Колонна радиальн0-сверлильного станка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублнк пп 971584(23) ПриоритетОпубликовано 0 П 1 Л 2 Бюллетень М 41Дата опубликования описания 0711.82 151) М, Кл.з В 23 В 47/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Одесский технологический институт холодильн й промышленности(54)КОЛОННА РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к рат:,иально-сверлильным станкам с адаптив;ыми системами управления.Известна колонна радиально-сверлильного станка, содержащая наружную поворотную гильзу, внутреннюю часть и штангу, установленную неподвижно во внутренней части колонны 11 ),Недостатком известного устройства является то, чть при уменьшении обжатия сверла под действием нагрузки происходит отключение подачи при достижении максимальных деформаций, допускаемых по условию жесткости наружной колонны. Предусматриваемые этим устройством максимальные деформации наружной колонны ведут к снижению точности обработки из-за изменения вертикального положения колонны.Целью изобретения является повыше- ние точности обработки путем устранения упругих отжатий.Эта цель достигается тем, что колонна снабжена размещенным в наружной гильзе силойж: органом с тягой, которая связана с внутренней частью, и следящей системой управления силовым органом, установленной в наружной гильзе и связанной со штангой.На фиг. 1 представлена колонна радиально-сверлильного станка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на. фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1На фиг. 2 и 3 дан вариант исполнения колонны с двумя силовыми органами и двумя следящими системами управления,На фиг. 1 колонна радиально-сверлильного станка состоит из внутрен- "ней неподвижной части 1, наружнойповоротной гильзы 2, неподвижной штанги 3. Внутренняя часть 1 крепится нафундаментной плите 4, гильза 2 установлена в нижней опоре 5. Наружнаягильза 2 содержит силовой орган, выполненный в виде гидроцилиндра 6с тягой в виде поршня 7. Поршень через фланец 8 и подшипник 9 соединенас внутренней частью 1. Управляющаясистема, выполненная в виде следящего золотникового распределителя 10,установленного по координате Х, содержит шток 11, соединенный черезфланец 12 и подшипник 13 с неподвижной штангой 3. Система содержит пита- ЗО ющий насос 14, фильтр 15, клапан 16.бак 17, соединительные магистрали 18, 19, 20 и 21.На фиг. 2 и 3 колонна снабжена дополнительным силовым органом 22 в виде гидроцилиндра, тягой 23 и управляющим золотником 24 со штоком 25, установленными по координате У. Гидроцилиндр 22 и золотник 24 соединены магистралями 26 и 27, Наружная гильза 2 соединена с рукавом 28.Колонна работает следующим обра- О зом.Технологическая нагрузка от сверления через рукав 29 деформирует внутреннюю часть 1 и наружную гильзу 2, смещая их верхние части влево (см. фиг. 1). Вместе с наружной гильзой 2 влево перемещается корпус закрепленного на ней следящего распределителя 10. При этом шток 11 распределителя, соединенный с неподвижной штангой 3, смещает золотник-, и давление из магистрали 18 подается по магистрали 20 в штоковую полость гидроцилиндра 6, поршневая полость соединяется со сливом. Вследствие этого поршень 7 смещается влево, а корпус гидроцилиндра 6 с наружной гильзой 2 и распределителем 10 вправо до устранения рассогласования в распределителе 10. Таким образом поддерживается первоначальное поло жение наружной гильзы станка.При прекращении действия технологической нагрузки внутренняя часть 1 под действием упругих сил смещается вправо вместе с наружной гильзой 2. 35 Однако при этом шток 11 управляющего . распределителя 10,упираясь в неподвижную штангу 3, смещает золотник, который соединяет штоковую полость гидроцилиндра 6 со сливом, а поршневую с источником давления:, обеспечи-. вая перемещение наружной гильзы влево, т.е. поддерживая ее первоначальное положензе. Таким образом устраняется перемещение наружной гильзы,на которой закреплен рукав 28 со сверлильной головкойДвухкоординатная система, представленная на фиг. 2, работает та- . ким же образом, как и в описанном выше случае, одновременно компенсируя отклонения наружной гильзы по координатам Х и У.Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности станка выполнением точностных операций на увеличенном радиусе сверления, снизить технологическую трудоемкость сборки при обеспечении требуемого взаимоположения базовых узлов не подгонкой, а их переориентацией с помощью управляемого силового органа, уменьшить вес колонны без снижения норм точности и жесткости. Износ опорных поверхностей в процессе эксплуатации может быть компенси;рован системой переориентации, что позволяет увеличить межремонтный период несущих систем станка.формула изобретенияКолонна радиально-сверлильного станка, содержащая наружную поворотную гильзу, внутреннюю часть и штангу, установленную неподвижно во внутренней части колонны, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем устранения упругих отжатий, колонна снабжена размещенным в наружной гильзе силовым органом о тягой, которая связана с внутренней частью, и следящей системой управления силовым органом, установленной в наружной гильзе и связанной со штангой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 231295, кл, В 23 В 47/00, 1966,971584 иг. 12/23 Тираж 1153 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, РауйскаяПод ССС Заказ 8 но 4/5 лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная Составитель Г.Сиротовскаяактор Н.Багирова Техред М.Коштура Корректор В.Прохненко