Архив за 1985 год

Номер патента: 1186361

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белов, Емельянов, Рыбкин, Юсипов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, размеров, форм

...преобразователи 10 переЭмещений соединяют с керамическойоболочковой формой 19 кварцевымистержнями 13, которые перед установкой для измерения пропускают черезотверстия в заслонках 6.После включения измерительногои регистрирующего устройств производится установка нуля на регистрирующем приборе 22. Это выполняется перемещением преобразователей 10 перемещений в горизонтальном направлениипри совместной работе с преобразова-,телями 12 перемещений, предварительно выставленными на ннольС помощью механизма 2 перемещенияверхняя подвижная часть печи 1 понаправляющим колоннам 3 опускаетсявниз до соприкосновения с поддоном 5,Заслонки при этом перекрывают проемыв печи 1. В результате образуетсянагревательная камера, закрытая совсех сторон...

Номер патента: 1186362

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...3, которая соединена через щелевой питатель 4, вертикальный колодец 5 и литниковый ход 6 со стояком 7. 15В нижней части вертикального колодца 5 установлен гофр 8 из стеклоткани, одним концом закрепленный на поршне 9, а другим - на втулке 10. Верхняя часть поршня 9 имеет полусфери ческую форму, а в его вертикальной стенке выполнен .наклонный канал 11, входное отверстие которого расположено ниже его выходного огверстия, соединяющего вертикальный колодец 5 25 с щелевым питателем 4.лости поршня 9, находящуюся вышеуровня входного канала.Полусферическая форма верхнейчасти паршня увеличивает расстояниеот входного отверстия до потолкапоршня и способствует удалению неметаллических включений из опаснойЗОНЫ,Выполнение площади...

Номер патента: 1186363

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арсирий, Козлов, Костенко, Остриковский

МПК: B22C 1/00, B22C 9/12, B22C 9/20 ...

Метки: керамических, кристаллизации, литья, магнитов, направленной, форм

...С,Увеличение в смеси огнеупорной глины более 2 мас.ч. также приводит ксниженйю прочности стержней при1580-1600 С.Смесь указанных компонентов запрессовывается в технологическуюоснастку и полученные стержни провяливают при 1000-1500 С. Провяливание стержней при температуре ниже1000 С приводит к снижению их прочоности при 1580-1600 С, а повышениетемпературы провяливания более1500 С экономически нецелесообразно. После этого стержни прокаливаются при .1600-1620 С.Температура прокаливания ниже1600 С не обеспечивает высокойпрочности стержней при выдержке вних расплава с температурой 15801600 С в течение 4-5 ч. Прокаливание при температуре. вьппе 1620 Сэкономически нецелесообразно. ЯЯПосле проведения указанного цикла термических обработок...

Номер патента: 1186364

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Долин, Коральник, Лепешкина, Шлыгин

МПК: B22C 13/00, B22C 9/10

Метки: керамических, короба, материалом, огнеупорным, преимущественно, стержней, сыпучим, формовки

...5Целью изобретения является повышение производительности и расшире-, ние технологических возможностей установки путем снижения трудоемкости изготовления стержней различных 1 О типоразмеров.На фиг. 1 дана установка, вид спе. реди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 5Установка содержит опорную раму 1, загрузочный бункер 2, станину 3 с закрепленным на ней виброприводом 4 для уплотнения сыпучего огнеупорного наполнителя, штангу 5 с 20 подвижными упорами 6, соединенную с приводом 7 (пневмоцилиндром), На верхней части станины в замках 8 установлена платформа 9 с проемом 10, на которой закреплены направляющие 25 11 с профильными роликами 12, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения...

Номер патента: 1186365

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беспалов, Горбунов, Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...радиальные направляющие 6, между ко О торыми находится балансировочный груз 7, соединенный при помощи гибкого элемента,(троса и т.д.) 8 и шарнира 9 с реверсивным исполнительным механизмом 10, содержащим измери тель 11 уровня виброскорости.Пескометная головка работает следующим образом.Формовочная смесь, попавшая через окно 2 в полость корпуса 1, подхва- ЗО тывается метательным ковшом 5 и выбрасывается через окно 3 в технологическую емкость не показана), при этом за счет большой угловой скорости (153 с ) ротора 4 и ковша 5 проис ходит интенсивный износ рабочей поверхности последнего, уменьшается его масса, что приводит к повьшению уровня виброскорости устройстваУровень виброскорости контролиру- О ется с помощью измерителя 11 уровня,...

Номер патента: 1186366

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герштейн, Зудов, Кириевский, Объедков, Рыжов

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...заливаемого сплава на 300-350 С.о 25 В случае введения максимального количества (8 Е) наклепанной дроби со скоростью деформирования 80 м/с размер зерна уменьшается (в среднем на 1 балл), уменьшается содержание оксидов в стали и повышается качество стали: ударная вязкость в 1,5 раза, предел прочности на разрыв в 1,15 раза.При изготовлении конусов рудо" помольных машин весом до 3 т вводят Использование гранул, имеющик разницу в температуре плавления по сравнению с заливаемым расплавомоЮболее 350 С, нецелесообразно, так как существенно снижается эффективность действия гранул, поскольку их расплавление происходит настолько быстро, что в форму уже поступает гомо- генный расплав с оплавившимися добав. ками, Это существенно ослабляет...

Номер патента: 1186367

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вишняков, Данилов, Кибенко, Николаевский, Оржех, Фомин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...тирах 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 так и отлитых сверху. Прн толщинепережима, меньшей 0,25 толщины слитка, уменьшается толщина корки металла (равная половина толщины пережима), изолирующая закрытую усадочнуюраковину от атмосферы, что можетпривести к повреждению изоляции усадочной раковины при транспортировкеи прокатке слитка, в результате чего обрезь со слитка возрастает до30 мас.Ж.По мере увеличения отношения толщины пережима к толщине слитка голов.ная обрезь со слитка увеличивается,в связи с этим при разливке сифономследует стремиться к отношению (толщины прижима к толщине слитка),близкому...

Номер патента: 1186368

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Звягинцев, Карп, Клименко, Моцный, Найда, Носов, Печерица, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, слитков

...фиг. 1 изображен поддон, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Поддон состоит из корпуса 1 с 10кюмпельными углублениями 2 соединенными каналом 3 для укладки сифоннойпроводки, при этом канал размещен сосмещением относительно продольнойосевой линии поддона на расстоянии 153, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля 1,примыкающей к каналу, На концах канала в нижней его части выполненыпороги 4 высотой Ь, равной 0,05-0,20высоты канала Н. 20Боковой подвод металла в сочетаниис эксцентричной его подачей создаетвращательный поток в горизонтальнойплоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. На иболее благоприятные условия длявсплывания включений и получения чистой и плотной корки слитка получаются при совпадении центров...

Номер патента: 1186369

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Андреенко, Афонин, Белкин, Глазков, Нестеров, Нисковских, Панченко

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...междуроликами обусловлен тем, что есликривизна будет больше или меньше,то в оболочке возникнут дополнительные деформации.от выпрямления, которые, суммируясь с деформацией оболочки слитка от воздействия Ферростатического давления, приводят в любомслучае к возникновению трещин нафронте кристаллизацииНа чертеже показаны положения,обуславливающие величину сдвига ролика.АВ = СВ = 1 - расстояние междуроликами А, В и С участка выпрямления; АРВ принадлежит исходнойкривизне 1/Кслитка с центром ок(ружности О; АРВ принадлежит результирующей кривизне слитка 1/К,формирующейся под действием ферростатического давления металла и исходной кривизны технологической линииустановки с центром окружности.(Рассмотрим дАВС и д АВСАВС = 2 БРАВО = 2 Д =...

Номер патента: 1186370

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывого, цветных

...19 кольца 20, установленного 40вокруг слитка 9, при этом кольцо 20 2Эустановлено на роликах 21 относительно дополнительного кольца 22 свозможностью перемещения вдоль технологической оси кристаллизаторапосредством прикрепленных к кольцу22 гидроцилиндров 23, подключенныхк блоку 24 управления гидроцилиндрами. Кольцо 20 соединено с датчиком25 его перемещения, например, переменным резистором, включенным в цепьпитания миллиамперметра 26. Дополни"тельное кольцо 22 связано с гидроцилиндрами 27 относительно стационарных элементов 28 с помощью поворотных соединений 29 и с воэможностью смещения кольца 22 в плоскости, перпендикулярной технологической оси кристаллизатора. Гидрацилиндры 27 подключены к блоку 24 исвязаны с датчиками 30 их...

Номер патента: 1186371

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кожевников, Петунин, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/07

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...одних относительно других и образующие стенки кристаллизатора. В рабочих элементах имеются полости 3 для охлаждающей яидкос ти, соединенные между собой гибкими патрубками 4 с изогнутой в плоскости, перпендикулярной оси 5 взаимного поворота, осью 6. Причем ось 5 взаимного поворота пересекает ось 7 сим метрии гибкого патрубка в пределах радиуса кривизны его изогнутой оси, т.е. между точками 8 и 9Каждая цепь оборудована многозвенным шарнирным механизмом На раме кристаллизатора 1 О размещен шарнир 11 многозвеннго . шарнирного механизма 12 с каналам 13 для подачи охлаждающей жидкости Й уплотнениями шарниров. На установленном в раме кристаллизатора шарнире35 11 эксцентрично относительно его оси 14 размещен шарнир 15 дополнительного...

Номер патента: 1186372

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Харитонов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полунепрерывного, слитков, электромагнитном

...и 11, причем индуктивностью служит электромагнитный экран 3, выполненный в виде короткозамкнутого витка, являющийся неотъемлемой частью электромагнитного кристаллизатора и обеспечивающий равенство давления,35 создаваемого электромагнитным полем индуктора 1 и металлостатического. давления в слитке по всей высоте жидкой зоны.40Электромагнитный экран 3 в виде короткозамкнутого витка, выполняющий свою основнУю функцию в.электромагнитном кристаллизаторе, для индуктивности транзисторного генератора 8 представляет собой параллельно соединенные полувитки 10 и 11.Одна точка соединения полувитков 10 и 11 подключена ,к минусовому полюсу иСточника питания (не показан) транзисторного генератора 8, другая точка соединения через подстроечный...

Номер патента: 1186373

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Айзин, Демин, Иванов, Капитанов, Карпов, Поживанов, Рябов, Угаров

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, заготовок, зоне, литья, непрерывного, охлаждения, режимом, слитка, тепловым

...9 для третьей и четвертойсекций охлаждения, расположенных взоне ЭМП. Выход датчика 10 тока индуктора ЭМП подсоединен к входу блока11 коррекции теплового режима, выходкоторого соединен с вторыми входамидвух сумматоров 9,Блок 11 коррекциитеплового режима 50по величине тока индуктора ЭМП(фиг. 2) имеет один вход, на которыйподается сигнал с датчика 10 токаиндуктора, задатчик 12 теплового режима слитка в зоне ЭМП, квадратор 13 55и функциональный блок 14 нелинейныхпреобразований, Выход задатчика 12соединен с первым входом квадратора 13, второй вход которого соединен с выходом датчика 10 тока индуктора. Выход квадратора 13 соединен с входом блока 14 нелинейных преобразований, выход которого соединен с вторыми входами каждого...

Номер патента: 1186374

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Сурма, Щигель

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллизации, центробежной

...31 расположены таким образом, что в крайнем левом положении распределительной втулки 13 оси отверстий 30 и 31 совпадают, а вкрайнем правом положении отверстия одной втулки перекрыты телом другой, Для предотвращения поворота распределительной втулки относительно базо" вой на краю последней выполнен паз 32, сопрягающийся со штифтом 33, запрессованным в распределительную втул ку. Для получения более качественной наплавки ротор расположен внутри цилиндрического нагревателя, а для ус О корения охлаждения детали и вкладышей вокруг ротора располагаются сопла с подведенным воздухом (не показаны)Установка работает следующим обра. зом.На базовую втулку, снятую с установки, надевают подлежащие наплавке детали и вкладыши в указанном порядке....

Номер патента: 1186375

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Евстигнеев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом

...и преодоления расплавомлитниковой системы пресс-формы.На чертеже схематически представлена блок-схема системы управления.С пресс-поршнем литьевой машинысоединен датчик 1 перемещений, выходкоторого соединен с управляющимэлектродом аналогового ключа 2 иблоком 3 контроля скорости прессова-ния, аналоговый ключ разрывает цепьот датчика 4 давления к блоку 5 контроля времени нарастания давления вгидроцилиндрЕ пресс-поршня,Выходы блока контроля скорости 2прессования и блока контроля временинарастания давления в гидроцилиндрепресс-поршня соединены с формирователем 6 управляющих воздействий, выход последнего соединен с системой 30управления литьевой машины,Конструктивно датчик 1 перемещений,представляет собой потенциометр, навыходе...

Номер патента: 1186376

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кибовский, Рожкова, Силантьев, Харитонова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...способ изготовленияотливок позволяет снизить пригарна поверхности отливки, формируемойразрушаемым стержнем, поскольку вовремя кристаллизации на расплав .дей"ствует малое по величине давлениегаза, Создаваемое в форме разрежение препятствует стеканию расплавав тигель машины и снижает газонасыщенность отливки, удаляя выделяющиеся иэ отливки и формы газы,Величина, на которую снижаетсядавление газа после заполнения формы расплавом, зависит от материалаи высоты отливки и выбирается такимобразом, чтобы с учетом действияразрежения избыточное давление,расплава в нижней части отливки непревышало 0,1-0,2 кгс/см , Для вы 2соких отливок и отливок из сплавовс большим удельным весом (например,медных или железных) эта величинабольше, а для...

Номер патента: 1186377

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Конюх, Мальцев, Пиоро, Потапов, Серый

МПК: B22D 15/04, B22D 19/00

Метки: биметаллических, карусельная, отливки

...которой установлен шарнирно-рычажный трехзвенник 12, который одним своим звеном шарнирно соединен с толкателем 13, а другим - с нагревателем 14 горелочным устройством) через третье звено. На толкателе 13 установлен об 5 катной ролик 15, постоянно контактирующий за счет подпружинивающего механизма с боковой поверхностью кулачка 5.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении горелочное устройство находится в своем верхнем положении над центром литейной формы 8. При этом ролик 6 уже вышел из зацепления с планками 7, а край половины кулачка 5 с большим диаметром находится в соприкосновении с обкатным роликом 15. Разжигают горелочное устройство и включают привод.карусели, При повороте кулачка 5против часовой стрелки, обкаткой...

Номер патента: 1186378

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Волков, Горленко, Орехов, Пашкевич, Сахно

МПК: B21D 26/02

Метки: трубчатых

...устройство в момент оконча"ния обжима концов заготовки передраздачей,устройство для реализации способа содержит соосно установленные 15заглушки 1 и 2, стержень 3, жесткосвязанный с заглушкой 1 посредствомрезьбового соединения с заглушкой 2.В стержне 3 выполнены сообщающиесямежду собой осевое 4 и радиальное 5отверстия для подачи сжатого газапри раздаче.Заглушки 1 и 2 выполнены с рабочими полостями б и 7 соответственнодля обжима концов заготовки, имеющими цилиндрический участок для фик.сации заготовки и конический дляпластического деформированияТрубчатую заготовку 8 устанавливают в цилиндрические участки рабочих 378 2полостей б и 7 заглушек 1 и 2, Присвинчивании заглушки 1 и 2. поворачиваются одна относительно другой впротивоположных...

Номер патента: 1186379

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Башкиров, Ерохин, Назаров, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок, форму, электризованную

...что в электрическом поле тока снижается поверхностное натяжение металла (электрокапиллярный эффект)и призаполнении формырасплав .проходит через капилляры.Затем отключается электрический токчерез металл, поверхностное натяжение расплава приобретает прежнеезначение и он уже не может пройтичерез капилляры, Последние служатзатвором, пропускающим металл только в литеиную форму, Капилляры такжене пропускают в форму засоры, служафильтром для металла,Возвратившийся в тигель металл5 подогревается перед следующей заливкой, После затвердевания в форме отливка извлекается и форма готовитсяк новой заливке,Электрический ток должен пропус 10 каться через металл в капиллярахтолько в момент наполнения формы,что достигается по-разному, Можно соединить...

Номер патента: 1186380

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бакуменко, Морозов, Шатов, Щелухин

МПК: B22D 27/02

Метки: вибрации, возбуждения, расплава

...и выделение тепла происходит на участке 6 с наименьшим сечением, то он не испытывает непосредственного дополнительного теп.лового воздействия,Выполнение каналов, соединяющихзону контакта жидкого металла с электродом, обеспечивает вытеснение воздуха из канала трубки при ее погружении в расплав, При этом обеспечиваются высокая плотность контакта повсей торцовой поверхности электродас жидким металлом, заполняющим трубку при погружении в расплав, а следовательно, и высокая надежностьустройства в работе,Придание трубке из электронепрово"дящего материала переменного сеченияпо высоте позволяет повысить плотность тока в канале за счет его сужения в нижней, погружаемой в металлчасти, а также увеличить поперечныеразмеры электрода, тем...

Номер патента: 1186381

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка...

Номер патента: 1186382

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Микрюков

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...а для периодического удаления осажденного шлама в емкость - люк 20. Истекающая из коллектора 21 вода предназначена для смывания остатков шлама со стенок.Для слива раствора на регенерацию в нижней части ванны имеется вентиль 22, Удаление остатков шлама и промывочной воды при чистке ванны производится через люк 23.Сбор отмытых частиц в ванне предварительной промывки производится в поддон 24. Нагрев раствора щелочи осуществляется паровыми нагревателями 25 (фиг. 2) воды в ванне 4 окончательной промывки барбатированием конденсата через трубу 26. Излишки воды при погружении барабана 5 из ванны окончательной промывки сливаются через щель 27 в приемник 28.Для перекачивания подщелоченной воды из ванны 3 предварительной промывки в качестве...

Номер патента: 1186383

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дорошенко, Карпилович, Конопацкий, Лобанок, Танчик, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, пневматического, расплава

...газа из трубы 10 продувки в емкость 45 1 с расплавом в трубе 10 продувки давление Р 1 соответствует высоте Ь 1 столба расплава от линии продувки до зеркала расплава в емкости 1;Р = Ь 1, где 11 - удельный вес расплава,50Над поверхностью расплава избыточное давление создается до величины рабочего давления Р , равной давлению Р высоты столба расплава вметаллоприводе 2 от зеркала расплава 55 в емкостидо линии слива (Р =Ь ) и давлению Р напора (Рз = = Ь, где Ь - высота столба расплава, соответствующая давлению напора), т,е. Р, = Р + РВеличина Р зависит от положенияуровня расплава в емкости 1. Величина давления Р напора задается в зависимости от требуемой скорости истечения расплава и постоянна от дозык дозе (Р 5 сапами), В момент...

Номер патента: 1186384

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: База, Гончар, Ершов, Тарасенко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, футеровки, шаблон

...3 - узел 1 нафиг. 1 на фиг, 4 - узел 11 нафиг. 2; на фиг, 5 - кинематическаясхема механизма радиального перемещения.Шаблон содержит основание 1,стойки 2, обечайку 3, состоящую из 1секторов 4 и расположенных междуними балок 5, причем последниесоединены с основанием 1 при помощишарниров 6, Секторы 4 и балки 5соединены между собой и с основаниемэластичными элементами 7 и 8.Шаблон снабжен траверсой 9 с опорными элементами 10. Механизм радиального перемещения элементов обечайки содержйт привод 11, коленча,тый вал 12, шатуны 13, соединенныес секторами и балками при помощишарниров 14,Шаблон работает следующим образом.При помощи электромостового крана Зршаблон устанавливают в металлургичес.кую емкость 15, при этом траверса 9своими опорными...

Номер патента: 1186385

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гончар, Ефимов, Осипов, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 41/08

Метки: огнеупорный, разливочный, стакан

...их мощность, а следовательно, обеспечить равенство интенсивностей вы-, нужденных циркуляционных потоков развивающихся у противоположных узких граней изложницы и равномерный подмыв кристаллизующейся корочкиЮ металла,Потери скорости потоком, двигающимся по каналу с кирпичным основанием и донным сливом, составляет не менее 57 от его начальной скорости на каждые 100 мм пути. Увеличение45 длины дальней стенки канала менее чем на 5 Х от начальной скорости пото" ка на каждые 100 мм пути не обеспечивает равенства расхода расплава из различных участков канала стакана,. 50 Следовательно, с учетом длины сечения стакана (т,е, Ь - высоты грапе 385 гции) ширина дальней его-грани Ьопределяется соотношениемЬа (1 + 0 15 )00Размещение различных местных...

Номер патента: 1186386

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Андриевский, Зеер, Лаповок, Новиков, Трусов, Шуманова

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, ультрадисперсного, хранения

...порошков прихранении, тогда как брикетированныепорошки не пожароопасны. На чертеже показана возможнаясхема осуществления предлагаемогоспособа.Порошок, получаемый в среде особочистого аргона в установке 1, с потоком газа попадает в емкость 2, установленную в прозрачном боксе 3,Трубка 4 служит для циркуляции газав системе. В боксе установлен ручнойпресс 5 с пресс-формой для брикетирования. Операция осуществляется спомощью рукавов-манипуляторов 6.Партия отпрессованных брикетов вынимается из бокса через шлюз 7 и помещается в сосуд, который вакуумиру"ют и заполняют техническим аргоном(содержание кислорода и влаги до0,05 ж.П р и м е р. Предложенным способомхранят несколько партий УДП меди иникеля в виде брикетов разной плотности и в виде...

Номер патента: 1186387

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богоявленский, Елкин, Каспаров, Кузнецов, Мертенс, Мочалов

МПК: B22F 3/18

Метки: внутреннюю, колец, накатки, поверхность, порошка

...стяжной планкой 6, Для перемещения валков 3 и 4 в вертикаль- ЗОном направлении и передачи давленияна порошок в процессе накатки служитхолостой конусный хвостовик 7,.установленный в подвижной головке 8 сэксцентриситетом по вертикали к осиматрицы, Для засыпки порошка в зонунакатки служит питатель 9. выполненный например) в виде трубы со шнеком,Валки 3 и 4 снабжены ребордами 10 сконическими поверхностями. 40Устройство работает следующим образом,Кольцевую заготовку 11 помещаютв полоств.матрицы 1, после чего шпиндель станка приводится во вращение. 45Питатель 9 устанавливают в зоне за 3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что консольные части валков соединены стяжной планкой. сыпки порошка. Подвижная головка...

Номер патента: 1186388

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...порошка.Верхняя плита 1 вместе с копиром про 45должает перемещаться вниз с прежнейскоростью, Возрастающее сопротивление уплотняющегося порошка тормозитдвижение верхнего пуансона 6 с плитой 4, Скорости движения плит 1 и 4 50становятся различными, что приводитк сжатию пружин 5, и дальнейшеепрессование порошка осуществляетсярастущим усилием пружин 5.Копир 21 перемещающийся вместе с 55верхней плитой 1 доходит до роликов21 рычагов 20. Клиновая поверхностьА коиира поворачивает рычаги 20,которые входят в зацепление со скобами 7 плиты 4, Поворотом рычаговосуществляется окончательное прессование заготовки. При дальнейшем движении вниз плиты 1 ролик 21 рычага20 переходит на вертикальный участокБ копира, при этом поворот рычага иперемещение вниз...

Номер патента: 1186389

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Афанасьев, Белозерцев, Блохин, Дубовиков, Конотовский, Лещинский, Стоянов, Шумаков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...пуансон 13 и пружина14. Фиксатор 15 выполнен с выступомна стержне, а пуансон 13 - с пазом16, Фиксатор 15 служит для гарантированного осевого перемещения пуансона 13 в соответствии с заданнымитехнологическими параметрами процессапрессования, Все плиты пресс-формыкрепятся и перемещаются на направля- ЗОющих колоннах 17,Пресс-форма работает следующим образом.Нижняя плита 10 находится в нижнем положении, причем пуансон 13 рас-Зположен таким образом, что перекрывает очко обоймы 8, Фиксатор 15 находится в крайней нижней точке паза 16. Порошковая металлокерамическаякомпозиция - шихта с помощью загрузочного устройства - дозатора (непоказан) засыпается в очко обоймы 8,При ходе внйз верхней плиты 1 прессформы подвижные формующие элементы4...

Номер патента: 1186390

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлических, порошков, прессования

...образом.В начале цикла прессования нижнийпуансон 5 выведен иэ полости матрицы2 и находится в нижнем крайнем положении, а верхний пуансон 6 - вверхнем крайнем положении,Цикл прессования порошка начинаютс того, что нижний пуансон 5 вводятв полость матрицы 2, образуя ее дно, 55После засыпки в матрицу порошка верхний пуансон 6 водят также в полостьматрицы до соприкосновения с порошком, С этого момента начинается пе 1риод его прессования, в течение которого нижний 5 и верхний 6 пуансоны перемешивают навстречу друг другу.При достижении усилия прессования(усилия подпрессовки) со стороныпуансонов, равного 20-257. от полногоусилия прессования, включают привод,осуществляющий поворот вала 13 сшестернями 12 по часовой стрелке приправой...