Устройство для поперечно-клиновой прокатки

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗЮ 1) В 21 Н 9/ 0 БРЕТ ссле- прессоСССР ДЛЯ ПОПЕКИ, содернине механизочне выами с устаов меха- абочую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(73.) Экспериментальный научно-,и довательский институт кузнечнового машиностроения.(54) (57) УСТРОЙСТВОРЕЧНО КЛИНОВОЙ ПРОКАТ жащее установленные в ста ма загрузки заготовок и раб ки с клиновыми инструмент новленными на одном из валк низмом подачи заготовок в р зону и механизмом вьц рузкн заготовок с продольным пазом на другомвалке о т л и ч а ю щ е,е с я темчто, с пелью повышении производите)пности и упрощения конструкции механнзм подачи заготовок в рабочую зонувыполнен в виде шарнирно установленных подпружиненных рычагов, жесткозакрепленных на оси, проходящей через. валок параллельно оси его вращения,опорного рычага,. жестко связанногос осью досылающего копира установленногона валке, неподвижного упора,установлеиного на станине, причем опорный рычаг уставлен с возможностью взаимодействия с нвподвижным упором, механизм выгрузки выполнен с клиновым копиром,установленнымна валке перед механизмом подачи зщ;отовос в рабочую зону.9587 2 1 100Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при поперечно- клиновойпрокатке, например, валов.Известно устройство для прокаткив валково- сегментных вальцах, содержащее рычажный механизм загрузкизаготовок в рабочую зону 1 3.Недостатком указанного устройства является низкая производительность.Известно устройство для поперечнсмклиновой прокатки, содержащее установ., ленные в станине механизм загрузкии рабочие валки с клиновыми инструментами с установленными на одномиз валкбв механизмом подачи загото вок в рабочую зону и механизмом выгрузки заготовок с продольным пазомна другом валке 23 .Недостаток указанного устройствадля поперечно- клиновой прокатки заключается в ограниченной производительности и сложности конструкции.Белью изобретения является повышение,производительности и упрощениекон струкащ,Бель достигается за счет того, чтов устройстве для поперечно- клиновойпрокатки, содержащем установленныев станине механизм загрузки заготовоки рабочие валки с. клиновыми инструментами с установленными на одном извалков механизмом подачи заготовокв рабочую зону и механизмом выгрузки заготовок с продольным пазом надругом валке, механизм подачи заготовок в рабочую зону выполнен в видешарнирно установленных подпружиненныхрычагов жестко закрепленных на оси,проходящей через валок параллельнооси его вращения, опорного рычага,жестко связанного с осью, досылающего копира, установленного на валке,неподвижного упора, установленного настанине, причем. опорный рычаг установлен с возможностью взаимодействияс неподвижным упором, механизмвыгрузки выполнен с клиновым копиром,установленным на валке перед механизмом подачи заготовок в рабочую зону.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - механизмвыгрузки прокатанной заготовки; нафиг. 3- положение механизма подачизаготовки в рабочую зону при заталж вании заготовки в рабочую зону; нафиг. 4 - пространственное изображениемеханизма подачи заготовки в рабочуюзону; на фиг. 5 и 6- поэтапное поло 5 30 15 20 25 30 35 40 45 жение рычагов и заготовки при подаче ее в рабочую зону.Устройство содержит смонтированные на станинеф(не показана) приводные рабочие валки 1 и 2, несущиеклиновые инструменты 3 и 4, и проводки 5 и 6, образующие между собой рабочую зону А. Механизм загрузки заготовки 7 состоит из приводного ропьганга 8 "и приводных подаюшихрычагов 9. Механизм подачи заготовки в рабочую зону, размещенный втеле рабочего валка 1, представляетсобой жестко закрепленные на оси 10,проходящей через валок параллельнооси его вращения, рычаги 11 и опорный рычаг 12, жестко посаженный навыступающую из валка часть оси, периодически контактирующий с неподвижным упором 13, причем система рычагов 11 и 12 на оси 10 выполненас возможностью поворота с принудительным возвратом в исходное положение, например, от пружины растяжения 14 (либо, пружины кручения, кошр Ри т.д.), а также досылающий 1 с.пир 15, размещенный на рабочем валке 1 и направляющие проводки 3.6,примыкающие к проводке 6. На валке 1установлен ограничитель (не показан)поворота рычагов в исходное попожение. Механизм удаления прокатаннойзаготовки 7 включает в себя, размещенный на поверхности рабочего валка 1клиновой копир 17, продольный паз 18выполненный в теле рабочего валка 2,и лоток 19. Расположение продольного паза 18 на рабочем валке 2 таково, что при досылании заготовки 7 потраектории г и О. паз уже проходитрабочую зону А,Устройство работает следующимобразом.Заготовка 7 по приводному рольгангу 8 подается до упора (не показан) под рабочий валок 1 и) останавливается. Рабочие валки 1 и 2 с клиновыми инструментами 3 и 4 вращаютсясинхронно в одну сторону, При прохождении захватных рычагов 11 над ратьгангом 8 подающие рычаги 9 увлекают заготовку 7 и передают ее наголовки рычагов 3.1, которые по натравляющей проводке 16 увлекают заготовку за собой, подающие рычаги 9 возвращаются в исходное попожение дляприема следующей заготовки. При подходе заготовки 7 к рабочей зоне А,опорный рычаг 12 выходит на неподвиж17 1 У 3 100 ный упор 13 и рычаги 11 начинают разворачиваться на оси 10 по радиусу Р . При прохождении оси 10 положений а, б, в, г заготовка 7 под действием рычагов 11 совершает поступательное движение по траекториям а, б, в, г в рабочую зону А. В точке г воздействие рычагов 11 на заготовку 7 прекращается (где заготовке не грозит заклинивание), дальнейшее двнже ние заготовки 7 из положения г в точки 01 совершается досылаюшим копиром 15. Заготовка 7 оказывается замкнутой проводками 5 и 6 и рабочими валками 1 и 2.35 В положении д - е (см. фиг. 6) опорный рычаг 12 сходит с упора 13, в этот момент рычаги 11 от заготовки 7 свободны и они на оси 10 под воздействием пружины 14 возвращаются по радиусу Й в исходное положение.Заготовка 7 прокатывается клиновыми инструментами 3 и 4. При втором оборо- ,те рабочих валков 1 и 2 цикл загрузки . дрычагов 11 повторяется, и следующаязаготовка увлекается ими по направ 9587 4ляюшей проводке 16 к рабочей зоне А. Лалее на обработанную заготовку 7 ,воздействует клиновой копир 17, выталкивает ее в продольный паз 18 рабочего валка 2, который увлекает ее по проводке 6. Проходя над лотком 19 заготовка выпадает на него и удаляется, например, на транспортер. (не показан). Освободившаяся рабочая зона А загружается следующей заготовкой.Цикл повторяется.Использование данного устройства для поперечно- клиновой прокатки поэ волит решить вопрос создания высоко производительных машин и значительно упростить конструкцию подающих устройств загрузки рабочей эоны. Компактность механизма подачи дает возможность увеличить рабочий угол клиновых ю- струментов до 300-315 О, что значи тельно расширяет технологические воэможностиПо сравнению с базовым объектом, которым является прототип, описанное устройство обеспечивает повышение производительности и упрощение конструк- циие1009587 аз 2569/7 Тираж 684ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж 35, Раушская на Подпи ета СССР й