Архив за 1985 год

Номер патента: 1142237

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Скрипченко

МПК: B23H 1/08

Метки: рабочая, среда, электроэрозионной

...4%-ном растворедеталей, уменьшение расхода электрод- углекислого натрия. Шероховатость поверх 20инструмента, предупреждение коррозии. ности Ко,0 мкм, Коррозия оборудованияДля достижения указанной цели в водо- отсутствовала,проводную воду вводят дополнительно по- Пример 3: Готовили раствор рабочей срелибисдиметиламиноизопропилметакрилата ды путем добавления в воду 0,3 мас.%бензилатхлорид ВА, при следующем 25 ВАс последующим перемешиваниемсоотношении компонентов, мас.%: в течение 1.0 мин. В приготовленной такимВа0,05 - 0,30 образом. рабочей среде производили элекВода Остальное троэрозионную обработку - резку листаВведение в водопроводную воду добав- из алюминия толщиной 10 мм, Производики ВАв 2 - 3 раза увеличивает произ- тельность...

Номер патента: 1142238

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Балдин, Долгих, Поляков, Редько

МПК: B23H 5/06, B24B 1/00

Метки: абразивным, инструментом, шлифования, электронейтральным

...абразивным инструментом с изменением его окружной скорости по длине шлифования изменяют окружную скорость инструмента по гармоническому закону с понижением от предельного ее значения на 3 - 5 м/с с периодом Т, определяемым по зависимости Т)(0,25 - 0,5) в, где 1 - длина шлифования.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Схема содержит электрически изолированную диэлектрической прокладкой 1 обрабатываемую деталь 2, инструмент 3, на рабочей поверхности которого закреплены через диэлектрик 4, разноименно заряженные кольцевые электроды 5 и 6, охватывающие электронейтральное абразивное кольцо 7, установленное на рабочей поверхности инструмента 3 с эксцентриситетом 3 и выступающее над электродами 5 и 6, Электроды 5 и б...

Номер патента: 1142239

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Казаков

МПК: B23K 3/02

Метки: пайки

...нейтрализует действие силы веса рычагов, прижимная пружина демпфирует воздействие, создает усилие, которое в совокупности с силой от дополнительной пружины и реакциями опор в месте контакта со спаиваемыми объектами в точке шарнирного подвеса, превращает рычаги в двуопертую балку, нагруженную двумя противоположно направленными силами, которые при приведении балки в равновесное положение путем опускания шарнира подвеса до совмещения продольной оси балки с горизонтальной плоскостью вызывают реакцию опоры в месте контакта жала паяльных наконечников со спаиваемыми объектами, равную требуемому усилию прижатия.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг....

Номер патента: 1142240

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Кириченко, Ротнер

МПК: B23K 3/02

Метки: микропаяльник

...жен обладать заданной формой, поэтому следует либо производить отбор кристаллов, либо подвергать кристаллы малых размеров механической обработке, что само по себе сложно. Наиболее бликзим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является паяльник, содержащий корпус, наконечник с размещенным на его боковой поверхности нагревателем с токоподводами 2.Металлический наконечник взаимодействует при пайке с припоем (и флюсом), при этом продукты взаимодействия попадают в спай, ухудшая его качество, например повышая электрическое сопротивление контакта. Ухудшение качества спая за счет взаимодействия припоя и флюса с материалом наконечника одна из причин брака при изготовлении микросборок.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 1142241

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бойко, Свиридов

МПК: B23K 3/06

Метки: автоматическое, лужения

...расположенными на уровне держателей. На фиг. 1 представлено автоматическое устройство для лужения, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (держатель микросхем); на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3 (устройство поворота держателей); на фиг. 5 - 7, - механизм перемещения кассет на один шаг; на фиг. 8 - циклограмма работы устройства. 5 1 О 15 о 25 зо 35 40 45 50 Автоматическое роторное устройство для лужения содержит станину 1, привод 2, транспортирующий барабан 3, кассеты 4, пневмоцилиндры 5, вакуумные захваты 6, трубопроводы 7 пневмоцилиндра, трубопровод 8 вакуумного захвата, распределительный пневмо-вакуумный золотник 9, шестерню 10, опорное кольцо 11, технологическое кольцо 12, ванны флюсования 13, ванны...

Номер патента: 1142242

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гарбуль, Иванников, Калинушкин, Кондратьев, Кузьмин, Лукасик, Мандельберг, Пичурин, Райчук, Семенов, Смирнов, Тарасов

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, многоэлектродной, плавящимися, сварки, электродами

...и размеров шва (наплавки) устанавливают также расстояния между дугами как в поперечном, так и впродольном относительно шва направлениях.В предлагаемом способе без изменения параметров режима сварки (тока, напряжения дуги, скорости сварки) возможно широкое управление размерами шва и его формой за счет изменения числа плавящихся электродов (при неизменной суммарной площади их поперечного сечения), их формы поперечного сечения, взаимного расположения и расстояния между дугами в продольном и поперечном относительно оси шва направлениях,Изменением угла наклона всех плавящихся электродов вдоль или поперек оси шва, а также изменением углов наклона отдельных проволок возможно достижение дополнительного эффекта, способствующего...

Номер патента: 1142243

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аснис, Казимиров, Крылов, Назаренко

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, точечной, электродуговой

...при котором в верхней детали выполняют отверстие, устанавливают в него электродный стержень и производят сварку деталей под слоем флюса, предварительно формируют сварную точку на токе 1 са 10 Г где Ъ - сечение электродного стержня (мм) высотой, равной 0,23 - 0,5 толщины верхней детали, после чего процесс прерывают, а выполненное сварное соеди-нение охлаждают до температуры наименьшей устойчивости аустенита, но не ниже чем на 50 ее величины, после чего возобновляют процесс до полного формирования точки, при этом ток устанавливают из соотношения 401" = 1000 + оо- Ьгде 1 св в т сварки на втором цикле, А;8, - толщина верхнего элемента, мм; Я - высота то: ки после первого цикла, мм.45Значение тока и нижний предел высоты точки на первом...

Номер патента: 1142244

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Вайсбурд, Королев, Матусевич, Стародубцев

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, линия, пространственных

...24 и арматурой 4 и 6 к сварочному узлу 2 до упора лыжи 22 в концевой выключатель 23. Таким образом поперечные 6 и продольные 4 арматурные каркасы попадают в зону сварки. Для обеспечения точной доводки арматуры 6 под сварочные электроды включают автоматически фиксаторы 8 и 7, и конусные штоки пневмоцилиндров, выдвигаясь вперед, попадают в соответствующие отверстия 29 кондуктора 24, перемещая последний вдоль тележки 20 вправо или влево за счет длины горизонтальных осей 25, по которым перемещаются вилки 26 кондуктора 24. Поскольку расстояния между отверстиями 29 равны шагу поперечных арматурных каркасов 6, свариваемые узлы точно попадают под электроды 11 - 13 сварочных машин 9 и 10. Промежуточные электроды 11 под действием пружин...

Номер патента: 1142245

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Казаков, Крутоголовов, Никифоров, Руденский, Сивов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки, сплавов, тугоплавких

...нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки 2.Недостатками способа являются низкое качество сварного соединения и низкая производительность процесса.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и интенсификации процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей располагают промежуточную прокладку, осуществляют нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки, на свариваемой поверхности одной из деталей выполняют углубление, а промежуточную прокладку устанавливают в нем.На чертеже показана схема осуществления...

Номер патента: 1142246

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Блинов, Бринза, Катунцева, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты

...захват произошел на заправочной скорости прокатывают передний конец (фиг. 1) и полосу длиной, равной расстоянию от рабочих валков до оси моталки плюс полтора - два витка, наматываемых на барабан моталки. Далее передний конец закрепляется так называемым захлестывателем полосы (фиг. 2). Затем проводят переход на рабочую скорость, одновременно обеспечивая натяжение между рабочими валками и барабаном моталки за счет рассогласовывания их окружных скоростей. Зазор между валками при этом создается таким, чтобы снизить обжатие до 50 - 80%. Таким образом проводится прокатка до полного использования запаса исходных материалов, а затем рулон готовой биметаллической ленты снимают с барабана моталки и подвергают термообработке и последующей...

Номер патента: 1142247

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гуревич, Некрашевич, Рубин, Фингерет

МПК: B23K 37/00

Метки: колонна, поворотная, полуавтомата, сварочного

...проворота каретки 2 вокруг круглой стойки 1. В пальце 7 (фиг. 4) соосно его оси выполнены нижняя 13 и верхняя 14 внутренние 5 1 О 15 го 25 30 35 40 45 50 55 цилиндрические полости, причем диаметр полости 13 больше диаметра полости 14, а диаметр полости 14 больше диаметра резьбы ходового винта 4. В полости 13 смонтирована самоустанавливающаяся гайка 3, проворот которой в полости 13 ограничен болтом 15 и самоустановка которой обеспечивается тем, что ее верхняя торцовая плоскость 16 и взаимодействующая с ней плоскость пальца 7 выполнены сферическими. Палец 7 закреплен в каретке 2 при помощи запорного кольца 17 и болта 18 (фиг. 5).Двуплечая консоль 8 состоит из рычагов 19 и 20, связанных между собой вертикально расположенным шарниром 21....

Номер патента: 1142248

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Воронин, Евсеев, Радионов, Тетерин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, угловых, швов

...2, закрепленной на вертикальной стенке изделия 3. В корпусе тележки 1 установлена штанга 4, на нижнем конце которой посредством оси 5 закреплен П-образный корпус 6, В корпусе 6 установлена ось 7, на которой смонтирован ползун 8, жестко соединенный с коромыслом 9, которое также является корпусом механизма подачи сварочной проволоки. Ползун с коромыслом 9 подпружинен в сторону вертикальной стенки изделия пружиной 10, для регулирования усилия поджатия служит нажимная втулка 11. На коромысле 9 закреплены две сварочные горелки 12, по осям которых перпендикулярно поверхностям свариваемого изделия установлено по два копируюш,их ролика 13,Устройство работает следующим образом.Самоходная тележка 1 устанавливается на направляющей 2,...

Номер патента: 1142249

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Богданов, Титов

МПК: B23K 11/10, B23K 37/04

Метки: приемно-пакетирующее

...и сварки, что не позволяет производительно использовать другое оборудование.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции путем исключения привода вращения звездочек.Поставленная цель достигается тем, что приемно-пакетирующее устройство для сварных сеток, содержащее раму, на которой установлены две параллельные замкнутые цепи со звездочками, связанные между собой поперечинами, снабжено захватами правого и левого исполнения, установленными на поперечинах, выполненных в виде валов, управляющими валами, закрепленными на нерабочих концах захватов, и механизмом фиксации сброса, выполненным в виде подпружиненных фиксаторов с собачками, закрепленными на рабочих концах захватов посредством двух пружин с разными углами...

Номер патента: 1142250

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Малышев, Милованцев, Печурин

МПК: B23P 19/027

Метки: гусеничного, демонтажа, каретки, пружинной, рессоры, стенд, трактора

...1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Стенд для демонтажа пружинной рессоры каретки гусеничного трактора содержит сварную станину 1, представляющую собой стол, к верхней плите которого приварены кронштейны 2, выполненные в виде направляющих боковин и имеющие продольные пазы для фиксации и перемещения каретки за опорное отверстие, Для ограждения рабочей зоны в момент выталкивания рессоры из гнезда на стенде предусмотрен защитный кожух, 3, шарнирно связанный с гидроцилиндром 4 и свободно поворачивающийся на оси. Выталкивание рессоры, осуществляется клином 5, закрепленным на защитном кожухе. Для точной установки клина относительно рессоры предусмотрен винтовой регулятор 6. Перемещение каретки производится приводом в...

Номер патента: 1142251

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Ганкин, Жуков, Кулагов, Панасюк

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, запрессовкой, пуговиц, сборки, ушковых

...механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами, и подвижного диска с пазом напротив входа в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки.Система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки.На фиг. 1 изображен автомат, кинематическая схема; на фиг, 2 - ушковая...

Номер патента: 1142252

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Власов, Хмельницкий

МПК: B23P 19/08

Метки: канавки, колец, монтажа, наружные, уплотнительных, цилиндрических

...сборочных операций, и может быть использовано для механизации операций монтажа эластичных уплотнительных колец в канавки цилиндрических деталей,Известно устройство для монтажа уплотнительных колец, содержащее наружную оправку и размещенную в ней соосно внутреннюю оправку .Недостатком указанного устройства является ручной монтаж единичного уплотнительного кольца при частичной разборке устройства, за которой следует сборка устройства, базирование и только после этого происходит монтаж кольца при помощи полого штока, что ограничивает производительность операции монтажа и не предохраняет кольцо от скручивания. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для монтажа уплотнительных...

Номер патента: 1142253

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абрамов, Белоусов

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструмента, смены

...вала (замена местами отработавшим и подготовленным для смены инструментами); на фиг. 8 - то же, в положении поднятой вверх двухзахватной руки и установки подготовленного для смены инструмента в шпинделе станка, а отработавшего в ячейку на каретке; на фиг, 9 - то же, в положении подвода каретки с ячейкой и отработавшим инструментом к инструментальйому магазину; на фиг, 10 - то же, в положении отвода каретки в исходное положение.Устройство автоматической смены инструмента содержит магазин 1 инструментов цепного типа, звенья 2 которого имеют пазы, в которых размещены переносные ячейки 3 с инструментом. Над магазином 1 расположена горизонтальная балка 4, на направляющих которой смонтирована подвижная каретка 5, на которой со стороны магазина...

Номер патента: 1142254

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гнедич, Ковалева

МПК: B23Q 5/20

Метки: определенном, остановки, положении, угловом, шпинделя

...виде кольца 4, подпружиненный пружинами 5, с возможностьюосевого перемещения по пальцам 6, закрепленными на кольце 4. Муфта сцепления 3имеет упор 7, ограничиваюший ход кольца4. Торцовая поверхность кольца 4 покрытафрикционным материалом и контактирует сторцовой поверхностью шестерни 2. Противоположный торец муфты 3 имеет конусныйпаз 8, взаимодействующий с подпружинен Устройство работает следующим образом.В исходном положении шпиндельный узел находится в рабочем режиме. Центральная шестерня 21 приводит шестерню 2 во врашение, ролик 18 рычага 16 находится на горизонтальном уч астке А кул а ч ка 19. Муфта сцепления 3 с кольцом 4 поджаты пружиной 15 к торцу шестерни 2. Пружины 5 сжаты. 35 40 При включении привода поворота стола 12 ролик 18...

Номер патента: 1142255

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Павлихин

МПК: B23Q 7/08

Метки: ориентации, стержневых

...9 с упором 1 О. Козырек 9 служит гасителем вибрации деталей и удерживает ориентируемые детали в горизонтальном положении. В конце наклонного паза 4 выполнено углубление 11, переходящее в выступ 12, предназначенный для опрокидывания ориентируемой детали, движущейся по пазу.Сверху лоток 3 закрыт съемной крышкой 13 с пазом 14, ширийа которого больше ширины головки ориентируемой детали,Паз 14 в конце съемной крышки 13 переходит в овальный скос 15, предназначенный для удержания ориентируемой детали в пазу 4 в момент ее удара о выступ 12. В съемной крышке 13 выполнены проушины 16, которые одевают на штифты в боковинах 6. Съемная крышка 13 жестко связана с упором 17, установленным над заходным углублениям 18 паза 4, и предназначенным...

Номер патента: 1142256

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Вихрев, Петров, Ражук

МПК: B23Q 7/10

Метки: кассета, переналаживаемая

...по контуру заготовки и окномдля их прохода, причем, основание и крышкавыполнены сменными.На фиг. 1 изображена кассета, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Кассета представляет собой жесткий 25каркас, состоящий из верхнего 1 и нижнего2 колец, связанных между собой стяжками3. В нижнем кольце установлено основание4, а в верхнем - крышка 5. Направляющиестержни 6 продеты в отверстия основанияи крышки, причем эти отверстия сделаныпо контуру заготовки 7.Направляющие стержни 6, продетые вэти отверстия, обеспечивают фиксацию стопки заготовок. Относительно крышки направляющие зафиксированы, например, при помощи винта 8 и ушка 9, а относительно основания - уступом на конце направляющей. Кроме того, верхнее и нижнее кольца каркаса,...

Номер патента: 1142257

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Петухов, Смирнов

МПК: B23Q 7/10

Метки: магазин-накопитель, цилиндрических

...относительновертикального лотка 9 соответствующейсекций 2. Контроль заполнения деталямипоследней секции 2 осуществляется с помощью датчика 12, установленного на стенке данной секции.В нижней части рамы 3 установлен механизм поштучной выдачи, выполненный ввиде каретки 13 с установленными на ней лотком 14 и пневмоцилиндром 15, на штоке которого закреплен питатель 16. Питатель16 выполнен в виде толкателя 17 и ворошителя 18, Каретка 13 расположена под зонойвыдачи деталей из секции 2, т, е. под выходным карманом 19 и имеет возможность последовательного взаимодействия с каждойсекцией 2 с помощью привода 20 по команде от датчика 21, установленного на загрузочном лотке 5.Исходное положение каретки 13 определяется сигналом от датчика 22. Конечный...

Номер патента: 1142258

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Белкин, Втулкин, Гехт

МПК: B23Q 7/10

Метки: межоперационный, накопитель

...захватов эквидистантны траектории перемещения цепного транспортера и смещены относительно нее в вертикальной плоскости, а захватный орган конвейера закреплен на боковой стороне тягового звена.На фиг. 1 изображена компановочная схема накопителя; на фиг. 2 - подающий конвейер, общий вид; на фиг. 3 - устройство, кинематическая схема; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Межоперационный накопитель деталей содержит горизонтальный конвейер 1 с захватным органом в виде штырей 2, закрепленных на боковой стороне тягового звена 3, вертикальный цепной транспортер 4 с захватами в виде вилок 5, закрепленных на валике .6 с шагом, равным шагу размещения штырей 2 на конвейере 1 и связанных посредством неподвижных...

Номер патента: 1142259

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Котельников

МПК: B23Q 11/02

Метки: посторонних, предметов, преимущественно, стружки, удаления

...например стружки, из труднодоступных мест.30Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее гибкий шланг со всасываюгцим насадком на одном конце и ниппелем для соединения с системой отсоса на другом конце, снабжено размещенным вдоль стенки шланга и прикрепленным своими концами к ниппелю и насадку стержнем из пластичного материала, насадок снабжен соплом, установленным с возможностью поворота посредством связанного с ним и расположенного вдоль шланга с выводом 40 наружу тросика, а между поворотным соплом н насадком установлена введенная в устройство пружина.11 а фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - наиболее целесообразная конструкция шланга при серийном производстве; на фиг. 3 - сечение Л-Л на...

Номер патента: 1142260

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абдулов, Красильников, Майоров, Подураев

МПК: B23Q 15/12

Метки: механической, точностью

...введенный в устройство вкладыш с отверстиями, выполненный из демпфируюшего материала, а механизм коррекции упругих перемещений резца выполнен в виде установленных с возможностью поворота в указанных отверстиях упругих элементов прямоугольного сечения с коническими хвостовиками, закрепленными в оправке.На фиг. 1 схематически представлено устройство, об щи й вид; на фи г. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция упругого элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство для управления точностью механической обработки, содержит резец 1, закрепленный на оправке, состоящей из корпуса 2 и головки 3, образующих полость, в которой установлен вкладыш 4, из демпфирующего материала, например резины.Полость выполняют таким...

Номер патента: 1142261

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бердяков, Сенюков, Степанов

МПК: B23Q 35/00

Метки: копира

...обработку последнего на станке с ЧПУ по программе, измерение погрешностей системы СПИД копировально-фрезерного станка и доводку эквидистантной поверхности копира. Поверхность копира доводят путем ручной доработки поверхности копира по заранее изготовленной вручную эталонной лопатке 1,Наличие ручного труда ведет к большой трудоемкости и снижению производительности труда при изготовлении копира,Цель изобретения - повышение производительности труда и снижение трудоемкости при изготовлении, копира.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления копира, включающему обработку последнего на станке с ЧПУ по программе, измерение погрешностей обработки на копировально-фрезерном станке с учетом системы СПИД последнего и...

Номер патента: 1142262

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Ассаульянов, Кочетыгов, Турыгин, Фадюшин

МПК: B24B 5/12

Метки: зачистки, поверхностей

...наружной 15и торцовой поверхности.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для зачистки поверхностей,содержащем подвижную раму с механизмами ее продольного и поперечного перемещений, несущую три шлифовальные голов 20ки с единым приводом и компенсаторами,две шлифовальные головки подпружиненыи кинематически связаны с приводом посредством шкива, ось вращения которогоявляется осью поворота этих головок, установленных с возможностью фиксации посредством введенного в устройство рычага.На фиг, 1 изображена кинематическаясхема установки; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1.Устройство состоит из рамы 1, на кото- З 0рой смонтирован роликовый стенд 2 с приволом 3 для вращения обечайки 4, шлифовальных головок 5 - 7 со шлифовальнымикругами 8 - 10...

Номер патента: 1142263

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Васенков, Епишкин, Жаров, Метелев

МПК: B24B 1/00, B24B 11/00, B24B 5/00 ...

Метки: поверхности, сферической, шлифования

...круга устанавливают перпендикулярно оси вращения изделия, расположенного на оправке, изделие устанавливают на оправке с возможностью свободного вращения и осевого перемещения относительно нее.При этом круг вводят в контакт с изделием с возможностью самоустановки последнего по режущей поверхности круга,На фиг, 1 изображена схема обработки, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.На оправке 1 с зазором о установлено обрабатываемое изделие 2, торцем упирающееся на фланец оправки. Ось оправки со шлифовальным кругом 3 пересекает ось оправки изделия 2, кроме того, они взаимно перпендикулярны. Обрабатываемое изделие 2 свободно устанавливают на оправку 1, сообщают вращение оправке и шлифовальному кругу 3 и перемещают его до касания с...

Номер патента: 1142264

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гаврилов, Карпушин, Мисюкевич, Мишута

МПК: B24B 13/005

Метки: линз, центрирования

...перемещения в плоскости, перпендикулярной оси патронов, а вустройство введен интерференционный коллиматор, смонтированный в одном из патронов соосно ему.При сближении пластин они (для выпуклых линз) выполняют ту же функцию, чтои шарикоподшипники - располагают осьлинзы перпендикулярно плоскостям пластин. Для радиального перемещения линзыс пластинами и совмещении ее оси с осьюпатронов в устройство введены винты. Поскольку линза касается пластин в двух центральных точках, то габариты пластин существенно меньше, а интерференционныйколлиматор позволяет значительно повысить точность центрирования - порядкадлины волны.На чертеже изображено устройство,разрез.В двух вертикально установленных соосных патронах 1 и 2 центрировочного станка,...

Номер патента: 1142265

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Герасименко, Цибульник, Шидловский

МПК: B24B 27/04

Метки: зачистки

...поперечного перемещения в направляющих 11 каретки.За роликами 8, по ходу изделия, встроены встречно подпружиненные общей пружиной 12 горизонтально парно-плавающие вертикальные оси (шпиндели) 13 со съемными абразивными цилиндрами 14, имеющими на концах посадочные конуса, которые входят в верхние посадочные конусные гнезда 15 шпинделей.Шпиндели 13 помещены с возможностью вращения в стакане 16 и с возможностью ритмичного возвратно-поступательного вертикального перемещения стаканов со шпинделями в обоймах 17, установленных своими посадочными местами в поперечных горизонтальных направляющих 18 каретки. На нижних концах шпинделей 13 жестко закреплены шестерни 19 и 20, взаимосвязанные с помощью третьей шестерни 21, установленной с...

Номер патента: 1142266

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Жарков, Луткова, Люленкова

МПК: B24B 39/00

Метки: деформирующий, инструмент, поверхностного, слоя, упрочнения

...следует отнести невозможность обеспечения постоянной глубины вдавливания инденторов при обработке прерывистых поверхностей,Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента.Поставленная цель достигается тем, что деформирующий инструмент для упрочнения поверхностного слоя деталей снабжен двумя ограничителями вдавливания инденторов, расположенными по боковым сторонам инструмента.При этом ограничители вдавливания инденторов выполнены цилиндрической или сферической формы.На фиг. 1 показан деформирующий инструмент, общий вид; на фиг. 2 - 4 - различные формы ограничителей вдавливания инденторов; на фиг. 5 - схема обработки прерывистых поверхностей деформирующим инструментом.Деформирующий инструмент имеет инденторы...