Подаешкин
Роторно-конвейерная машина
Номер патента: 1002131
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Балацкий, Кутман, Подаешкин, Хвостенков
МПК: B23Q 41/02
Метки: роторно-конвейерная
...транспортирующий диск 2 с радиально расположенными по его окружности гнездами, выполненными соответственно конфигурации ориентируемых деталей Зт подаваемых из неподвижного бункера 4,примыкающего к диску 2. К бункеруприкреплен отсекатель 5 в виде секторной заслонки. Под каждым гнездомдиска 2 находятся лотки 6 подачидеталей, выполненные на ориентирую 1002131щем барабане 7. Выходные отверстиялотков на определенной части окружности располагаются над носителями8 транспортной цепи 9, находящейсяв зацеплении со звездочкой 10, при-.крепленной к барабану 7, В носители 8 встроены ползуны 11, взаимодействующие с неподвижным копиром12. Транспортная цепь 9, направляемая дуговой направляющей 13, располагается под рабочим ротором 14 таким образом,...
Устройство для накатывания зубчатых профилей
Номер патента: 522884
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Воробей, Подаешкин, Сычев, Турец
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатых, накатывания, профилей
...для накатывания зубчатых профилей, содержащее смонтированные на шпинделях в бабках станины накатные ролики, связанные с индивидуальными приводами их вращения через зубчатые передачи,а также механизм синхронизации вращения роликов, состоящий из центральной шестерни и зубчатых колес, связанных со шпинделями, отличающееся тем, что, с целью 5 повышения точности накатываемых профилей и упрощения конструкциии приводная шестерня каждой из зубчатых передач и зубчатые колеса механизма синхронизации жестко закреплены на шпинделях, а цент ральная синхронизирующая шестерня установлена с возможностью радиального регулировочного перемещения.2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что индивидуальный привод каждого 15 из накатных роликов выполнен в...
Механизм перемещения инструмента
Номер патента: 515560
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Воробей, Подаешкин, Сосонкин, Турец
МПК: B21K 5/02
Метки: инструмента, механизм, перемещения
...накатывания на стадии калибрования при отведенном от опорных деталей 5 клина 1, Величина усилия регулируется изменением давления в полостях гидроцилиндров 6. 30 С помощью регулировществляется настройка позаданный размер обработки.Принцип работы предлагаемого механизма следующий,По действием давления жидкости шток цилиндра 3 через винт 7 перемещает двухопорный клин 1 к опорным деталям 5, причем клин осуществляет при этом поджим подвижной бабки 4 к постоянному упору.Процесс накатывания зубчатых профилей осуществляют затылованными роликами в две стадии с различным по величине усилием. На первой стадии накатывания (формирование зубьев) механизм перемещения подвижной бабки 4 жестко фиксирует последнюю в настроенном рабочем положении,...
Вертикально-прошивочный станок для секторной обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 462672
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Вайсер, Гилелес, Подаешкин, Рык, Сычев
МПК: B23F 1/08
Метки: вертикально-прошивочный, зубьев, колес, секторной, станок, цилиндрических
...5. Последняя базируется в гнезде 4, опирается своим фланцем б на торец кронштейна 3 и закрепляется в гнезде при помощи крышки 7.На столе 8 закреплено поворотно-делитель- О ное приспособление 9, несущее заготовку, исмонтирован адаптер 10, Он опирается на верхнюю плоскость стола 8 и имеет возможность установочного перемещения в двух горизонтальных, взаимно перпендикулярных направлениях посредством регулировочных клиньев 11 и 12, смонтированных в расточках стола 8.Адаптер 10 снабжен пазом 13, выполненнымпо размерам направляющей части 14 корпуса прошивки 5 с учетом установленных в пазу регулировочных клиньев 15 и закрепленных в адаптере 10.После установки новой прошивки 5 в гнезде4 кронштейна 3 и закреплении ее крышкой 7 25 отпускают...
Зубозакругляющий станок
Номер патента: 171720
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бурштей, Коблов, Людвиг, Подаешкин, Специальное, Экспериментальный
МПК: B23F 19/10
Метки: зубозакругляющий, станок
...2 дана принципиальная схема описываемого зубозакругляющего станка.5 Станок имеет вертикальную компоновку,при которой ось шпинделя 4 изделия расположена вертикально, а ось 5 фрезерного шпинделя - горизонтально.Станок работает следующим образом, Обра 10 батываемое зубчатое колесо 2 устанавливаетсяна шпиндель 4 изделия, затем нажатием кнопки включается автоматический цикл. При этомфрезерная головка 6 подводится в рабочееположение и включается движение кулачково 15 го вала, обеспечивающего с помощью кулачков 7 и 8 и системы рычагов 9 и 10 требуемыйцикл обработки зуба, включающий деление наследующий зуб с помощью мальтийского креста.20 По окончании обработки всех зубьев обрабатываемого зубчатого колеса фрезерная головка отводится, а деталь...