Способ определения режущих свойств твердосплавных инструментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХФЙИЮНЛВЮЕСНияРЕСПУБЛИК Зсю В 23 В 1/ОО ЕТТВУСЮЕ 1 ВЪС АВТ л. М 13 в, Е,ВДудкин й пол нический 88.8 ьство СС видетелВ 3/56 1970 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИОПИСАНИЕ ИЭО(56) 1. АвторскоУ. 347629, кл. В 54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ВОЙСТВ ТВЕРДОСПЛАВ%Х.ИНСТРУИЕНТОВ клюцающий обработку иеталла со сня 801009609 А тиеи стружки и иаиерение термоЭДС.в паре инструиент-деталь, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности оценки режущихсвойств, предварительно в условияхбезвибрационного резания и в диапазоне скоростей вьее зоны наросто"образования обрабатывают металл эталонными инструментами с экстремальныи содержанием углерода, получаютзависииость; термоЭДС м содержания углерода в эталонных инструментах, по которой определяют содержание углерода в испытуеиых твердо-:сплавких инструментах.l Заказ 2571/7 Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может бытьприменено для предварительной оценкирежущих свойств твердосплавногоинструмента и оптимизации процессарезания на этой основе на металлорежущих станках.Известен способ определения режущих свойств инструментов путем измерения генерируемой в процессе резания ЭДС, которая характеризуетскорость износа инструментов 1 .Недостатком известного способаявляется то, что он позволяет сделатьтолько относительную оценку режущих свойств инструментов между собой и не дает возможности определить на какой границе верхней ипинижней ) по углероду внутри двух-илитрехфазной области или за ее пределами находятся исследуемые инстру"менты.К недостаткам известного способаследует отнести и то, что однозначная зависимость между генерируемойЭДС и режущими свойствами твердосплавного инструмента проявляетсяне во всем диапазоне применяемыхрежимов резания.Целью изобретения является повышение точности оценки режущих свойствтвердосплавного инструмента, путемопределения процентного содержанияуглерода в испытуемом инструментев локальном объеме ) и расширениевозможности оптимального управления процессом резания на этой основе,Поставленная цель достигаетсятем, что по предложенному способу,включающему обработку металла соснятием стружки и измерение термоЭДСв паре инструмент-деталь, предварительно в условиях безвибрационного. резания и в диапазоне скоростей вышезоны наростообразования обрабатывают металл эталонными инструментами сэкстремальным содержанием углеродаполучают зависимость термоЭДС от содержания углерода в эталонных инструментах, по которой определяютсодержание углерода в испытуемыхтвердооплавных инструментах.Спосоо осуществляется следующимобразом.Для определения режущих свойствтвердосплавного инструмента по предлагаемому способу перед обработкойзаготовок промышленными резцамипроизводят резание этого же металла 15на выбранных режимах, исключающихвибрацию и наростообразование, эталонными инструментами той же маркии формы с минимальным и максимальнымсодержанием углерода и измеряют генерируемую при этом термоЭДС. Времярезания 15-20 с.По результатам измерения получаютзону распределения термоЭДС, строяттарировочный график зависимости термоЭДС .в милливольтах от содержанияуглерода 1,в 3 ) в эталонных ин .трументах.При обработке металла резцамипромышленных партий на тех же режимах резания измеряют термоЭДС каждогоиэ них или каждой режущей грани ) ипо тарировочному графику РЕ (Свй )определяют содержание углерода иоценивают режущие свокства резцов.35 Технико-экономический эффект отприменения данного способа состоит втом, что исключается проведение предварительного химического анализа 4 О твердосплавных пластин по углероду,режущие свойства определяются непосредственно в зоне обработки; расширяются возможности оптимального управления процессом резания, снижается 45 вероятность ошибок при назначении оптимальных режимов резания.
СмотретьЗаявка
2702218, 26.12.1978
ВОЛГОГРАДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПЛОТНИКОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНТЬЕВИЧ, ДУДКИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДУДКИН МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: инструментов, режущих, свойств, твердосплавных
Опубликовано: 07.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1009609-sposob-opredeleniya-rezhushhikh-svojjstv-tverdosplavnykh-instrumentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения режущих свойств твердосплавных инструментов</a>
Инструмент для точечной сварки листового металла
Номер патента: 99213
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Седельников, Слесарев
МПК: B23K 37/02, B23K 9/007, B23K 9/18, B23K 9/28
Метки: инструмент, листового, металла, сварки, точечной
...1 определяет величину хода электрода к месту сварки при прогревании и расплавлении металла на режиме, близком к режиму короткого замыкания сварочного тока, т. с, при прилегании конца электрода к листу, Скорость опускания электрододержателя 3 во время работы электрода в указанном режиме сварочного тока задается регулятором, связанным с зубчатой рейкой на электрододержателе (на чертеже не показан).На средней части своей длины электрододержатель 3 снабжен упором 13 для защелки 14, поворотной на оси 15 корпуса и отжимаемой от него в сторону упора 13 пружиной (б, обернутой вокруг оси 17 гашетки 1 К Закрепленные на хвостовике защелки и гашетки контакты 19 и 20 образуют контактор включения цепи первичной обмотки сварочного трансформатора,...
Способ оценки защитных свойств покрытий на металлах
Номер патента: 1045051
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Агасян, Выдра, Исхаков, Каменев, Кожеуров, Кузмак
МПК: G01M 17/00
Метки: защитных, металлах, оценки, покрытий, свойств
...известного способа является невысокая точность вследствиетого, что из-за цилиндрической формыобразца и необходимости подсоединения;5его к валу привода толщина покрытиянеравномерна и нет стабильной адгезиипокрытия к поверхности обраща.Цель изобретения - повышение точности оценки путем обеспечения равномерной толщины покрытия и стабильной 20адгезии его по всей поверхности образца.Поставленная цель достигается . тем,что согласно способу оценки защитныхсвойств покрытий на металлах, заключающемуся в том, что испытуемый образец с покрытием вращают в агрессивнойсреде и периодически измеряют его электрохимическиехарактеристики, использувт образец в виде сплющенного эллинсоида вращения нри соотношении длинего полуосей -й: 1,8 2,5, а...
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента
Номер патента: 975221
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Ильин
МПК: B23B 27/00
Метки: геометрии, инструмента, оптимальной, передней, поверхности, режущего
...режущей кромки равна 5. Изменение разности углов позволяет при всехпостоянных параметрах заточки менять интенсивность изменения величин передних углов в канавке.Шлифовальный круг заправляют по шаблону со следующими размерами К1,16 мм (с координатами Х = 1,2 мм и У = 0,06 мм) и Кд -- 2,54 мм (с координатами Х = 1,1 мм и У = 1,44 мм). Угол разворота колонки= 8 против часовой стрелки, а стол поворачивают на то же угол10 в противоположную сторону. В результате этих разворотов главная режушая кромка должна быть расположена почти параллельно продольному движению левой части профиля круга. Шлифование канавки начинают с противоположной стороны от вершины резца и на расстоянии 2 - 3 мм от главной режущей кромки. Режим. шлифования обычный....
Режущий инструмент
Номер патента: 1117145
Опубликовано: 07.10.1984
МПК: B23B 51/10
Метки: инструмент, режущий
...грани а и угол4, по режущей грани О , На торцовойповерхности рабочей части выполненвнутренний конус 5, образующий сплоскостью резания угол Ч . Таким 45образом, режущие лезвия расположенына поверхности внутреннего конуса 5,Наружная поверхность зубьев 4 заточе.на соосно конусу 5 с малой конусностью - угол %. Зубья 4 разделены 50стружечными канавками 6, расположенными по обратному к наружной поверхности зубьев конусу с углом 8 к осиинструмента, Это обеспечивает выходканавок на хвостовик. Такое выполнекие стружечных канавок увеличивает прочность инструмента и повышаетпроизводительность обработки. 45 2Детали 7 сообщают вращение с частотой, определяющей среднюю скорость резания Ч при обработке кольцевой канавки 8. Режущий инструмент 1...
Инструмент для прорезания стружкоделительных канавок напильника
Номер патента: 592534
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Ядрошников
МПК: B23D 73/14
Метки: инструмент, канавок, напильника, прорезания, стружкоделительных
...ограничителя 3на величину К, равную 0,3 - 0,5 высоты зубаосновной насечки, т. е. на величину глубиныпрорезки канавок.30 Величина К достигается за счет притупления вершин зубьев ограничителя 3 шлифовкой. Каждый зуб ограничителя 3 выполнен соосно с зубом режущвго элемента 2, что достигается за счет нарезания зубьев одновременно в собранном виде на одной оправке,Профиль зуба инструмента 1 берется в интервале 60 - 90 в зависимости от опиливаемого металла. Так как от угла профиля зуба режущего элемвнта и глубины стружкоделительных канавок величина К) зависит длина режущей кромки зуба напильника после прорезки стружкоделительных канавок, то напильники с большей длиной режущей кромки зуба предназначаются для опиловки более мягких металлов, а...
Предыдущий патент: Установка для получения порошка центробежным распылением расплава
Следующий патент: Способ обработки резанием
Случайный патент: Устройство для отделения негабарита