Вертикально-щелевая литниковая система

(19) ( ) НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОР СНОМ ЕТЕЛЬСТВУ цом на поршне, сти вертикальч а ю щ а я улучшения каовышения стего металла от ний, канал выэтом его входено ниже выход. поршня выполо т л и ощадь поперечставляет 0,9- чного сечения ЕС ного 0,95 то ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР 9 935203, кл, В 22 С 9/08, 1980.Авторское свидетельство СССР У 703218, кл. В 22 С 9/08, 1974.(54)(57) 1. ВЕРТИКАЛЬНО-ШЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец с установленным в нем плавающим поршнем, в вертикальной стенке которого имеется канал, соединяющий коло. дец со щелевым питателем, и гофр,закрепленныи одним коа другим - в нижней чного колодца, о т л ис я тем, что, с цельючестна отливок путем ппени очистки заливаемонеметаллических включеполнен наклонным, приное отверстие расположного, а верхняя частьнева полусферической.2, Система по п,1,щ а я с я тем, что плсечения канала соот площади попере1 О Предлагаемая вертикально-щелевая литниковая система работает следующим образом.1Жидкий металл по стояку 7 через литниковый ход 6 и нижнюю часть вертикального колодца 5 поступает во внутренние полости гофра 8 и поршня 9. Под действием выталкивающей си.35 лы (удельный вес материала поршня меньше удельного веса заливаемого металла) поршень 9 всплывает и металл через канал 11 перетекает через щелевой питатель 4 в рабочую по лость 3. Вместе с подъемом металла в форме происходят самопроизвольное вытягивание гофра 8, всплывание поршня 9 и послойное заполнение формы. Одновременно гоАр 8 перекрывает щелевой питатель 4 и не позволяет перетекать металлу из вертикального колодца 5 в заполненную часть рабочей полости формы. Поскольку канал 11 выполнен наклонным и его 50 входное отверстие расположено ниже выходного, мениск металла в полости поршня 9 находится выше уровня входного отверстия. Благодаря этому образующиеся в литниковой системе 55 вторичные шлаки, всплывая на поверхность жидкого металла, оттесняются от опасной зоны в верхнюю часть по 45 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм металлом.Целью изобретения является улучше Ние качества отливок путем повышения степени очистки заливаемого металла от неметаллических включений.На чертеже изображена литейная форма, вертикальный разрез.В форме 1 установлен стержень 2, образующий рабочую полость 3, которая соединена через щелевой питатель 4, вертикальный колодец 5 и литниковый ход 6 со стояком 7. 15В нижней части вертикального колодца 5 установлен гофр 8 из стеклоткани, одним концом закрепленный на поршне 9, а другим - на втулке 10. Верхняя часть поршня 9 имеет полусфери ческую форму, а в его вертикальной стенке выполнен .наклонный канал 11, входное отверстие которого расположено ниже его выходного огверстия, соединяющего вертикальный колодец 5 25 с щелевым питателем 4.лости поршня 9, находящуюся вышеуровня входного канала.Полусферическая форма верхнейчасти паршня увеличивает расстояниеот входного отверстия до потолкапоршня и способствует удалению неметаллических включений из опаснойЗОНЫ,Выполнение площади поперечногосечения канала 11, равной 0,9-0,95от площади поперечного сечения стояка в узком месте, способствует запертости системы, образованию подпора металла в полости поршня 9 и постоянному поддержанию мениска металлавыше уровня входного канала,В результате этого повышается эф-фективности работы литниковой системы по задержанию неметаллических включений,что повышает качество отливок.Уменьшение площади сечения канала 11 на 0,95 по сравнению с узким сечением стояка вполне достаточно для создания в полости поршня подпора металла. При сушении сечения канала 11 на величину больше 0,9 от узкого сечения стояка может произойти фонтанирование металла при его выходе из канала 11, которое может привести к повышенному окислению расплава и образованию вторичных шла. ков.Предлагаемая литниковая система опробована при изготовлении производственных партий отливок типа втулок, обечаек и оснований из алюминиевого сплава Ал 9. Масса отливок составляет20-60 кг, высота 600-800 мм при толщине стенок 12-22 мм.При изготовлении сухой песчанойформы в вертикальном колодце монтируют гофр из стеклоткани и закрепляютего одним концом в нижней части колодца через огнеупорную втулку, а другим приклеивают к. поршню, изготовленному из высокопрочной стержневойсмеси. Верх поршня имеет полусферическую форму, а в его вертикальнойстенке выполнен наклонный канал прямоугольной формы, При этом площадь поперечного сечения канала составляет 0,95 от площади сечения стояка в узком месте.Рентгенопросвечивание и метал-. лографический анализ отливок показали, что только 3-5% отливок, получен ных с новой литниковой сист мой,Заказ 6475/14 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 имеют единичные шлаковые включения вответственных местах, в то время какпри изготовлении этих же отливок побазовой технологии доля последних,пораженных неметаллическими включениями, составляет 15-203, При проведении гидроиспытаний подтвержденоболее высокое качество литья, полученного с новой литниковой системой,при этом отход отливок по негерметичности составляет 1-27 против 10-127. при лисье по базовой технологии,Применение предлагаемой вертикально-щелевой литниковой системы особенно эффективно при заливке фасонных, преимущественно металлоемких отливок с массой более 10-30 кг иэ черных и цветных сплавов.