Установка для прессования металлических порошков

(9) (1) СО)ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 621,762,4,043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 551122, кл, В 22 Р 3/02 ф 1977Авторское свидетельство СССР 9 076192 ф кл. В 22 Г 3/02 ф 1982(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая станину, матрицу, верхний и нижний пуансоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена неподвижно соединенной со станиной втулкой, зубчатыми колесами, размещенными на наружной поверхности матрицы с возможностью их соосного вращения один относительно другого, и соответствующими им шестернями, установ(51)4 В 22 Р 3 02 В 30 12 00 ленными неподвижно на приводном валу пуансоны снабжены разрезными пружинящими кольцами, матрица выполнена в виде винтового бруса пря" моугольного сечения, витки которого прижаты один к другому и снабжены зацепами, при этом втулка и ступицы зубчатых колес выполнены с П-образными пазами для входа в них зацепов витков матрицы, а передаточные отношения зубчатых паруменьшаются в направлении увеличение угла закручивания витков матрицы в соответствии с уравнением1. и = и/и,Фе где 1 - передаточное отношение зубичатой пары шестерня-колесо;Б - общее число зубчатых пар; Си - порядковый номер зубчатойпары, отсчитываемый внаправлении увеличения углазакручивания витков матри- цыеИзобретение относится к порошко"вой металлургии, в частности к установкам для прессования порошковыхматериалов,Целью,изобретения является упрощение конструкции.На чертеже изображена предлагаемаяустановка.Устройство содержит станину 1,матрицу 2, выполненную по форме вин- Отового бруса прямоугольного сечения,витки 3 которого плотно прижаты другк другу и снабжены зацепами 4, атакже нижний 5 и верхний 6 пуансоны,каждый из которых снабжен раэрезными 15пружинящими кольцами для устранениязазора между матрицей 2 и пуансоном,Нижний виток 3 матрицы входит во втулку 8, неподвижно связанную со станиной 1, и своим торцом опирается на 2 ббуртик втулки, при этом его зацеп 4входит в П-образный паэ 9, выполненный во втулке 8, а остальные зацепы4 каждого из витков 3 матрицы 2 входят в соответствующие П-образные пазы 2510, выполненные в ступицах зубчатыхколес 11, установленных на наружнойповерхности матрицы с воэможностьюих соосного вращения друг относительно друга, 30Зубчатые колеса 1 входят в зацеп.ление с шестернями 12, установленными неподвижно на приводном валу 13причем передаточные отношения этихзубчатых пар уменьшаются от нижней35зубчатой пары к верхней в соответст-.вии с уравнением= Ьгде- передаточное отношение зубчаитой пары шестерня-колесо; 40Н, - общее число зубчатых пар;и - порядковый номер зубчатойпары, отсчитываемый в направлении увеличения углазакручивания витков матрицы,ф 5Устройство работает следующим образом.В начале цикла прессования нижнийпуансон 5 выведен иэ полости матрицы2 и находится в нижнем крайнем положении, а верхний пуансон 6 - вверхнем крайнем положении,Цикл прессования порошка начинаютс того, что нижний пуансон 5 вводятв полость матрицы 2, образуя ее дно, 55После засыпки в матрицу порошка верхний пуансон 6 водят также в полостьматрицы до соприкосновения с порошком, С этого момента начинается пе 1риод его прессования, в течение которого нижний 5 и верхний 6 пуансоны перемешивают навстречу друг другу.При достижении усилия прессования(усилия подпрессовки) со стороныпуансонов, равного 20-257. от полногоусилия прессования, включают привод,осуществляющий поворот вала 13 сшестернями 12 по часовой стрелке приправой навивке витков 3 матрицыили против часовой стрелки при левойнавивке.При этом шестерни 12 вращают входящие с ними в зацепление колеса 11,.которые через зацепы 4 осуществляютодновременный поворот всех витковматрицы, что приводит к уменьшениюих внутренних диаметров,так как передаточные отношениязубчатых пар уменьшаются от нижнейзубчатой пары к верхней в соответствии с уравнениемЮ= - ,фито углы поворота каждого из колес 11,а следовательно, и связанных с нимичерез зацепы 4 витков 3 матрицыувеличиваются от нижнего колеса (витка ) к верхнему прямо пропорционально увеличению порядкового номера колеса, что приводит к одновременномууменьшению внутренних диаметроввитков 3, образующих полость матри цы 2, на одинаковую величину. Одновременное уменьшение внутренних диаметров витков матрицы на одинаковуювеличину позволяет сохранять цилиндрическую форму ее полости в процессеработы, что обеспечивает равномерноесжатие порошка по всей цилиндрическойповерхности,Одновременно с уменьшением диаметра полости матрицы 2 происходит сжатие разрезных пружинящих колец 7,После окончания процесса прессования снимают усилия, действующие напуансоны 5 и 6, после чего осуществляют реверс вала 13, что приводитк повороту витков 3 матрицы 2 в направлении, обратном их навивке.Поворот витков матрицы в направлении, обратном их навивке, ведет к увеличению внутренних диаметроввитков до первоначального значения,определяемого внутренним диаметромступиц зубчатых колес 1, после чего пуансоны 5 и 6 выводят из полостиаказ 6476/15 Хираж 74 В писно ал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,матрицы, при этом спрессованнаязаготовка под действием собственноговеса выходит вместе с нижним пуансоном .5. После этого описанный цикл прессования повторяется.Использование в предлагаемом уст,ройстве для прессования порошка матрицы, выполненной по форме винтового бруса прямоугольного сечения, витки которого вплотную прижаты друг к дру,гу и снабжены зацепами для их пово:рота, а также пуансонов, снабженных разрезными пружинящими кольцами, значительно упрощает его конструкцию 1 так как позволяет исклюЧить имеющееся в известном устройстве большое количество взаимосвязанных между собой узлов, в том числе и пуансонов, для 86390 4синхронизации движения которыхприменена сложная механическая передача, включающая большое количестворазличных элементов. Устройство позволяет осуществить объемное прессование порошковых материалов эа счетодновременного уменьшения внутренних диаметров витков, образующих по"лость матрицы при их вращении в сторо О ну навивки, а уменьшение передаточныхотношений зубчатых пар в направленииувеличения угла закручивания имивитков матрицы в соотввтствии с уравнением д: -позволяет при этом сини и15,хронно уменьшать диаметры всех витков, образующих полость матрицы, чтообеспечивает равномерное сжатие порошка по всей его цилиндрической поверхности,