Способ получения периклаза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, се (и) 4СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН С 04 В 35/60) С 01. б ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТЦЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ЕН ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-иселедоский проектно-конструкторскийнологический институт электротческого оборудования(54)(57). СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .ПЕРИКЛАЗАпутем плавления магнийсодержащегосырья, охлаждения образующегосяпериклаза, его измельчения и термообработки, о т л и ч а ю щ и,й с я атель. тем, что, с целью повышения качества тех- . продукта, измельченный цериклаз перми ред термообработкой подвергают гидратации в течение 2-24 ч, а термообработку .осуществляют при 600-900 Сго удаляют СССР . в течение 2-12 ч, после Фракции менее 10 мкм. СРИзобретение относится к технологии получения огнеупорных и керами-. ческих материалов, в частности получения высококачественного порошка периклаза, применяемого как электро- изоляционный наполнитель при изго" товлении трубчатых электронагревателей, и может быть использовано в огнеупорной к электротехнической промышленности.Известен способ получения перикла за путем плавки магнезита в электро- дуговых печах на блдк в присутствии двуокиси кремния в количестве 2-30 от весасырья и углеродистого вос становителя с последующим охлажденк ем блока и помолом периклаэа 1)Однако неравномерное охлаждение блока приводит к увеличению дефектов кристаллов, что снижает электрические свойства перкклаза. 20Известен способ получения периклаМцО + НО щ МЦ(ОН)1 .Микротрещины и границы зерен с присущей. им рыхлой упаковкой атомов вкристаллической решетке образуютэффективные диффузионные каналы длямолекул воды. Атомы, расположенныев местах поверхностных искажений рещетки вокруг точечных или линейныхдеФектов, обладают повышенной энергией и легче вступают в реакцию .с молекулами НО с образованием пленкиМд(ОН)2 . Объем пленки Мд(ОН)2 примерно в 2,5 раза превышает объем МцО,пленка обладает малой прочностьюои при термообработке при 600-900 Сосйпается с кристаллов, образуя пы"левидную фракцию, которую удаляютс помощью, например, виброгрохота,Аналогично получается гидроксидСа(ОН), который разлагается при560 ОС. Термообработка при температурах ниже 600 С дает незначительныйэффект, так как значительное количество гидроокиси при этих температурахне разлагается; термобработкапрктемпературах.выше 900 С нецелесообразна, поскольку при них происходиткомкование пылевидных фракций, чтозатрудняет их удаление и не дает эфФекта.П р и м е р .1 Магнезит. состава ЪМдО 97,5; СаО 1,3; ГеО 0,10, А 10О, 5, 810 О, 6, плавят, охлаждают периклаз и измельчают допорошкообразного состояния, Затем его гидратнруют во влажной среде 18 ч, термообрабатывают при 700 ОС в течение 7 ч,после чего из него удаляют фракциис размерами менее 10 мкм. Тэны, изготовленные с использованием этогопериклаза, имеют сопротивление изоляции в 6 раэ выше чем тэны,изготовленные известным способом. Электротехнические характеристики при ихНаработке в течение 3000 ч остаютсястабильными,П р и м е р 2. Периклаз, выплавленный и измельченный, как указано 50 60 за путем плавки магнийсодержащегосырья в присутствии углеродсодержащего восстановителя, охлаждения обраэующегося перкклаза, его измельче-, 25ния и термообработки в окислительной атмосфере при 1100-1800 ОС в течение 5-100 ч. При этом углеродсодержащий восстановитель вводят в количестве 0,01-5% от веса шкхты эа 1- 20 ч до конца плавки. Получают периклаз, имеющий удельное объемное электросопротквление (3,2-4,9) ф 106 Ом.см при 1000 ОС 2 .Недостатком такого способа является нестабильность электроизоляционных свойств периклаза в трубчатых электронагревателях из-за неоднородности формы кристаллов, наличия различных поверхностных дефектов сколов, микротрещин, локальных иска жений, которые способствуют появлению поверхностных вакансий с некомпенскрованностью зарядов ионов. Термообработка порошка периклаза приводит к эалечиванию поверхностей 45 кристаллов путем диффузии межузельных ионов, при которой ионы рекомбинируют на поверхности, выстраивая.правильную Форму кристаллической решетки, вызывая при этом появление многочисленных искажений внутри кристалла в виде вакансий обоих знаков. В связи с этим внутрикристаллическая электропроводность возрастает эа счет перехода электронов от одной вакансии к другой. Появление в результате термообработки большого числа электронных дефектов, вызываю .щкх ионизацию вакансий внутри кристаллов, определяют по густоте центров окрашивания в кристаллах при оптическом анализе. Таким образом, уменьшая поверхностную составляющую . эРектропроводимости, известный спо" соб получения перкклаза увеличивает объемную составляющую электропроводимости, что не позволяет значительно повысить электросопротивление периклаза и стабилизировать его электроиэоляцконкые свойства.Цель изобретения - повышение качества продукта.Цель достигается тем, что согласно способу получения периклаза путем плавки (агнийсодержащего:сырья, охлаждения образующегося периклаза, его измельчения и термообработки, измельченный периклаз перед термообработкой подвергают гидратации в течение 2-24 ча термообработку осуществляют при 600-.900 ОС, после чего удаляют фракции мене 1, мкм.Гидратация периклаза (плавленой окиси магния) в парах воды происходит по реакций3 1073в примере 1, гидратируют .во влажнойсреде 2 ч, термообрабатывают при600 ОС в течение 2 ч с последующимудалением фракций с размером менее .10 мкм. Сопротивление изоляции тэнов,изготовленных с применением этого периклаза 11 МОм, а по прототипу 52 МОм,П р и м е р 3. Периклаз, выплавлеиный и измельченный,.как указано впримере 1, гидратируют во влажнсй Осреде 24 ч, термообрабатывают при900 фС в течение 12 ч с последуютудалением Фракции с размером менее10 мки. Сопротивление изоляции тэнов,изготовленных с применением этого 15пернклаэа, 28,5 МОм, а по прототипу 5,2 МОм,П р н м е р 4. Периклаз, выплавленный и измельченный, как указанов примнре 1, гидратируют во влажной. среде 24 ч, термообрабатйвают при900 ОС в течение 2 ч с последующим 231 удалением фракции с раэиерои иенее10 мкм. Сопротивление изоляции тэнов,изготовленных с применением получен-ного периклаза, составляет 18.МОм,по прототипу - 5,2 МО,й р и м е р 5. Периклаз, ввелавленный н измельченная, как указано .в примере 1, гидратируют во влажнойсреде 2 ч, термообрабатывавт в течение 12 Ч с последующим удалениемфракции с раэиерои менее 10 ики.Сопротивление изоляции тэнов, изготовленных а применением полученногопериклаза, составляет 14,5 МОм, попрототипу - 5,2 МОм. Таким образом,сопротивление изодяции тэнов, избтовленных предЛоженнии способом,превщаает в 2-б раз сопротивление.тэнов, изготовленных по иэвестйоиуспособу Ожидаемый экономическийэффект составляет 5000 руб. на100 тыа погонных метров, Составитель Л. ВулгаковаРедактор,Т, Веселова Техред Т.Маточка Корректор С, Шекмар.Заказ 264/21 Тираж б 06 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб. д,4/5Филиал ППП фПатентф.ф . г. ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3442599, 08.04.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ИВАНОВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, БЕЛАВИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУБАС МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 5/06, C04B 35/653
Метки: периклаза
Опубликовано: 15.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1073231-sposob-polucheniya-periklaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения периклаза</a>
Предыдущий патент: Высокотемпературный керамический материал
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Случайный патент: Устройство для выталкивания червяка из цилиндра червячного пресса