Архив за 1984 год

Номер патента: 1073291

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Галян, Гудим, Кацман, Мельников, Олейчик, Поволоцкий, Радченко, Рудашевский, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...перемешивания металла со шлаком приводит к накоплению восстановленного элемента в подшлаковом слое, градиент концентраций восстановленногоэлемента между металлом и шлаком становится близким к нулю, в результате чего процесс восстановления замедляется, а потери легирующих со шлаком увеличиваются. Кроме того, в известном способе расходуется дорогостоящий порошкообразный алюминий.Цель изобретения - уменьшение потерь легирующих со шлаком и снижение расходов на выплавку.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу выплавки нержавеющей стали, включающему загрузку шихтовых материалов, расплавление, продувку расплава кислородом и присадку раскислителей после продувки, после окончания окислительной продувки на нераскисленный...

Номер патента: 1073292

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Глазов, Губайдуллин, Дешин, Довгопол, Зеленов, Мельников, Нутфуллин, Раковский, Скрипченко, Филиппенков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легирования, смесь, стали

...легированйя, а, алюминия свыше 16 - к увеличению, кроме того температуры плавления и вязкости шлака.Плавиковый шпат обеспечивает до полнительное разжижение шлака для облегчения диффузионных процессов 55 при восстановлении ванадия, а известь - необходимую основность печного шлака для создания оптимальных Физико-химических свойств и повышения активности пятиокиси ванадия, 60 благодаря чему достигается высокая степень усвоения ванадия металлом.Состав легирующе-восстановитель.ной смеси, в которую входит техническая пятиокись ванадия, выбран, ис. 65 ходя из необходимости формйрования шлака, облацающего оптимальными физико-химическими свойствами, такими как вязкость, температура плавления, основность, термодинамическая активность...

Номер патента: 1073293

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житник, Камардин, Крикунов, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Солодовников, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...послойно порциями по 2-10 т.Загрузка заготовки в завалку и в подвалку и послойная загрузка,ее сов 35 местно со скрапом позволяет избежать спекания шихтй, процесс планления При этом протекает быстрее, кроме того, раздельное введение заготовкиускоряет протекание процессов окис ления примесей.Введение в завалку заготовки ме.нее 60 от всей массы ее нецелесообразно, так как обычно нес заналки ,составляет 60-80 от всего количест ва,шихты, и расплав получается низко- углеродистым, что ухудшает условия расплавления, а следовательно, и уд линяет плавку. При введении н заналку более 80 от всего количества заготовки возможно сваривание шихты, особенно,при большом ее количестве (5,0 т на 1 т скрапа) и ухудшаются условия расплавления подвалки.55...

Номер патента: 1073294

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Апакин, Климов, Комельков, Никокошев

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, удаления, шлака

...кипения в металл, тем интенсивнее кипениеИнтенсивному кипению металла способствует высокая окисленность его, т,е. более высокое содержание растворенного кислорода в жидком металле.Эффективность удаления жидкого шлака из печи будет выше после проведения окислительного периода плавки, когда жидкий металл насыщен кислородом.Введение в металл интенсификатора кипения менее чем на 0,1 глубины ванны не создает кипения металла, способствующего подгону шлака к рабочему окну. При этом удаление шлака проходит в режиме обычного скачивания шлака. Однако ввод интенсификатора кипения металла на глубину более чем 0,75 глубины ванны печи создает нежелательные выбросы металла наружу, тем самим металл сильно окисляется. Это мешает обслуживающему...

Номер патента: 1073295

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Аренкин, Зайцев, Климов, Фельдман

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...основное раскисление (в начальный момент, т.е. при максимуме ГеО в шлаке и кислорода в металле) за счет углерода, наиболее дешевого раскислителя, не снижающего, в отличие от кремния, основность Шлака. Введение карбюризатора менее чем на 0,8 кг/т не позволяет снизить содержание кислорода в шлаке и металле до оптимального уровня, а введение карбюризатора более 3,8 кг/т приводит к науглероживанию металла даже при остатке окислительного шлака 3,0 от веса металла.Раскисление ферросилицием в количестве менее 1,0 кг/т не позволяетснизить содержание закиси железа н шлаке менее 10,0 (при исходном 25- 30), т.е. является недостаточным, а нведение ферросилиция на шлак н ко,личестве более 4,0 кг/т приводит к усвоению кремния, металлом, для...

Номер патента: 1073296

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Ковалев, Оробцев

МПК: C21C 7/06

Метки: полуспокойной, раскисления, стали

...уповерхности слитка, которые при прокатке вскрываются, образуя грубые рванины.Относительно небольшое количество ферросилиция (кремния), по сравнению с флюсующей частью, приводитк тому, что для получения оптимального содержания кремния н полуспокойной стали (0,06-0,08) необходимрасход смеси 2,5-3,0 кг/т стали.Кроме того, н конвертерном шлаке исходное содержание окислов железа составляет значительную величину (до 18 РеО+Ре Оз ) . Прореагиронанный шлак имеет содержание окислов железа 2-3, т.епроисходит его раскисление. В связи с этим большая часть кремния расходуется нерационально.Цель изобретения - увеличение выхода годного металла, снижение расхода шлакообразующей смеси и сокращение неметаллических включений.Поставленная цель...

Номер патента: 1073297

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, струе

...цель достигаетсятем, что в известном устройстве для 45 вакуумирования металла в струе, содержащем вакуум-камеру, промежуточную емкость, разливочный стакан и стопор с механизмом вертикального перемещения, стопор н нижней части 50 снабжен конусообразной насадкой,расположенной соосно внутри разливочного стакана, причем отношение длины конусной насадки к длине стакана составляет Э:1.55 Благодаря внедению дополнительной насадки создаются благоприятные условия для активной кавитации струи, возникающей на наружной поверхности конуса. Кроме того, нвевает ее диспергирование, а это приводит к значительному повышению сте"1 пени дегазации вакуумируемого металла.Соотношение для длины конусной насадки выбрано экспериментально. Оно...

Номер патента: 1073298

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бегун, Белоусов, Гузенков, Жулев, Сыров

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...4, кольцеобразных вставок 5,размещенных на торцах металлопроводов. 55 ных металлов и/или их солей или иэсмеси огнеупорного материала и природного бишофита. 2Устройство работает следующим образом.При погружении торцов металло- проводов 2 и 3 в расплав газотворные вставки 5, нагреваясь, выделяют газ, который попадает в металл. Выделение газа происходит уже .в начальной стадии вакуумнрования при заполнении камеры 1 расплавом. При этом металл под действием вакуума поступает в камеру 1 как по всасывающему 2, так и по сливному 3 металлопроводам. Выделяющиеся в нижней части металло- проводов 2 и 3 пары щелочных или щелочно-земельных металлов и/или их солей эжектируют расплав в камеру, ускоряя ее пополнение и, тем самым, интенсифицируя процесс...

Номер патента: 1073299

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Губин, Ефремов, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...лительного афтем чтоь ого рафинирования при повышенем, что согласно способу получения ном содержании углеро а в анержавеющей стали, включаю е сии углерода в расплавеающему расп- оптимальным окислительным потенциаллавление, нагрев и е вс - налом обез гле оживар д арительное обладает дутье с соотнбшенУ Р ние, выпуск металла в 55 ных расходов приронб ением объемриродного газа и кислоорение природного газаковш и продувку под вакуумом инерт- . рода 1:4. Го еным газом снизу и газообразным окис- происходит в условиях избытка кислолителем сверху, в качестве газообраэ- рода:ного окислителя используют высокотемпературную газовую смесь из природ СН 4+ 40= СО + 2 Н О + 20(1) ношение об емнного газа и кислорода, причем соот- По мере уменьшения...

Номер патента: 1073300

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бахчеев, Еньков, Ерохин, Пегов, Поволоцкий, Синельников, Токовой, Урюпин, Шулькин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкой, порционной, стали

...характер пребывания металла в камере порционного вакуумирования обуславливает необходимость присадки твердых окислителей порциями одновременно с заполнением вакуум-камеры жидкой сталью, так как при ранней присадке камера еще пуста и твердые окислители попадают на фу1073300 Если, например, в исходном металле концентрации углерода и кислорода составляют соответственно 0,08 и 0,03. то для проведения вакуумного обеэуглероживания в металл необходимо ввести дополнительно 0,08 кислорода. При 30-ном содержании кислорода, например, в окатышах и массе плавки 140 т для этого потребуется З 5 340 кг окислителя. Если коэффициентциркуляции металла через вакуум-камеру равен 3, а масса порции металла, засасываемая в камеру, составляет 10 от...

Номер патента: 1073301

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: C21D 1/04

Метки: криволинейной, кристаллической, магнитов, текстурой

...30 ки. Величина стрелы прогиба 0,08номинального значения радиуса кривизны предельная, при которой ещене появляются разрывы и трещины назаготовке. Ток выключается до окон 5 чания .деформации при значенияхстрелы прогиба 0,85-0,УО номинального значения радиуса кривизны заготовки, чтобы исключить локальныйперегрев и выплавление области П,При этом после выключения тока призначении стрелы прогиба О,Ы 5 номинального радиуса и завершении деФормации заготовки трещин и разрывовне имеют, При значениях стрелы прогиба больше 0,90 на образцах появляются оплавление или частично выплавленные областиДополнительный подогрев заготовки током в процессе деформации позволяет исключить разрывы и трещиныЗ 0 на внешней стороне изгиба и повысить за счет этого...

Номер патента: 1073302

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Власов, Дворядкин, Дейнеко, Долженков, Калиновский, Нохрин, Прилучный, Сержантов, Стародубов, Толстых

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...коллекторов 4 и 5 располо-жены в шахматном порядке и выполнены40 поворотными. На отводящих патрубках3 установлены регулировочные вентили 12. Охлаждаемое изделие 13 удерживается в баке 1 с помощью захватного приспособления 14,Устройство для охлаждения полыхкрупногабаритных изделий работаетследующим образом.В бак 1 заливается в требуемомколичестве охлаждаюцая жидкость,включается насос 10, осуществляя50 принудительный отвод охлаждающейжидкости из бака 1 через коническиенасадки 7 отводящих патрубков 3,регулировочные вентили 12, соединительный трубопровод 8, входной пат 55 рубок 9 к насосу 10 и одновременнуюпринудительную подачу охлаждающейжидкости в бак 1 от насоса 10 черезподводящие патрубки 2, соединенныес горизонтальными 4 и...

Номер патента: 1073303

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Божинов, Литвиненко, Мартиросян, Трдатьян

МПК: C21D 1/62

Метки: линия, термообработки

...вращения, Подвижныйлоток 14 имеет одну стенку, а другой стенкой служит перегородка 24,имеющая паз 25, предназначенный дляпрохождения нагретых в индукторе 2деталей 26, которые глогут перемещаться транспортером 27 между направляющими 28 полуавтомата 1,На оси 12 закреплен кулачок 29,кинематически связанный С выключачателями 30 и 31 системы управлениялинии.Для фиксации положения поворотного лотка 14 и кинематически связанного с ним лотка 22 служит фиксатор,выполненный в виде гайки 32.По центру лотка 22 на оси 33 закреплена подвижная перегородка 34,имеющая возможность поворачиватьсяпод действием собственного веса принаклоне лотка.Подвижный лоток 14 и кулачок 29неподвижно закреплены на оси 12штифтами 35 и 36. Жесткая связь вала16 с...

Номер патента: 1073304

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Андрейченко, Подлесных, Тупиков

МПК: C21D 1/63

Метки: термоупрочнения

...дляслива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий,и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром сдвухсекционным поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняяимеет ограничитель хода.Кроме того, система нагнетаниясжатого воздуха имеет трехпозиционный привод,На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство состоит иэ станины,накоторой закреплены эакалочная камера 1, сливнойлоток 2 и резервуар 3.5 Закалочная камера выполнена ввиде цилиндра с кольцевой полостью.4 в его стенке, внутрення стенкакоторой выполнена перфорированной,а в наружной стенке образовано от О верстие, к которому...

Номер патента: 1073305

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Авданин, Голубева, Горбачев, Мельников, Тарасов, Шевченко

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, термической, электротехнической

....обработки, В таблице представлены режимы обработки и сравнительные свойстваЦель достигается тем, что сог- деталей иэ стали 10880 после отжигаласно способу термической обработки по прецлагаемому режиму и по прото.деталей из электротехнической ста типу1073305 Магнитные свойстваН а/м Вос, т Наименованиедетали Величина Суммарная поводки, продолжимкм тельностьотжига, ч Режим отжига 950 ОС, 2 ч, ох,0лаждение3000 ОС/ч до600 оСнагрев до950 фС, 2 ч,охлаждение3000 О С/ч до800 С,.50 1,48 Полюсные наконечники диаметром 320 мкм 350 18 1,32 83,0 950 С, 1,5 ч,охлаждение2100 ОС/ч до580 фС, нагревдо 950 фС, 1,5 ч,охлаждение2100 фС/ч до780 С Магнитопроводыдиаметром 300 мм 1,54. 65,0 20 85,5 1,30 16 100 950 С, 2 ч, охлаждение 1100 фС/чдь 560...

Номер патента: 1073306

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Басов, Белов

МПК: C21D 9/06

Метки: закалки, штамп

...опорной.плиты 5, подпружиненных центрирующих секторов б, подвижно соединенных болтами 7 с верхней опорнойплитой 5. Фиксирующие колонкл запрессованы в секторах б и расположены соосно отверстиям 9. Центрирующий .конус 10 с углом конуса при работештампа. взаимодействует с сектором б.штамп имеет сменную вставку 11, установленнув на верхней наружнойплоскости центрирующего конуса 10,причем высота этой вставки 11 выбрана такой, чтобы было обеспечено вертикальное перемещение центрирующего 65 конуса 10 при охлаждении шестернина величину, находящуюся в следующейзависимости;йт.э,л.фгде Н - необходимая величина вертикального перемещения центрирупщего-разжимного конуса впроцессе охлаждения деталиот температуры закалки дотемпературы фиксации;Э -...

Номер патента: 1073307

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Губинский, Гунькин, Ефименко, Лаврентьев, Пеккер, Руденко, Умеренкова, Чернецкий

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательной, отопления, печи

...факела по высоте рабочей камеры.Наиболее близким к предлагаемому является способ отопления нагревательной печи, включающий подачу в рабочую камеру газового и воздушно- го потоков, их смешивание и факельное сжигание, подачу в Факел струи сжатого воздуха 2 .Подача струи сжатого воздуха : увеличивает осевой импульс факела и способствует повышению равномерности температурного поля в рабочей камере. Однако в известном способе струю сжатого воздуха подают эксцейтрично, что не позволяет полностью реализовать эффект повышения осевого импульса Факела и уве- . личения равномерности температурного поля.Цель изобретения - повышение равномерности температурного поля в рабочей камере. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу...

Номер патента: 1073308

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, марганцевого, офлюсованного, подготовки, производстве, спеканию, шихты

...агломерата эти слои разрываются окислами железа, тогда как окислы марганца при теипературах агломерации слабо проявляют свойства нарушения сплошности оболочки, состоящей из орто(2 СаОЯ 10 ) и трисиликата кальция (СаО- Я 10 ).Предварительный высокотемператур ный обжиг доломита позволяет в процессе спекания аглошихты стабилизировать в системе Мп-Ях-О-МЯ-Са образующиеся структурные фазы и тем саььм исключить, рассыпание агломерата при взаимодействии на него водяного пара колошникового газа и влаги шихты.Предварительный обжиг при тем"пературах менее 1750 С не позволяетстабилизировать кристаллохнмическуюструктуру доломита, и применение егов качестве флюса при спекании необеспечивает паровлагостойкость аг15 20 25 30 35 40 45 50 55 ломерата. В...

Номер патента: 1073309

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Ашпин, Ефименко, Ефимов, Колокольцов, Колпаков, Коршиков, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, магномагнетитовых, руд, спекания, титаномагнетитовых

...критерии гранулометрического той руды (концентрата из нее) исостава шихты приняты Йу и содер извести вследствие высокой основжание, , фракции 0-0,5 мм): ности (в 1,5-2,5 раза выше основносЙ , мм 0-0,5 мм, Количество ти основной массы шихты) благоприф ф . ятствует более полному расплавлениювсей массы шихты и этим самьм способствует получению высококачественного агломерата.40-50 ,50-60 60-75 ТребованИе по содержанию топлива (2,5-3,5) продиктовано тем, что-, бы усилить эффективность смеси, как источника образования расплава при3+0,100,100-.0,063 0,063-0,050 0,050-0 65 спекании шихты. Вследствие того, чтосмесь добавляется в шихту в видекрупногранулированного материалав 3-5 раз выше, чем крупностьосновной массы шихты 6=3,6-8,5 мм),то при...

Номер патента: 1073310

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балес, Бойко, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...элементовиз спеченной водопроницаемой керамики, в каждый из которых встроенэлемент анода, при этом катод расположен на днище корпуса, а элементы анода соединены между собой.Такое конструктивное решение облегчает монтаж донного гарнисажаи позволяет испольэовать большийразмер перфорации катода, т.е.интенсифицировать влагоудаление.На фиг. 1 изображен предлагаемыйокомкователь, разрез; га Фиг. 2чаша, разрез; на фиг. 3 - наборныйэлемент; на Фиг. 4 - разрез А-Ана фиг. 3; на Фиг. 5 - центральныйэлемент,Чашевый окомкователь состоит изчаши 1 с приводом 2, установленнойна станине 3. Электроосмотическийслой выполнен в виде наборных элементов 4, установленных.на перфори рованном катоде 5; Встроенные в на- .борные элементы аноды 6 соединенымежду...

Номер патента: 1073311

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гуськов, Кузнецова, Некрасова, Орлов, Сибирцев, Фукс, Шашмурин, Щеголькова

МПК: C22B 5/02

Метки: переработки, полиметаллического, сульфидного, сырья

...режиме при 2 О М,=1,1 до полного окисления расплава.В период загрузки концентрата и окисления расплава происходит отгонкаолова и свинца. После окислениярасплава и отгонки олова и свинца 25 в Расплав вводят углеродистый восстановитель в количестве 5-10 отобщей загрузки концентрата для более полной отгонки свинца. Значение ю в этот период снижается до0,95. После отгонки цинка за 1015 мин до окончания процесса в расплав вводят сульфидиэатор (пирит,медный штейн) в количестве 5-10от общей загрузки концентрата дляобразования штейна, в котором концентрируются благородные металлы,Количества вводимых в расплав углеродистого восстановителя и сульФндизатора выбраны на основании 40 проведенных опытов, результатыФсторых приведены в...

Номер патента: 1073313

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гилев, Мечев

МПК: C22B 15/06

Метки: фурмоколлектор

...цель достигается тем, что в фурмоколлекторе конвертера, содержащего коллектор и закрепленные на нем трубки и клапаны с корпусами, коллектор со стороны клапанов снабжен уплотнителем, вы-. полненным в виде короба с перегородками, расположенными между клапанами, в котором размещены термостойкие Гибкие щ"анги плотно прилегаю щие друг к другу и к корпусам клапанов, на которых закреплены ко сынки, а шланги соединены с системой подачи сжатого воздуха.На фиг. 1 изображен фурмоколлектор; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг1,Фурмоколлектор с уплотнителем состоит иэ коллектора 1, фурменных трубок 2, фурменных клапанов 3 с корпусами 4, имеющими косынки 5, а 45 также уплотнителя, состоящего из ВНИИПИ,Заказ 276/25Тираж 603 Подписное Филиал ППП...

Номер патента: 1073314

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Тарасенко, Ходов

МПК: C22B 19/38

Метки: кеков, переработки, цинковых

...в фильтре. Уловленные окислыподвергают гидрометаллургическойобработке с целью извлечения металлов. Способ обеспечивает извлечение цветных металлов в следующих количествах: цинка 88-91,5, свинца 90-93,5, кадмия 90-94, индия 74-79. Расход восстановителя на 1 т полученного цинка составляет 2,75- 1,9 т. В качестве пасты могут быть использованы отходы производства гидросульфита натрия, отвечающие описанному составу пасты. Поэтому удорожание процесса за счет введения новых реагентов весьма незначительно, так как стоимость 1 т отходов производства гидросульфита равна 40-60 руб.П р и м е р 1, Цинковые .кеки весом 5 кг влажностью 35, содержащие в сухой массе, вес.: цинк 18; свинец 2; кадмий 0,02; индий 0,015; железо 15,5; окись кремния...

Номер патента: 1073315

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Денисов, Комаров, Лукин, Оськин, Ситнов, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...и предотвращает науглероживание металла. При этом сокращается расход электроэнергии иповышается производительность печи.25 Быстрое Восстановление железа иранняя ассимиляция извести расплавом приводит к относительному снижению концентрации кремния и алюминия в металле и повышению основностипромежуточных расплавов, что всовокупности с пониженной температурой шлака приводит к медленномуразрушению шлакового гарниссажалибо к сохранению его в течениевсей плавки и тем самым обеспечивает меньший износ огнеупоровПроведение процесса на болеелегкоплавких шлаках с использованием эффекта самораэогрева позволяет сократить длительность плавки и 40 тем самым повысить производитель.ность процесса, а также облегчитьусловия работы Футеровки и снизить...

Номер патента: 1073316

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Дворецкая

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...легирования сплава силумином, лигатурой алюминия с хромом н т.д.Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является лигатура, содержащая, вес.:Кремний 25-55Цель изобретения - снижение тем- пературы плавления лигатуры и ее себестоимости,Цель достигается тем, что лигатура для выплавки алюминиевых сплавов, содержащая кремний, марганец, хром, железо и алюминий, содержит эти компоненты в следующем соотношении, мас.: 10-14 Кремний Марганец 14-18 8-12 ХромЖелезо 9-13 Алюминий ОстальноеКремний, марганец, хром и железо вводятся в алюминий в виде ферросплавов, например ферросиликохрома и силикомарганца.Выбранное повышенное содержание алюминия при укаэанном соотношении остальных компонентов дает...

Номер патента: 1073317

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Киселев, Леках, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...абразивного и гидроабраэиввого износа.Известен малохромистый чугун,содержащий, вес.",Углерод 3,05-3,30Кремний 2,2-2,4Марганец 0,65-0,90Сера 0,085фосфор 0,19ХРом . 0,30-0,55Никель 0,15-0,30Молибден 0,30-0,55Железо Остальное. 1Укаэанный чугун имеет недостаточну абразивную и гидроабразивную стой-+. костьНаиболее близким по технической сущности и достигаемому Результату к предложенному является чугун, содержащий, вес,;Углерод 3,0-3,4Кремний 1,6-2,2Марганец 0,05-0,04Сера 0,08-0,10Сурьма 0,005-0,14Молибден 0,1-0,4Железо Остальное 2..Известный чугун имеет в своем составе комплекс элементов (кремний, марганец, сурьму, молибден), ста- билизирующих и легирующих металлическую основу сплава, что обеспечивает высокие механические свойст- ва...

Номер патента: 1073318

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Абрамов, Громов, Козьмин, Кулинич, Куничкин, Можаев, Непомнящий, Поляков, Фризоргер, Шпаков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...получению структуры металлической основы чугуна свысокой дисперсностью, а такжевызывает кристаллизацию графитныхвключений в более компактной форме.Не исключено также, что галлийизмельчает включения фосфидной эвтектики и тем самым нейтрализуетее вредное влияние, характеризующееся повышением электросопротивлениячугуна.Присутствие в предлагаемом чугунеодновременно алюминия и меди в укаэанных пределах обеспечивает повышение контактного давления в контактеугольный блок-токоподвод вследствиеповышенной графитизации чугуна иувеличения его плотности, а поддер-.жание углерода и кремния в указанныхпределах (обеспечивается степеньэвтектичности Сз - "4,3) еще болееусиливает этот эффект.Верхний предел содержания алюминия ограничен 0,25 из-за...

Номер патента: 1073319

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бабаскин, Кириевский, Масленников, Шипицын, Шипулин

МПК: C22C 38/24

Метки: нержавеющая, сталь

...с- процесса старения.р звитияких свойств и коррозионной стойкости,кальция способствует(особенно в условиях повьзденного дей- З 0 Введение каль ияуменьшению степени химическойшеЦелью изобретения является повы- неоднородности стали очи е иочищению грапримесей и, как следние прочности, пластичности и кор- ниц зерен от при йрозионной стойкости стали, ствие, повышает коррозионную стойПоставленная цель достигается тем,35 кость стали.что нержавекщая сталь, содержащая При содержании кальция менее.углерод, кремний, марганец, хром, 0,005 указанный эффект незначителен,ванадий, железо, дополнительно а при содержании более 0,05 возможсодержит азот и кальций при следу- но ухудшение свой ти сво ств стали иэ-зающем соотношении компонентов, мас.:...

Номер патента: 1073320

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Белый, Васильчишина, Ганчо, Головин, Зыкова, Клюев, Политаев, Поспелов, Тишаев, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...30-35Предлагаемая сталь имеет заметноменьшую карбидную сетку, меньшееколичество остаточного аустенитаи более высокие механические свойства (предел прочности и прогиб приизгибе, ударную вязкость), по сравнению со стандартной маркой 12 Х 1.Внедрение предлагаемой сталипозволит увеличить процент плавок1-ой категории (балл карбидной сет 4-6 66-67,5 2300-2450 выделяющихся частиц, что приводитк повышению твердости.Кремний к тому же способствуетповышению прокаливаемости стали,Пределы содержания кремния и ванадияустановлены экспериментальным путем.При содержании ванадия меньше 0,10и кремния 0,36 существенного снижения балла карбидной сетки, повышениямеханических свойств и уменьшенияостаточного аустенита не наблюдалось. При содержании...

Номер патента: 1073321

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Золотайкин, Капустин, Потапов, Чеховой

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь, штамповая

...- повышение. ударной вязкасти стали.Для достижения указанной цели штамповая сталь содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, дополни- . тельно содержит ниобий, кальций и алюминий, ори следующем соотношении компонентов, мас,: Углерод 0,75-0,85 Кремний 0,04-0,10 Марганец 0,35-0,50 Хром 4,20-4,70.Молибден 0,70 1,10 Вольфрам 1,70-2,00 Ванадий 0,80-1(00 Алюминий 0,03-0,08 Ниобий 0,05-0,10 Кальций 0,003-0,005 Железо , , Остальное Повышенная ударная вязкость предлагаемой стали обеспечивается легированием алюминием, ниобием и кальцием, оптимальным соотношением остальных компонентов, пониженным содержанием кремния. Раскисление стали производится известным способом марганцем и алюминием. Содержание серы...