Архив за 1984 год

Номер патента: 1073230

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/565, C04B 35/582

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...кристаллов карбида кремния, нитрида бора или углерода по отдельнос-ти или в смеси 3).недостатками известного материала 45 являются низкая термостойкость при ,.температурах выше 1000 С и невысокая прочность, например, на сжатие при. пористости 20-30.Цель изобретения - повышение тер мостойкостй и прочности керамического материала.Поставленная цель достигается теМ, что высокотемпературный керамический материал, включающий нитрид алюминия,55 карбид кремния и иттрийсодержащее соединение, в качестве последнего содержит оксид иттрия или алюмоиттриевый гранат и дополнительно- карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.;Нитрид.алюминия 20-70Карбид кремния 5-50Оксид иттрия илиалюмо-иттриевыйгранат 2-20Карбид титана ....

Номер патента: 1073231

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Белавин, Дубас, Иванов

МПК: C01F 5/06, C04B 35/653

Метки: периклаза

...охлаждения обраэующегося перкклаза, его измельче-, 25ния и термообработки в окислительной атмосфере при 1100-1800 ОС в течение 5-100 ч. При этом углеродсодержащий восстановитель вводят в количестве 0,01-5% от веса шкхты эа 1- 20 ч до конца плавки. Получают периклаз, имеющий удельное объемное электросопротквление (3,2-4,9) ф 106 Ом.см при 1000 ОС 2 .Недостатком такого способа является нестабильность электроизоляционных свойств периклаза в трубчатых электронагревателях из-за неоднородности формы кристаллов, наличия различных поверхностных дефектов сколов, микротрещин, локальных иска жений, которые способствуют появлению поверхностных вакансий с некомпенскрованностью зарядов ионов. Термообработка порошка периклаза приводит к...

Номер патента: 1073232

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Васильева

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...такими какими поставляются с деревообрабатыванещх Предприятий. Тщательно перемешивают смесь компо-: нентов сырьевой смеси, укладывают в металлические ФОрмы кубов и балочек и подвергают тепловой обработке в среде сухого воздуха но режиму подъем температуры до 90 С, выдержка при этой температуре 35 мин. После охлаждения образцов сырьевой смеси до комнатной температуры их подвер-. гают испытаниям для определения физико-механических свойств.П р и м е р 3. 94, мас, перли-. тового песка (ГОСТ. 10832-74) смешивают с 4 мас. гранулами вспененного полистирола (ВТУ КХЗ Ф 38-60) и с 2 мас. древесных стружек. Перлитовый .песок перед этим увлажняют опрыскиванием водой до 10 влажности для лучшего сцепления с другими компонентами, Древесные стружки...

Номер патента: 1073233

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Берестова, Лесников, Скориков, Торгашов, Хрипливый

МПК: C04B 43/04

Метки: масса, напыляемая, теплоизоляционная

...смесь смачивается слабым (8-10) раствором ортофосфорной кислоты, который подается к торкрет-пистолету под давлением 2,0-2,5 атм, Полученная, увлажненная 8-10-ным раствором ортофосфорной кислоты, масса наносится методом торкретирования на иэолируемую поверхность, где через 1-1,5 ч,40-45 5-б 3-5 Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс для,напыления и предназначено для использования при механизированном ремонте тепловой изоляции и обмуровки теплоэнергетического обарудования.5Известна масса для изготовления теплоизоляции, включающая асбестовое волокно, фосфатное связующее и каустический магнезйт )1 .Недостатком известной массы явля ется высокая стоимость и низкая начальная прочность.Известна также сырьевая смесь для...

Номер патента: 1073234

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Базыльчик, Моисеенков, Федоров

МПК: C07C 13/23

Метки: ментадиена-1

...и воды при 90 Св токе аргона 3,Однако указанный способ характеризуется низким выходом целевого продукта (16 мас,) и низкой селектив-.ностью (до 37,5 мас.) .Цель изобретения - повышение селективности процесса и увеличение фвыхода целевого продукта,Поставленная цель достигается тем,что получают о -ментадиен,4 путемвосстановления о-цимола литием вэтилендиамине при 105-110 С в присутствии низшего алифатического спирта и 15-краун-эфира при молярномсоотношении лития и 15-краун-эфира, равном 1;0,0075-0,3,П р и м е р 1 К смеси О -цимола 50(10 вес.ч.), абсолютного этилендиамина (50 вес.ч,), изопропиловогоспирта (17 вес.ч.) и 15-краун-эфира (0,45 вес.ч.) при перемешиваниии 105-110 С добавляют 2 вес.ч. лития.5Смесь выдерживают при 105-110...

Номер патента: 1073235

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Дегутис, Езярскайте, Ундзенас

МПК: C07D 221/12

Метки: 6-метилфенантридиния, карбазола, качестве, основе, производных, сенсибилизаторов, слоев, соли, электрофотографических

...общей формулы (1),. которое является эффективным сенсибилиза тором электрофотографических слоевна основе производных карбазола.Соединения общей формулы 1) получают взаимодействием б-метилфенантри,дина с соответствующими кислотами . 4 Опри комнатной температуре.П р и м е р 1, Перхлорат б-метилФенантридиния. Растворяют 1 5 г б-ме /тилфенантридина в 75 мл этанола иФильтруют, К Фильтрату добавляют 451,5 г 57-ной хлорной кислоты. Смесьоставляют при комнатной температу"ре 1 ч. Затем осадок отфильтровывают. Осадок промывают этанолом иэфиром. Выход перхлората б-метилфеначтридиния составляет 1,9 г(83,4), т,пл. 191-192 С.Йайдено, : С 2 12,7; Б 4,42.С(4 НЦ 2 БО 4 С 0Вычислено,: С 2 12,08; И 4,77.П р и м е р 2....

Номер патента: 1073236

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Андриянков, Запунная, Кузнецова, Лаевская, Сигалов, Скворцова

МПК: C07D 405/12, C08K 5/3435

Метки: 2-(пиперидил, 4-дигидропиран, добавки, качестве, композиции, полиуретановой, стабилизирующей, этокси)-4-фенил-3

...22 г винилового эфира Бок. сиэтилпиперидина (т. кип, 68 - 69 /7 мм; пф, 1,4676; 64 0,9166), 18,6 г (эквймольное колйчество) коричного альдегида и выдерживают реакционную смесь при 200 оС в течение 20 ч. Перегонкой в вакууме выделяют 19,2 г (47) 2-(пиперидил-И-этокси)-4-фенил,4-дигидропирана с т.кип. 172 С/2 мм; пэ 1,5258;ад 1,0145.Найдено, ; С 74,9; Н 8,8;Н 5,2.С 1 Н БОВычислено,С . 75, 2; Н 8, 8 Ы 4,9,Введение 2"(пиперидил-Б-этокси)- -4-фенил,4-дигидропирана в количестве 0,1-0,5 (лучше 0,2) от веса связующего, оказывает стабилизирующее действие при термостарении полиуретана на воздухе, аналогичное антиоксиданту НГ. При этом бо 10 лее чем в 20 раз увеличивается жизнеспособность композиции и ш в 3 раза - эластичность полиуретана.П р...

Номер патента: 1073237

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Андреев, Каталевская, Прокофьева, Трибунский

МПК: C08B 11/12

Метки: высокогидрофильной, карбоксиметилцеллюлозы

...температуре, затем избыточную щелочь отжимают, щелочную целлюлозу измельчают и смешивают при комнатной температуре с этерифицирующим агентом - МХУК в течение 1 ч, После смешения реакционную массу подвергают термообработке,при которй одновременно с этерификацией происходит сшивка КМЦ, после чего ее промывают водой или 70-ным этиловым спиртом, Концентрация раствора щелочи 290 г/л при последующей степени отжима 2,8 обеспечивает содержание щелочи в ще лочной целлюлозе в количестве 2,2 моль на элементарное звено целлюлозы, необходимое для протекания реакции карбоксиметилирования. Количество МХУК для этерификации 1,6- 2 моль/элементарное звено целлюлозы При использовании меньше 1,6 моль МХУК не происходит сшивка полимера. При увеличении...

Номер патента: 1073238

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Исмаилов

МПК: C08C 1/04

Метки: дегазации, латекса, процесса

...чертеже приведена. блок-схемасистемы управления, реализующей 50данный способ. На блок-схема показаны батареяполимериэаторов 1, трубопроводыуглеводородной шихты 2 и латекса 3,дегазатор 4, трубопровод отогнанных мономеров 5, насос б, трубопроводы байпасируемых мономеров 7,отогнанных мономеров 8 и дегазированного полимера 9, датчик давления10, регулятор, давления 11, регулирующий орган 12, установленный на трубопровоце 7 байпасной линии, чувствительный элемент 13 расхода углеводородной.шихты, анализатор 14 конверсии мономеров на выходе батареи б 5 полимеризаторов, чувствительный элемент 15 расхода отогнанных моно- мероэ и вычислительный блок 16.Способ осуществляется следующим образом.В батарею полямеризаторов 1 по трубопроводу 2...

Номер патента: 1073239

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Куликова, Лиогонький, Переплетчикова, Рагимов, Ростокин

МПК: C08F 2/42

Метки: ингибирования, мономеров, ненасыщенных, полимеризации, самопроизвольной

...в образце после нагрева б,б10 4 моль/кг, полимеризация моно- мера не наблюдается.П р и .м е р 2. Осуществляют по примеру 1, но добавляют 0,16 г (1 от массы мономера) полифенола.Количество перекисных соединений в мономере до и после нагрева по примерам 1-19 приведено в таблице,П р и м е р 3, Осуществляют по примеру 1, но загружают 15 мл метакриловой кислоты (МАК) и добавляют 0,15 г (1 от массы мономера) полифенола.П р и м е р 4, Осуществляют по римеру 1, но загружают 15 млметилкрилата (МА) и добавляют 0,014 г (0,1 от массы мономера) полифенола.о Температура испытания 70 С.П р и м е р 5. Осуществляют по примеру 1, но загружают 15 мл бутилакрилата (БА) .и добавляют 0,014 г (0,1 от массы мономера) полифенола.(0,1 от массы мономера)...

Номер патента: 1073240

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Адылова, Ахмедов

МПК: C08F 8/32

Метки: ангидрида, малеинового, модификации, сополимера, стирола

...указанных соотношений смеси ди- .оксан- вода по отношению к стиромалю и ее теплофизических свойств по сравнению с известным из прототипа раст ворителем - ацетоном, можно свести к минимуму наличие в системе органического растворителя .(диоксана).ЗтО полностью исключает воэможность .возникновения взрыво- и пожароопас" ной ситуации и резких скачков температуры в процессе модификации. Вследствие жесткоцепности строения модифицированного стиромаля, полученногов среде смеси растворителей с указанным сеевнбшеннем НДЯ- в 1, окаиоксанзывается, что оно.не оказывает заметного пластифицирующего действия насвойства образующегося продукта примоно-. иьи Аиэтаноьами нсотиромааьблагодаря чему возможно сохранить по-.лучение его в порошкообразной...

Номер патента: 1073241

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алыев, Гасанова, Гулиев, Нефедов, Рамазанов

МПК: H01L 51/00

Метки: качестве, основы, полиаллилоксикарбонилпентенамеры, светочувствительной, фоторезиста

...эфир .2-изопропенкл-циклопропанкарбоновой 1-кислоты (И 1) в количестве 4,32 г.(0,026 г-моль), динитрила азо-изомасяной кислоты в количестве 0,0832 г1 от веса исходных соединений)Выход 3,02 г (70), Г = 0,106 дл/гр/ММ = 6200.П р и м е р б. Полимеризациюпроводят аналогично примеру 1 заисключением того, что в качестве.мо"номера используют аллиловый эфир2-метил-.2-изопропенил циклопропанкарбоновой-кислоты (1 М ) в количестве 4,68 г ( 0,026 г-моль),динитрилааэо-изомасляной кислоты в количестве0,0868 г (1 от веса исходных соединений). Выход 3,42 г (73), Щ =0,094 дл/гр, ММ = 5800.Свойства полученных полимеровпризедены в табл. 1 (растворительбензол, температура 70 С, продолжительность 8 ч, концентрация инйциатора 6 10" мол/л).Испытания...

Номер патента: 1073242

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Воеводина, Кумсков, Юферов

МПК: C08G 8/10

Метки: действия, периодического, поликонденсации, процессом, реакторе

...холодильник, температуру возвращаемого в реактор конденсата и температуру теплоносителя на входе в реактор, определяют теплоту, выделившуюся в процессе конденсации, и при соответствии вышеприведенной теплоты заданной доле суммарного теплового .эффекта процесса заканчивают процесс поликонденсации.Способ .управления построен с использованием математической модели процесса, включающей тепловой баланс и кинематику реакции. Для поликонденсационных процессов вид кинематической части математической модели определяется типом используемых мономеров и характером реакцииеВид зависимостей, по которым рассчитывается скорость реакции и "режим подачи теплоносителя" по скорости тепловыделения и общему теплу реакции, рассмотрим на конкретном примере...

Номер патента: 1073243

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Вин, Выборных, Просекова, Русакова

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...кубового остатка синтетических жирных кислот в количествесвыше 1,5 .масч. приводит к ухудшению сыпучести песчано-смоляной смеси и прочностных свойств.Температурный и временной режимыосуществления изобретения являютсяоптимальными и в совокупности ссоставом и соотношением исходных компонентов обеспечивают получение низковязкой, легкоплавкой, быстроотверждаемой смолы,При испольовании связующего, полученного предлагаемым способом, нарядус высокими .термомеханическими свойствами, достигается повышение скорости формирования оболочковых иобъемных форм и стержней в нагреваемой оснастке и улучшение эластичности в отвержденном состоянии,П р и.м е р 1. 100 г фенола,26 г формальдегида в виде 3 Ъ-ноговодного раствора, 7 г...

Номер патента: 1073244

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богданова, Герасимов, Гуров, Кондаурова, Кучина, Милованова, Тимофеева, Чертков

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолформальдегидной

...способаЮявляется получение неоднородйоисмолы, Это связано с тем, что процесс конденсации и модификациипроводят при высокой температуре98-250 С. При этом получают смолуос молекулярной массой 1200-1500,Наличие в смоле высокомолекулярныхфракций снижает растворимость смолыв различных растворителях, В результате этого в растворе появляются набухшие, но не растворившиеся частич"ки, которые не отделяются от раствора фильтрацией, Наличие таких частичек в фоторезисте недопустимо, таккак это приводит к браку в производстве полупроводниковых приборов.Цель изобретения - повышениеоднородности смолы.. Эта цель достигается тем, чтосогласно способу получения фенолформальдегидной смолы поликонденсацией Фенола и формальдегида, содержащей аммиак, к...

Номер патента: 1073245

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мочалов, Мукатов, Невский, Никитина, Степанов, Хлевной, Чайский

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...65 дены ниже:,щ.. щи.П рСостав . СодеРканиеФ. колбу,. ником,и ищ щщвещее щНаФт ин: 0 05 и м е р 1. В трехгорлую снабженную обратным холодиль. термометром и мешалкой, заг г расплавленного фенола та Ее Ее ю ЕщЕю е е Ею а Е е ева ее ю т ю а и аа е в т еи ва и ют итютюиююаивттююттеииЕюавю теюеюЕЕею Весовое отношение Феиол: окисленная смесь кубовых оетатков с отходами регенерации каменноугольного поглотительного маслаюЕЕюаеивЕтЕ ваищащиею юевющивюющ юттеттттт 211 . бган . 1:2 По прототипу МЕююЕюЕию еюеюиеююи тюиеюютеие тюищеатщт Показателив ав е ю аи ще ии ю а ю ю ю т ющщ ща щ ащ а е ащ еи аа Е Вщ Ю Ев Температура каплеПадения, С 132. 122 Температура размягчения,104 98 ю 102 138 Время желатинизациис 10 ГИТА, с, при, С 95 Смолане...

Номер патента: 1073246

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Буделина, Дубиновский, Елизова, Лазарева, Полозенко, Сластников

МПК: C08G 8/30

Метки: смолы, терпенфенолфомальдегидной

...спирты и их смеси,В качестве катализатора используютконцентрированную серную кислоту в количестве 0,2-0,4 вес.Ъ от массызагружаемых компонентов,П р .и м е р 1. В реакционнуюколбу последовательно загружают36 г скипидара без пинена, 23,5 гФенола, 19,4 г Формальдегида в виде40-ного водного раствора Формалина,0,35 г меламина и смесь нагревают.до 55-60 С. Затем медленно вливаюткрепкую серную кислоту в количестве10 0,2-0,3% от массы загружаемых компонентов, повышают температуруреакционной свеси до 90-95 фС и выдерживают при этой температуре 1 ч,возвращая отроняющиеся при этом15 азеотропно скипидар и воду в зонуреакции. По окончании часовой вы"держки температуру повышают до100-160 С и отбирают воду. Послеотгонки воды температуру реакцион 20 ной...

Номер патента: 1073248

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балабанов, Клоков, Копылов, Лузина, Пашкин, Праведников, Румянцев, Тверской, Школьник

МПК: C08G 77/04

Метки: антраценсодержащие, карбазоли, качестве, основы, полисилоксаны, слоев, электрофотографических

...составляет не менее 100 В/мкм.Первую стадию синтеза - реакцию гидридиого присоединения можно проводить в среде органического растворителя, например, толуола, или. без растворителя при избытке этилгндркддихлорсилана, что способствует более полной конверсии олефина.Прн соотношении этилгидриддихлорскланголе-. Фкн меньше 1,2 г 1 в реакдионной смеси остается большое количество непрореагировавшего олефнна, увеличение соотношения выше 4,0 не приводит к дальнейшему увелйчению конверсии.. Выбор температуры проведения гидридного присоединения определяетсянизкой реакционной способностью81-Н-связиг при меньших температурах процесс практически не идетПовышение температуры выше 17 бфС приводит к заметным деструктивным про-.цессам.Синтез карбаэол...

Номер патента: 1073249

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Нестерова, Прошунина, Седельников

МПК: C08G 83/00

Метки: смолы, терпенофенольный

...разложение алкнлированных Фе-. налов, которые каталнзируютсядаже в количестве 0,05 - 0,1 от массы реакционной смеси кислого катализатора. Обработку можно проводить мелом, известью, содой, активированными глинами.При этом одновременно достигается нейтрализация катализатора и осветление реакционной массы и получение смол с повышенной цветовой характеристикой.Обработанную реакционную массу отделяют от .твердой неорганической Фазы Фильтрованием. Растворитель удаляют дистилляцией при атмосфер- . ном давлении илн в вакууме, достигая температуры куба 220-240 дС,Готовую смолу можно гранулировать обычными способамиП р и м е р 1. В реактор загружают 94 г Фенола (1 моль), 110 г толу. ола и 0,75 г 57-ной хлорной кислоты (0,8 от массы...

Номер патента: 1073250

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Архипова, Богинский, Волошин, Глазкова, Калачнюк, Калужский, Кронман, Савельев, Сахаров

МПК: C08J 3/20

Метки: винилацетатом, винилхлорида, композиции, основе, полимерной, сополимера

...стеарата свинца и 0,5 мас.ч. стеаратакальция. Смесь перемешивают при данном числе оборотов мешалки 4-5 миндо температуры 60 оС.Затем при остановленной мешалкезагружают 8 мас.ч. ДОФ, включаютмешалку и продолжают перемешивание10 мин до температуры композиции870 С. После чего смесь переводят в30 охлаждающий,смеситель, вводятО,Хмас.ч. стеарина при 70 фС и перемешивают в течение 10 мии цри скорости мещалкк 700 об/мкн. Смесь охлаждают к выгружают.,приготовленную35 композицию церерабатцвают экструзионно-каландровопрессовым методом винтервале температур 160-175 С.Белизну определяют на матовой стороне лкста и характеризуют велкчи 40 ной коэффициента отражения, выраженного в процентах, при длине волны3 457 мкм, который определяется...

Номер патента: 1073251

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алексеев, Артомасов, Малышева, Смирнова

МПК: C08J 5/14

Метки: композиция, полимерная, фрикционных

...а также использование в большом количестве асбеста.Цель изобретения - повышение эффективности торможения, улучшение 40 восстанавливаемости эффективности торможения, а также снижение себестоимости материалов (при частичной ,замене асбеста) при сохранении адекватной механической прочности послед нихПоставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для получения фрикционных материалов, включающая бутадиеннитрильний каучук,аааааааааааааав аавЕваааа тЕтРаХЛОРбЕНЗОХИНОНр ОКИСЬ ЦИНКа,полиэфнракрилат, асбест, баритовыйконцентрат или железный сурик, дополнительно содержит криолнт и фосфогипс при соотношении соответственно 1-2:1, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Бутадиеннитрильный каучук 10-23Полиэфиракрилат...

Номер патента: 1073252

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житомирский, Кучин, Петров, Федорова, Циркин

МПК: C08J 5/24

Метки: препрег

...содержащий стекло 10 ткань, эпоксидную смолу, новолачнуюфенолформальдегидную смолу и сажу,в качестве эпоксидной смолы содержитфорполимер диглицидилового эфирадиана, диглицидилового эфира диэти-.5 ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении100:25-30:40-50 соответственно, идополнительно литапон при следующемсоотношении компонентов,. мас.В:Стеклоткань 50 р 9-69,2Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфирадиэтиленгликоляи полиангидрида се-,бациновой кислоты,взятых в указанном соотношении 12,3-19,5Новолачная фенолформальдегиднаясмола 5,2-7,8Сажа 5,5-9,3Литапон 7,8-12,5Синтез Форполимера производится35 при температуре около 130 фС при перемешивании, в течеике 30-45 мин дополучения однородного...

Номер патента: 1073253

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Боголюбов, Гомбоева, Кулагина, Писарева, Сидоренко, Углев

МПК: C08K 9/02

Метки: каучуков, синтетических, стабилизатора, термопластов

...содержание парамагнитных частиц 6,810 ф. Состав продукта,В: асФальтены 75-87; сера 8-15; кислород 6-10.П р и м е р 1. 0,5 г асфальтеновпостепенно нагревают на воздухе вприборе - дериватографе с 20 до . 65 100 аС в течение 1 ч, Затем асфальтены растирают и смешивают с 0,05 гсеры. Смесь прогревают в ампуле саргоном при 200 ОС в течение 1 ч. Полученный продукт растворяют в 15 млбензола, отфильтровывают и к раствору приливают 300 мл петролейногоэфира 70-100, при этом выпадаетосадок продукта. Состав(продукт 1),В;асфальтены 87; сера 8; кислород 5.П р и м е р .2. 0,5 г асфальтеновв тонкоразжолотом виде окисляют воздухом при 100 оС В течение 8 чЗатемокисленные асфальтены смешивают с0,1 г серы. Смесь прогревают в ампуле с аргоном при 1800 С в...

Номер патента: 1073254

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бодня, Виташевский, Калугин, Никитин, Пиновский, Соколова, Устинов

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...известных, т.е. на их изготовление требу"ется на столько же меньше материа:лов. Расход капронового корда на изготовление каркаса шины уменьшается,Конструкция и технология изготовления шин с применением опытной композиции значительно упрощается засчет уменьшения слоев корда в каркасе до одного и изъятия подпротекторного слоя резины.П р и.м е р 10. В лабораторнОм3-литровом резиносмесителе при 9000 С готовят вулканиэуемую полимерную композицию следующего состава,мас.ч.: бутадиен-метилстирольныйкаучук СКМСАРКИ 15-40; изопреновый каучук СКИ40; бутадиеновыйкаучук СКД 20; сера 1,7; сульфенамид Ц 1,4; окись цинка 4; стеарин 2;канифоль 2; масло ПНш 12; продукт4010 НА 11 сантофлекс АХ 2; модификатор РУ 3; белая сажа БС5;печцой технический углерод...

Номер патента: 1073255

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балабанов, Басов, Лабутин, Пушкарев, Рязанова, Соколов, Шитов

МПК: C08L 9/00

Метки: жидкая, композиция, покрытий, эбонитовых

...получают смешениемуказанных компонентов при интенсивном перемешивании в смесителе. Композицию наносят на поверхность изделий кистью или шпателем. При разбавлении композиции бензином илиуайт-спиритом ее можно наноситькраскораспылителем. Для полученияпокрытия, обладающего свойствамиэбонита, достаточно прогреть его5-6 ч при 150 еС. Образующееся антикоррозионное эбонитовое покрытиезначительно превосходит по прочностипри. разрыве и прочности связи с металлом покрытие из известной комэозиции.П р и м е р 1Композицию, состоящую из 100 мас.ч. сополимера (66бутадиена и 34 пентадиена,3 смол. массой 1200), 30 мас.ч, серы,4,5 мас,ч. ускорителей вулканизации (3 мас,ч, каптакса и 1,5 мас.ч,дифенилгуанидина) 15 мас.ч. наполнителя -...

Номер патента: 1073256

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Василенко, Васильева, Доценко, Кабанов, Карант, Меламед, Наливайко, Сидельникова, Сошин, Хало

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...состав, мас.Вф СаСОЗ 35 И 9 СО 3,0 Мп 304 12; ЗЮ 18; Ре 2 ОЗ 34; размер частиц 2,5-20 мм, прочность при раздавливании 0,9 кг/см, Свойства резиновой Пластичность,0,32 Стойкость.к подвулканиэации при120 ОС , .720 вРезины из нее Прочность прирастяжении,мПа 14;3, Динамическаявыносливость признакопеременномизгибе, тыс.цикл. 254 П р и м е р 3Готовят резиновую смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука следующего состава:Бутадиен-.метилстирольный каучук 100Вулканизующая группаСераОкись цинкаКаптакс.Соли жирной кислоты С1 р 0 Целевые добавкиНеоэон Д 1,0Сантофлекс УР 1,0Воск 3-В 1 3,0Канифоль сосновая 2,5Рчбракс 15,0Масло йндустриальное 10,0Масло ПММ .10,0 Наполнители:Технический углеродПМ. 116Мел 35Свойства резиновой смеси и резины...

Номер патента: 1073257

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Артынская, Иванова, Староконь, Шамарин

МПК: C08K 5/12, C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...и м е р ы 1-3. Готовят резино вую смесь указанного состава(табл.1) на вальцах при температуре валков 55-75 бС, зазоре вальцов 1-3 мм в те чение 50-53 мин. Иэопреновый каучук подвергают роспуску на вальцах и пропуску между валками свисающей шкуркой с последующим введением в него ингредиентов равномерно по всей длине валка, производя при этом подреэку смеси на 3/4 валка. Условия режима смешения и разогрева смеси обычные для смесей на основе дианового каучука.Свойства резин иэ известной и предложенной смесей приведены в табл. 2,Для оценки амортизационных свойств смесей изготавливают образцы в виде шнуровых амортизаторов размером 4 3,2 х 200 мм, подвергающиеся испытанию на жесткость, Жесткость (С) определяется отношением величины нагрузки...

Номер патента: 1073258

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богоявленская, Китаев, Пайкачев, Рыбакова, Сорокина, Хелевин

МПК: C08L 9/02

Метки: композиция, эластомерная

...нефти.Поставленная цель достигаетсятем, что эластомерная композиция,включающая бутадиенакрилонитрильный 30и бутадиеновый каучуки, печную сажу,серу, сульфенамид, окись цинка,стеариновую кислоту, дополнительносодержит.каптакс, дифенилгуанидин,неозон, рубракс, ароматическое масло, диоктилсебацинат, олигоэфиракрилат-триэтиленгликольдиметакрилат(ТГИ) и перекись дикумила при следующем соотношении компонентов,мас.ч.: 40Бутадиенакрило"нитрильныйкаучук СКН Бутадиеновыйкаучук СКД 20Печная сажаПИ Сера Каучук бутадиенакрилонитрильный СКНКаучук нолибутадиеновый СКДСажа ПИ Сера Каптакс О, 7-0,9Дифенилгуанидин 0,1-0, 3Сульфенамид0,1-0,3Окись цинка 4-6Неозон 2-3,Рубракс 3-5Стеаринов.аякислотаАроматическоемасло (ПН) 3-5Диоктилсебацинат 2-3Олигоэфиракри-...

Номер патента: 1073259

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Горелик, Дорохов, Мейлахс, Михайлов, Попов, Сенько

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...приведены в табл. 2, Вулканнэационные свойства оценивались на Реосметре - 100 фМонсанто", согласно ГОСТ 12535-78 и А 5 ТМ -Д - 2084 - 75.Иэ экспериментальных данных вид-, но, чтопредлагаемая вулканизуемая резиновая смесь обладает на 0,5 мин повьааенными значениями индукционного периода вулканизации, в 2-2,3 раза большей относительной скоростью вулканиэации, в 1,5-2,0 раза меньшим временем достижения оптимума вулканизации, чем вулнаниэуемая резиновая смесь-прототип.П р и м е р 2, В табл. 3 приведены физико-механические показатели вулканиэатов резиновой смеси на основе.полихлоропрена (по, составам табл, 1) .Из данных табл. 3 видно, что физико-механические показатели вулканизатов, изготовленных из предлагаемой вулканизуемой резиновой...

Номер патента: 1073260

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Батуева, Борт, Гузеев, Заварова, Карташова, Кириллов, Монахова, Савельев, Смирнова

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...20-80Микросуспензионныйполивинилхлорид с размером частиц0,8-9,0 мкми удельнойповерхностью2-10 м/гТермостабилизатор . 1,0-4,5Смазка 0,1-2,0Кроме того, полимерная композиция дополнительно содержит 5 - 20 мас.ч. модификатора ударопрочностивыбранного из группы, включающей сополимер метилметакрилата . бутадиена и стирола, хлорированный полиэтилен и сополкмер этилена с винилацетатом.ПВХ с указанной характеристикой является микросуспензионныа, может быть получен одним из иэвестных способов например 41, и применяется для получения пластиэолей.ПВХ с размером частиц 60-200 мкм и удельной поверхностью 2 м/гявляется суспензионным. Эмульсион"ный ПВХ имеет размер частиц 160 мкм и удельную поверхность порошка 20-50 м/г,В...