Установка для сварки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(54 НОВКА ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к дуговой сварке и может быть. использовано в инструментальной. и других отраслях промышленности, преимущественно при изготовлении или ремонте режущего инструмента.Известно устройство для электро- дуговой наплавки цилиндрических поверхностей, преимущественно шеек коленчатых валов1 1.Недостатком устройства является то, что оно является кинематически сложным, когда механизм вращения шпинделя и подачи электродов связаны через дополнительные устройства в ви- де храпового механизма и эксцентрика.Известна установка для сварки, содержащая станину, смонтированный на ней силовой кронштейн с размещенными на нем сварочной головкой, механизм щ подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки, привод вращен.я заготовки и копирное устройство2 3,Недостатком этой установки явля"ется невысокая производительность из-за невозможности обработки на ней заготовок неограниченной длины, потеря времени на смену заготовок, заварку кратера в конце наплавки каждой заготовки и пр.Целью изобретения является повышение производительности при обработке заготовок фрез неограниченной длины путем приварки нрисадочной проволоки к цилиндрической поверхности эаготов" ки по винтовой линии.Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей станину, на которой смонтированы силовой кронштейн с размещенными на нем сварочной головкой, механизм подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки привод вращения заготовки и копирное устройство, силовой кронштейн снаб,- жен осью с швстерней и установлен с возможностью поворота относительностанины на упомянутой оси, устройст-, во для крепления заготовки выполнено в виде двух поворотных роликовых обойм, каждая иэ которых установлена наоси, снабженной шестерней, за крепленной на ее конце, а привод вращения заготовки выполнен в виде ведущего ролика, установленного на корпусе механизма подачи присадочной проволоки с возможностью Фрикционной 40 связи с заготовкой, при этом упомянутые оси роликовых обойм и силового кронштейна параллельны, расположены в одной плоскости, а шестерни их сцеплены между собой.45На Фиг. 1 представлена установка, вид сверху; на Фиг. 2 - вид Я на фиг 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на Фиг. 5 - сечение Г-Г на Фиг. 2. 20Установка состоит из станины 1, на которой смонтирован с возможностью поворота силовой кронштейн 2 и две роликовые обоймы 3.Роликовые обоймы 3 разъемные. Каж дая из них имеет три опорных ролика 4, установлена с возможностью поворота относительно станины 1 на оси 5, соединенной с шестерней 6. На силовом кронштейне 2 смонтированы два суп- З 0 порта 7 с закрепленными на них сварочными головками 8, прижимной ролик 9, механизм 10 подачи присадочной проволоки с двумя подающими роликами 11 и ведущий ролик 12, являющийся приводом35 вращения заготовки, который установлен на корпусе механизма О подачи присадочной проволоки. В силовой кронштейн 2 вставлена ось 13, на которой закреплена шестерня 4, Шестерни 640 роликовых обойм 3 соединены с шестерней 14 силового кронштейна 2 при по мощи шестерен-сателлитов 15.Описываемое устройство работает следующим образом.45В роликовые обоймы 3 вставляют за,готовку Фрезы 16. Заготовка имеет вин" товую канавку 17, куда укладывается привариваемая проволока 18. Сварка проволоки с заготовкой осуществляется двумя сварочными головками 8, установленными на суппортах 7. Приварка проволоки выполняется с частичным ее расплавлением в месте контакта проволоки с заготовкой Фрезы по поверхности винтовой канавки. 55Наружная часть проволоки не сплавляется, сохраняя тем самым доста,точные упругие свойства для передачи усилия от подающих роликов на заготовку. Привод движения заготовки фреэы 16 происходит от ролика 12.Движение заготовки от ведущего ролика 12 происходит с помощью сил трения в контакте между роликом и заготовкой.Движение заготовки от толкания привариваемой к ней проволоки 18 происходит с помощью силы, действующей вдоль оси проволоки и передающейся на заготовку фрезы в зоне сварочных электродов головок 8, Скорость подачи проволоки 18 и окружная скорость ведущего ролика 12 в месте его контакта с заготовкой 16 долины быть одинаковыми.Таким образом, движение заготовки относительно устройства осуществляется двумя силами: силой трения в контакте между. приводным роликом 12 и заготовкой 16 и окружной силой от подачи проволоки 18, сложение которых сообщает заготовке винтовое движение.В целях повышения надежности работы установки путем строгой параллельности направлений движущих сил и реакций в роликовых обоймах 3 роликовые обоймы и силовой кронштейн 2 снабжены осями поворота (5, 13) . Каждая из осей 5 и 13 имеет шестерни 6,14, которые связаны друг с другом сателлитами 15. Система шестерен 6,14,15 (сечение по Г-Г) выполняет роль копирного устройства, когда поворот одного из элементов устройства (роликовой обоймы 3 или силового кронштейна 2) приводит;ю к точно такому же повороту другого элемента, сохраняя тем самым строгую параллельность движущих и реактивных сил.Такая кинематическая система работает надежно без перекосов, заеданий и заклинивания.Предложенная установка позволяет повысить производительность наплавки на 20-30/ путем наварки нужного материала на заготовку ограниченной длины, а также повысить качество за счет получения наваренного металла с сохранением его начальных, свойств без переплава.По предварительным подсчетам эко" номический эффект от использования предложенного технического. решения составит 20 тыс. руб.формула изобретенияУстановка для сварки, содержащая станину, на которой смонтированы си. 5, . 10021 ловой кронштейн с размещенными нв нем сварочной головкой механизмом подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки, привод вращения заготов .ки и копирное устройство, о т л и - ч а ю щ;а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки при обработке заготовок фрез неорграниченной длины путем привар- ,о ки присадочной проволоки к цилиндри.ческой поверхности заготовки по винтовой линии, авиловой кронштейн снабжен осью с шестерней и установлен ,с возможностью поворота относительно станины на этой оси, устройство для крепления заготовки выполнено в виде двух поворотных роликовых обойм, каждая из,которых установлена на оси,Л 22 4.снабженной шестерней, закрепленнойна ее конце, а привод вращения за-;готовки выполнен в .виде ведущего фо-.лика, установленного на корпусе механизма подачи присадочной проволоки свозможностью фрикционной связи с за"готовкой, при этом упомянутые осироликовых обойм и силового кронштейнапараллельны друг другу, расположеныв одной плоскости, а шестерни ихсцеплены между собой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР У 683112, кл. В 23 К 9/04, 15 02 77. 2. Авторское свидетельство СССР М 138680, кл. В 23 К 9/04, 14, 11.60 прототип).1002122 Составитель О. ЯаповниковТехред Е.Харитончик торре Шекмар Филиппо Редак аказ 169 5 ска Патент", г. Ужгород, ул, Проектна пяп Тираж 110 ч ВНИИПИ Государственного по делам изобретений113035, Москва, Я, Рау Подписноекомитета СССР открытий