Препрег

-РЕСПУБЛИК Й;)С.Щ.Чм Й А:ЖТЭОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сидной см диглициди цидиловог и полианг взятых в соответст тапон при понентов,0,9-69,2 3-19, 5 5,2-7,85,5-9,37,8-12 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ленинградское электромашиностроительное объединение Электросила им. С.М. Кирова(54)(57) ПРЕПРЕГ, содержащий стеклоткань, эпоксидную смолу, новолачнуюфенолформальдегидную смолу и сажу,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения технологичности и .. увеличения эластичности препрега при,сохранении ее в период всего срокажизни препрега, он в качестве эпок 369 С 08 1. 5/24 С 06 Ь 63/О В 32 В 27/364 Н 01 В 3/5 лы содержит Форполимер ового эФира диана, диглиэфира диэтиленгликоля идрида себациновой кислоты, оотношении 10025-30140-50 енно, и дополнительно лиследующем соотношении коммас.В: Стеклотканьфорполимер диглициаиловогоэфира диана, диглицидиловогоэфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты,взятых в указанном соотношенииноволачная Фенолформальдегидная . смолаСажаЛитапон.состоянии после 3 мес. хранения при 23 оС и 75 отн. влажностиЮКЗВ ЖЕ ЕЩфл 100: ( 25): (40-50) Не растворяется 100:(ЪЗО):(40-50) Липкий,не разматы"вается изрулона Полностью растворяется Изобретение относится к электроиэоляцнонной технике, а более конкретно к производству полупроводящих предварительно пропитанных материалов предназначенных для нанесения полупроводящего покрытия на пазовую часть стержйей статорной обмотки крупных электрических машин.Известны полупроводящие препрегина основе стеклоткани, термореактивных связующих и графита 1, а такжепрепреги на основе стеклоткани,эпоксидной и фенолформальдегиднойсмол и графита 2, Их используютдля изготовления прессованных полу.цроводящих материалов для уплотненияобмоток статоров электрических маший. Эти препреги обеспечивают ста-бильные полупроводящие свойства изготовленньва из них материалам.Однако применение этих препреговдля наложения пол 1(проводящего покрытия на пазовую часть стержня затруднительно ввиду их жесткости.наиболееблизким к предлагаемомуявляется препрег Я, содержащийстеклоткань, эпоксидную и фенолформальдегидную смолы, графит и сажупри следующем соотношении компонентов,. вес,.ЪСтеклоткань 60-70Эпоксидная смола 15-22Фенолформальде-.,гидная смола 7.,5-15Сажа 45-105Коллоидныйграфит 0 35 1Этот полупроводящий препрег является исходным материалом для изготовления полупроводящих деталейэлектрических машин,Недостатками такого препрега являются малая эластичность, осыпаниеи пыление связующего при .резке исгибании. Такой препрег не обеспечивает плотного прилегания при наложении на пазовую часть стержня в Соотношение компонентов Форполимера ЭДю 16 эДЭ 1 ю 1 УПв 607вес.ч. качестве полупроводящего покрытия,что приводит в дальнейшем при изготовлении обмотки к браку из-за отслоения изоляции от меди стержня.Цель изобретения - улучшениетехнологичности и увеличение эластичности препрега при сохранении ее впериод всего срока жизни препрега.Укаэанная цель достигается тем,что препрег, содержащий стекло 10 ткань, эпоксидную смолу, новолачнуюфенолформальдегидную смолу и сажу,в качестве эпоксидной смолы содержитфорполимер диглицидилового эфирадиана, диглицидилового эфира диэти-.5 ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении100:25-30:40-50 соответственно, идополнительно литапон при следующемсоотношении компонентов,. мас.В:Стеклоткань 50 р 9-69,2Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфирадиэтиленгликоляи полиангидрида се-,бациновой кислоты,взятых в указанном соотношении 12,3-19,5Новолачная фенолформальдегиднаясмола 5,2-7,8Сажа 5,5-9,3Литапон 7,8-12,5Синтез Форполимера производится35 при температуре около 130 фС при перемешивании, в течеике 30-45 мин дополучения однородного прозрачногопродукта (по получению прозрачнойкапли на стекле после остывания).40 Синтезированный форполимер содержит10-12 эпоксидных групп и имеет кислотное число 28-30 мг КОН.В табл. 1 приведены количественные соотношения компонентов форполи; мера.Т а б л и ц а 1Эластичность при сгибании стержня сечением 15 х 50 мм1073252 Продолжение табл. 1 Свойства препрега+ Растворимость форполимера в толуоле Лип кость в исходномсостоянии после 3 мес. хранения при 23 фС и 75% оти. влаждгат,Не ломаетсяНелипкий Не лома- ется 100 г (25-3(г (с 40) Полностьюрастворяется Не растворяется,так как желируетв процессе синтеза 100 г(25-30) г50) 100 г (25-30)(40-50) Полностью растворяется Соотношение компонентов Форполнмера ЭДгДЭГ"1 гУП,:вес ч.+Содержание компонентов препрега Препрег изготавливают следукщим образом.Расчетное количество форполимера растворяют в толуоле и смешивают с расчетным количеством фенолформальдегидной смолы, растворенной .в эти" ловом спирте. В полученный лак добавляют расчетное количество литапона и сажи (технический углерод ПИ) и тщательно перетирают плоученную эмаль в дисковой краскотерюЮ Эластичность при сг- банни стержня сечвнаем 15 х 50 эее Нелипкий Не лома- Не ломается ется по предлагаемой формулеке. Затем эмаль доводят спирто-толуольибй смесью до требуемой концентрации. Готовой эмалью пропитываютстеклоткань на горизонтальной пропиточной машине при скорости пропитки0,5-1 м/мин и температуре сушки110-130 С,.Готовый препрег сматывают в рулон и нарезают. на роликитребуемой ширины.Состав и свойства препрегов приведены в табл. 2.11 1 Ц 3 бОС ОГЭ 6 ф е3 х 1 1ало1 ЫХе1 ЭЮ 11 О 5.1 1 во м ЭГЧж ф В Х.Н о н 3 ой о 11 ХНМ м хх аэоф и 10 ХЙ х ся х раюхах ха 3 коИ хх ной цхиэаж Г 1 1 Э х хр,Э Ц о о. 1 6 о 1 1 о о е ф 11073252 Составитель В; ЧистяковаРедактор Т. Веселова Техред С.Легеза Корректор Г, Огар Заказ 267/22 . Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Базовые объектом предлагаемого изобретения может быть пропитанная полупроводящая стеклоткань марки ЭППС(ТУ Е ОВС.50 З.019 ЛПЭО фЭлектроснла) на основе стекло- ткани, эпоксифенольного связующего и сажи,Как видно.нэ табл, 2, предлагаемый препрег обладает больщей эластичностью, чем известный полупррводящий препрег при сохранении нелипкости, Кроме того, он не осыпается при наложении на стержни. Эластичность его сохраняется в .течение всего срока жизни. Основным техническим преимуществом предлагаемого препрега по сравнению с базовым объектом является вы;сокая, эластичность, обеспечивающаявозможность наложения его на стержнив качестве полупроводящего покрытия,хорошее прилеганке к стержню и монолитность изолированного стержня,Предлагаемый полупроводящий препрег может. быть изготовлен на любом О.предприятии, выпускающем предвари-тельно пропитанные материалы на существующем оборудовании. Дополнительных затрат времени для доведения .изобретения до проюааленного использования не требуется.