Архив за 1984 год

Номер патента: 1094694

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Афонин, Гордеев, Жуков, Саенко, Федутенко, Чеботарев

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, стороны, шва

...центральной расточкепатрона сварочного манипулятора ипри вращении патрона с закрепленнымв нем сварочным изделием щелевоесопло, под действием дебаланса, со 25 ЗО 35 40 45 храняет заданное при его настройкеположение в пространстве,На фиг. 1 показано устройство,общий вид с торца; на фиг.2 - то же,профильная проекция; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Устройство для защиты обратнойстороны шва содержит центровой распределитель 1 защитного газа, выполненный в виде цапфы 2, и сообщающуюся с ним систему подвода защитйогогаза к зоне сварки, содержащую шарнирно подвешенный на цапфе 2 корпус3, несущий сопло 4 струйной защитыобратной стороны шва, установленное свозможностью настроечных перемещенийпо углу (в радиальной относительнооси изделия 5...

Номер патента: 1094695

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Гусаковский, Коган, Новиков

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...втулки 6 и гайки 7 крепится вал 8 муфты, состоящей из двух ступенчатых полумуфт 9 и 10, совместно образующих на муфте ступенчатый паз. На валу муфты монтируется пластина 11 с осью 12 и гайкой 13, Ось 12 крепится при помощи подшипниковой втулки 14 и гайки 15 в пазу рычага 16, на котором закреплен палец 17, входящий в ступенчатый паз муфты, образованной зубчатыми полумуфтами 9 и 10.На рычаге 16 жестко установлен мундштук 18. На выходном валу 19 двигателя-редуктора установлен приводной подающий ролик 20 с камнем (в форме пальца) 21, который входит в паэ кулисы 22. Электродная проволока 23, подаваемая роликами 3 и 20 в мундштук 18, проходит через приемную фильеру 24, установленную на корпусе прижимного устройства, и гибкий сменный...

Номер патента: 1094696

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кабанов, Кареев, Мокеичев, Молчадский, Недодаев, Рысс, Скворцов

МПК: B23K 11/04

Метки: величины, контактной, оплавлением, осадки, сварке, стыковой

...же осадки считают немомент, когда показания датчика перемещения достигнут максимального значения (как это считали до сих пор),а заведомо более поздний момент (через выдержку времени, превышающую в2-3 раза длительность осадки), что гарантирует полное затухание колебаний иэмерительность системы. Это исключает погрешность в конце измерений. На фиг.1 изображен график перемещения подвижной станины стыкосварочноймашины в конечной стадии оплавления и при осадке; на фиг.2 - стыкосварочная машина (схематически) с одним из возможных вариантов блок-схемы для осуществления предлагаемого способа.Машина, содержит неподвижную станину 1 с установленными на ней подвижной станиной 2 и гидроцилиндром 3 для перемещения последней. Гидроцилиндр3...

Номер патента: 1094697

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Загадарчук, Казымов, Кучук-Яценко, Мазель, Мосендз, Никитин, Петров, Серафин, Хоменко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, разнотолщинных, сварки, стыковой

...объясняется тем, что по мереувеличения толщины деталей увеличивается количество оплавившегося в еди,ницу времени металла, воздействующего на выступающую кромку. 3 1094 ной толщиной стенок. Например, на участке протяженностью 50 км может быть около 100 стыков, выполненных из разнотолщинных труб с толщиной стенок 18,7 и 15,7 мм (проект трубопровода диаметром 1420 мм Уренгой-Петровск).Цель изобретения - повышение качества соединения собранного с допустимым превышением в зоне сварки кромки свариваемого торца тонкостенной 10 детали над кромкой свариваемого торца толстостенной детали.1 Цель достигается тем, что согласно способу контактной стыковой сварки 15 оплавлением разнотолщинных деталей, при котором детали устанавливают в зажимах...

Номер патента: 1094698

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кареев, Мокеичев, Молчадский, Пискунов, Скворцов, Филатов

МПК: B23K 11/04

Метки: величины, машинах, осадки, стыкосварочных

...между собой дифференцирующий элемент и триггер, при этом выход последнего подключен к управляющему входу ключевого элемента, вход дифференцирующего элемента подключен к выходу усилителя, другой выход которого подключен к второму входу вычитателя, первый вход последнего соединен с вторым 55 входом нуль-органа, а выход преобразователя аналог - код соединен с индикатором осадки. 2На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства.В устройстве датчик 1 перемещения сочленяется с подвижной станиной 2 стыкосварочной машины. Выход датчика через усилитель 3 соединяется с одним из входов куль-органа 4, с одним из входов вычитателя 5 и входом дифференцирующего элемента 6. Другой вход нуль-органа 4 подключен к выходу интегратора 7....

Номер патента: 1094699

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Егоров, Зарембо, Карпенко, Кустов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...подача микропроволоки на первую контактную площадку 1 на фиг,2 - приварка микропроволоки к первой контактной площадке (сварка первой точки); на фиг3 вперемещение зажима вдоль микропроволоки к второй контактной площадке с одновременным измерением привариваемого мостика на фиг.4 - приварка микропроволоки к второй контактной площадке (сварка второй точки).Процесс сварки согласно предлагаемому способу происходит в следующей последовательности.Микропроволоку 1 в натянутом состоянии подают на позицию сварки иустанавливают над первой контактнойплощадкой 2 иэделия 3. Сверху наднатянутым участком мнкропроволоки 1располагают сварочный инструмент 4.Привариваемый участок микропроволоки1 опускают на торец контактной площадки 2, пр:окимают...

Номер патента: 1094700

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Козлов, Лузьянин, Путинцев, Фомичев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...сварочной головки.,Поставленная цель достигается5 тем, что в устройстве для контактной.точечной сварки, содержащем смонтированную на станине с возможнЬстьюперемещения в направляющей сварочнуюголовку с приводом сжатия и механиз"1 О мом шагового перемещения, выполненнымв виде закрепленной на станине неподвижной рейки и взаимодействующего сней подвижного фиксатора, связанногопри помощи тяги с корпусом сварочной,15 головки, механизм шагового перемещения снабжен дополнительной рейкой,установленной с возможностью, перемещения в направляющей, и взаимодействующим с ней фиксатором, жестко эа 20 крепленным на станине, а привод сжатия снабжен регулятором усилия сжатия, выполненным в виде закрепленногоиа конце штока привода сжатия...

Номер патента: 1094701

Опубликовано: 30.05.1984

Автор: Бойко

МПК: B23K 11/24

Метки: сварочной, трансформатор, шовной

...цель достигается тем, что в трансформаторе, содержащем магнитопровод, первичную обмотку и вторичный виток, вторичный виток выполнен в виде двух валов, размещенных в магнитопроводе, два конца которых с одной стороны магнитопровода объединены сильфоном, а два других конца с другой его стороны жестко соединены с шестернями.На фиг. 1 изображен трансформатор с частичным вырезом кожуха, магнитопровода и вторичного витка; на фиг.2- вид А на фиг.1.Трансформатор содержит набранный из стальных пластин или ленты магнитопровод 1, на котором закреплены первичная обмотка 2 с концами 3 и вторичный виток 4 с гибким элементом (сильфоном) 5. Вторичный виток расположен в подшипниках 6 скольжения. На концах вторичного витка с зазором Т...

Номер патента: 1094702

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Вавилов, Грицук, Курандо, Приходько

МПК: B23K 20/04

Метки: плакирования, проката

...основы и плакирующего слоя температуру поверхностного слоя основы повышают дотемпературы плавления одного изокислов, входящих в состав окиснойпленки основы, окончательную прокаткуосуществляют с обжатием, превышающим З 0толщину плакирующего слоя не болеечем в два раза, а готовый прокат охлаждают до температуры, равной температуре конца окалинообраэования.На фиг.1 изображена схема станадля реализации предлагаемого способа;на фиг.2 - схема устройства дляплакирования; на фиг.3 - график изменения температуры полосы при реализации предлагаемого способа. 40Способ осуществляют следующим образом.При помощи устройства, содержащего нагревательную, печь 1, черновую2 и чистовую 3 группы клетей, устройство 4 для нанесения плакирующегослоя,...

Номер патента: 1094703

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Зак, Копылов

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...проволоки.На фиг. 1 изображен инструмент,общий вид; на фиг. 2 - узел 7 нафиг. 1, на фиг. 3 - схема сварки инструментом; на фиг. 4 - изделие, свариваемое предлагаемым устройством;на фиг. 5 - узелна фиг. 1 (вариант); на фиг, 6 - схема сварки с исключениемактивной зоны транзистораф,на фиг. 7 - схема сварки с унеличенной высотой лыски.Ширина лыски выбирается исходяиз двух условий., С одной стороны онадолжна обеспечивать исключение касания инструментом активной зонытранзистора, т.е. при сварке торецинструмента не должен выходить запределы контактной площадки, к которой приваривается вывод. При этомминимальная ширина лыски должнабыть равной 0,5 Ь +(4+5)1 мкм (фиг.3),С другой стороны увеличение ширинылыски приводит к уменьшению размеров...

Номер патента: 1094704

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Закиров, Зуев, Яфаров

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...качестве минимальной амплитуды принимают 70-807 первоначально установленной величины. Значение времени сварки 1 сн выбирается опытным путем в зависимости от материала и диаметра свариваемого проводника и для целей проволочного монтажа микросхем колеблется в пределах 20- 500 мс.На чертеже показана циклограмма изменения амплитуды колебаний в способе ультразвуковой сварки.На чертеже обозначены- номинальная амплитуда УЗК,; - минимальная амплитуда УЗК;- увеличенная амплитуда УЗК; Всн - время сварочного цикла, 1 1 - время УЗК до момента уменьшения амплитуды; 1 - время увеличения амплитуды УЗК,- время ста билизации амплитуды УЗК; 14 - время повторной стабилизации первоначальной амплитуды УЗК.Минимальная величина начальной амплитуды УЗК...

Номер патента: 1094705

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Колешко, Кривоносов, Сунка

МПК: B23K 20/10

Метки: генератор, ультразвуковой

...генератора 1, транспортируется в область высокой частоты, равной резонансной частоте преобразователя. Если низшая частота. Г фильтра 3 очень машнла, на выходе модулятора получаем шумовой сигнал с полосой пропускания приблизительно в два раза больше, т.е. д й = 2(йв - Гь,), чем исходная полоса частот после фильтра. Подавление исходных напряжений шумового и синусоидального генераторов производятся за счет симметрирования плеч кольцевого модулятора.В процессе ультразвуковой обработ.еки материалов в зависимости от времени воздействия ультразвука резко изменяется входной механический импеданс технологической среды, который, трансформируясь через технологический инструмент и волноводно-излучающую механическую колебательную систему приволит к...

Номер патента: 1094706

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Дыскин, Исаев, Матвеев, Рыков, Шевцов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...цель достигается тем,что в устройстве для сварки трением,содержащем привод вращения, на валукоторого закреплена планшайба с радиальным отверстием, внутри которого на подшипниках установлены шпиндели, несущие зажимные устройствадля свариваемых деталей, конструктивно объединенные с центробежнымимассами, а на выходе закреплены зажимные устройства для неподвижныхотносительно планшайбы свариваемыхдеталей, привод вращения шпинделей,шпиндели выполнены заодно целое, аих центр масс расположен на осивращения планшайбы, при этом приводвращения шпинделя выполнен в видеасинхронного электродвигателя, ротор которого закреплен на шпинделе,а статор с обмоткой - на планшайбе. В этом случае центробежные силы,действующие на шпиндель,...

Номер патента: 1094707

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Куранова, Скопинцева, Федоров

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов

...технологической рубашки к свариваемой детали.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионной печи, нагревают и создают в ней давление сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным га 5 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 зом до давления, равного давлениюв компрессионной печи,На чертеже показана схема осу -ществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Плакирующий слой 1 устанавливаютвнутри сосуда 2 и создают между...

Номер патента: 1094708

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Васильев, Лебедев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, пористую, прокладку, промежуточную, сварки

...сварки не произойдет лавинообразноеразрушение, которое фиксируют с помощью акустикоэмиссионного прибораРАЭС. Лавинообразное разрушениесопровождается сигналами акустической эмисии, величина которых достигает значения (5-Ь) 10 импульсовв секунду.Прокладки с такой пористостьюмогут быть изготовлены либо спеканием порошка с последующей прокаткой полученной заготовки, либо вакуумным напылением или гальваническим способом нанесения на свариваемые поверхности,Благодаря использованию промежуточной прокладки, пористость каждойграницы зерна которой, перпендикулярной к оси растяжения, составляет1- 103, и сдавливанию до ее лавинообразного разрушения улучшается качество сварки сверхпроводящих материалов малых толщин за счет снижения температуры...

Номер патента: 1094709

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...послесварочные деформации легко исправить.Третий этап упрочнения поднимает прочность основного металла до уров ня бом = бом + б, а прочность шва до 6 , так как металл шва после сварки второго слоя был разупрочнен. Третий слой шва выполняют на режиме, при котором первые два слоя 25 нагреваются до температуры рекристаллизации металла. После наложения третьего слоя прочность шва будет бш . Конструкцию правят и проводят четвеРтый этап УпРочнениЯ Добом = З 0ом = арпа = ом + б 4, а сварной шов имеет прочностьбы . Деформация конструкции после третьего шва мала и ее легко исправить даже на более прочном материале когдабом составляет до 70 заданной прочности. А после сварки завершающего слоя деформация, как .правило, отсутствует илинаходится в...

Номер патента: 1094710

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Каминский, Козочкина, Ушакова

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренний, газа, защитного, кольцевых, сборки, сварки, среде, центратор, швов

...- л и ч а ю щ и й с я тем, что секторные пластины выполнены из высокотеплопроводного материала. выбрасываемого при сварке защитного газа. Причем нет гарантии достаточного проникновения защитного газа в зону формирования сварного шва, и в связи с этим, качественной сварки.Целью изобретения является снижение расхода защитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сварки.Для достижения этой цели внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа содержащий разжимные элементы, выполненные с наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима, снабжен секторными пластинами, установленными в наружных кольцевых канавках разжимных элементов, в...

Номер патента: 1094711

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Антошин, Евстратова, Рахманов, Ситнова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...З 0 вестного покрытия, приведенные в табл, 1.Покрытие приготавливают следующим образом.Компоненты смешивают в смесителе35 с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы, в качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с плотностью 1,49-1,50 г/см. Покрытие наносят на проволоку Св - 06 НЗА или СЬА диаметром 3,0 и 4,0 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,8- 1,1 мм. Электродами с покрытием данного состава производилась сварка пластин и труб толщиной 10-12 мм из сталей 16 Г 2 АЮ, 12 Г 2 АФЮ, 06 Г 2 НАБ, 10 ХГНМАЮ, 06 Г 2 ЛЮ.Введение никеля в состав покрытия необходимо в случае использования0 для изготовления электродов низко- углеродистой проволоки СвА. При изготовлении электродов на базе про- . волоки...

Номер патента: 1094712

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Мортиков, Фищенко

МПК: B23K 37/00

Метки: направления, сварочного, стыку, электрода

...фиг. 4 - положение рычагов и выключателя при нахождении щупа на прихваточный шов.Устройство для направления электрода по стыку содержит корпус 1, жестко связанный со сварочной головкой 2, снабженной мундштуком 3 и салазками 4, связанными винтовой передачей 5 с приводом корректора (не показан) и подвижными относительно верх. ней подвески 6. В корпусе 1 пружиной 7 подпружинен рычаг 8, жестко закрепленный на держателе 9 и связанный с ползуном 10, снабженным экраном 11 и пружинами 12, размещенными в ползуне 10 симметрично экрану 1.1, связанными с бесконтактными датчиками 13.Держатель 9 установлен в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг своей оси н снабжен копирным роликом 14, ширина которого больше ширины...

Номер патента: 1094713

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Бакай, Рази, Саяпин, Свиридов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, замкнутому, контуру, криволинейному, сварки

...но не при повороте,что снижает качество сварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем предотвращения колебаний копира с иэделиемпри его повороте,Эта цель достигается тем, что вустройстве для автоматической сваркиизделий по замкнутому криволинейномуконтуру, сбдержащем закрепленную наосновании сварочную головку, копирс зажимами для изделия, установленный с возможностью перемещения вдольопорной поверхности основания, направляющий упор для копира и ролик дляприжима копира к направляющему упору,на основании смонтирована каретка,установленная с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор размещен накаретке и оснащен закрепленными наего противоположных концах гибкимитягами,...

Номер патента: 1094714

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Евзельман, Саблев

МПК: B23K 37/04

Метки: копирное, машин, резки, термической

...палец, выполненный в виде втулки, расположенного в ней 45 стержня с продольным пазом, и штифта, закрепленного на втулке и размещенного в пазу стержня, снабжено смонтированным на втулке соосно с ней ограничительным колпачком со сферической опорной поверхностью, выпуклой в направлении торца втулки и плавно сопряженной с указанным торцом.На фиг, 1 изображено устройство в положении настройки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.Копирное устройство содержит корпус 1, крышку 2 из немагнитного мате- риала, электромагнитную обмотку 3,стержень 4, соединенный с втулкой 5 штифтом 6, а также гильзу 7 из немаг" нитного материала, упорный подшипник 8, пружину 9 и ограничительный колпачок 10 со сферической опорной поверхностью, выпуклой в...

Номер патента: 1094715

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Дубовик, Лекарев, Суслин, Шестопалов

МПК: B23P 1/02

Метки: электрохимической

...продуктов электролиза из эоныобработки и предотвращается образо. - 50вание пасснвирующих пленок на электро.дах, и вызывает в межэлектродном промежутке пульсирующий ток, которыйтакже способствует предотвращению образования на электродах пассивирующих 55пленок.,Все это обеспечивает относительнуючистоту электродов и электролита в зоне обработки и таким образом повышает качество обработки, не снижая ее производительности, так как средняя величина межэлектродного промежутка может быть уменьшена.На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид,Устройство содержит рабочий стол 1 для установки обрабатываемой детали 2, электрод-инструмент (диск) 3, установленный на оси 4 с возможностьювращения.Электрод-инструмент 3 выполнен в виде диска из...

Номер патента: 1094716

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Белая, Каширин, Соболев

МПК: B23P 19/00, B23P 21/00

Метки: автомат, завальцовкой, сборки

...на другом валу привода механизма завальцовки и соединены пе- редачей с его электродвигателем, гидравлический цилиндр демпфера разме,щен в ползуие и на его поршне закреп О лен пуансон, а полость ползуна соедине на с полостью гидравлического цилиндра через обратный клапан и напорный золотникНа фиг. 1 показан автомат, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Сборочный автомат содержит размещенный на станине 1 многопозиционный поворотный стол 2 с держателем 3 и приводом 4 устройства для подачи и установки собираемых деталей (не показано), устройство для завальцовки и блох управления.Устройство для завальцовки содержит корпус 5, в котором установлен вал 6 с предохранительной муфтой 7. На валу 6 установлены...

Номер патента: 1094717

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Грецов, Загидулин, Мисюк, Романов, Шильмейстер

МПК: B23P 19/02

Метки: давлением, масляных, преимущественно, сборки, секций, сетчатых, фильтров

...кронштейн 30, на котором на оси 31 с воэможностью вращения установлен ролик 32, взаимодействующий с собачкой 27.На станине 1 жестко закреплены направляющие "33, в которых с.возмож ,ностью возвратно-поступательного пере. мещения расположена каретка 34 меха.низма подачи обоймы, при этом плоскость симметрии направляющих 33 про" ходит через ось среднего развальцовы вающего пуансона 11, и таким образом в крайнем переднем положении ка-:. ретка 34 оказывается соосной пуансону 11 и матрице 20. В направляющих 33 встроен подпружиненный фиксатор 20 35, а в каретке 34 выполнены два фиксирующих гнезда, соответствующих положению каретки 34 в переднем и заднем положении в направляющих 33. На станине 1 шарнирно установлен дву плечий рычаг 36, на...

Номер патента: 1094718

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Дьякова, Нагарев, Рудов, Файнштейн

МПК: B23P 19/02, B23P 19/08

Метки: кольца, охватываемой, охватывающей, посредством, разрезного, соединения, упругого

...верхние упоры 47 установлены с возможностью взаимодействия со скосами 36 рычагов 34 сжатия, а нижние поворотные упоры 48 - со скосами 35 (фиг. 6) рычагов 33 ориентирования. В дне 28 стакана 19 с возможностью взаимодействия с клеммой 24 неподвижно зафиксирован регулируемый упор 50. В теле внутренней втулки перпендикулярно ее оси выполнена расточка, в которой установлена фрикционная колодка 51. Фрикционная колодка 51 поджата к внутренней поверхности стакана 19 пружиной 52. 3 10947Предохранительное устройство содержит вилку 13, неподвижно установленную на основании 2. В пазу вилки 13шарнирно закреплена стойка 14, накоторой установлен кронштейн 15,имеющий возможность осевого перемещения. Кронштейн 15 и коромысла 12,охватывающие его, шарнирно...

Номер патента: 1094719

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Денисенко, Любарский, Скалыга, Смирнин, Соболев

МПК: B23Q 11/02

Метки: пневматического, стружки, удаления

...в шпинделе и резцедержателе, первый из которых расположен вдоль оси шпинделя, а второй имеет выход у лезвия режущего инструмента, снабжено патрубком, установленным в первом канале, 40 а между патрубком и вторым каналом выполнен соединяющий их дополнительный канал, при этом второй канал расположен под острым углом к оси шпинделя, вершина которого находится со стороны режущего инструмента.На чертеже изображено предлагаемое устройство. ложен у лезвия режущего инструмента, а сам канал расположен под острым углом к оси 6 шпинделя, вершинакоторого находится со стороны режущего инструмента. Третий канал 7 отвода стружки напором воздуха выполнен в резцедержателе 2 и планшайбе шпинделя 1 и направлен от другого конца канала 4 к каналу 3....

Номер патента: 1094720

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кузнецов, Кучерявый, Машталова

МПК: B23Q 11/02

Метки: масла, направляющих, сбора, станка

...стан ка, выполнены масляные карманы 2 (фиг. 3), а ниже нижних кромок направляющих размещено устройство 3 для сбора масла, установленное относительно направляющих неподвижного 45 элемента 4 станка с зазором Б 1, рав" ным 0,3-0,5 мм и герметиэированное с торцов крышками 5, прикрепленными винтами 6. В маслосъемнике 7 в нижней части выполнена камера 8, соединенная с источником высокого давления (не показана), закрытая крышкой 9, в которой предусмотрено отверстие 10 для соединения с источником высокого давления, Камера 8 сообщается с емкостью 11 через многоструйные сопла 12 и зазор Я . Над маслосъемником 7 закреп 20 2лен отражатель 13 и разделитель 14с полостью 15 и сливным отверстием 16,Для герметизации полости 15 междукорпусом...

Номер патента: 1094721

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Коваль, Янда

МПК: B23Q 17/00

Метки: заготовок, крупногабаритных, поворота, установки, цилиндрических

...станка 5, и делительный механизм 6.Делительный механизм 6 представляет собой крестовину 7, зафиксированную при помощи струбцины 8 на торце заготовки 1. На крестовине 7 закреплено зубчатое колесо 9, соединенное через шестерню 10 с редуктором 11, На корпусе редуктора 11 установлена ось 12 с быстросъемной шайбой 13, на которую насажена крестовина 7. Выходной вал редуктора 11 через жесткую муфту 14 соединен с программным задающим счетчиком 15, который воздействует на конечный выключатель 16 управления приводом 17 вращения заготовки через роликоопору 2.Для обеспечения работы с заготовками различного диаметра редуктор 11 и счетчик 15 оборотов установлены на кронштейне 18, который перемещается в вертикальной плоскости по колонне 19 при...

Номер патента: 1094722

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Артемов, Быховский, Козырев, Наседкин, Одинцов, Тернюк, Трубаев

МПК: B23Q 17/02

Метки: многопозиционного, поворотный, станка, стол

...перемещения по радиусу планшайбы.На фиг. 1 показана конструкция 45предлагаемого поворотного стола с размещенными на его позициях установочно-зажимными устройствами; на фиг.2 -кинематическая схема устройства; нафиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.,50 механизма 10. Каретка 9 установлена на корпусе 3 в направляющих 11 и перемещается в них от маховика 12, связанного с винтом 13. Корпус 3 имеет в верхней части окно, в котором может перемещаться дополнительный шпиндель 4 с обрабатываемыми деталями, размер которых измеряется от Д мин до ЛмаксОбрабатываемую деталь 14 устанавливают на дополнительный шпиндель 4 до упора в шаблон 15 и закрепляют с помощью зажимного механизма 10.Дополнительный шпиндель 4 получает вращение от основного...

Номер патента: 1094723

Опубликовано: 30.05.1984

Автор: Востряков

МПК: B23Q 35/00

Метки: поверхностей, фасонных

...установлен с возможностью вертикального перемещения от копира, последний выполнен в виде установленного с воз- можностью вращения синхронно со шпинделем инструмента барабана, а устройство снабжено размещенным параллельно оси барабана шлицевым валом с качалками, одна из которых установлена с воэможностью перемещения вдоль оси вала и предназначена для взаимодействия с барабаном и связи с деталью, а другая жестко закреплена на валу и соединена с зубом фрезы посредством введенной в устройство тяги, размещенной в выполненном в шпинделе центральном отверстии.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. 40Устройство состоит из барабана 1, на одной оси с которым установлена коническая шестерня 2, входящая в зацепление с...