Архив за 1985 год

Страница 1214

Пресс-шайба для холодного прессования без пресс-остатка мелкосортных профилей изтугоплавких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1186316

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Гогин

МПК: B21C 23/32

Метки: изтугоплавких, мелкосортных, металлов, пресс-остатка, пресс-шайба, прессования, профилей, сплавов, холодного

...Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 647 /12 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Изобретение относится к прессованию изделий без пресс-остатка, например изделий из тугоплавких металлов, используемых изза дефицитности и высокой стоимости в ограниченных пределах.5Цель изобретения - упрощение способа изготовления шайб и уменьшение затрат. Благодаря высоким механическим свойствам, отсутствию текучести у естественного дерева, шайбы из него успешно используются при холодном прессовании профилей из заготовок с несходными между собой сечениями, что значительно расширяет возможности применения...

Барабан моталки стана непрерывной прокатки полос

Загрузка...

Номер патента: 1186317

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антипанов, Добронравов, Пономарев, Черкасский

МПК: B21C 47/30

Метки: барабан, моталки, непрерывной, полос, прокатки, стана

...станов непрерывной прокатки полос.Цель изобретения - улучшение условий5эксплуатации и повышение производительности за счет уменьшения проскальзыванияполос относительно поверхности барабана.На фиг, 1 показан предлагаемый барабан,общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Барабан содержит закрепленный на оси1 составной цилиндр в виде сегментов 2, установленных с возможностью изменения наружного диаметра барабана. На наружнойповерхности сегментов 2 выполнены чередую.щиеся впадины 3 шириной 0,02 - 0,03 наружного диаметра цилиндра с соотношениемширины впадины к ширине ограниченногососедними впадинами выступа 4, равным2 - 3,При использовании барабана для моталки стана горячей прокатки выступы 4 выполнены сужающимися к центру...

Устройство для гибки деталей из листового материала

Загрузка...

Номер патента: 1186319

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Ткачев

МПК: B21D 5/01

Метки: гибки, листового

...Заготовка вручную передвигается на ширину пуансона 10 и процесс обработки повторяется.Для изготовления детали с отбортовкой под углом, не равным 90, положение рабочей поверхности 13 пуансона 10 может быть изменено с помощью регулировочного болта 12 и шарнира 11, Соответственная регулировка рабочей поверхности 4 матрицы 42 может быть осуществлена с помощью болтов 45 и 46 и шарнира 44. Матрицу при этом необходимо переместить в горизонтальной плоскости в сторону пуансона 10 и по пазам 38 до обеспечения полного контакта рабочих поверхностей 13 и 47 в процессе работы.Для выполнения отбортовки на круглой или секторной заготовке, например, при изготовлении днищ для покрытия теплоизоляции резервуаров, вкладыш 18 устанавливается с помощью...

Устройство для гибки винтовых лопастей из кольцевых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1186321

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Городнянский

МПК: B21D 11/06, B21H 3/12

Метки: винтовых, гибки, заготовок, кольцевых, лопастей

...относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки изделий в винтовую форму.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления деталей различного диаметра и повышение качества изделий.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство содержит два ведущих конических валка 1, установленных с помощью осей 2, расположенных в одной плоскости на станине 3, Ведущие конические валки 1 расположены с регулируемым линейным зазором между конусами, Ось 2 одного из ведущих конических валков 1 связана с клиновой парой 4, обеспечивающей регулировку зазора между конусами. На пути заготовки 5 являющейся частью кольца, к коническим валкам 1 установлен...

Способ изготовления полых конических изделий, например, поддонов

Загрузка...

Номер патента: 1186322

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антонов, Антонюк, Гулько, Коровай

МПК: B21D 22/16

Метки: конических, например, поддонов, полых

...часть 3 дна. Усилием при жима кольцевую часть 2 заготовки прогибают внутрь оправки, Давильным роликом 8 при вращении заготовки вместе с оправкой вокруг оси 9 обработки выполняют ротационное выдавливание кольцевой части 2 дна заготовки, перемегцая давильный ролик вдоль образующей конической рабочей поверхности оправки в направлении от периферийной части 5 заготовки к ее центру (к оси 9).В процессе обработки центральная часть 30 3 дна заготовки может быть зажата между прижимом 7 и выталкивателем 0 для повышения устойчивости этой части заготовки.По окончании обработки, после отвода давильного ролика, заготовку удаляют из оправки выталкивателем.35Заготовкаможет быть выполнена известным образом с использованием операций листовой...

Способ ротационной вытяжки полых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1186323

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Клевцов, Князева, Меннер, Ровинсков, Рыбакова

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, полых, ротационной

...боковой поверхности заготовки на третьем и четвертом технологических переходах формовки, и готовую де таль 9. Способ осуществляется следующим образом.Плоскую заготовку 5 зажимают по цент- д ральной части между оправкой 3 и прижимом 4. При вращении приводной оправки 3 заготовка 5 также начинает вращаться. Вначале пластическое деформирование осуществляют воздействием деформирующих элементов 1 и 2 на периферийную часть заготовки 5 и перемещают периферийную часть в осевом направлении от дна к краю при по- моши продольной подачи деформируюших элементов 1 и 2 (направление подачи показано стрелкой), в результате чего плоская заготовка 5 свертывается (вытягивается) по оправке 3 в полый полуфабрикат с фланцем (фиг. 1),Полученный после...

Способ изготовления полых деталей с фланцем

Загрузка...

Номер патента: 1186325

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Сизов

МПК: B21D 22/20

Метки: полых, фланцем

...2 - 4 усилиями Р, Рр, и Ри, которые исклк)чают истечение материала в последние из участка 1 осаживания. В этом случае обеспечивается истечение осаживаемого материала из участка 1 в вытяжной зазор между пуансоном и матрицей, определяемый цилиндрическими поверхностями диаметром Ро и Ом После того, как исходная толщина заготовки Яд осажена до толщины Я (фиг. 3) с получением цилиндрической части изделия высотой Ь, осадку материала в участке 1 прекращают и обеспечивают соответствующее перераспределение усилий во фланце заготовки для осуществления следующего этапа вытяжки. Для 5 1 О 15 20 25 30 того, чтобы обеспечить осадку в кольцевом участке 2 (ограниченного цилиндрическими поверхностями диаметром Ри 0) необходимо в кольцевом участке 1,...

Устройство для глубокой вытяжки с торцовым подпором

Загрузка...

Номер патента: 1186326

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Асейкин, Бабурин, Громов, Максимов, Сизов, Сизова, Упоров, Фролов

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, глубокой, подпором, торцовым

...последний вместе с центральным ползуном пресса опускают в крайнее нижнееположение, после чего опускают пуансон 1до соприкосновения с заготовкой 17 и нагружают ее усилием Р, равным (0,85 0,90) Ррр, т.е, 55Р, = (0,85, - 0,90) Рр,р -- (0,85- 0,90)УРг Яо явьгде Р -диаметр пуансона; Ь, - толщина заготовки;б - предел прочности заготовки .Однако для вытяжки одного Р со стороны пуансона недостаточно и поэтому опускают вниз наружный ползун пресса с клиньями 7, которые сначала соприкасаются своими наклонными поверхностями с толкателями 5 (фиг. 1, слева), а затем перемещают толкатели 5 к оси устройства (фиг. 1, справа), создавая требуемый торцовый подпор 1 со стороны пластин 6 подпора, в результате чего заготовка 17 вытягивается в полую деталь...

Электроразрядное устройство

Загрузка...

Номер патента: 1186328

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Скрипунов

МПК: B21D 26/12

Метки: электроразрядное

...На другом конце электрода 1 установлена эластичная шайба 18 с возможностью упругого охвата меньшей ступени стержня 4, проходящей через него. Приводной шток 7 соединен с приводом 19. В электроде 2 выполнена полость 20.На конце втулки 9, расположенном в полости стакана, установлен упор 21, Втулка 9 заходит с зазором в удлинитель 22, который установлен на электроде 1 и на свободный конец которого надет эластичный наконечник 11.Электроразрядное устройство работает следующим образом. В исходном положении инициирующаяпроволока 12 от кассеты проходит через 5 10 15 20 25 30 35 наконечник 11, втулку 9 и стержень 4 и выступает за торец стержня 4 (фиг. 1). Под действием привода 19 шток 7 вместе со стаканом перемещаются в направлении стержня 4,...

Универсальный штамп для обработки листового материала

Загрузка...

Номер патента: 1186329

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Горев

МПК: B21D 28/14, B21D 37/00

Метки: листового, универсальный, штамп

...выполнен направляющий выступ, расположенный в пазу съемника, и штамп снабжен гайкой, установленной в его верхней части с возможностью взаимодействия своей резьбовой поверхностью с резьбовой поверхностью съемника и вращения вокруг оси давления штампа.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что центрирующий элемент съемника выполнен 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к универсальным штам пам для обработки листового материала.Цель изобретени - повышение точности обработки.На фиг. 1 изображен штамп, об 1 ций вид; на фиг. 2 - вариант выполнения центрирующих элементов на съемнике; на фиг. 3 - вариант выполнения центрирующего элемента на съемнике и его взаимодействие с трафаретом.Штамп содержит верхнюю часть 1,...

Устройство для штамповки прокаткой

Загрузка...

Номер патента: 1186331

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богораз, Демидович

МПК: B21D 37/12

Метки: прокаткой, штамповки

...для штамповки деталей прокаткой.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройство для штамповки прокаткой, разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит размегценные на столе 1 матрицу 2 и взаимодействующий с иолзуном 3 пресса корпус 4 с пазами 5, установленные в пазах 5 корпуса 4 с возможностью перемещения вдоль пазов иолзушки 6 с закрепленным в них несущим валом 7, свободно подвешенный на несущем валу 7 пуансонодержатель 8 с закрепленным на ием пуансоном 9, серьгу 10, одним концом шарнирно связанную с несущим валом 7, а другим - с иолзуном 3 пресса, при этом корпус 4 жестко закреплен на столе.На пуансонодержателях 8 закреплены направляющие планки 11 с...

Устройство для восстановления цилиндрических деталей раздачи

Загрузка...

Номер патента: 1186333

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Даллакян, Лавриненко

МПК: B21D 41/02

Метки: восстановления, раздачи, цилиндрических

...рабочее положение следующей нижней полуматрицы 5 с уложенным в нее пальцем, а отремонтированный палец выталкивается выталкивателем 18. Затем все операции повторяются. Процесс восстановления пальца происходит в закрытой матрице, т.е. форма и размер пальца контролируется матрицей, что обеспечивает высокое качество восстановления. Дополнительные операции по наращиванию торцов или механической обработке восстановленного пальца не требуются. Опора для детали, выполненная в виде ротора с полуматрицами, позволяет осуществить подачу пальцев, например, по наклонному желобу и сбор восстановленных пальцев в приемный лоток, что позволяет автоматизировать работу устройства.Кроме того, использование предварительно нагретых деталей позволяет 1...

Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса и кантователь

Загрузка...

Номер патента: 1186334

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Роговец

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, зону, кантователь, подачи, пресса, рабочую

...расположена над Ч-образными ложементами 23матриц 21, а заготовка 31 уложенаконцами в Ч-образные ложементы 23,ФПозицией 32 обозначены колонныпресса.Кантователь 33 содержит две кассеты 34, закрепленные на основании35, ротор 36 с двумя боковыми стенками 37 и механизмом 38 поворотаротора вокруг продольной оси.Кассета 34 выполнена в видедвух секторов 39, каждый иэ них закреплен с помощью кронштейна 40 наосновании 35. Между секторами 39 икронштейнами 40 выполнен радиальныйпаэ 41 для прохода заготовки 30 какв горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. На внутренней поверхности секторов 39 закреплены ролики 42, образующие круглое отверстие,Между основанием 35 квантователя33 и ротором 36 расположена ниша 43для размещения в ней захвата...

Устройство для укладки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1186336

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бердников, Голубчик, Зятев, Островский, Шамис

МПК: B21D 43/20

Метки: укладки

...2 для деталей, состоящую изпланок 3 и 4 (фиг. 2), шарнирно связанных между собой при помощи горизонтально установленной оси 5. Напланке 4 установлен клин 6. Кассетадля деталей снабжена ручками 7 дляпереноса и приводом в виде силового 30цилиндра 8, шток которого установленс возможностью взаимодействия с планкой 4. Перед основанием 1 со стороныкассеты для деталей установлена ра-,ма 9 со смонтированными на ней на- З 5клонной направляющей О и механизмомпоштучной выдачи междетальных вкладышей, который состоит иэ смонтированного в опорах рамы 9 вала 11 с рычагами 12 и 13 и оси 14 с комплектами 40двуплечих поворотных рычагов 15. Нарычаге 13 установлены кулачки 16 - 18,а на каждом двуплечем поворотном рычаге 5 - ответные им кулачки 19 - 21и...

Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1186338

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Яковлев

МПК: B21F 1/02

Метки: подаваемой, правки, прерывисто, проволоки

...ось наружной поверхности шайбы, являющейся гнутренним кольцом подшипника, совпадает с осью, вращения кривошипа 9.Кривошип 9 установлен в приводной втулке 10 и связан с ней шлицевым соединением, которое допускает относительное перемещение деталей в осевом награвлении. В рабочем положении косой кривошип смещен в осевом направлении, в результате чего ось наружной поверхности шайбы 8 смещена от оси вращения кривошипа на величину Е,которая определяетсяпо формуле.Е: РЫ ) где Е - эксцентриситет;1 - величина осевого перемещенияот исходного положения;с - угол наклона косого кривошипа (угол подъема),При этом ось вставки 5, установленной в шатуне 3, расположена на окружности с радиусом Р = Е, что обеспечивается равенством плеч с(, и с (фиг.5).На...

Резьбонакатной инструмент

Загрузка...

Номер патента: 1186339

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анохин, Кузнецов, Паршин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, резьбонакатной

...5 .тывания. Благодаря наличию заборного участка, вершины резьбообраэующих ниток которого расположены под угломк калибрующему участку, происходит постоянное внедрение реэьбообразую щих ниток инструмента в заготовку, образуя на ней резьбу. При этом заготовка за счет сил трения совершает вращение вокруг своей оси и поступательное перемещение относительно 55 подвижной и неподвижной плашек.Обычно количество оборотов заготовки, необходимое для Формообразовазэ 2ния резьбы, составляет 2 - 3 об. Длина заборных участков, на которые наносят рифления, в этом случае соответствует 1 - 2 длинам окружности диаметра заготовки, При формообразованиирезьбы плашками, заборные участки которых соответствуют длине окружности диаметра. заготовки, подача на...

Способ формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих пил и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1186341

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гернет, Остроумов, Шестаков

МПК: B21J 5/00, B23D 63/06

Метки: деревообрабатывающих, зубьев, пил, рабочей, формирования, части

...радиусами г -( гЧеформирующие элементы равномерно расположены в одной диаметральной плоскости. Размер радиуса сферической поверхности каждого деформирующего элемента (гД зависит от толщины полотна пилы (Я). Минимальные и максимальные значения радиусов крайних деформирующих элементов определяют иэ выраженийгмин (О 4 Э 6) Бф- максМеньшее значение гмрр = 0,48 обусловлено прочностными характеристиками рабочего элемента..Большее значение гм = 3,6 Я обусловлено обеспечением максимального эффекта по уширению вершины зуба на первоначальном этапе деформирования, ограниченного возникающей нагрузкой при деформировании, а следовательно, надежностью работы устройства в целом,. диапазон гц(0,9 - 1,1)Б ограничен условием точности изготбвле-. ния...

Радиально-ковочная машина

Загрузка...

Номер патента: 1186343

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вдовин, Калинин, Коняхин, Шаруев

МПК: B21J 7/14

Метки: радиально-ковочная

...При заполнении рабочей жидкостью поршневой полости гидроцилиндра 9 поршень 10 через шток 11 сообщает поступательное движение зажимной головке 12, в которой закреплена вращающая деталь. Одновременно рабочая жидкость через обратный клапан 36, бленду 26 и золотник 28 заполняет поршневую полость 7 силового цилиндра 4 и перемещает его поршень, который через шток 5, рейку 34, шестерни 35 и 13 поворачивает копирный барабан 1 с копиром 2, прижимая его рабочим профилем к ролику 3 зажимной головки 12Э и под определенным давлением удерживает его в этом состоянии.При этом рейка 34 через шестерни 35, 25, 24 и 15 поворачивает поворотные камеры 14, а так как в этих камерах эксцентрично расположены эксцентриковые валы 33, связанные посредством...

Устройство для крепления штампа к подштамповой плите, преимущественно листоштамповочного молота

Загрузка...

Номер патента: 1186344

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кирпичев, Нагорный

МПК: B21J 7/24

Метки: крепления, листоштамповочного, молота, плите, подштамповой, преимущественно, штампа

...Б-Б на фиг. 2,Подштамповая плита 1 листоштамповочного молота содержит установленные на ее опорной поверхности фиксирующие планкии 3, размещенныеподвижными хвостовиками в пазах 47, выполненными в плите. 1, Планкаснабжена Фиксирующими упорами 8 и 9,а планка 3 - упорами 10 и 11. Фиксирующие упоры размещены с возможностью возвратно-поступательного пе. -ремещения по лазам, выполненным впланках. Своей выступающей частьюупоры 8 - 11 параллельныпазам 47 плиты 1.30Каждая планка 2 и 3 соответственно с упорами 8 и 9, 10 и 11 образует и обеспечивает горизонтальный Побразный охват по боковой поверхности штампа 12, устанавливаемогона опорной поверхности плиты 1. Устройство содержит паз 13 в планке 2(фиг. 3), в котором размещен с помощью стяжного...

Узел соединения штока с бабой вертикального молота

Загрузка...

Номер патента: 1186346

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Левандовский, Рохман, Суслов, Тимошенко, Товпыга

МПК: B21J 13/06

Метки: бабой, вертикального, молота, соединения, узел, штока

...12 посажена с натягом опорная втулка 14 с внутренней конической поверхностью. С опорой на втулку 14 посажена втулка 15, фикси рующая положение колец 16 меньшего диаметра верхнего пакета плоских пластин 17, выполненного, например, из трех секций, на торцах которых установлены кольца 16 и 18. Пластины 41 17 установлены в полости 2 также с направлением по поверхности 6 втулки 3. Верхний пакет плоских пластин 17 закреплен в бабе 1 зажимной вставкой 19. Зазор между торцом штока 11 и обращенной к нему поверхностью пяты 5 равен допустимой осевой деформации нижнего пакета плоских пластин 7, На торцах секций пакетов пластин 7 и 17 в месте установки колец 51 8, 9, 16 и 18 могут быть выполнены канавки, сечения которых соответствуют сечению опорной...

Способ получения жидких самотвердеющих смесей

Загрузка...

Номер патента: 1186347

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Медведев, Ренжин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидких, самотвердеющих, смесей

...пеногасителя и увеличить его дозу в смеси без ухудшения текучести.После перемешивания сухих составляющих и пеногасителя в смесь вводят жидкую композицию, состоящую из свя 347 гэующего - жидкого стекла, и пенообразователя,П р и м е р. Предлагаемым способом получают жидкую самотвердеющую смесь. Наполнитель - кварцевый песок, предварительно перемешивают в смесителе с порошковым отвердителем - шлаком феррохромового производства, и пеногасителем - керосином. Перемешивают до равномерного их распределения, которое оценивают по максимальному аэродинамическому диаметру, в течение120 с. После этого в полученную смесь вводят жидкое стекло, пенообраэователь и воду.Количественный состав смеси с пеногасителем для предлагаемого способа...

Состав для противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Загрузка...

Номер патента: 1186350

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Зайцев, Манаков, Пронякина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...приготавливают следующим образом. 20П р и и е р. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (Р 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и переме шивают до получения однородного клеевого раствора. В полученный раствор добавляют постепенно дистенсиллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготовленный таким образом состав имеет 2седиментационную устойчивость 92- 95 мас.7, кроющая способность - хорошая, время высыхания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм.В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного 31. В табл, 2 приведены свойства составов. Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в...

Покрытие для изложниц и поддонов

Загрузка...

Номер патента: 1186351

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бахчеев, Буряков, Горин, Лесин, Селиванов, Шахтарина

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, поддонов, покрытие

...приготовляют и применяют 1 следующим образом.В емкости объемом 20 л готовят водный раствор силиката натрия путем смешивания воды и жидкого стекла, Плотность жидкого стекла 1,25 г/см. Затем вводят графит,и перемешивают суспензию. После перемешивания вводят доменный шлак фракции 0,05-0,1 мм. Затем покрытие посредством краскорас пыпителя наносят на слябовые уширенные книзу 18-тонные изложницы, при этом расход покрытия составляет 10-15 л на одну изложницу. Раздевание слитков проводят через 1,5 ч по- у сле разливки. Снижение коэффициента трения определяют визуально по снижению количества еизвлеченных слитков. Результаты экспериментов представлены в таблице, где приведены составы покрытий и качественная оценка покрытий и слитков. Из...

Установка для регенерации модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 1186353

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Амонс, Гофман, Каспревич

МПК: B22C 5/04

Метки: модельного, регенерации, состава

...общий вид; нафиг 2 - разрез10 А-А на фиг. 1.Устройство содержит насадку 1 для подачи смеси, отстойную емкость 2 со сливным патрубком 3 для поддержания уровня, В верхнеи части емкости 2ч2 15 расположен охпаждаемый ведомый барабан 4 транспортера 5, последний иэ несущей ленты 6, направляющих роликов 7 и приводного барабана 8. Вал 9 ведомого барабана 4 закреплен в под шипниках 10, а на концах вала 9 имеются вращающиеся муфты 11 для подвода и ртвода хладоносителя. На участке понижения ленты 6 имеется ванна 12 для химической регенерации. 5Устройство работает следующим образом,Смесь модельного состава из насадки 1 попадает на охлажденный участок транспортерной ленты 6. На этом участке модельный состав намораживается и уносится лентой 6...

Литейная оснастка преимущественно для формовки цельнолитых секторов пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 1186354

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антонов, Мисечко, Черненко

МПК: B22C 7/00, B22C 7/04

Метки: литейная, оснастка, преимущественно, пресс-форм, секторов, формовки, цельнолитых

...ЗОсостоящую из вертикального участка А,параллельного ходу извлечения неподвижной части 2 модели, наклонногоучастка Б, параллельного ходу извлечения отъемной части 3, и наклонногоучастка В,параллельного ходу извлечения отъемной части 4. Протяженностькаждого участка рассчитывается иэ условия необходимости последовательноговыведены иэ зацепления полуформы с 4 Очастями 2 - 4 модели.Оснастка работает следующим образом,На подготовленную к работе подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5,45заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 11.После уплотнения полуформу 11 поднимают за цапфы 6, в процессе ее гподъема палец 8 опоки 5 перемещается по прорези копира 7.При прохождении пальцем 8 вертикального участка А копира...

Стержневой ящик

Загрузка...

Номер патента: 1186356

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беляков, Галкин, Долматов, Морачев, Тер-Оганезов, Трещалин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...каналами.Целью изобретения является умень 1 Ошение брака изготавливаемых стержнеи.На фиг. 1 изображена часть ящикас формообразующими каналами; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; наМ15фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Стержневой ящик содержит сопряженные части 1 и 2, причем част 2 имеетформообразующие каналы 3, напротивкоторых расположены толкатели 4, проходящие через направляющую плиту 5 20сквозь отверстия .6,,Направляющая плита 5 крепится стыльной стороны к части 2 ящика, вкаждой части стержневого ящика имеются фасонные полости 7. В части 2 ящика, имеющей формообразующие каналы 3,выполнены полости 8 и 9, в которые содной стороны выходят толкатели 4, а 56 гс другой стороны - формообразующиеканалы 3.Оснастка...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1186357

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Пузырев, Тимофеев

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...вакуума, а патрубок 20 перекры съемной заглушкой 41. Сухой формовочный материал 42 сверху изолирован от атмосферы пробкой 43, а от разъемного корпуса оснастки - герметизирующим элементом 44 например, синтетической пленкой).Предложенная оснастка работает следующим образом.В оснастке для изготовления литейных стержней (фиг. 3) получают стержень из сухих формовочных материалов. Для этого в корпус из двух частей 37 и 38 вводят синтетическую пленку 44 (например, в виде мешка), после чего камеры 39 и 40 подключают к источнику вакуума. В результате пленка 44 притягивается к рабочей поверхности оснастки и принимает необходимую конфигурацию, соответствующую наружной поверхности стержня. Затем внутрь устанавливается перфорированная полая...

Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1186358

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Близнюк-Квитко, Морозов, Таранов, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...9 уплотняют песок с помощью вибратора 11.После уплотнения песка счищают егоизлишки с. контрлада полуформы, укладывают тонкую синтетическую пленку 12(например, полиэтиленовую толщиной0,05 мм) и вакуумируют полость опокичерез штуцер 13. В объеме песка 9создается разрежение и полуформа поддействием перепада давлений упрочняется. Затем отключают от вакуумной системы фильтр 10, полуформу поднимают, производят выемку модели 1 и полотка 6 из рабочей полости полуформы и передают ее на сборку.Аналогичным образом изготавливают вторую форму. При этом модель поворачивают на 180 и, фиксируя ее положение относительно штырей 4 корпуса 3 шаблоном, устанавливают в зернистый материал 2 до линии разъема, и повторяют описанные в примере...

Способ исправления дефектов оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 1186359

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Писарев, Рогожкин

МПК: B22C 9/04

Метки: дефектов, исправления, оболочковых, форм

...все пространство дефекта и удерживается в нем силами сцепления со стенками цефекта.Размеры залечиваемого дефекта в холодных оболочковых формах определяются жидкоподвижностью эалечивающего состава. Например, состав по Шоу-процессу способен залечивать сквозные трещины до 3 мм ширины и неограниченной длины.В горячем виде легко залечиваются трещины до 4 - 5 мм.Варьируя вязкостью звлечивающегосостава и его жидкоподвижностью, зале.чивают более крупные дефекты, .Кусочки залечивающего состава, попадающие через сквозные трещины в стояк оболочковой формы, удаляют с помощью инжектирующей системы отсоса воздуха.Далее отверждают залечиваюций состав, а затем контролируют качество де.фектной формы, нагнетая в нее воздух под контролируемым...

Способ получения в литейной форме по газифицируемым моделям отливок

Загрузка...

Номер патента: 1186360

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бураков, Василенко, Нетес, Никитенко, Сагура, Серебро

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, отливок, форме

...заключаетсяв том, что металл в процессе литьяпо газифицируемым моделям подаетсяв форму порциями, причем первуюпорцию сливают из полости формы вспециальную бобышку, а вторую заливают для получения отливок,Массу жидкого металла, идущую напервую порцию (М о ), определяют из1следующих соображейий: количествотепла, отбираемого у металла на нагрев и оплавление модели массой Млл ,составляет мод ( ( + т (1 де Ям,- теплота плавления модели;См- удельная теплоемкость модели;Ьтм - интервал температуры нагрева модели до ее оплавленияЯ мо берется у заливаемой порции жидкого металла, имеющей искомую ассу Г 1 ео , причем необходимо обесечить условие, чтобы после оплавлеия модели температура порции жидкоо металла была достаточной для ее...