Архив за 1984 год

Номер патента: 1074672

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Ермолин, Закс, Кошелев, Смирнов

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, источник, питания, постоянном, сварки, токе

...ключа 11 интегратора 10. Во время действия этих импульсов (42 и 46 на фиг, 3) ключ 11 замкнут, напряжение на выходе интегратора равно 0 (47, фиг. 3), По окончании проводимости одного из тиристоров ключ 11 размыкается на выходе интегратора 10 и напряжение линейно нарастает. Когда это напряжение сравнится с величиной выход ного напряжения делителя 29, схема сравнения 12.вырабатывает импульс, поступающий с ее выхода на вход распределителя- формирователя 15 и на вход второй схемы ИЛИ 23, т. е. формируется очередной импульс включения тиристора инвертора, а интегратор устанавливается в 0. Таким образом, время между очередными управляющими импульсами равно сумме времени проводящего состояния тиристора, равного в свою очередь половине...

Номер патента: 1074673

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Медведев, Петинов

МПК: B23K 9/10

Метки: длины, дуги, резке, сварке, электродуговой

...пространственной ориента-.ции дуги.Цель изобретения - повышение точности30регулирования длины дуги, ведущее к повышению качества сварного шва.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу автоматического регулирования длины дуги при электродуговойсварке и резке, при котором измеряют интенсивность излучения дуги, полученный сигнал сравнивают с заданным и сигнал рассогласования используют для управленияприводом, влияющим на измерение длины,дуги, измеряют интенсивность электромагнитного излучения дуги в диапазоне 1 - 20 мГц, 40На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Способ регулирования длины дуги основан на том, что электродуговой разрядпредставляет собой источник электромагнитных...

Номер патента: 1074674

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Сенчук

МПК: B23K 9/10

Метки: ограничитель, сварочного, трансформатора, хода, холостого

...состоящая из одновитковой первичной обмотки трансформатора 13, одновитковой вторичной обмотки трансформатора 14 и конденсатора 15, подключена параллельно вторичной обмотке сварочного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора 14 соединена с автогенератором 16 повышенной частоты.К-вход триггера подключен к цепи 17 выдержки времени, которая содержит элемент задержки 18 и пороговый элемент 19.10746744сторах 2 на втором входе элемента 8 также будет О, поэтому на его выходе получается состояние О. С блока управления 4 снимается запрет, управляющие напряжения от системы управления 4 поступают на симисторы 2 и коммутатор 3 открывается.В результате сварочный трансформатор1 подключается к сети, на электрод 25 кратковременно подается...

Номер патента: 1074675

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Азаров, Киселев, Князьков, Сараев, Янцен

МПК: B23K 9/10

Метки: датчик, дугового, замыканий, коротких, промежутка

...15, коллектор которого подключен к подвижному ползунку первого задающего резистора 5, определяющего порог срабатывания на размыкание дугового промежутка и к базе транзистора 16, коллектор которого соединен с подвижным ползунком второго задающего резистора 6, определяющего порог срабатывания на замыкание дугового промежутка, при этом эмиттеры транзисторов 15 и 16 подключены к минусу источника 1 питания,Датчик работает следующим образом.На инвертирующий вход (-) порогового элемента 2 подаются опорные напряжения, соответствующие значениям напряжений срабатывания на замыкание (13 з ) и размыкание(1.1 р ) дугового промежутка. При этом необходимо выполнение условия:На интервале горения дуги на неинвертирующий Вход (+) порогового...

Номер патента: 1074676

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Романов, Семенов

МПК: B23K 9/10

Метки: времени, горения, дуги, контактах

...измеритель длительности импульсов, дополнительно снабженоформироватеЛем импульса и КЬ-триггером,причем 5-вход триггера связан с выходомпервого порогового элемента, К-вход триггера связан через формирователь импульсас выходом второго пороговогоэлемента,а прямой выход триггера связан с измерителем длительности импульсов.На чертеже представлена блок-схемапредла гаемого устройства.Контакты 1 включены последовательнос нагрузкой 2 и связаны с входами первого3 и второго 4 пороговых элементов. Выходпорогового элемента 4 через формирователь5 импульса связан с К-входом КЬ-триггера6, 8-вход которого связан с выходом первого порогового элемента 3, а выход - сизмерителем 7 длительности импульса.Устройство работает следующим образом.В исходном...

Номер патента: 1074677

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Канашкин, Литвинчук

МПК: B23K 9/12

Метки: механизма, многоступенчатый, подачи, проволоки, редуктор, электропривода

...устройстваограниченный конструктивно диапазон регулирования скоростей, достаточно длительная переналадка и довольно большие габариты и вес.Цель изобретения - увеличение пределов регулирования скоростей подачи проволоки, уменьшение габаритов и веса редуктора.Такой редуктор йаиболее целесообразно использовать в механизмах подачи проволоки в автоматах для дуговой сварки неповоротных стыков труб,Поставленная цель достигается тем, чтомногоступенчатый редуктор электропривода для механизма подачи проволоки, содержащий неподвижный корпус и размещенные в нем центральные зубчатые колеса ссателлитами, установленными на оси вращения, выполнен планетарным с внутренним зацеплением, в котором внутрення поверхность корпуса выполнена зубчатой, а...

Номер патента: 1074678

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Абрамович, Букаткин, Дыбошин, Ерифриади, Пигольц, Покровский, Черток

МПК: B23K 9/12

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки

...позволяет регулировать ширину шва только путем изменения вылета электродов, а следовательно изменения расстояния между самими электродами.Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет регулировать расстояние между плавящимися электродами без изменения вылета электродов. Изменение вылета электрода приводит к нежелательным изменениям параметров сварочной дуги, что может привести к ухудшению качества сварки.Цель изобретения - повышение качества сварки соединений с узкой глубокой раз. делкой путем регулирования расстояния между плавящимися электродами без изменения их вылета. Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для двухдуговой автоматической сварки, содержащее корпус с каналами для направления плавящихся...

Номер патента: 1074679

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Павлов, Помазов

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...ее габаритов.Цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащей корпус с кольцевой накопительной камерой, имеющей входной канал для защитного газа и соединенной с успокоительной камерой, по периметру накопительной камеры выполнены выходные каналы для соединения ее с успокоительной камерой, суммарная площадь поперечных сечений которых составляет 0,7 - 0,8 площади поперечного сечения входного канала, а площадь поперечного сечения накопительной камеры составляет не менее 1,5 площади поперечного сечения ее входного клапана. На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - график зависимости зоны катодного распыления от площади поперечного сечения накопительной...

Номер патента: 1074680

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Пещерин, Хасарджи, Цыплюхин, Чилибин

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...стороны, противоположной входному каналу) в успокоительной камере. Конусная часть сопла с цилиндрическим пояском уменьшает диаметр выходного отверстия сопла приблизительно в 2 раза, что уменьшает зону защиты свариваемого изделия, а именно не обеспечивает защиту зоны термического влияния, прилегающей к сварочной ванне, а при сварке цветных металлов (алюминия и его сплавов), у которых сварочная ванна имеет большие размеры, не обеспечивается защита всей сварочной ванны.Кроме того, расположение накопительной камеры снаружи на корпусе горелки увеличивает габариты горелки, что ограничивает зону наблюдения сварщику за процессы сварки.Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем повышения однородности по всему сечению кольцевого...

Номер патента: 1074681

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Коломийцев, Кушнарев

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки

...отсасываюшей насадкой, а распространяется по производственному помещению, ухудшая санитарн)о-гигиенические условия.Цель изобретения - повышение эффективности отсоса газопылевыделений из зоны сварки.Цель достигается тем, что горелка для сварки в защитных газах с отсосом выделений из зоны сварки, содержащая мундштук для направления плавящегося электрода, расположенный в насадке для отсоса газопылевыделений из зоны сварки, и охватывающее насадку сопло для подачи защитного газа, а также патрубок для отвода отсасываемых газопылевыделений, снабжена второй насадкой для отсоса газопылевыделений из зоны сварки, овахывающей сопло для подачи защитного газа, кольцевая полость, образованная внутренней поверхностью второй насадки для отсоса...

Номер патента: 1074682

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Галян, Зеленский, Кучук-Яценко, Лебедев, Мирошниченко, Сахарнов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...относительно корпуса машины расположен корпус 2 цилиндра 3 зажатия.Шток 4 цилиндра 3 зажатия также имеет возможность продольного перемещения относительно корпуса 1 машины. При этом 5 О корпус 2 и шток 4 цилиндра 3 зажатиясвязаны шарнирно с помощью двухшарнирных рычагов 5 с разными концами одной и той же зажимной балки 6. Зажимная балка 6 на одном конце имеет токоподводя.щий башмак 7, который изолирован от нажимной балки 6 изоляцией 8 и соединен с одним концом 9 вторичной обмотки трансформатора 10. Другой конец 11 вторичной10 15 20 25 30 35 40 45 50 обмотки трансформатора 10 соединен с токоподводящим башмаком 12, который расположен на другом конце зажимной балки 6с возможностью продольного перемещениявдоль зажимной балки с...

Номер патента: 1074683

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Кабанов, Кареев, Новицкий, Пискунов, Рысс, Стрекалин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...циклу в пределах 0,2 - 0,007 с (что соизмеримо с длительностью существования перемычек). В начале, оплавления в холодных торцах время нагрева до взрыва перемычки составляет 0,2 - 0,1 с в зависимости от толщины полос. С нагревом торцов. растет электрическое сопротивление в кон. такте, снижается время, необходимое для нагрева и разрушения перемычек. Соответ. ственно этому и уменьшают продолжитель. ность пауз до 0,007 с вплоть до перехода к непрерывному сближению концов полос за 1 - 2 с до начала осадки. Если электрическое сопротивление свариваемого металла высокое, как, например, у нержавеющей стали, перемычки греются быстрее, поэтому кроме снижения продолжительности пауз постепенно уменьшают от цикла к циклу в пределах О,5 - 0,025 мм...

Номер патента: 1074684

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Атауш, Бакшас, Бумбиерис, Леонов, Рудзит

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, процесса, сварки

...к начальному усилию сжатия и сравнивают с эталонной величиной Я .Недостатком известного способа является невозможность автоматической регулировки процесса контактной сварки, что снижает качество сварных соединений и процент выхода годных изделий.Цель изобретения - повышение качества сварки путем автоматического регулирования процесса сварки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса контактной сварки, при котором определяют отношение максимального снижения усилия сжатия к начальному усилию сжатия и сравнивают с эталонной величиной, в момент максимального снижения усилия сжатия дополнительно пропускают импульс тока, мощность которого пропорциональна положительной разности между эталонными 5 10 15 20 и...

Номер патента: 1074685

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Субботин

МПК: B23K 20/12

Метки: детали, заварки, инструмент, отверстия, трением

...рабочая поверхность которого выполнена сферической, корпус снабжен установленным по его цент, ральной оси подвижным в осевом направленни и подпружиненным относительно , него стержнем, а на его рабочем торце выполнена сфера, общая со сферой рабочей поверхности корпуса.На Фиг, 1 изображен предлагаемый инетрумент при установке по завари- . ваемому отверстию, на Фиг. 2 - то же, в момент центрирования по завариваемому отверстию, когда стержень введен внутрь завариваемого отверстия, на фиг. 3 - то же в начальный момент заварки.Инструмент для заварки отверстия в детали трением содержит корпус 1,подвижный стержень 2, диаметр которо.го выполнен по посадке с зазором поотношенйю к диаметру завариваемогоотверстия, кольцевую ручку 3,5соединенную...

Номер патента: 1074686

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Мазур

МПК: B23K 28/00

Метки: листовых, локализации, металлических, оболочек, разрушения

...к образующей оболочки, с позможным их эакольцовыванием. На фиг. 1 схематично изображена оболочка с участком локализации; вариант,с симметричным расположением клиновидных элементов и усиливающей кольцевой накладкой, на фиг. 2 - развертка оболочки, клиновидные элементы которой выполнены с прямолинейными сторонами; на фиг. 3 - развертка оболочки, клиновидныеэлементы которой выполнены криволинейными с вогнутыми сторонамир на фиг. 4 - вариант выполнения клиновидного элемента с прямолинейными сторонами, изготовленного из линей ного элеяента; на фиг, 5 - вариант выполнения клиновидного элемента с вогнутыми сторонами, изготовленного из линейного элемента, на фиг. 6 вариант выполнения клиновидного элемента треугольной формы с прямо...

Номер патента: 1074687

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Гордеев, Дерябин, Мамонтов, Рыбников, Шиляев

МПК: B23K 31/06

Метки: обечайкой, патрубка, сварки

...фворотника" под размер патруб. 10ка, установке патрубка в отверстии иприварке его. 13.Недостатком способа являетсянеобходимость дополнительных опера- гдций по выштамповке "воротника", что 15делает процесс малопроизводительным,так как выштамповка "воротника"требует большой трудоемкости.Наиболее близким техническим решением к изобретению по существенным признакам и достигаемому результату является способ сварки патрубков с обечайкой, при котором выполняютразделку кромок патрубка и отверстияобечайки под углом друг к другу, патрубок устанавливают в отверстие обечайкипо оси, параллельной радиальной осиобечайки и смещенной относительнонее, и осуществляют сварку, вращаясварочную головку вокруг радиальнойоси обечайки 2 1.Недостатком...

Номер патента: 1074688

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Гарцунов, Лиханосов, Сытник, Шабаль

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, чугуна

...Верхний предел его содержания ния (7,0) ограничен тем, что при(4,0)ограничен тем, что при более 10 более высоком содержании ферросиливысоком содержании Ферромолибдена кокальция в проволоке в наплавленныйв проволоке в значительном количест- металл переходит такое количествове стабилизируются метастабильные кремния, при котором значительноструктуры в наплавленном чугуне, . ухудшаются пластические свойстваобразование которых ухудшает плас металла шва.тические свойства металла шва и ферротитан введен в проволокуспособствет трещинообраэованию. для предотвращения образования порДля исключения образования в в металле шва от воздействия на негометалле шва включений окислов в азота воздуха. По сравнению с егосостав проволоки введен сплав, со...

Номер патента: 1074689

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Басукинский, Горбунов, Жизняков

МПК: B23K 35/40

Метки: покрытий, прокалки, сварочных, сушки, электродов

...покрытий сварочных электро"дов, при котором электроды помещают в печь с принудительной подачей циркулирующего теплоносителя, сушку Максимальная температуратермообработки, СВремя термообработки, мин и прокалку ведут при скоростях теплоносителя 10-50 м/с.Экспериментально установлено, что основной причиной растрескивания покрытий при прокалке электродов в условиях воздействия повышенных (до 7-9 м/с) скоростей теплоносителя является преждевременное образование плотной поверхностной пленки (корочки) сухого остатка жидкого стекла, препятствующей нормальному удалению влаги из внутренних слоев покрытия и, как следствиесоздающей внутри него значительное давление водяйых паров.Однако при скоростях теплоносителя, превышающих 10-12 м/с,...

Номер патента: 1074690

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Волков, Гопка, Медведков, Насекан, Пасечный, Рудычев

МПК: B23K 35/40

Метки: неплавящегося, подготовки, сварке, электрода

...от номинального сварочного тока, ы длительности горения дуги 5-10 с, . образуя при этом на торце электродаполусферу 21.Недостатком известного способа является невысокое качество электрода, что приводит к обгоранию торца электрода и прилегающей к торцу 35 эоны, а также к обеднению активирующими элементами поверхностного слоя электрода. Кроме того, подго 7 овленный таким способом торец электрода недостаточно стойкий при 40эварке на повышенных режимах.Цель изобретения - повышение(ачества электрода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготов ки неплавящегося электрода к сварке, при котором рабочий торец электрода оплавляют электрической дугой, ток дуги изменяют многоступенчато, при этом величина тока дуги составляет на...

Номер патента: 1074691

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Девьякович, Левченков, Лужанский, Манто, Семенов, Терский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в сравлении с традиционными для металлургии ферросплавами и металлическими порошками, что объясняется меньшей окисляемостью в этом сочетании легирующих элементов.Введение поташа позволяет повысить пластичность обмазочной массы при опрессовке и тем самым обеспечить высокую технологичность при изготовлении электродов на высокопроизводительных прессах.Кроме того, поташ повыаает стабильность дугового разряда и, диссоциируя в условиях дуги, создает дополнительную газовую защиту.В таблице представлены составы и свойства электродов с предлагаемым и известным покрытиями. предлагаемый известный 4 6 .7 шшшш ашве шаа40 44 35 3 5 ор 2 14 12 25 авиковый шпа б Ь 4 8 б4 5 ерромарганецикель Лигатура желез-хром-бор О .1 3 игатура медькремний 1 2 б 2...

Номер патента: 1074692

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Башмакова, Лаврик, Псарас

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ухудшает формирование сварногошва, сильно снижает электро- и теплопроводность металла сварочной ванны.Введение в покрытие алюминиевомагниевого порошка в количестве1,0-2,2 и слюды в количестве 5,59,5 способствует стабилизации дуги.Содержание алюминиево-магниевогопорошка выше 2,2 снижает стойкостьнаплавленного металла против образования пор и трещин. Содержание алюминиево-магниевого порошка ниже 1,0ухудшает стабилизацию дуги, а этоприводит к плохому формированиюметалла шва.Алюминиево-магниевый порошокв количестве 1,9-2,2 в сочетаниис закисью олова. в количестве 3-7приводит к,получению наплавленногометалла высокого качества, так каксоздают необходимые условия длялучшей дегазации сварочной ванны.Содержание закиси олова в пределах выше...

Номер патента: 1074693

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Басенок, Буцукин, Клубович, Конышев, Негрей, Овечкин

МПК: B23K 35/40

Метки: припоя, трубчатого

...способа, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, наружные прутки,сдеформированные до плотного контакта между собой;, на фиг. 3 - разрезБ-Б на Фиг, 1, форма сдеформированных прутков в зоне торца форсунки; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 1, Форма полученной заготовкив зоне обжатия разрезной волокой приодном центральном прутке, на Фиг. 5 Форма полученной заготовки в зонеобжатия разрезной волокой при трехцентральных прутках, на фиг. 6форсунка,Устройство состоит из половинок1 и 2 разрезной волоки, которые соединены соответственно с ультразвуковыми источниками 3 и 4. В коническомотверстии, образованном половинками1 и 2 разрезной волоки, установленафорсунка 5, соединенная с ультразвуковым источником 6. Через отверстиев форсунке 5 пропущен...

Номер патента: 1074694

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Кибальник, Кочнев, Леоненко, Маргацкий

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки, сварку, стенд

...каретки, а два шарнираодного из параллелограммов - на гайках винтового привода, при этоммеханизм поворота кареток выполнен 45в виде зубчато-реечной передачи,шестерни которой закреплены на осяхповорота кареток, а рейка смонтирована на основании стенда с воэможностью вывода иэ зацепления с шес 50тернями,На фиг. 1 показан предлагаемыйстенд, общий вид, на фиг2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.На основании 1 стенда смонтированынаправляющие 2, в которых установлены с возможностью продольного перемещения и поворота каретки 3 с ложементами 4 для элементов собираемыхметаллоконструкций. 60В пазах 5 основания 1 установленыприжимы б, а с противоположной стороны смонтированы неподвижные упоры 7, Стенд снабжен механизмами...

Номер патента: 1074695

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Всеволодский, Прозоровский, Терещенко, Филиппов, Шуринов

МПК: B23K 37/04

Метки: балкам, пластин, приварки, продольным

...на фиг. 3 - то же, соответствует рабочему положению пластин.55Устройство для приварки пластин к продольным балкам содержит сварочное оборудование (не покаэано 1 и смонтированный на основании 1 пита- тель 2, который состоит из кассеты 60 3 с пластинами 4 и механизма 5 выдачи пластин 4, Механизм выдачи 5 пластин 4 выполнен в виде приводной штанги 6, снабженной отсекателем 7 и захватом 8. Перемещение штанги 6 65 осуществляется силовым цилиндром 9,установленным на основании 1. Отсекатель 7 установлен на штанге 6 свозможностью регулировки и представляет собой вертикальные ребра 10 срабочими торцами 11. Захват 8 состоит из прижима 12 и перемещаемой синхронно со штангой 6 планки 13, Прижим 12 установлен на штанге 6 на оси14;...

Номер патента: 1074696

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Коросташевский

МПК: B23K 37/04

Метки: жесткости, полотном, ребер, сборки, сварку

....поворота силовым цилиндром 7 и с,ро ним штоком соединен с кронштей- моустанавлнвающихся упоров 8 эаном жест ко, без возможности поворо- крепленных на фиксированном рассто 40та. Прк несинхронном ходе поршней янки один от другого двухстороннийи фсиловых цилиндров, прижимающих не- шток силового цилиндра 5 соединен пр варенные участки ребержесткости, кронштейном 6 с помощью переходныхс возникают усилия, стремящиеся силовой Фланцев 9 и 10, упорной шайбы 11 и цилиндр с двухсторонним штоком по- цапфы 12 с гайкой 13 и 14 вернуть относительн45 , о и шплинтом этом изгибаются штокительно кронштейна. При что дает возможность кроншт й бя штоки цилиндров, перв- поворачиваться относительно своейте ну кашкваются поршни, более быстро иэиа-...

Номер патента: 1074697

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Базров, Губарь, Луканин, Матвеев, Панин, Сорокин

МПК: B23Q 1/01

Метки: направляющие, скольжения

...готовления поверхностей трения направляющих. В процессе перемещения подвижного элемента происходит изменение расположения точек контакта цилиндрической и призматической поверхности трения по высоте направляющих, что приводит к изменению от. носительного расположения подвижного и неподвижного элементов, и, следовательно к погрешности обработки.ф Пель изобретения - повышение тоЧ- ности обработки, путем создания опре деленности базирования подвижного элемента относительно станины.Указанная цель достигается тем, что в направляющих скольжения металлорежущего станка, выполненных на подвижном элементе в виде плоскости, контактирующей с соответствующей направляющей станины, и треугольного паза, в котором размещен цилиндрический базовый элемент...

Номер патента: 1074698

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Соловьев, Шульц

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструмента, смены

...3 из магазина 1 в резцедержатель 4 суппорта5 карусельного станка. Манипулятор2 содержит подпружиненную руку 6,которая своей цапфой 7 подвижно размещена в отверстии поворотного корпуса 8. Внутри цапфы 7 размещена пружина 9, которая одним концом контактирует с регулировочным винтом 10,а другим - с сухарем 11, размещеннымподвижно в цапфе 7 и закрепленным череэ пазы 12 цапфы 7 штифтом 13 накорпусе 8.Корпус 8 поворотно установлен наоси 14, параллельной оси пружины 9и прикрепленной жестко к магазину 1.н оси 14 закреплена шестерня 15, входящая в зацепление с рейкой 16гидроцилиндра ( не показан. На корпусе руки 6 выполнены пазы 17, в которых размещены направляющие 18, прикрепленные вдоль гидроцилиндра 19,шток 20 которого жестко соединен...

Номер патента: 1074699

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Винокур, Запорожец

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструмента, смены

...совершая последовательно рабочие движения на резание и холостые ходы отвод) резца от обрабатываемой детали, Точность обработки при этом зависит как от стабильности работы суппорта, так и от правильности и точности базирования резца 23 в резцедержателе 1. Базирование резца 23 осуществляется в двух направлениях: перпендикулярно направлению обработки путем установки последнего в призматический паз и паралЛельно направлению обработки путем прижима, резца к упорам 11-13, расположенным на торце инструментального магазина.Момент изменения положения резца 23 или его замены зависит от величины износа его режущей кромки и определяется специальным контролирующим устройством, либо оператором, обслуживающим станок, по изменению размеров...

Номер патента: 1074700

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Брусов, Воловодюк, Кучерявый

МПК: B23Q 3/157

Метки: автоматической, инструмента, смены

...угловой смен- подшипник 46, закрытый с торца крыш- ной головки 80. кой 47В отверстии подшипника 46 Устройство работает следующим обзапрессован палец 48, который дру разом при смене инструмента в вертигим концом соединяется с шантуномкальном шпинделе.12 пово ачиво орачивающим захват 5. В исходной позиции каретка 2, несуГидроцилиндр 39 механизма поворо- щая двухзахватную механическуюую руку та 5 снабжен двумя замками, фикси, находится в промежуточном положерующнми захваты 5 в рабочих положе нии между инструментальным магазиниях на случай аварийной ситуации ном 78 и шпинделем станка. Это пози- вследствие падения давления в гид- ция ожидания, в ней механическая рука росистеме. 4 состоит с приготовленным для сменыЗамок, установленный...

Номер патента: 1074701

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Богданец, Богданович, Паливода

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентрового, наружного, шлифования

...кармана под лотком меньше времени падения заготовки, загрузка не осуществляется. Так как цикл обработки детали заканчивается за время одного оборота ведущего круга, то небольшая скорость вращения ведущего круга является сдерживающим фактором повышения производительности станков.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства с увеличением скорости вращения ведущего круга.Поставленная цель достигается,тем, что в устройстве для наружного бесцентрового шлифования, содержащем шлифовальный круг, нож, ведущий круг, выполненный с карманами для загрузки и выгрузки деталей, загрузочный З 5 лоток и отсекатель, на торце ведущего круга выполнены кольцевая канавка и касательно расположенный к ней,паз, при этом отсекатель жестко...