Архив за 1985 год

Номер патента: 1186625

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Карпинчик, Присяжнюк, Таран, Чавчич

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и бутадиенстирольного каучуков следующегосостава, мас,ч.:ридом цинка или с хлоридом кобальта.В качестве известной используется резиновая смесь аналогичного состава,содержащая в качестве ускорителя вулканизации 1,0 мас.ч, альтакса,По сравнению с известной резиновойсмесью, смеси, содержащие предлагаемые комплексные соединения, имеют высокую степень вулканизации и условнуюпрочность при растяжении и при этомболее чем в 2 раза превосходят известные смеси по сопротивлению подвулканизации,П р и м е р 5. Ускоритель вулканизации - комплексные соединения альтакса с хлоридом кобальта или с хлоридом цинка вводят в резиновую смесь на основе комбинации изопренового и цис,4-дивинилового каучуков следующего состава, мас.ч.: 50,05 О, 0 СКИ...

Номер патента: 1186626

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алексеев, Клиодт, Макарова, Пастор

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, серного, смесь, хлоропренового

...показатеСодержание, мас.ч., в смеси Компоненты извест ная 100,0 10,0 0,3 1,0 0,3 0,5 1,0 Стеариновая кислотаТехуглерод ПМ40,0 40,0 70,0 5,0 80,0 10,0 Таблица 2 Смесь Свойства заест" ная Хлоропреновый каучук (наиритКрили Кр) Ферритовый порошок состава5 Ре 203 2 ИО ЗЕпО Ферритовый порошок состава8 МпО 12 ЕпО 19 Ре 205 Условная прочность прирастяжении,МПа Относительное удлинениепри разрыве, 7 Относительная остаточнаядеформация после разрыва,7 лю набухания в течение 30 сут при50 С.Изготовление смесей производятна обычном оборудовании резинового 5 производства и технологических затруднений не вызывает, Вулканиэациюосуществляют в прессе при 143 С втечение 30 мин. Ф 1 О Оптимальное содержание ферритового порошка состава 8 МпО 12 ЕпО хх 19 Ре...

Номер патента: 1186627

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алмакаев, Веселовская, Виленский, Зиновьев, Морозик, Парамонкова, Печенкин, Рафайлович, Северова

МПК: C08L 23/06, F16C 33/20

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...низкого давления (ЛЭНД) соответствующей молекулярной массы смешивают в быстроходном смесителе с красным желеэоокисным пигментом (ПКЖ) и требуемым количеством прокаленного, легированного окисью магния глинозема (ЛГНК) с фракцией частиц 2-10 мкм при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.Из полученной композиции получают заготовку плиты методом прессования при удельном давлении, 100 200 МПа без нагрева с последующимспеканием заготовки при 170 С и дав-лении 10 МПа.Испытания композиции на износпроводят по методу вытирания лунокроликом иэ нержавеющей стали ОХ18 Н 10 Т на машине МИМ при скоростивращения 0,4 м/с и давлении 5 МПа.Воспроизведенная известная анти фрикционнея композиция (пример 28)содержит, мас,7: ПЭНД 89-94 с ГТКО, 12/...

Номер патента: 1186628

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Абдуллин, Денисов, Джалилов, Елагина, Жихаревич, Ихсанов, Колесов, Логинова, Манушин, Минскер, Морозов, Фатхуллаев, Финкель, Чекин

МПК: C08K 5/00, C08L 27/06, H01B 3/44 ...

Метки: кабельного, композиция, пластиката, полимерная

...44Стеарат кальция 3 45Композицию готовят последовательным смешением ПВХ-смолы с лубрикантом при 90+5 С в течение 6-10 мин,с пластнфикатором в течение 10 -20 мин, гомогенизацией и гранулиро" 50ванием композиции в двухчервячномсмесителе-регуляторе 2.Указанная композиция обладаетсравнительно малой текучестью, очем свидетельствует невысокое эна-55чение индекса расплава. Это затрудняет переработку композиции,Цель изобретения - улучшение текучести расплава полимерной композиции при сохранении физико-механических показателей готового пластиката.Указанная цель достигается тем,что полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая поливинилхлорид, пластификатор и стеараткальция, дополнительно содержит госсиполовую смолу при следующем...

Номер патента: 1186629

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алексеев, Гонтаревская, Зайцев, Лунев, Проценко, Савоськин, Ткаченко, Федосюк

МПК: C08L 31/08, C08L 67/06

Метки: низковязкое, пропиточное, связующее

...реактор емкостью 100 л загружают 80 кг диаллилфталата-мономера,160 г перекиси бензоила и при перемешивании нагревают до 90+2 С. Определяют показатель преломления содержимого реактора и процесс ведут при90+2 С до вязкости реакционной массы0,05 Пас (при 90 С) и изменения показателя преломления на 0,01+0,002,Затем реакционную массу, представляющую собой 23,2%-ный раствор диаллилфталатного олигомера в диаллилфталате, охлаждают до температурыпомещения и используют для приготовления связующего. Полученный таким образом диаллилфталатный полимеризат вбесцветная прозрачная массас вязкостью 0,05 Пас, Содержаниедиаллилфталатного олигомера в попиме"ризате 23,27Выход 73,9 кг, что составляет99,97 от теоретического,П р и м е р 10. По примеру 9...

Номер патента: 1186630

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Жидков, Коломыцев, Лысенко, Шаулов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента

...1 кг реакционной массы, причем реакционную массу берут при следующем соотношении ингредиентов, мас,ч.:пиртоваяой конм, что воздух перед ем подогревают до 901186630 Таблица Расход фвоздуха,см /с Состав сырья Содержание компонентов, мас.ч. Фенол формалин ССБ Сернаякислота Известный 1,74 100 7,4 4,78 0 Предлагаемый 8,0 4,35 100 1,30 4,78 8,0 100 4,0 4,5 1,0 8,0 4,35 100 0,8 3,82 8,0 4,5 100 59 8,0 1,74 4,7 100 5,2 5,0 4,35 4,78 100 10,0 4,35 100 1,30 4,78 4,85 1,30 4,35 4,78 100 11,0 100 4,35 1,30 4,78 7,0 10 4,35 100 1,30 4,78 9,0 4,35 100 1,30 4,78+Расход воздуха дан в пересчете на 1 кг реакционной массы. Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к производству химических реагентов для обработки буровых...

Номер патента: 1186631

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Веретельник, Жажин, Комолов, Парфенюк, Свиридова

МПК: C10B 31/04

Метки: бункер, вагона, углезагрузочного

...расположены горизонтально 10 и полностью перекрывают проходноесечение бункера. При включении привода 5 корпусу 1 передается вращательное движение, при этом фиксатор10 набегает на выступы 8 оси 6 и заставляет поворачиваться ее до техпор, пока не выберется паз 9 корпуса 1, При этом вращательное движениечерез ползун 7 передается сегментамзатвора 4 и они работают по типу щ шнековых питателей. После окончаниязагрузки направление вращения привода 5 изменяют, фиксатор 10 набегаетна выступ 8 и поворачивает затвор 4до горизонтального положения. При 25 попадании крупных кусков материалакромки 11 проминаются и предотвращают поломку сегментов затвора 4. Напрайе раиеиия ВНИИПИ аказ 6502/27Подписное г.Ф Изобретение относится к коксохи-, мической...

Номер патента: 1186632

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Жолудов

МПК: C10J 3/14

Метки: газификации, двухстадийной, пылевидного, топлива

...бытьиспользовано для получения синтезгаза в химической промышленностиили топливного газа в энергетике,Цель изобретения - уменьшениепотерь пылевидного топлива,На чертеже представлен графикзависимости фракционного составатоплива от размера частиц,П р и м е р. Процесс ведутна канско-ачинском буром углетруйного размола. Определяютолю фракции, идущей на сжигание.Состав угля дан в табл, 1. По формуле определяют долю фракции, идущеи на сжиганиегде ф - коэффициент расхода продуктов сгорания, являющихся 25газифицирующим агентом, поотношению к стехиометрии пореакциям газификации топлива;коэффициент расхода воздухапо отношению к стехиометрии З 0по реакциям сжигания топлива;ЬьЕ - количество атомов соответстденно водорода и кислородав топливе,...

Номер патента: 1186633

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Барыкин, Садыков

МПК: C10M 125/02

Метки: металлов, полугорячей, смазка, штамповки

...к появлению трещин и других дефектов. Предлагаемая смазка из цинкомедного сплава (содержание меди 50- 62%) наносится. гальваническим мето1186633 4512,5801000,3-2,5 Сернокислая медьОкись цинкаСернокислый натрийЦианистый натрийАммиак 40 Соляная кислотаСерная кислотаВода 5590 55 дом из цианистого электролита следующего состава, г/л; оТемпература электролита 30-40 С, 10 Плотность тока 0,2-1 А/дм .Электолит готовят следующим обра-зом.Из сернокислой меди и сернокислого натрия готовят соль Шевреля. 15 Окись цинка растворяют в небольшом избытке цианистого натрия и раствор цианистой цинковой соли добавляют к растворенной в цианиде соли Шевреля, после чего добавляют аммиак.В качестве анодов используют пластинки из сплавов, .содержащих, Х:...

Номер патента: 1186634

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Якимов, Якушева

МПК: C10M 141/06

Метки: металлов, механической, смазка

...приготовления смазки используют биурет, кварцит, мочевину и гидроксид лития. 10Для приготовления смазки мочевину с гидроксидом лития разогреваютд 6 расплавления, затем в расплав добавляют биурет и кварцит, Полученную массу в горячем состоянии тщательно перемешивают и отформовывают в бруски нужного размера так, чтобы ширина бруска соответствовала ширине режущей кромки круга.Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, даны в табл. 1Испытания предлагаемых составов 1-5 и известного проводят оценивая удельную производительность, мощность шлифования и шероховатость поверхности.Удельную производительность кругов бЗС 25 СМ 16 К 5 определяют как отношение Яц /Я р, где Омет объем сошлифованного за 100 проходов металла. гОбъем...

Номер патента: 1186635

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беда, Беринь, Васюченко, Деревянко, Жак, Коркодола, Кулагин, Левченко, Логинов, Марголис, Рочняк, Светлов, Чухонцев

МПК: C21B 3/00, C21B 5/02

Метки: горна, доменной, печи, промывки, стен

...рудой или сталеплавильными шлаками с указанной цикличностью при соотношении сварочного шлака к сумме марганцевой руды или сталеплавильных шлаков в одной подаче соответственно 1:0,4-0,3 и 1:1,5-17. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой или со сталеплавипьными шлаками усиливает подвижность - и размывающие свойства образующегося шлака. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой в соотношении 1:1:0,4-3,0 способствует усилению раз - мывакщего действия образующихся шлаков.увеличение расхода марганцевой руды сверх 3,0 создает слишком агрессивные шлаки, отрицательно влияющие на стойкость кладки печи. 11 ри расходе марганцевой руды менее 0,4 она не оказывает существенного разжижающе О го действия на образующиеся шлаки,...

Номер патента: 1186636

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Коверов, Новиков, Столяров

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, манипулятор, печи, работ, ремонтных

...на рельсовый путь 7. Стрела 3, опирающаяся с помощью гидроцилиндра 8 на поворотное основание 5, заканчивается кули сой 9, на которой шарнирно закреплен р рабочий орган с фиксирующим его наклон гидроцилиндром 10, Рабочий оРган манипулятора снабжен привалочной плитой 11 с захватами 12, предназначенны, ми для удержания холодильника 13. Захваты выполнены с возможностью регулировки их положения относительно привалочной плиты 11 посредством болтов 14. Управление манипулятора осуществ-. ляется с пульта 15, расположенного на поворотном основании 5, Предусмотрено также управление с пульта 16,,1 ю расположенного на одной из монтаж 40 ных люлек 17, подвешанных на телескопической стреле 3. С монтажных люлек выполняются работы по точной установке...

Номер патента: 1186637

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дышлевич, Зусмановский, Лялюк, Ризницкий, Ткач, Товаровский, Учитель

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...- разрез А-А на фиг. 1.Дутьевая фурма состоит из корпуса 1, носка 2, фланца 3, огнеупорной . 40 вставки 4 с огнеупорным наконечником 6, трубки 5 для подвода газообразного реагента, На верхней внешней поверхности вставки выполнен направляющий паз 7 переменной глубины. При 45 установке вставки 4 в рабочий канал фурмы направляющий паз 7 перекрывается телом фурмы(за счет конусности), а вставка 4 устанавливается до упора ее о газоподводящую трубку 5, что 50 обеспечивает совмещение каналов трубки 5 и наконечника б. 1 годвод и отвод охлаждающей воды осуществляется по трубкам 8, Подвод газа из пазав дутьевой канал фурмы происходит че рез канап 9, расположенный в наконечнике 6. При временном закрытии фурмы рабочий канал фурмы забивают огнеупорной...

Номер патента: 1186638

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Байрака, Бондаренко, Гладуш, Гринштейн, Грищенко, Диденко, Леонов, Тарабановский, Тараканов, Тарановский

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихты

...и пяти пор Оций кокса. При разгрузке рудных материалов шихтовый затвор открываетсяна 657, а при разгрузке кокса - на70 Е. При этом скорость выгрузкирудных материалов и кокса составляет 0,0 125 1/с (скорость выгрузкиизмеряют величиной обратнои временивыгрузки одной порции материала),В центральной зоне печи, в секторе, ограниченном радиусами с углоо выми координатами 0 и 120 , температура составляет 670 С при средней температуре в этой зоне, равной 590 С, Норма компенсации отоклонения температуры рудной нагрузкой составляет 2"10 1/град. Рудная нагрузка в секторе с повышенной температурой 1,6 т/т. Изменение степени открытия шихтового затвора на 1 Е приводит к изменению скорости выгрузки материалов на 0,0003 порций/с.Скорость высыпания...

Номер патента: 1186639

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беловодченко, Боголюбов, Квитковский, Сеттаров, Тимченко, Хоничев

МПК: C21B 7/22

Метки: группа, дроссельная

...задвижкой 5. Емкость 1 имеет управляемый затвор 6 для сброса шла ма и воды в лоток 7. На отводящем газоходе 3 установлены электрифицированная задвижка 8 для отключения газохода и на границе выхода газа-экран 9,например керамический, 30 с отверстиями по периметру и установ ленными в них постоянными магнитами 10.Подводящий и отводящий газоходы выше электрифицированной задвижки 8 соединены байпасом 11 с плотнокроющим дросселем 12,Дроссельная группа работает следующим образом.При работе ГУБТ весь газ от доменной газоочистки практически поступает в газовую утилизационную бескомпрессорную турбину. В это время дроссельная группа находится в закрытом состоянии (фиг. 2), Входной и выходной газоходы дроссельной группы заполнЕны водой...

Номер патента: 1186640

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арашкевич, Бройт, Вдовиченко, Зиберов, Слободчиков, Соколова, Стрижов, Цветкова

МПК: C04B 5/02, C21B 9/00

Метки: гранулятор-воздухопрогреватель

...различной формы.При использовании весьма жидкотекучих расплавов шлака с высоким по Оверхностиым натяжением и высокойлипкостью поперечное сечение распылителя 1, перпендикулярное его осивращения, выполнено в виде круга.Для дробления высоковязких расплавов, характеризующихся малой скоростью истечения из канала для подачи шлака (псевдотвердые тела), этоже сечение выполняют овальным,Использование в поперечном сечении выпуклого многогранника целесообразно в случае распыления весь-ма нагретых расплавов, ксгда наиболее предпочтительным материалом является, например, огнеупорный кир пич или блоки высокоогнеупорных отливок,Для расплавов, характеризующихсявысокой липкостью, высокой вязкостьюи низким поверхностным натяжением,предпочтительной...

Номер патента: 1186641

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Замула, Кулик

МПК: C21B 9/04

Метки: горючей, зажигания, смеси

...Заказ 6504/28 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в воэдухонагревателях доменных печей,Цель изобретения - повышение надежности зажигания горючей смеси и автоматизации процесса управления воздухонагревателями. На чертеже представлена схема,Ф реализующая способ зажигания горючей смеси например, природного газа, в камере горения воздухонагревателя доменной печи.Во время производства кладки камеры горения воздухонагревателя доменной печи несколько рядов камеры, расположенные напротив горелки 1, выкладываются огнеупорным кирпичом 2,...

Номер патента: 1186642

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кузнецов, Кутузов, Огнев, Тверитин

МПК: C21B 13/10

Метки: восстановления, печи, слоя, ступенчато-взвешенного, шихты

...принудительной пульса 35 ции твердого восстановителя в печи СВС, обеспечивающей повышение реакционной способности частиц угля и интенсификацию процессов тепло- и40 массопереноса в слое. П р и м е р 1, В сырую руду, доставляемую в печь ленточным транспортером, включают твердый восстановитель (уголь), подаваемый пуль сирующим потоком. Этот поток организуют при подаче угля на транспор-" тер сырой руды, например, лопастным вращающимся дозатором с криволинейными лопатками. При его вра щении в верхней точке емкость между лопатками постепенно заполняется (в зто время подача угля на транспортер руды отсутствует), в нижней точке уголь постепенно высыпается на 55 транспортер сырой руды. Частоту пуль" сации устанавливают 1 подачу в 1 мин при...

Номер патента: 1186643

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Агеев, Горенко, Григорьева, Маетный, Русаков, Чичкан

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкого, металла, перемешивания, реагентами

...25Устройство работает следующимобразом.Ковш 7 заливается жидким металлом с температурой 1420-1480 С.оРеагент вводят в ковш вместе с З 0металлом или наносят на поверхностьметалла. Инертный гаэ через коллектор 10 и пористые пробки 9 поддавлением подают в жидкий металл.Одновременно с подачей газа включается вибровоэбудитель 6. При ра 35боте вибровоэбудителя 6 каретка сковшом совершает круговые колебательные движения в горизонтальной плоскости, Величина амплитуды и ход пе 40ремещения ковша в горизонтальной плоскости регулируются с помощью измене-ния частоты вибровозбудителя и усилия пластинчатых пружин.Слой металла, расположенный у45футеровки ковша, совершая круговыеколебательные движения, встречаетна своем пути винтовые ребра, выполняет...

Номер патента: 1186644

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гурьев, Доценко, Клюев, Кравец, Левитасов, Мокроусов

МПК: C21C 1/06

Метки: жидким, ковша, металлом, наполнении, подавления, пылеобразования

...нейтрального газа с уменьшением скорости его истечения и поддержания его расхода на постоянном уровне.П р и м е р, Газообразный азот подают в пустой ковш емкостью 350 т за 2 мин до начала слива чугуна из миксера. Подача продолжается в течение всего процесса наполнения ковша жидким чугуном, через четыре неподвижных сопла, расположенных над ковшом вблизи его верх 0 ней кромки и имеющих наклон 30 к горизонту Сопла располагают таким образом, чтобы перекрывать всю зону всасывания вокруг от рук металла. Расход азота составляет в начале слива 3000 нм /ч, а после того, как ковш заполнен на 507 своего объема, расход постепенно уменьшают путем равномерного закрывания задвижки, и в конце слива расход составляет 2000 нмз /ч. При этом скорость...

Номер патента: 1186645

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ашпин, Бакакин, Волков, Гальперин, Гренадер, Захарченко, Кудрин, Кустов, Макаров, Тузов, Хорошилов

МПК: C21C 1/08

Метки: изложниц, отливки, подготоки, процессом, технологическим, участке, чугуна

...о йотребностях чугуна для производства отливок (масса порций, химический состав, температура заливки: Ф%3) См),Сз;,1)а также инфоРмаЦиЯ о массе чугуна, его химическом составе и температуре в каждом из чугуновозных ковшей ( 1 п; СМ С,;,Т блок 7). Информация передается в блок расчета режима смешивания и коррекции химического состава (блок 8). В блоке 8 решается задача (1)-(9) линейного программирования: к- 1,.,. Ге 51 Геб фед Ге 5 Ге% ГеМ ОГемО1 ч") 3 1 С 3 С ))Х;1 Р,щ - -) "еО1 мф(4)Х, 0)1 д,К; ) с 1,Г (5),К - количество поступивших чугуновоэных ковшей- доля чугуна. из 1 -го чу 1 ц 1гуновозного ковша, поступающая присмешивании в 1 -й миксер,М - количество миксеров-отстойников на участке,"- требуемая масса чугуна в-ом миксере с...

Номер патента: 1186646

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Демичев, Денисенко, Колесников, Оржех, Шевчук

МПК: C21C 5/00

Метки: ванне, содержания, сталеплавильной, углерода

...электропечах.Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение быстродействия контроля содержания углерода в сталеплавильной ванне.Способ реализуют следующим образом.По формуле определяютИрЬТц "И средняя за период плавления температура технологического перегрева расплаванад линией ликвидус С;интегральный расход энергии, кВт 4 чмасса шихты, т,25длительность плавления, чкоэффициент пропорциональности, вычисляемый заранеепутем обработки массиваданных для 100-150 плавок,СЗО-ТКВт 7(2)Р35 средняя по массиву плавок температура технологического перегрева металла надолинией ликвидус, С;средняя по массиву плавок длительность плавления, ч, средняя по массиву плавок удельная (на тонну металлошихты) энергия на расплавление шихты, кВт.ч/т....

Номер патента: 1186647

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Кокареко, Сазухин, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадиевых, передела, чугунов

...и продувают кислородом синтенсивностью 3,5 м /мин т в течение 11 мин. Один иэ полученных высокотемпературных полупродуктов с концентрацией углерода 0,67 и температурой 1560 С вместе со шлаком заливают в печь перед предварительнымраскислением при температуре ванны1550 С и содержании в ней углерода 150,597, а второй полупродукт с температурой 1560 С и содержанием углерода 0,557 сливают после предварительного раскисления эа 5 мин до выпуска плавки, Таким образом, весовое 20соотношение слитых в печь высокоуглеродистого и ванадиевого Ъчолупродуктов составляет 4:1,Предварительное раскисление осуществляют 457 ГеБ в количестве254 кг/т стали. В ковш присаживаютБд Мп и 657 ГеБ в количестве 18и 30 кг/т соответственно. Составполученной стали, 7: С...

Номер патента: 1186648

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Пожидаев, Рыбалко

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, конверторе, уровня

...высоты шламометаллической эмульсии, контактирующей с фурмой в режиме заглубленных струй. Эта экспериментальная зависимость объяснима с точки зрения современными представлений гидрогазодинамики конверторной ванны.При больших скоростях внедрения кислородных струй в металл (шлакометаллическую эмульсию) происходит образование большого количества разных по объему газовых полостей, которые, поднимаясь вверх, выбрасываются (выплескиваются) на поверхность ванны, создавая толчки, воздействующие через шлакометаллическую эмульсию на кислородную фурму, и вызывая ее вибрацию с частотой этих толчков. При своем движении вверх эти полости претерпевают непрерывные случайные формоизменения, колеблются в различных направлениях и при встрече с другими...

Номер патента: 1186649

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беляев, Богушевский, Кочков, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертора, содержания, углерода

...газовых пузырей. зависит от их количества з объеме где где 3 о - 9, - коэффициенты. металла, определяющем уровень расплава, и от скорости обезуглероживания, Связь между уровнем металла и скоростью обезуглероживания следующая:1 1Е (4)+ , Ч о,7О 1М - коэффициент сжимаемостижидкости, м.с /г;Мо, а 1 - коэффициенты;Чс - скорость обезуглероживания металла, Е/мин.Температуру кристаллизации металла представляют в ниде:ж + М С, (5) где с, Ж э - коэффициенты;С - содержание углерода вванне жидкого металла,Е.Коэффициенты Юи Жвыбраны для участка с содержанием углерода менее 0,37 Некоторое завышение температуры кристаллизации для высоких содержаний углерода (27. и выше) оправдано тем, что в этом случае в ванне конвертера присутствуют, как правило,...

Номер патента: 1186650

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вайнштейн, Колганов, Костяной, Манохин

МПК: C21C 5/46

Метки: конвертер

...и может быть использовано в сталсплавильном производстве.Цель изобретенияобеспечение надежной подачи в полость конвертера пылевидных материалов и увеличение их фракции,На чертеже изображен предлагаемый коц. вертер.Конвертер 1 оборудован фурмами 2 тица "труба в трубе" для донной продувки в стенке его установлена боковая фурма 3, аналогичная донным, через кислородный канал которой в полость конвертера полается порошкообразцая известь. Между боковой фурмой и футеровкой конвертера имеется зазор, необходимый для точного цент. рирования фурмы по оси цапфы, который заполняется огнеупорной массой. Фурма установлена внутри полой цапфы 4 по ее оси. Технологический кислород к донным фурмам подводится через шарнир 5, который выполняется также...

Номер патента: 1186651

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кадинцев, Перистый, Приходько, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, инертным, металла, продувки, фурмы

...отверстия 2 диаметром 2 - 6 мм, Затем устанавливают подготовленную металлическую трубу 3 с огнеупорным покрытием 4, загружают углеродистую массу 5 в форму 1 и накры. вают ее крышкой 6, плотно прилегающей к форме 1 и огнеупорному покрытию 4 трубы 3 Подачей газа создают давление под крышкой 6, равное (0,12 - 0,25) х(х -) 1 О Па, и ведут формирование пористой головки фурмы путем нагрева и коксования углеродистой массы 5 в форме 1. Продукты коксования углеродистой массы 5 через отверстия 2 формы 1 удаляют в радиальном направлении й дожигают факелом топлива в нагревательной30 камере, После окончания коксования углеродистой массы 5 снимают крышку 6, извлекают фурму иэ нагревательной камеры, отделяют форму 1 от головки и используют форму...

Номер патента: 1186652

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бондаренко, Крикунов, Легостаев, Мачикин, Парабин, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...Минимальные значения относятся к началу периода плавления шихты (с момента включения печи), максимальные - к концу периода плавления и зависят от качества металлической шихты (окисленность, плотность и т. д.) и массы присаженных на подину шлакообразующих материалов, При расходе кислорода менее 2 м /ч на 1 т металлической шихты эффект разрыхления смеси извести и чугунной стружки не достигается, недостаточна при этом и окисленность шлака, а следовательно, ухудшаются и условия дефосфорации металла, При расходе кислорода более 20 м /ч на 1 т3 металлической шихты увеличивается угар элементов, в первую очередь железа, что снижает выход годного металла. Кроме того, при таком расходе кислорода вследствие интенсивного перемешивания металла...

Номер патента: 1186653

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Борисов, Бушмелев, Зырянов, Кацман, Комов, Мартынов, Рудашевский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...происходит образование ванадатов и ферритов кальция с уменьшением температуры плавления шлака. Поэтому во время присадки раскислителей мощность, вводимую в печь, необходимо уменьшить.Как показали проведенные опытные плавки, уменьшение вводимой мощности менее 100 кВт/т приводит к замедлению процесса перехода ванадия в металл. Если вводить мощность более 150 кВт/т, то температура шлака начинает резко подниматься и снижается эффективность использования раскислителей и степень извлечения ванадия.П р и м е р, В состав завалки вводят чугун (60 кг/т), злектропечной лом (2 А, 3 А, 700 кг/т), легированные отходы (300 кг/т), содержащие хром и молибден. Плавление ведут на первой ступени напряжения. После расплавления 907. шихты присаживают в...

Номер патента: 1186655

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гордиенко, Нестеров, Рабинович, Руднева, Фомин, Юдин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, рельсовой, стали

...г/т, Толщина слоя шлака обычная(200 мм). Ковш через 10 мин подаютна установку для продувки металлааргоном. В течение первых ." мин1186продувку ведут с интенсивностью55 м /ч (0,0042 м /т мин). Послеэтого с помощью активометра производят замер кислорода, содержание которого составляет 0,00067 что соответствует 0,020-0,0227 алюминия, С учетом скорости выгорания алюминия навтором этапе продувки в среднем0,0017./мин и необходимости получения содержания его в металле в пре Оделах 0,014-0,0157 продувку ведутеще 6 мин с интенсивностью 37 м /ч(0,0029 м /т мин). Контроль раство 5ренного кислорода показывает 0,00087.,что соответствует содержанию в.металле 0,0157 алюминия. Продувку заканчивают,П р и м е р 2Металл в ковше раскисляют так...