, Полые конусы 10 имеют цилиндры 11 и установлены концентрично коническому распределителю 3. Последний имеет хорошо обтекаемый (конический или сферический) стержень12, цилиндрические части остальныхэлементов имеют заостренные кромки13, Устройство снабжено сборниками14 и 15 очищенной воды и волокнистыхматериалов соответственно.Устройство работает следующимобразом,Поток жидкости из трубопровода 2разделяется в приемном патрубке 1 наотдельные потоки коническим распределителем 3 и конусами 10. На конических поверхностях распределителя потоки жидкости постепенноуменьшаются по толщине, становясьсоизмеримыми с толщиной волокнистыхвключений. В результате расширенияпотока по мере стекания по конической поверхности на волокнистые включения...
Способ очистки сточных вод от органических соединений
Номер патента: 1143694
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Киевский, Когановский, Левченко, Подлеснюк, Рода
МПК: C02F 1/28
Метки: вод, органических, соединений, сточных
...пропускают через вертикальную колонку, заполненную адсорбентом 40/100 со скоростью 1 ч . Процесс .ведут до проскока в фильтрат4 мг/л и -хлорбенэолсульфамида.Всего до проскока пропусают 5 л сточныхвод. Регенерацию адсорбента проводят путем Фильтрования через адсорбент 500 мл 20 Ъ-ной щелочи притемпературе около 70 О Си скорости подачи 0,5 ч 1. В этом режиме проводят5 циклов адсорбция-регенерация.Степень очистки сточных вод составляет 99,8, сорбционная емкостьполисорба 13,8-14,4 вес,Ъ, степеньрегенерации полисорба - 100.П р и м е р 2. Процесс осуществляют по примеру 1. Регенерациюпроводят при 80 С. Степень очистки сточных вод составляет 99,8,сорбционная емкость полисорба 13,814,0 вес.Ъ, степень регенерацииполисорба 100.П р и м е р....
Устройство электромагнитной обработки жидкостей
Номер патента: 1143695
Опубликовано: 07.03.1985
Автор: Шогенов
МПК: C02F 1/48
Метки: жидкостей, электромагнитной
...сторона первой катушки обмотки 7 заняла паэномер 1, то вторая расположитсячерез 9 пазов от первой в пазу номер 1+9=10. Выдерживая эту дистанцию (9 пазов), располагают первуюсторону второй катушки обмотки 7=28). Аналогично размещают катушкифаз В-Х и С-Е обмотки 7. При этомпервая сторона первой катушки фазыВ-Х будет сдвйнута относительноА-Х на 120 и будет находиться впазу номер 13 (36:3+1=13), фазыС-Х - на 120 относительно В-Х.т.е, номер 25 (13+12=25), вторыеже стороны этих катушек будут в пазах номер 22 (13+9=22) и номер 34(25+9=34).После укладки обмотки 7 укладывают обмотку 8, придерживаясь тех же правил, что и для обмотки, Так,число последовательно соединенных катушек в Фазе А- Хобмотки 8 ровно 3, сторон - б, шаг обмотки равен...
Установка для очистки сточных вод
Номер патента: 1143696
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Таварткиладзе, Яковлев
МПК: C02F 3/00
...9 и 10, биоФильтра, 11, разделенного на верхний 12 и нижний 13 ярусы, имеющие самостоятельные распределительные 7, 8 и дренажные 14,15 системы, вентиляционных окон 16, расположенного в днище полого конусного поддона 17 сборного канала 18 распределительного лотка 19, перелив- ного гребня 20, вторичного отстойника 21, снабженного щелью 22, переливного гребня 23, сборного лотка 24, отводного кана)ла 25, основания 26 биофильтра,трубопровода 27 для отвода осадка из песколовки 1, сбраживателя 28, илового трубопровода 29, задвижки 30, емкости 31 для сброженного осадка.Установка работает следующим образом.По подающему трубопроводу 2 сточная вода (СВ) подается в емкость для предварительной очистки, выполненную в виде песколовки-отстойника....
Поверхностный аэратор
Номер патента: 1143697
Опубликовано: 07.03.1985
Автор: Дзюбо
МПК: C02F 3/14
Метки: аэратор, поверхностный
...внутренняя и внешняя конусообразные поверхности 1 и 2, расширяющиеся снизу вверх. Между поверх ностями 2 и 3 установлены перегородки 4 с отогнутой в сторону вращения нижней кромкой 5, служащей для интенсификации процесса забора водо- воздушной смеси и нагнетания ее в каналы 6, образованные поверхностями 2 и 3 и перегородками 4.Нижняя часть внутренней поверхности 2 выполнена в виде сферы 7,которая снабжена щелями 8, отделенными друг от друга брызгоотбойниками 9, внешняя поверхность которых выполнена рифленой,Во внутреннейполости аэратора равномерно по длине окружности внутренней поверхности 2 над щелями 8 установлены воздухонагнетательные лопасти 10. Для интенсификации процесса диспергирования нагнетаемой в каналы 6...
Пресс для изготовления подвесок для люстр
Номер патента: 1143698
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Борисюк, Петрушевский
МПК: C03B 11/16
...обжатии изделия,Эта цель достигается тем, чтов прессе для изготовления подвесок для люстр, содержащем нижнюю форму и установленные над нейс возможностью возвратно-поступательного движения от привода черезприводной стержень верхнюю формуи держатель игл, привод выполнен сдвумя рычажно-кривошипными механизмами, связанными между собойзубчатой передачей, причем один иэмеханизмов снабжен регуляторомхода и кинематически связан посредством полого стержня с верхней фбрмой, а другой - с держателем игл.С целью упрощения конструкциии уменьшения габаритных размеров,приводной и полый стержни соосноустановлены один в другом,На фиг.1 схематично изображен,пресс,. общий ви 5; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Бна фиг,1; на фиг,4 -...
Способ изготовления профилированных изделий из стекла
Номер патента: 1143699
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бессарабов, Лалыкин
МПК: C03B 23/033
Метки: профилированных, стекла
...подпрессовывают 2 .Однако при соединении концов ленты стекла встык лишний материал исходной ленты, выполненной с верхним пределом допуска, трансформируется при сжатии в шов большей толщины, который невозможно равномерно распределить до толщины основного поля пройилита даже подпрессовкой из-за ограниченной зоны стекла) разогретой радиационным нагревом. Раэнотолщинность швов ухудшает внешний вид профилита. усложняет отжиг и снижаетпрочностные качества профилита. Целью изобретения является повышение качества изделий путем исключения вазнотолшинности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления пвойилиаованных иэделий из стекла путемФормования ленты стекла с шивиной превышающей пеаиметр поа)филя,...
Устройство для калибровки стеклянных трубок
Номер патента: 1143700
Опубликовано: 07.03.1985
МПК: C03B 23/08
Метки: калибровки, стеклянных, трубок
...этом, дополнительный нагреватель выполнен спиральным.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для калибровки стеклянных трубок содержит полый калибр 1, установленный с воэможностью перемещения от привода, выполненного в виде ходового винта 2, нагреватель 3, вакуумную систему (не показана), узел герметизации пространства между стеклянной трубкой 4 и калибром 1, выполненный в виде втулки 5. с буртиком 6 для установки стеклянной трубки 4, расположенное внутри калибра 1 охлаждающее приспособление, выполненное в виде перегородки 7, установленной с зазором 8 для циркуляции хлад- агента внутри калибра 1, дополнительный нагреватель 9 в виде спирали, установленный в...
Стекло
Номер патента: 1143701
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Невар, Немкович, Шамкалович, Ясинский
МПК: C03C 3/085
Метки: стекло
...10,0-10,5; ВаО 28,7-29,9 2.Недостатком известного стеклаявляется высокая температура размягчения.Цель изобретения - снижение температуры размягчения.Поставленная цель достигается,тем, что стекло, включающее ЯдО.,В О, А 1 О, ВаО, дополнительно со.держит СаО, ЙрО, ЕпО, СеО . приследующем соотношении компонентов,час.7.:1 43701Й 0 у 43,0-46,0В я 09 11,0-13,0А 1 ОВаО. 25,0-28,0СаО 1,0-2,0Иро 1,0-2,0ЕпО 4,0-8,0СеО 0,2-0,5Составы стекол и их свойства 1 О приведены в таблице.Для синтеза стекла используютобычную технологию производства,включающую составление шихты, варкуостекла в газовой печи при 1500 С, 15 выработку изделий методом выдувания,вытягивания, отливки и прессованияс последующим их отжигом в электрических муфельных печах. Стекло...
Стекло для интегральных схем
Номер патента: 1143702
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Ермолаева, Кошелев, Петрова
МПК: C03C 3/085
Метки: интегральных, стекло, схем
...проводят в индукционной печи в платинородиевом тигле при 1700 С с выдержкой 10 ч после расплавления шихты. Выработку стекол проводят в виде гранулята путем отливки расплава стекломассы в дистиллированную воду. Лля измерения КТЛР и Г отливают образцы в виде штабиков (50 х 5 х 5 мм).; Гранулят стекла измельчают в яшмовом барабане на планетарной мельнице до удельной поверхности 5000 .см/г.Формирование стекловидных слоев на кремниевых пластинах осуществляют методом ВЧ магнетронного распыления. При распылении используют мишень из порошкового стекла, формирование которой осуществляют путем равномерного нанесения порошка стекла на металлический катод (диаметр 130 мм). ,Толщина слоя стекла составляет 4 мм.Формирование стекловидных пленок...
Стекло
Номер патента: 1143703
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Белюшина, Зуй, Сильченкова, Соловьев, Щербаков
МПК: C03C 3/087
Метки: стекло
...Очто оно обладает сравнительно низкимкоэФФициентом преломления - 1,5231,525, т.е, не отвечает требованиям,предъявляемым к светотехническим стек- лам для бытодь 1 х светильников, так 1как не дает необходимого оптическогоэстетического эфФекта.Наиболее близким к изобретениюявляется стекло, включающее следующиекомпоненты, вес. : БхО 54-57; ВаО 2 О19-22; ЕйО 2-4; БаО 4-,6; КО 1416; БЬ ОО, 56-0, 60; Ег О -,0,020,08 2 Д.КоэФФициент преломления известного стекла составляет 1,5375-1,5380, 25 светопропускание 92,8-94,031 т сырье. вых материалов стоит 508,68 руб.Целью изобретения является снижение себестоимости при сохранении показателя преломления и светопро- пускания. 703Поставленная цель достигается там, что .стекло, включающее Б 10, ВаО,...
Глазурь
Номер патента: 1143704
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бек, Боровец, Гивлюд, Данчук, Пона, Солоха, Стояновская, Шпынова
МПК: C03C 8/02
Метки: глазурь
...21,4-23,3: На 0 6 1-8.4СаО 4 8-6 2: ВаО 1,9-3 8 2 тОг3,9-7,3 К О 0,9-1,1, Р 3,3-3,9 2.Недостатком известного составаявляется невысокая термостойкость.Целью изобретения является повышение термостойкости. 25Цель достигается тем, что глазурь,включающая БОг, А 1 гО, СаО, КО,БагО, ВгО, 2 гОги ВаО, дополнительносодержит РеО, МяО, Ре О и ТхО приследующем соотношении компонентов,мас.%; 80 г 44,11-46,44; А 1 гОу 9,86704 215,66; СаО 6,88-8,42, КО 1,23-1,58 ,Иа,О 3,16-5,19; В О 11,34-20,03; 2 гО 2,93-5,20; ВаО 1,19-2,10; РеО 2,12-7,20; Г 180 0,61-,1,08; ГеО 0,72-2,21; ТдОг 0,33-0,41.В качестве сырья используют следующие компоненты, %:Фритта ЛН80,5-44,5Глина веселовская 4,5-5,5Шлак БурштынскойГРЭС 15-50Помол составных частей глазури осуществляют в...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1143705
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Галяновский, Гончаров, Зубова, Лисачук, Пермяков, Рыщенко, Шевченко
МПК: C03C 8/02
Метки: глазурь, нефриттованная
...и КО, дополнительносодержит ТзО и 805. при следующемсоотношении компонентов, мас.Х:83.0 51,92"75,00 .А 1 О 17,89-36,55РеО 0,22-0,28 СаО 2,13-3,48мяО 0,91-1,46ИапО 3,47-5,70,К,О 0,15-0,25ТОп 0,06-0,170,17-0,20Для приготовления глазури испольэуют следующие материалы, мас,Е:каолин 5-15; стеклобой 25-40, песок15-55; глинозем 15"30.Покрытие наносят на сырую илиобожженную плитку методом поливаили пульверизации.Для приготовления покрытия отощающие материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице при весовомсоотношении материал:мелющие тела:вода 1:2:1 до тонины ниже 56 мк99,953, Высушенные после помолаотощающие материалы смешивают вмешалке периодического действия сс глинистыми материалами в течениеполучаса. Готовый шликер имеет следующие...
Глазурь
Номер патента: 1143706
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Веретенников, Герасимов, Дианов, Сафиуллин, Серебрянников, Спирина
МПК: C03C 8/02
Метки: глазурь
...шарами и просеивают - остаток на сите 0,056 (ГОСТ 3584-73) составляет 0,1-0,12 Х. Для глазури определяют температуру начала обжига, температурный интервал оптимального обжига (гладкое растекание), температурный коэффициент линейного расширения по дилатометру ДКВа.Полученный порошок глазури сухим способом наносят на чувствительный элемент платинового термометра сопротивления с цЕлью закрепления подгоночной петли на керамическом основании типа "синоксаль", таким образом, чтобы платиновая петля была приклеена к керамическому основанию. Содержание сухого вещества на изделии составляет приблизительно 0,1 г. После подсушки систему подвергают обжигу соответственно при температурах от 750 до 760 С.Составы глазурей обладают свойствами,...
Цветное эмалевое покрытие для шкал приборов
Номер патента: 1143707
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Кесельман, Кукушкина, Мохорт, Петрусев, Ровенский
МПК: C03C 8/12
Метки: покрытие, приборов, цветное, шкал, эмалевое
...синегоцвета - пигмент У 211 содержащийокись кобальта, окись алюминия, крем"незем; красного цвета - пигментУ. 170, содержащий углекислый кадмий,селен металлический, СЙЯ; красно-коричневого цвета - пигмент 9 136, со- одержащий железный купорос, окисьцинка; черного цвета - пигмент В 11,содержащий окислы кобальта, железа,хрома 1 коричневого цвета - пигмент 707 2у 125, содержащий железный купорос,цинковый купорос, КМО, перекисьмарганца.Составы эмалевого покрытия даныв табл. 1.Предлагаемые составы обладаютсвойствами, представленными втабл. 2В качестве сирьевых материаловиспользуют РЬО, тонкомолотый кварц,буру, калиевую, селитру, Ь СО, барную кислоту.Полученную шихту тщательно перемешивают в механическом смесителе,затем просеивают через сито...
Масса для получения эмалевого покрытия красного цвета на стали
Номер патента: 1143708
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бальбот, Белый, Бондарь, Гоманченко, Горшков, Коростель, Медведовский, Нагорный, Травинина, Чепурняк
МПК: C03C 8/06, C03C 8/08, C03C 8/14 ...
Метки: красного, масса, покрытия, стали, цвета, эмалевого
...мас.7: 81.0 г 46,6-47,8; АХгО 4,4-5,8; МагО 18,5-22; ВгО 13,3-16,1, Са Р. 2,8-3,1; ИаАХР 6 5,8- 8,5; СаО 0,6-0,9; М 80 0,3-0,6;80 Оэ 5-1 з 5 Г 2135Недостатком известного состава является невысокий блеск. Стабильность массы 168 ч.Целью изобретения является повышение стабильности массы и блеска. 40 Цель достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия красного цвета на стали, включающая ФРиттУ, содеРжащУю ЫОг, АЮгОэ, 45 Магд, Вг 05, СаР, МрО, Ма 1 АХР, глину, красный селенокадмиевый пигмент, борсодержащий компонент, дополнительно содержит кремнефтористый натрий и мочевину, а в качестве бор содержащего компонента - барную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,7:88,4-91,1 3,5-5 ФриттаГлинаКрасный...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1143709
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бондаренко, Новомейский, Отмахов, Романов
МПК: C03C 8/04, C03C 8/06, C03C 8/16 ...
...ВО 2,7-3,0; А 105 143709 16,4-7,4; ЕпО 9,6-10,5; КО 1,8-1,9;НафО 17 3 18 фОфПриготовление шликера из фриттыэмали с добавками воды, глины, бен 5 тонита, электролитов, циркона, молотого песка, сфера и оксида ниобияпроизводят по технологии эмалирования стальной аппаратуры.Нанесение шликера проводят по10 общепринятой технологии,. Обжиг проводят нри 830-900 вС.Составы шликеров даны в табл. 1,В качестве фритты используютфритту следующего состава, мас.й:15 810 58,3; ВОэ 2,9; А 105 6,8;Р 2,9.Фритту варят при 1300 фС. Выработку производят путем грануляции рас 20 плава в воде.Эмалевые шликеры обладают следующими свойствами:Объемная масса,г/см 1,71-1,9025 Кроющая способность, г/дм 5-8Тонина помолапо сосуду Лысенко,е см0,6-1,030Покрытия на основе...
Декоративное каменное литье
Номер патента: 1143710
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Вебер, Козлов, Назимова, Предовский
МПК: C03C 10/00
Метки: декоративное, каменное, литье
...13001350 С в течение одного часа, формование расплава при одноо 35 временном его охлаждении до 600 С и последующую ступенчатую кристаллизацию при 600 С в течение 60 мин, затем при 800 С в течение 30 мин.оОхлаждение образцов самопроизвольное от 800 до 100 С в течение 12-14 ч. Химический состав декоративного каменного литья: ЫО, ТдО, А 1 О ,е 0 ф. СаОф фО МО КО и В 20. Причем МяО и РеО - окйслы, "привне сенные" в сырьевую шихту с другими минеральными компонентами. Они не влияют на декоративные качествалитья.А 103 вводится в шихту с полевошпатовым сырьем. На декоративность 50 литья не влияет, но улучшает его термические характеристики. Содержание А 120. ъ. 227 повьппает температуру ,плавления шихты свьппе 1350 оС и свя,зано с...
Стекло для стеклокристаллического цемента
Номер патента: 1143711
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бобкова, Рачковская, Шишканова
МПК: C03C 10/06
Метки: стекло, стеклокристаллического, цемента
...известного стекла является то, что в его состав входятоксиды кальция и стронция, что обуславливает выделение в процессе термообработки нескольких кристаллическихфаз различного минералогического сос-ЗОтава, характеризующихся разными значениями ТКЛР, в результате чего ТКЛР,стеклокристаллического покрытия впроцессе термообработки может изменяться, ухудшая качество покрытия,Кроме того, у этого материала высокая температура кристаллизации и недостаточные диэлектрические характеристики.Целью изобретения является снижение температуры кристаллизации и улучшение диэлектрических характеристик.Цель достигается тем, что стекло для стеклокристаллического цемента, включающее Б 10, ВО ВаО, А 10 з, ЕпО, дополнительно содержит МпО при следующем...
Способ получения извести
Номер патента: 1143712
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Лапин, Лапина, Манк, Олейник, Требин
МПК: C04B 2/10
Метки: извести
...добавкой в шихту хлористого натрия, который с 50о песком вступает в реакцию при 800 С.2 ИаС 1 + ЯО + НО = ИаЫО ++ 2 НС 1Образовавшийся силикат натрия не препятствует процессам обжига и гашения извести, так как он плавится при1088 С и стекает с кусков обжигаемого при 1200 С известняка. Образовавшийся хлористый водород, поднимаясь вверхние слои увлажненной шихты, растворяется в воде, образуя водный раствор соляной кислоты, повышающий поверхностную активность известняка.При этом поверхность шихты обрабатывается соляной кислотой равномерно, чтотакже повышает выход активной извести.Процесс обжига известняка позволяет существенно увеличить выход активной извести при увлажнении шихтыводным раствором хлористого натрия,содержащегося в растворе в...
Способ производства портландцемента
Номер патента: 1143713
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Габададзе, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе
МПК: C04B 7/36
Метки: портландцемента, производства
...не полностью проявляется свойство введенного алунита повышать прочность цемента.Цель - повышение размолоспособности клинкера и прочности цемента.Поставленная цель достигается тем, 1 что согласно способу производства портландцемента путем обжига сырьевой смеси до спекания, охлаждения и вве- дения,алунитовой породы, последнюю вводят при обжиге на стадии спекания сырьевой смеси при 1250-1350 С.о 13Способ осуществляют следующим образомОбжигают сырьевую смесь до спекания и при температуре спкаемого клинкера 1300 оС в состав вводят алунитовую породу в количестве 10 от его массы. Затем клинкер охлаждают от 1300 С до температуры окружающей среды и подвергают помолу с добавками.Алунит, введенный в процессе спекания клинкера, смешивается с...
Асбестоцементный материал
Номер патента: 1143714
Опубликовано: 07.03.1985
МПК: C04B 28/02
Метки: асбестоцементный, материал
...мас,Е:Портландцемент 50-57,1.Отработанный совелит 14,3-2035Опока 27-30Отработанный совелит представляет . собой использованный на предприятиях энергетики плиточный совелит, отно 40 сящийся к асбестосодержащим материаламСовелитовые плиты водостойки и 14биостойки. При погружении в воду. неразбухают. Их объемная масса в сухомвиде 350-400 кг/м, коэффициент теплопроводности при 25 С О, 112-0,12 Вт/мзх С. Их используют до температуоры 500 С (выше происходит разложение СаСО). Срок службы совелитовыхплит 1-3 г. Затем при ремонте тепловых агрегатов совелит выбрасывают вотходы.Химический состав использованныхсовелитовых отходов в среднем следующий, мас.7: МяСО 38,01, СаСО45,20,БхО 7,12; МяО 7,00,ф Ре Оз 0,13;А 10 О, 10; НО связанная 2,44...
Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1143715
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Артемов, Денисов, Звонарев, Седунов, Хасанов
МПК: C04B 20/02
Метки: волокнистых, теплоизоляционных
...воздуха,при котором обеспечивается полное.разрушение волокнистых. гранул, составляет 150-300 м/ссм,На фиг. 1 показана схема техноло - гического процесса предлагаемого способа, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 устройство для создания вторичного потока воздуха, подаваемого концентрично первичному центральному потоку сжатого воздуха, на фиг. 3 - то же, при подаче воздуха в центр первичного потока.3 11437В соответствии со схемой, изображенной на Фиг. 1, пддаваемый по транспортеру минераловатный ковер 1 разрывается игольчатым барабаном 2 на мелкие комки. Измельчение ковра сопровождается отделением корольков от волокна. Продукт измельчения ковра выбрасывается в воздушный сепаратор. Для поддержания во взвешенном состоянии крупных включений...
Конвейерный способ изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов
Номер патента: 1143716
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Горлов, Имиль, Меркин, Негурица, Седунов, Трескова
МПК: C04B 20/02
Метки: волокнистых, конвейерный, теплоизоляционных
...конвейера. Вел чина напряженности электростатичес. -1143716 4лении (относительно длины ковра),равномерно по толщине пропитанныйглиняным связующим.В работе использованы следующиематериалы: муллито-кремнеземистаявата МКРВ ГОСТ 23 619 79, огнеупорнаяглина (ТУ 14-8-183-75) Дружковскогоместорождения; ПАВ - сульфанол(ТУ 6-01-862 в ) - смесь натриевыхсолей алкилбензолсульфокислот.Образцы готовят следующим способом,На волокно из камеры волокноосаждения воздействуют коронным разрядом.Затем подзаряженное волокно, пропуская между разноименно заряженнымипластинами, создающими поле высокойнапряженности (15 кВ), ориентируютв горизонтальном направлении движения конвейерной ленты. Полученныйволокнистый ковер из ориентированныхв одном направлении....