Штамп для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 405671, кл. В 23 О 21/00, 1971,2, Авторское свидетельство СССР В 721255, кл. 8 23 О 21/00, 1977 (црототин). 801092013 А В 23 О 2/00(54) (57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ .ТРУБ, преимущественно тонкостенных, содержащий подвижную верхнюю плиту, закрепленный на ней корпус, подвижный втулочный нож, смонтированный в корпусе, нижнюю плиту с установленным на ней неподвижным втулочным ножом, взаимодействующим с корпусом, и клинья, закрепленные в корпусе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, каждый втулочный нож выполнен с радиальньйч сквозным пазом и двумя выступами, распоп ложенными по обе стороны паза и выполненными с возможностью взаимодей- ифствия с клиньями аИзобретение относится к обработке металлов давлением и мояет быть использовано в промьппленности для резки круглых труб на заготовки.Известно устройство для резки труб, содержащее охватывающие трубу ножи, один иэ которых закреплен неподвижно, а другой связан с приводом его перемещения в плоскости реза, оправку, вводимую в трубу, и оправку, вводимую в отделяемую от трубы часть Г 1;.Недостатками известного устройства являются низкая производитель ность, связанная с затратой дополнительного времени на ввод оправки в трубу, на снятие ее с отходной части, на сиену оправок при колебаниях толщин стенок при одном наружном диаметре и на большой перебег подвижного ножа после резки трубы. необходимый для разгрузки заготовок, а также сложность конструкции из-за использовання внутренних оправок и связанных с ними механизмов.Известен штамп для резки труб, содержащий подвижную верхнппо плиту, за"крепленнь на ней корпус, подвижный втулочньп нож, смонтированный в корпусе, нижнюю плиту с установленным на ней неподвижным втулочным ножом, взаимодействующим с корпусом, и клинья, закрепленные в корпусе 2;.Недостатки штампа - слояность конструкции из-за необходимости резки трубы с оправками, а также невысо" кая производительность процесса, связанная с сокращением операционного времени для ввода оправки в трубу и совмещения режущих кромок оправки и ножа.Цель изобретения - упрощение конструкции и новьппение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки труб, преимущественно тонкостенных, содержащем подвижную верхнюю плиту, закрепленный на ней корпус, подвижный втулочный50 нож, смонтированный в корпусе, нижнюю плиту с установленным на ней неподвижным втулочным ножом, взаимодействующим с корпусом, и клинья, закрепленные в корпусе, каждый втулочный нож выполнен с радиальным сквозным пазом и двумя выступамц, расположенными по обе стороны паза и выполненными с возможностью вза-имодействия с клиньями.Ка фиг. 1 изображен штамп в конце процесса резки труб; на фиг, 2 - раэ. рез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сече" ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на фиг. 1.Итамп для резки труб содержит верхнюю подвижную плиту 1 со смонтированным на ней корпусом, состоящим из двух жестко соединенных между собой щек 2 и 3, а также ниюпою неподвижную плиту 4 с жестко установленной на ней направляющей 5 для трубы и ложементом 6 для неподвижного втулочного ножа 7, соосно с которым установлен подвижньЛ втулочный нож 8, охватывающий отрезаемую часть трубы.Втулочные ножи выполнены с выступами 9 и О, взаимодействующими в процессе работы с клиньями 11 и 12, закрепленными на щеках 2 и 3 соответственно. Соосность ножей обеспечивается выступами 13 и 14, ложементом 6, вставкой 15, поджимными планками 16 и 17, пружинами 18 и 19 направляющими пальцами 20 и 21. Боковые планки 22 и 23 замыкают ножи в осевом направлении.Штамп работает следующим образом.В штамп, находящийся в разомкнутом состоянии, через направляющую 5, закрепленную на нижней неподвижной плиге 4, вводят трубу до подвижного упора (не показан). При движении верхней подвижной плиты 1 с корпусом вниз клинья 11 щеки 2 взаимодействуют с клиновыми губками 9 неподвижного втулочного ножа 7, кото" рый обжимает наружную поверхность трубы, а клинья 12 щеки 3 взаимодействуют с губками 10 подвижного втулочного ножа 8, который обжимает наружную поверхность отрезаемой заготовки. Обжим заготовки н труби происходит одновременно с определенным усилием (усилие обжима трубы должно быть меньше предела текучести и больше предела упругости брс Рбт). При дальнейшем движении вниз взаимоде- ствие губок 9 и 1 О с клиньями 11 н 12 соответственно происходит по прямым участкам поверхностей, При этом происходит процесс резки с сохранением постоянства усилия обжима труби и заготовки. При возврате верхней плиты 1 с корпу.ом в исходноеположение происходит съем втулочныхножей 7 и 8 с. прямых участков клиньев 11 и 12 эа счет сцепления выступов 13 и 14 и удержания трубой, находящейся в направляющих 5, неподвижного втулочного ножа 7. При этом наступает раэжим трубы и заготовки, итруба подается до упора, одновременно выталкивая заготовку нэ эоны рез" ки. Далее цикл повторяется.Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом имеет более простую кон" струкцию и позволяет расширить технологические воэможности эа счет резки труб независимо от толщины материала.