Патенты опубликованные 30.08.1982

Номер патента: 954164

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бровман, Будников

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, многоручьевая, полунепрерывного

...19, соединенным также электрически с Ферропорсвковыми тормозами 12 и 16,Устройство работает следующим образом.В кристаллизаторы 1 и 2 заливают жидкий металл и здесь Формируются слитки 3 и 4 с разными поперечными сечениями. 0 литки захватываются затравками 5 и 6. Гидравлический ци" линдр 9 обеспечивает перемещение под" дона с затравками и слитками. Гибкие элементы (канаты) 10 и 14 соединяют затравку 5 и 6 с барабанами 11 и 15, которые стремятся по" вернуть двигатели 13 и 17, играющие роль:натяжных устройств, Но часть натяжного усилия воспринимается ферропорошковыми тормозами 12 и 16,Пусть массы затравок 5 и 6 равны щ и щ, а массы единицы длины слитков 3 и 4 соответственно рав" ны 0 и ц. Тогда при вытягивании слитков длины х имеет...

Номер патента: 954165

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Быков, Каменев, Личак, Макаренко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягивания, горизонтальной, заготовки, металлов, непрерывной, процессом, разливки, установке

...эаго" товки. Узел привязки устройства регулирования шага вытягивания заготовки выполнен следующим образом.54165 6 5 1 О Э ЭЭ 40 43 5 9 На раме 15 первой клети закреплена поперечная балка 16, на которой установлена винтовая пара из гайки 17, соединенной с редуктором 18, и винта 19, соединенного со штоком 20, упирающимся в торец крейцкопфа с пальцем 21. Редуктор соединен с валом 22 электропривода вращения гайки, на который подано питание от усилителя 23. На свободно перемещающемся конце винта закреплен сердечник 24 компенсирующего диффе" ренциально-трансформаторного преоб разователя 25, вторичная обмотка которого соединена с вторичной обмоткой задающего дифФеренциально-трансформаторного:преобразователя 26, установленного своим сердечником...

Номер патента: 954166

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...и способы повышения плотности литья под давлением медноцинковых сплавов. Автореф. дис. на со.,иск. учен. степени .канд, техн. наук,Горький, 1970, с. 19-20, рис. 2. 3. 95416На Фиг, 1 схематично изображен узел прессования, разрез, на Фиг,2- то же, вид сверху ф на Фиг. 3 - вид А на Фиг. 1.Узел прессования содержит камерупрессования с заливочным окном 2, выполненным в виде сквозного паза, и вентиляционным каналом 3, прессующий поршень 4 со штоком 5, ползун 6 с ограничительными Фланцами 7, вза о имодействующими с прессующим порш" нем 4. На наружной поверхности камеры прессования выполнены наклонные, направляющие 8, а на торце камеры прессования выполнен ограничитель Б ный выступ 9.8 исходном положении прессующий поршень 4...

Номер патента: 954167

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белявский, Марков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...дви, 1 о гаются до упора, после чего съемник 9 останавливается, а пуансон11 извлекается из отливки 13, которую удаляют из зоны прессования.Стержни 7 с роликами 6, поджатые1 Б пружиной 10, удерживают съемник9 в верхнем положении. После осмотра и смазки пресс-Форму собирают в обратном порядке и она готовак работе,Изобретение позволяет повыситьстойкость упругих элементов и темсамым надежность работы прессФормы. Формула изобретения 3 9 ны х ст ерж ней с роли ками, гори з онтально размещенных в съемнике, на внутренних поверхностях стоек выполнены направляющие канавки под тупым углом к основанию, при этом ролики стержней размещены в направляющих канавках стоек.На фиг, 1 схематично изображена пресс-Форма в исходном положении, общий вид,...

Номер патента: 954168

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Адылов, Азимов, Воронов, Руми

МПК: B22D 18/02

Метки: закалки, сверхскоростной, тугоплавких

...рычагов,а на боковых стенках тигля выполнены отверстия для прохода бойков.На фиг. 1 изображена схема установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Установка содержит источник 1 нагрева с расположенным в его фокусематериалом 2 в водоохлаждаемом тигле 3, установленном на координатномстолике 4, два электромагнита 5 идва рычага 6. Электромагниты 5 иоси 7 вращения рычагов б закрепленына основании 8. Немагнитные частисердечников 9 электромагнитов 5 шар"нирно связаны с рычагами 6. При этомбойки 10 установлены на концах рычагов б, а на боковых стенках тигля. 3выполнены отверстия 11 для проходабойков 10.Устройство работает следующим образом,Материал 2 плавится в тигле 3в фокусе установки лучистого нагрева 1. Электромагниты...

Номер патента: 954169

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, крупногабаритных, отливок, пресс-форма, штамповки

...3 установлено по две эксцентриковые втулки 7 и 8, одна в дру" гую, причем внутренний диаметр внутренней втулки 7 является посадочным для установки хвостовика 9 пуансона 10. На боковой поверхности внут" ренних эксцентриковых втулок 7 выполнены выступы 11, а на торцовой поверхности каружных эксцентриковых втулок 8 выполнены выступы 12. Вы: ступы 11 и 12 расположены на утол" щенных частях 13 и 14 втулок 7 и 8, На нижнюю опорную плиту. 2 установ" лен неподвижный."вкладыш 15. Нижняя опорная плита 2 снабжена направляющими колонками 16 с пружинами 17, накоторых установлена подвижная обойма 18. В плите 1 выполнены от"верстия 19.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла 20 в матрицу, образованную вкладышем 15 и обоймой...

Номер патента: 954170

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Агафонов, Шитов

МПК: B22D 27/00

Метки: литых, магнитов, многополюсных

...НРПС, состоящий из чередующихся полос 3, выполненных. из магнитопроводящего материала (сталь СТ. 30 ХГСА),и чередующихся полос 4, выполненных из диамагнитного сплава (мельхиор Мнйц 60"20-20 ТУ 48-21"486-75) по числу полюсов изготавливаемого магнита с оболочкой 5 из теплоизоляционного материала, установленных в магнитную систему, состоящую из набо" ра полюсов постоянных магнитов 6, изготовленных из сплава ЮНДК 35 Т 5, соединенных попарно магнитопроводами 7, выполненными в виде пластин из стали Ст. ТОЛ и расположенных в корпусе 8 из немагнитного сплава. Нижняя плита, верхняя плита, стяжные болты с гайками, заливочная воронка позициями не обозначены.Способ осуществляется с помощью устройства следующим образом. Заливка сплава...

Номер патента: 954171

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Беляков, Зубов, Кривко, Чуб

МПК: B22D 27/00

Метки: внепечной, стали

...стали, вы"плавленных в любом сталеплавильномагрегате (мартеновская печь, конвертор, электропечь). Применяемые материалы при использовании предлагаемого способа должны отвечать требова"ниям ТУ по химическому и фракционному составу, по условиям хранения(попадание влаги не допускается),Перед выпуском расплава из сталеппа"вильного агрегата рекомендуется температуру металла иметь ближе к верхнему пределу.Способ опробован при производствеполуспокойной стали, Сталь выппавля"ли в 100-тонных .мартеновских печах,работающих на коксодоменной смесис вводом в факел кислорода (до2000 м/ч) для интенсификации про"40цесса.Перед выпуском расплава из печион характеризуется следующими параметрами:Температура металлаперед раскислени",;,ем,С...

Номер патента: 954172

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Вольпер, Домио, Тимошенко

МПК: B22D 27/04

Метки: литейных, термостатирования, форм

...частицытвердого материала интенсивно перемещаются друг относительно друга,благодаря чему смесь приобретаетсвойства жидкости - перемещаться потрубопроводу, При этом полученныйпсевдоожиженный теплоноситель можетработать в температурном интервале,определяемом свойствами металла по 46рошка. При дальнеишем движении псевдоожиженный порошок поступает в форму 3 где в зависимости от заданнойтемпературы регулирования забираетили отдает тепло стенкам Формы, азатем в Фильтровальную камеру, гдепорошок отделяется от газообразногоносителя и ссыпается на дно камеры 2через переодически открываемый люк(не показан), В камере 2 порошокприобретает необходимую температуру зи с потоком имеющегося в камере 2газа поступает по трубопроводу вэжектор 6 за счет...

Номер патента: 954173

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурков, Галивец, Гамерштейн, Дерюгин, Кирсанов, Кушнир, Лавренко, Староселецкий, Столяров

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, теплоизолирующая

...ирасФасовывают в бумажные мешки в количестве 2 кг на 1 т стали. Мешки со40 смесью подвешивают в изпожницЫ На ВЫсоте 150-200 мм от дна (результаты/опробования приведены в табл. 2),3. 95 и ликвидации углерода в осевой зоне вглубь слитка. Это снижает механические свойства обода и ступицы железнодорожнык колес, что в конечном итоге может привести к их преждевременному разрушению.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является теплоизолирующая смесь 131 следующего состава, вес. 4:Зола ТЭЦ 85Графит 15Недостатком известной смеси при хорошей утепляющей способности является ее тугоплавкость, что способствует попаданию частиц смеси в подкорковую часть слитка, Это приводит к загрязнению металла...

Номер патента: 954174

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Трухляев, Чуваев

МПК: B22D 33/02

Метки: кантования, крупногабаритных, литейных, протяжки, форм

...и .упоры 14 для тележки.Формовочная линия с применениемпредлагаемого устройства 15 содержитприемный рольганг 16 для приема формы, приводные рольганги 17 для перемещения комплекта по формовочным операциям, механизм срезки 18 для уда- .ления формовочной земли заподлицос контрладом опоки, вторую передаточную тележку 19 для передачи комплекта с одной линии рольгангов надругую и рельсовый путь 20. Опочныйкомплект состоит из подмодельной плиты 21 и опоки 22.Устройство работает следующим образомВ исходном положении передаточнаятележка 8 расположена внутри подковообразного корпуса 1, при этой тележ 40ка прижата к упору 14 и ось рольганга 9 совпадает с осью линии рольгаНгов В. Механизмы подъема 10 и поджима 12 сжаты и не препятствуют движению...

Номер патента: 954175

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кудринский, Прохода, Рывкис, Смирнов, Снежной

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочная, магнитодинамическая

...25,стойки 34, в которую вставляетсяхвостовик кронштейна 28 и гидропривода 35 и желобов 36.Работа машины осуществляется следующим образом,Перед началом работы ванна 1 должна быть опущена в нижнее положение,очищена от шлака и заполнена металлом до верхнего уровня, контролиру емого датчиком. Рычаги 15 должнь бытьразъединены с поворотной рамой 5 исоединены с поводками 21 поворотных,кассет 20, в одну из которых долженбыть установлен ковш с металлом 22.Перемещаемые на позиции заливкиформы подают команды на включениеэлектромагнитов 3, после чего, засчет взаимодействия поля электромагнитов и тока в металле в месте пересечения кольцевых каналов с выходными клапанами огнеупорных блоков, возникает сила, поднимающая металл ввыходных каналах и...

Номер патента: 954176

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бочарников, Серков

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, манипулятор, установки, шиберных

...между столом и фланцем, при этом стол имеет направляющие подпружиненные болты, а во фланце выполнены отверстия под направ 1 в ляющие болты.На фиг, 1 схематично изображенманипулятор, общий вид в разрезе;на фиг, 2. - разрез А-А на фиг.на Фиг. 3 -, схема установки манипу 1 у лятора на стенд.Стойка 1, связанная жестко с фундаментным основанием, связана шарнирно посредством вертикальных втулоч"ных опор 2 и цапф 3 с горизонтальным о рычагом 4. На другом конце этот рычаг связан шарнирно посредством дополнительных втулочных опор 5 и дополнительных цапф 6 с дополнительнымгоризонтальным рычагом 7. На другом уу свободном конце дополнительного рычага 7 посредством хомута 8 и тяжных болтов с гайками 9 укреплен жестко цилиндр 10,...

Номер патента: 954177

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бондаренко, Лобачев, Плотников, Сарамутин, Скороход, Хорошилов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...к днищу ковша 2 болтами 3 с клиньями 4, неподвижной огнеупорной плиты 5 и подвижной огнеупорной плиты 6 с разливочными отверстиями 7 и 8 соответственно.Плиты контактируют друг с другом с помощью прижимного устройства,выполненного в виде прижимной крышки 9, дополнительных болтов 10 с гайками 11 и рычагов 12 с двумя приливами 13 каждый, расположенными симметрично относительно осей дополнительных болтов 10, лежащих в плоскости, проходящей через ось разливоч 50 ного отверстия 7 в неподвижной плите 5. Гайки 11 дополнительных болтов 10 контактируют с рычагами 12 по сферическим поверхностям, Защитный экран 14 защищает затвор от тепловых излучений в момент разливки.Затвор работает следующим образом. 7 фВ рабочем положении затвора...

Номер патента: 954178

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гузанов, Рюмшин, Снежной, Супоницкий, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 47/02

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...33. После передачи кокиля 10 на транспортер 21 механизм 22 опускается, Рольганг 29 меэ ханиэма 24 отключается, механизм 24.вместе с кокилем 1 О опускается (показано штрих-пунктиром на фиг. 2),рольганг 29 механизма 24 вновь включается и кокиль 10 по транспортеру 12передается в агрегат 4 разборки.После передачи кокиля 10 на транспортер 12 механизм 24 поднимается висходное положение, Упоры-отсекатели34 и 35 препятствуют передаче нарольганги механизмов 22 и 24 очередных кокилей 10, если механизмы 22и 24 не находятся в исходном положении или на их рольгангах 29 уже имеются кокили 10.После разборки в агрегате 4 кокили 10 последовательно поступают(по половинкам) в агрегат 5 удаленияотливки, агрегат 6 очистки от отработанной облицовки, затем...

Номер патента: 954179

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Горобцов, Колесников, Фурс, Шиманский

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулирования, порошков

...к исходным значениям,что приводит к повышению склонностиматериала к гранулированию,и, как 1 оследствие, к повышению производительности процесса гранулирования.П ри нагреве до температур ниже0,4 т.пл. происходит процесс воэвра"та, обеспечивающий снятие микронапря:15жений П рода и частично искаженийкристиллической решетки, однако при,этом не наблюдается заметных изменений, и комплекс механических свойствне изменяется,2 ОНагрев свыше 0,7 т.пл. экономически нецелесообразен, так как нагрев порошка до этой температуры обеспечиваетполный рекристаллизационный отжиг. 25П р и м е р 1.В аттритор Азагружают 2 кг шихты иэ смеси порошков,содержащей, вес. 3: хром 20, титан 2,5, окись гафния 1,8, алюминий 1,5, бор 0,1, цирконий 0,1 и никель...

Номер патента: 954180

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бибик, Лавров, Мышалов, Попова, Скок

МПК: B22F 1/00

Метки: бария, гексаферрита, пресс-порошка

...промывают водой и сушат известными приемами.П р и м е р 1. 5 г гранулированного гексаферрита бария заливают 20 мл; диметилформамидного раствораполивинк- ленкарбоната (концентрации 10 г ПВК на 100 мл раствора), После перемешивания в течение 10-1 5 мин в систему добавляют 180 мл диметилформамида, Затем вводят 20 мл 1%-го водного раствора этилендиамина. Перемешивают в течение 10-15 мин. Закапсулированные гранупы многократно промымют водой .и сушат.25 30 60 2830 5 9541 80 бХарактеристики закапсулированных гра Намагниченность нанул: сьпцения после декаРазмер, мкм 2000 тации, Гс 60Плотность, г/см, 3,5 Намагниченность на, Влажность после деканта сыщения после хранеции% ния в течение 3-хВлажность после хранения мес, Гс 10в течение 3-х мес, %...

Номер патента: 954181

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Изергина, Радченко, Руфеева, Шуткевич

МПК: B22F 1/00

Метки: пресс-порошка, ферритового

...порошка с раствором ПВС, грануляцию смеси и прессование аналогично изложенному в примере 1,Плотность полученных отпрессовок рав. - няется 3,61 г/см, Плотность отпрессовок из пресо-порошка, полученного по и- вестному способу, равняется 3,49 г/см,Реализация предлагаемого способа получения пресс-порошка феррита Ва марки ПФБ позволяет повысить плотность олпрессовок по сравнению с известным на 0,12 г/см, т, е. на 3,4%. Таким образом, предлагаемый способ получения ферритового порошка позволяет добиться повышения пластичности и плотности отформованных изделий на 0,09 0,15 г/см, т, е. на 3,4-4,2% по сравнению с известным. 3 9541но колеблется смачиваемость порошков иих адсорбционная способность к полимерупластификатору. В результате между...

Номер патента: 954182

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Иваненко, Сергеев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, формования

...содержит матрицу 1, набоковой поверхности которой имеются отверстия, Матрица снабжена распорнымклином 2, распорной скобой 3, сообшаюшейся с отверстиями, и возвратными пружинами 4. Пресс-форма содержит верхний плавающий пуансон, выполненный изсоставных эпементов 5-7, нижний ппава- зюший пуансон в виде составных эпементов 8 и 9, а также фигурный пуансон10, установленный в боковом отверстииматрицы с возможностью взаимодействияс распорным кпином 2,В зависимости от требуемой конфигу 35рации изделия в матрице выпопняют соответствующее копичество отверстии дпяустановления соответствующего количества боковых фигурных пуансонов.40Предлагаемый вариант выпопненияпресс-формы предназначен дпя формования издепий типа кулачка со...

Номер патента: 954183

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...с полостью дпя выдавпивания иэпишков порошка, размещенной в верхней части мат рицы над участком, соответствуюшим эпементу иэделия с наименьшей высотой.На фиг. 1 показана схема пресс-формы в момент загрузки порошка;на фиг,2- то же, в момент прессования порошка,Пресс-форма состоит из матрицы 1, нижнего 2 и верхнего 3 пуансонов и центрального стержня 4, Матрица выпопнена с осевым гнездом 5 и полостью 6 для выдавпивания изпишков порошка, При этом угоп скоса поверхности полости со954183 4конструкцию оборудования и обеспечитьравномерное распределение ппотности иообъему издепий, состоящих. из разновысоких эпементов. 5 форму па изобретения ставпяет 30-45 по отношению к осиматрицы 1 а собственно попость 6 распопожена в верхней части...

Номер патента: 954184

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Батьков, Волков, Гриневич, Печатников, Хитрова

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, формования

...спедуюшим образом,Порошок 1 засыпают в разборную матрицу, состоящую из центрапьного стержня 2 и наружного цилиндрического корпуса 3, устанавпиваемую жестко с помощью кольца 4 на акустический изпучатепь5, который соединен со стержневым пакетным магнитострикционным изпучателем 6,На матрицу устанавливают кольцевой (радиапьный) пакетный магнитострикционныйизлучатель 7,0 ба изпучатеня 6 и 7 соединяют с генератором 8.На засыпанный в матрицу порошок 1устанавливают подвижный пуансон 9 сгрузом 0,5 кг. Затем осушествпяют вибрационное уплотнение с частотой копебаний 1 = 25 кГц, причем в процессе уплотнения частоту копебаний ппавно изменяют в диапазоне 20-30 кГц (Ь 120%).Д опопнитепьные копебания передают наматрицу от кольцевого пакетного...

Номер патента: 954185

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белоусова, Мавромати, Поколов, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...жесткости конструкции гидро- цилиндры стянуты резьбовыми шпильками между плитой 3 и плитой станины 1, На штоках рабочих гидроцилиндров установлены радиальные пуансоны 4, 10 которые перемещаются в направляющих между нижней плитой 5, верхней пли той 6 и направляющими секторами 7 пресс-формы, В центральном отверстии нижней плиты перемещается пуансон выталкиватель 8 с приводом от гидро-, цилиндра 9 через четыре передающих стержня 10, В центральное отверстие верхней плиты входит пуансон 11. Верхний пуансон имеет привод от гидро- цилиндра 12, который смонтирован на траверсе 13 и двух колоннах 14, На подвижных Формующих элементах радиальных пуансонах между передней и боковыми поверхностями выполнены д скосы 15. Рабочая полость, в которой...

Номер патента: 954186

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Дорожкин, Кот, Кузьменков

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, покрытий, профилях

...возможностью взаимодействия с боковыми гранями корпуса, а средство радиального перемещения деформирующихэлементов выполнено в виде пуансона 35установленного с возможностью взаимо действия с торцами последних.С целью повышения точности формования покрытий, между упругим и дефор.мирующими элементами установленаопорная металлическая плита.На фиг. 1 показано устройство,разрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1,Корпус 1, выполнен в виде матрицыс внутренней полостью, имеющей формуусеченной пирамиды. Ее боковая по"верхность представляет собой чередующиеся грани постоянной и уменьшающейся по направлению к меньшему основанию пирамиды ширины. На оправке 2,расположенной соосно в корпусе 1, последовательно установлены упругийэлемент 3,...

Номер патента: 954187

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Иваненко

МПК: B22F 3/08

Метки: динамического, порошка, прессования

...тороидальной камеры 0,5 м,диаметр сечения 3 см, массу жидкости10 кг, скорость вращения 1 О м/с(36 км/ч).На фиг, 1 дано устройство с однойрабочей пресс-формой, общий вид; нафиг. 2 - вид устройства с установленными по периметру несколькимипресс-формами.Предлагаемое устройство содержиттороидальную камеру 1, выполненнуюв виде кольцевой замкнутой трубы, вкоторой размещают магнитную жидкость,внешний статор 2 с электрообмоткой 3и внутренний статор 4 с электрообмоткой 5, отводной канал 6, пресс-форму7, кольцо 8, эластичную манжету 9,заслонку 1 О, эластичную шторку 11,иглу 12, трубопровод 13, клапан 14.Устройство работает следующим образом,Тороидальную камеру 1 наполняютмагнитной жидкостью. Заслонку 10 удаляют из камеры, эластичную шторку...

Номер патента: 954188

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Артамонов, Клименко, Лиждвой, Ревякин, Скорняков

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15, B22F 7/00 ...

Метки: биметаллических, контейнер, прессования

...уплотненияслоя металлического порошка в контей 40иере. Кромки крышек и обечайки имеютотбортовку для предотвращения разрушения сварных швов в процессе обработкиконтейнера в изостате.Крышки 3 и 4 выполняются из листо;вого материала. Места их перехода от45плоских к цилиндрическим поверхностямвыполнены по радиусу с соблюдениемвсех требований, предъявляемых к конструкциям деталей подобного типа, изготавливаемых методом листовой штамповки.Центральные части крышек могут также выполняться в виде стаканов, имеющих форму усеченных конусов, у которыхменьшее основание равняется диаметру 55металлического стержня.Такая форма крышек исключает возможность наплыва порошкового металла над торцами стержней в процессе прес-сования контейнера с...

Номер патента: 954189

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Мамедов

МПК: B22F 3/24

Метки: железографитовых, спеченных

...об-, разом.Порошок железа смешивают со смазкой и порошком графита, смесь прессуют в заготовки, последние спекают, подвергают закалке в защитной среде при температуре 840-880 С, затем обрабатывают паром, в результате чего обеспечивается отпуск структуры и одновременная герметичность изделия, и проводят окончательную механическую обработку.П р и м е р. Исходные компоненты: порошок железа и графита 0,8 вес,А и стеарат цинка 1 вес.% смешивают в смесителе в течение 40-60 мин, затем прессуют на гидравлическом прессе в заготовки плотностью 6,5-6,7 г/см ,1 М 4заготовки подвергают спеканию в печинепрерывного действия в среде эндотермического газа при 1130-1150 С, Далее проводят закалку путем предварительного нагрева в защитной...

Номер патента: 954190

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Водянюк, Граудул, Давыгора, Колесниченко, Лапшов, Малахов

МПК: B22F 9/06

Метки: гранул, металлических, плакированных

...На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Жидкий металл 1 попадет в системунасадок 2, из которых благодаря действию переменных сил, например, электромагнитных истекает с переменной скоростью, она изменяется от нуля до максимальных значений в пределах периода,40за который образуется одна капля на выходе каждого насадка Закон измененияскорости истечения соответствует заданной, например, сферической форме частиц, Образовавшиеся таким образом кап 45ли благодаря управляемому истечению,т.е. дозированию, обладают сферическойформой и имеют равные размерьь Затемих вводят в охладитель - вертикальныйканал 3, в котором создан встречный поток охлаждающего газа. Скорость потока близка к скорости витания капель, благодаря чему они...

Номер патента: 954191

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Прокофьев

МПК: B23F 13/08

Метки: винтовых, поверхностей, шлифования

...масляного кармана. В сбщем случае они получаются в виде вытянутого эллипса, завернутого по дуге окружности, при этом чем меныце угол наклона, тем больше эллипс вытягивается в длину.На фиг. 1 представлена схема шлифования червяка двумя прерывистыми кругами, на фиг. 2 - то же, вид спереди. 1 ОКонструкция круга 1 предусматривает наклон периферийной рабочей поверхности 2 относительно торцовой его поверхности 3 на 40-85, что дает воэможоность при использовании предлагаемого способа разместить круг 1 в межвитковом пространстве для обработки винтовой поверхности 4. Шлифование винтовой поверхности, как указывалось, может вестись одновременно двумя кругами, имею- рф шими перемещение от одного привода (не показан).Предлагаемый способ шлифования...

Номер патента: 954192

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ганшин, Ноздрин, Сагин, Терещенко, Филиппов, Хорловский

МПК: B23F 21/16

Метки: летучая, фреза

...каждая из которых является базой для установки летучей фразы на станке, а также для контроля установки резцов на оправке 1. Обращенные друг к другу профили- З рующие режущие кромки 14 и 15, базовые поверхности 8 и 10 находятся в одной и той же осевой плоскости, на одном и том же расстоянии от оси фреэы, Профилирующая кромка 14 расположена на 10 расстоянии от плоскости 12, равном расстоянию между профилирующей кромкой 15 и плоскостью 13. Летучую фрезу устанавливают на станок так (фиг, 2) чтобы расстояние между осью 16 наре заемого колеса 17 и плоскостями 12 и 13 было одинаковым и равным 1 т.е. кромки 14 и 15 симметричны относительно межосевого перпендикуляра. Расстояние между осью 16 колеса 17 и осью 20 18 оправки 1 летучей фрезы...

Номер патента: 954193

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бакаев, Волошин, Кузей, Прокопов, Шалай

МПК: B23K 35/06

Метки: композиционный, электрод

...образом, волокна металла в первом ряду е момент нагревания и плавления взаимодействуют с перегре" И тым алюминием с образованием алюмини.дов,которые затем расплавляются по меренагревания.По мере плавления волокон происхо" дит плавление и перегвевание алюми- Зф ния в промежутке между первым и вторым рядами и между волокнами в третьем ряду, В процессе плавления волокна проиаходит одновременное его раст" ворение в алюминии, в результате чегоосуществляется дополнительное переме" шивание. Плавление частично растворенного волокна происходит практически мгновенно (одновременнопротекает и растворение волокна), ряд во- ,е локон с частью перегретого расплава между рядами (часть расплава тол" 3 4щиной 0,2-0,8 удерживается на поверхности...