Устройство для прессования изделий из порошков

(19) (11) 1)4 К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВ в корпусе с можноустановленн емещения отно стью осевого но нижнего и ансона щее что,и,отлича щения констру двумя плитами с ц оно и р стопоромны с воз" ы смонти ль оси емещеиия причем в нижней п еркниите,рыч воз ансо ко ги усстопоркорпусе ожно стьютой и ановлены на заимодейств нижнеи пли ОСУДАРСТВЕНКИИ( КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕ(,21) 3717623/22-02 (22) 29.03,84 (46) 23.10,85, Бюл.39 (72) Л, М. Гуревич, А, К, Реймер, В, В, Тюменев, И, Г. Пономарев и Г, И, Соколов 1,53) 621.762.41,088.8 ) 56) Авторское свидетельство СССР676386, кл. В 22 Г 3/02, 1977,Авторское свидетельство СССР89.7399, кл. В 22 Г 3/02, 1980, (54 571 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащее верхний и нижний пуансоны, матрицу елью упрснабженычагами, ожностью п рессования акреплен н а верхней,Изобретение относится к порошкОвой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков,Целью изобретения является упрощение конструкции, 5На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство, две проекции.На верхней плите 1 укреплен копир 2, одновременно выполняющийроль толкателя матрицы, и стойки 3, Она которых установлена плита 4, впрорези которой входит копир 2,Между плитами 1 и 4 на стойках 3установлены пружины 5, На плите 4укреплены верхний пуансон 6 и скобы 57, Корпус 8 матрицы 9 с помощью стоек 10 установлен на плите 11, Матрица 9 установлена в корпусе 8 с возможностью осевого перемещения и поджимается снизу толкателями 12 с пружинами 13 установленными в опоре 14.В корпусе 8 расположен стопор 15 спружиной 16. В матрицу 9 входитнижний пуансон 17, установленный наплите 11 и соединенный с толкателями 2518 выталкивателя пресса (не показан)В нижнем пуансоне расположен центральный стержень 9, закрепленный наплите 11.На корпусе 8 матрицы шарнирно 30установлены рычаги 20 несущие ролики 21 н спиральные пружины 22.Устройство работает следующим об-.разом.В полость, образованную матрицей 359, нижним пуансоном 17 и центральнымстержнем 9, засыпают порошок. Верхняя плита 1 с копиром 2 перемещаетсявниз, Одновременно под собственнымвесом и усилиями пружин 5 перемещает.40ся вниз и плита 4 с верхним пуансоном 6, При достижении верхним пуансоном 6 поверхности порошка начинаетсяпредварительное прессование порошка.Верхняя плита 1 вместе с копиром про 45должает перемещаться вниз с прежнейскоростью, Возрастающее сопротивление уплотняющегося порошка тормозитдвижение верхнего пуансона 6 с плитой 4, Скорости движения плит 1 и 4 50становятся различными, что приводитк сжатию пружин 5, и дальнейшеепрессование порошка осуществляетсярастущим усилием пружин 5.Копир 21 перемещающийся вместе с 55верхней плитой 1 доходит до роликов21 рычагов 20. Клиновая поверхностьА коиира поворачивает рычаги 20,которые входят в зацепление со скобами 7 плиты 4, Поворотом рычаговосуществляется окончательное прессование заготовки. При дальнейшем движении вниз плиты 1 ролик 21 рычага20 переходит на вертикальный участокБ копира, при этом поворот рычага иперемещение вниз плиты 4 прекращаются, Торцовая поверхность копира Вдоходит до верхней плоскости матрицыи осуществляет стягивание последнейпри сохранении. заданного положенияверхнего пуансона. После полногостягивания матрицы с заготовки онафиксируется в нижнем положении выходом стопора 15 над верхней ее плоскостью под действием пружины 16,После окончания стягивания начинается движение вверх верхней плиты 1.Пока ролик 21 рычага 20 перемещаетсяпо вертикальной поверхности Б копира,положение верхнего пуансона сохраняется неизменным. После начала сходаролика на клиновую поверхность А копира рычаг под действием спиральнойпружины поворачивается и освобождаетскобу 7 плиты, которая вместе с верхним пуансоном поднимается вверхстойками 3, Затем начинается движениевверх выталкивателя пресса, которыйперемещает посредством толкателей 18нижний пуансон 17, выталкивающийспрессованную заготовку. В верхнемположении выступ Г нижнего пуансонанажимает на матрицу, отжимает стопор15 и матрица движется вверх под действием толкателей 12 и пружин 13.Нижний пуансон после сталкиваниязаготовки на плоскость матрицы питателем пресса (не показан) возвращается в исходное положение выталкивателем пресса,Такое выполнение устройства позволяет производить сталкивание матрицы при сохранении двустороннего давления прессования на спрессованную заготовку.В предлагаемом устройстве отсутствуют дополнительные приводы перемещения матрицы, состоящие из электродвигателя и кинематических передач червячных н винтовых, Стягивание матрицы с заготовки осуществляется толкателями, установленными на верхней плите устройства а двустороннее давление прессования на спрессованную заготовку осушествляется благодаСоставитель Г, ЗагорскаяРедактор Л, Гратилло Техред А,Ач Корректор Л, Бескид Заказ 6476/15 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент" г, Ужгород ул, Проектная, 4 3 11ря взаимодействию рычагов укреплен-ных на корпусе матрицы с копнроми плитой, несушей верхний пуансони имеюшей воэможность перемешениянезависимо от верхней плиты,86388 фИспользование рычажного механизма вместо червячно-винтового привода позволяет уменьшить габариты предлагаемого устройства и значительно упростить его изготовление