Оснастка для вакуумной формовки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень Мо 43 Дата опубликования описания 23.11.82 Вф -11.,з1 1(54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ 20 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использо-.вано для изготовления литейных формвакуумной формовки из сухих без связующего формовочных материалов.Известна опока, содержащая перфорированные трубки с фильтрами, корпусс полостью, сообщающей перфорированные трубки с источником вакуума иопорные цапфы на противоположных стенках корпуса с внешней их стороны,при этом одна иэ опорных цапф выполнена полой для сообщения упомянутойполости с источником вакуума, а каждая перфорированная трубка расположена между противоположными. стенкамикорпуса 1.Известна также оснастка для вакуумной формовки 2,Недостатками указанных устройств являются, недостаточная универсальность оснастки, поскольку перфорированные трубки, встроенные в опоку, препятствуют быстрой переналадке и изменению расположения выпоров и лит" никовой системы, а зто особенно важно при индивидуальном и мелкосерийном производстве, Кроме того, исключение иэ опоки встроенных перфорированных трубок приводит к снижению прочности крупногабаритной формы и обвалам при заливке, поскольку раэре" жение в формовочном материале при заливке уменьшается.Известна оснастка для вакуумной формоЮки, включающая опоку, заполненную сухим формовочным материалом с установленным в нем металлическим рукавом, связанным с вакуумной системой 3,Однако гибкий металлический рукав, хотя и способствует поддержанию более глубокого разрежения в Формовочном материале, но не исключает прогиб формы, который более высок по сравнению с опокой, в которой встроены жесткие перфорированные трубы, а не гибкий металлический рукав. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой модельную плиту с моделью, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод, выведенный на контрлад опоки, и металличеокий рукав, связан" ный с вакууМной камерой и расположен-, 975176ный в замкнутой полости с сухим материалом от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 4).Недостатком известного устройства является недостаточная прочность формы для крупногабаритных отливок, Кроме того, вмонтирование в опоку фильтрующих труб не обеспечивает универсальности оснастки, затрудняет ее переналадку, вывод выпоров и тп.Целью изобретения является повыше- )Оние прочности формы для крупногабаритных отливок, а также обеспечение универсальности оснастки, что облегчает переналадку оснастки,Поставленная цель достигается тем,5что оснастка для вакуумной формовки,содержащая опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой модельную плиту с моделью, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод, выведенный на контрлад опоки, и металлический рукав, связанный с вакуумной камерой и расположенный в замкнутой полости с сухим формовочным материалом, изолированным от окружающей атмосферы герметизирующим элементом, снабжена по крайней мере одной съемной балкой, установленной в фиксирующих гнездах по контрладу опоки и перфорированной трубой, связанной с балкой и выпол ненной в виде крюка на одном конце и с грибовидным перфорированным окончанием на другом конце, при этом перфорированная труба установлена с возможностью перемещения вдоль балки,355На Фиг, 1 показана оснастка для вакуумной формовки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Оснастка для вакуумной формовки содержит опоку 1 с вакуумной камерой 40 2, отделенной от рабочего пространства Фильтрующей оболочкой 3, облицованную синтетической пленкой 4 модельную плиту 5 с моделью б, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод 7, выведенный на контрлад опоки, металлический рукав 8, связанный с вакуумной камерой 2 и расположенный в замкнутой полости с сухим формовочным материалом 9, изолированным от окружающей атмосфе ры герметизирующим элементом 10, Для повышения прочности формы, снижения ее прогиба имеется по крайней мере одна съемная балка 11, установленная в фиксирующих гнездах по контрладу 55 опоки (фиг. 2) и связанная с перфорированной трубой 12, которая выполнена в виде крюка 13 на одном конце и с грибовидным перфорированным окончанием 14, заполненным газопроница емым материалом, например жидкостекольной смесью 15 на другом. Кроме того, имеется основание 16 с вакуумной полостью 17 патрубком 18 для подключения к вакуумной системе (не показана), Для облицования мсдели и модельной плиты служат отсасывающие отверстия 19, связанные с вакуумной полостью 17. Для подключения опоки к вакуумной системе или сообщения ее с атмосферой имеется патрубок 20,Используя оснастку, литейную форму изготавливают следующим образом.На модельную плиту 5 с моделью 6 накладывают нагретую синтетическую пленку 4, которая при подключении патрубка 18 к вакуумной системе (не показана) плотно их облицовывает. После этого синтетическая пленка 4 в зоне бобышки срезается и на нее устанавливается газонепроницаемый трубопровод 7, который плотно обжимает бобышку модели 6, вместе с синтетической пленкой, при этом трубопровод 7 выводят на контрлад опоки 1.Затем, на контрлад опоки устанавливают балку 11, на которую навешива.- ют перфорированную трубу 12 при помощи крюка 13, а противоположный конец 14 перфорированной трубы 12 через металлический рукав 8 сообщают с вакуумной камерой 2.Перфорированная труба 12 может быть установлена при необходимости в любом месте опоки, Количество труб может быть увеличено, с соответствующим увеличением количества балок 11. Опоку заполняют сухим формовочным материалом 9, который после уплотнения, например вибрационным способом, герметизируют сверху герметизирующим элементом 10. После этого патрубок 20 подключают к вакуумной системе, а патрубок 18 сообщают сатмосферой, в результате этого опока 1 легко снимается с основания 16.Аналогично изготавливают вторую полуформу, но без трубопровода 7 и трубы 12.При заливке формы разрежение в формовочном материале уменьшается. В связи с этим наличие перфорированных труб 12 повышает прочность формы, а возможность перестановки балок 11 и перфорированных труб 12 с грибовидным окончанием повышает универсальность оснастки, обеспечивая вывод выпоров и литниковой системы в любом месте.Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения рассчитан по изменяющимся статьям затрат на 1 т годных чугунных отливок и составляет 51,85 рублей. Формула изобретенияОснастка для вакуумной Формовки преимущественно крупногабаритных Форм, содержащая опоку .с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой модельную плиту с моделью,975176 Составитель Техред М.Ге Минаеь тор О. Билак исел едакто Тираж 852ИИ 11 И Государственногпо делам изобретенийМосква, Ж, Раушс Подписноекомитета СССРи открытийая.наб., д. 4/5 аказ 8888/1 113035 ж шш шшш ш ВЕВШШШШШШШЮшфилиал ППП фПатент, г, ужгород, ул. ПРоектная верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод, выведенный на контрлад опоки, и металлический рукав, связанный с вакуумнойкамерой и расположенный в замкнутойполости с сухим формовочным материалом, изолированным от окружающейатмосферы герметиэирующим элементом,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью поведения прочности формы иобеспечения универсальности оснастки, она снабжена по крайней мере одной съемной балкой, установленной вфиксирующих гнездах по контрладуопоки, и перфорированной трубой,связанной с балкой и выполненной ввиде крюка на одном конце и с грибовидным перфорированным окончаниЕмна другом конце, при этом перфорированная труба установлена с воэможностью перемещения вдоль балки.5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СССР М 613703,кл. В 22 С 21/00, 1971.10.2.Патент Великобритании М 1403240,кл. В 22 С 21/00, опублик. 1975.3. Авторское свидетельство СССРМ 619277, кл. В 22 С 9/04, 19764, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2732851/22-02,15 кл. В 22 С 9/02, 1979.