Установка непрерывного литья металлов

СОЮЗ СОВЕТСКИХШИП ППВеСНииРЕСПУБЛИК ОЮ (111 3(50 В 22 0 11/14 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ(71) Государственный ордена ТрудовогЬКрасного Знамени научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности"Гипросталь"(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2729264/22-02,кл. В 22 П 11/14, 26.,02.79,2. Авторское свидетельство СССРВ 202484, кл. В 22 0 11/14, 967.(54)(57) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГОЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, преимущественно Ферросплавов, с прямолинейной технологической осью, содержащая стенд дляразливочных ковшей, кристаллизатор,зону вторичного охлажденияустройство для вытягивания слитка, узелделения слитка и узел выдачи заготов,ки, механизмы задачи и хранения заготовки, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что с целью повышения производительности,и упрощения конструкции,узел деления слитка совмещен с устройством для вытягивания слитка ивыполнен в виде трех расположенныхпо треугольнику роликов, из которыходин верхний общий с тянущим устройством, и один нижний - опорные, адругой верхний - зксцентриковыйприводной со свободно насаженнымбандажом.40 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано приразливке металлов, в частности ферросплавов, на машинах непрерывноголитья заготовок, 5Известна установка непрерывнойразливки стали, содержащая радиальный кристаллизатор, радиальную зонувторичного охлаждения, правильнотянущее устройство, затравку и машину для газовой резки непрерывногослитка Я .В известной установке непрерывнойразливки металла для деления в процессе разливки непрерывно отливаемых 15слитков на мерные. длины, как правило,применяется газокислородная резка,летучие гидравлические ножницы.иливзрывная резка (рубка), Кроме того,эти устройства применяются для резки 20пластичных металлов, в частностистали, в основном в горячем состоянии.Ферросплавы, по сравнению состалью, в расплавленном состоянииимеют меньшую жидкотекучесть, поэтому разливать их через промежуточныйковш с доэирующими стаканами, стопорными или шиберными устройствамитрудно. Разливают ферросплавы, какправило, через носок из ковша в поддоны или изложницы, а потом с помощью дробильных устройств дробятна куски товарных фракций,Недостаток этой разливки ферросплавов - потери металла из-эа разбрызгивания, засорения слитков не 35металличе скими включениями, ухудшения товарного вида иэделий и др,Наиболее.близкой к предлагаемойявляется установка непрерывноголитья металлов с прямолинейнойтехнической осью, содержащая стенддля разливочных ковшей, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения,устройство для вьггягивания слитка,узел деления слитка и узел выдачизаготовок, механизм задачи и хранения затравки 12 .На известной установке для деления слитков на мерные длины применяется огневая резка. Установку можноиспользовать для разливки ферросплавов, но дпя деления ферросплавныхслитков на определенные размеры огнейая резка непригодна Однако применение вместо огневой резки механических летучих ножниц с гидравлическимприводом или ножниц ударной (взрывной;1 резки также не решает этой задачи,Так, например, при резке слитка гидравлическими ножиницами эксплуатационная надежность их во многом зави -сит от охлаждения режущих деталей(ножей) водой. Ферросплавный слитокв процессеоразливки поливать водойнельзя, так как разрезать холодныйферросплавный слиток гидравлическиминожницами сложно, для этого их нужноделать более мощными, что усложняети без того сложное и дорогое устройство,Цель изобретения " повышениепроизводительности и упрощение конструкции установки.Указанная цель достигается тем,что в установке непрерывного литьяметаллов с прямолинейной технологической осью, включающей стенд дляразливочных ковшей, кристаллиэатор,зону вторичного охлаждения, устройство для вытягивания слитка, узелделения слитка и узел выдачи заготов.ки, механизмы для задачи и хранениязаготовки, узел деления слитка совмещен. с устройством для вьггягиванияслитка и выполнен в виде трех расположенных по Треугольнику роликов,иэ которых один верхний, общий стянущим устройством и один нижний -опорные, а другой верхний - эксцентриковый приводной со свободно насаженным бандажом.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка непрерывной разливки металлов, общийвид; на фиг,2 - эксцентриковое ломающее устройство.Установка непрерывной разливкиметалла содержит поворотный стенд 1,для раэливочных ковшей открытый кристаллизатор - желоб 2, механизм 3качания кристаллизатора, устройство 4 вторичного охлаждения, вытягивающее и ломающее эксцентриковое устройство 5 размещены на прямолинейномнаклонном участке технологическойоси. В конце наклонного участка технологической линии установлен желоби короб 6, а также затравка 7 и затравочное устройство 8.Установка непрерывной разливкиметаллов работает следующим образом,Иеталл из ковша, установленногона поворотном стенде 1, поступает воткрытый кристаллизатор - желоб 2,куда перед началом разливки в нижнюючасть вводится с помощью затравочногомеханизма 8 затравка 7. Формируемыйв кристаллизаторе слиток с помощью направляющих роликов подают в устройство 4 вторичного охлаждения, где его. охлаждают до полного застывания.Застывший слиток поступает в совмещенное тянущее и ломающее эксцентриковое устройство 5 для непрерывного деления слитка на мерные длины. Эксцентриковое ломающее устройство 5 агрегатировано с тянущими валками. 1 О За тянущими роликами 9 и 10 (фиг.2), из которых верхний 9, являющийся и одним из опорных роликов ломающего устройства, устанавливается в корпусе так,что только вращается,а нижний 10 является подвижным и служит для прижатия слитка или затравки к верхнему ролику с помощью гидроцилиндра 11.Ломающее слиток устройство состоит из трех расположенных по треугольнику О роликов 9,12 и 33, из которых один верхний и один нижний 12, являются опорными, а второй верхний 13 - дальний по ходу разливки - приводной и выполняется в виде эксцентрика. Нижний опорный валок 12 может быть непригодным, Для ломки слитка на ходуна эксцентрике ломающего ролика 13имеется свободно вращающийся бандаж 14. Все ролики, контактирующие сгорячим отливаеьым слитком, имеютвнутреннее охлаждение,Сбрасывание отломанных кусков ферросплавов производится по желобу 15 в короб 6 (фиг.1).Применение совмещенного с тянущими валками эксцентрикового ломающего устройства и известного наклонного кристаллизатора с удлиненными нижней и боковыми стенками обеспечивает осуществление непрерывной разливки всех видов ферросплавов. Металлоем- кость установки непрерывного литья металлов снижается на 15-203 за счет упрощения конструкции делительного устройства и повышается производительность установки, 10919931091993 Составитель Р. Васильена Текред Т.Маточка орректор О. Тиго еда 5 одписное ка аущ 4/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,14(7ВНИИПИ Го судапо делам и113035, Москв Тиражрственногзобретенийа, Ж,тета ЬЬЬИкрытыйая наб., д