Патенты опубликованные 30.08.1982

Номер патента: 954134

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Еремеев, Кравченко, Пантелеев, Ходор

МПК: B21C 1/24

Метки: труб

...в стойке 2, главный привод З,рабочий стол 1 с расположенным на нем механизмом 5 захвата и перемещения трубы 6. На стойке 2 перед волокой 1 установлен механизм удержания оправки 7, выполненный в виде корпуса 8, в котором смонтирован ползун 9 с расположенными на нем верхними прижимным 10 эЛементами, выполненными, например, в виде роликов 10. Нижние прижимные ролики 11 расположены на концах двух" плечего рычага 12 и трехплечего ры" чага 13, которые соединены шарнирно 15 между собой и посредством шатунов 11 " с ползуном 9. Один из концов трехпле" чего рычага 13 связан шарнирно с приводом 15.Устройство работает следующим об ,разом.Надетую на оправку 7 трубу 6 подают в волоку 1 осуществляют захват конца трубы 6 механизмом 5 и производят...

Номер патента: 954135

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Дубоносов, Моисеев, Паршин, Фотов

МПК: B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, самоустанавливающаяся, труб

...1 должна быть сниже-З 5на, причем экспериментально установлено, что минимальная величина отно.шения среднеарифметических отклонениймикронеровностей профилей на участках ОВ и ВС должна составлять не ме внее 4. Поскольку шероховатость внут"ренней поверхности, трубы 7 при волочении на участке ОВ снижается, то шероховатость поверхности оправки 1должна быть .еще более снижена, Криво" 45линейная форма переходного участка 4оправки 1 обеспечивает малые перегибы металла и малые углы встречи тру"бы 7 с поверхностью оправки 1, чтоблагоприятно для возникновения гидродинамического режима,Выбор шероховатости оправки 1 производится, исходя из следующих соображений. На участке оправки 1 от точки О до точки В происходит нагнетание 55 смазки движущейся...

Номер патента: 954136

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабенышев, Бобряков, Зарецкая

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...соединений,Формовочную смесь готовят следующим образом,В бегуны загружают кварцевый песок, глину или бентонит и воду, пере"мешивают 1-2 мин, затем вводят добавку ПАВ " отход регенервтора поглотительного масла коксобенэольного производства и перемешивают 8 мин, Общее время перемешивания в бегунах со,ставляет 1 О мин.В табл. 2 представлены составыпредлагаемой и известной смесей,25 0" 1 Парафино" нафтеновые До 1,ч 9 Ионоци кли че ские или легкиеароматические 1, 19-1,5 Кварцевый песок 9 Бентонит аскан".ский 8 ПФЛХ О954136 Продолжение табл. 2Мт Продолжение табл. 2 В м а е 4 тте тСмесь Ингредиенты Состав,о Состав,Смесь ИнгредиентыФ 91,50 Кварцевый песокБентонит аскан"скийПАВ 89,510,00,5 8,0 1,5 89,7510,000,2591,875 8 Кварцевый песок...

Номер патента: 954137

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Багрова, Евлампиев, Илларионов, Смоляков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...3,7-ч,14,обе спечи вает под атли вост ь при и з го"товпении форм и стержней для среднегостального и чугунного литья. Алюмо"хромофосфатная связка (АХФС) в пределах 1,8-2,73 обеспечивает термостойкость и прочность форм и стержней,Содержание СДБ ниже 3,7, а АХФС ниже1,83 не придает смеси технологицескинеобходимые прочностные свойства в50высушенном состоянии, а при содержа нии СДБ выше 4,1 Ф а АХФС выше 2,74возрастает выделение вредных веществв воздушную среду и значительно усложняется процесс изготовления Форми стержней из"за увеличения прилипаемости смеси,Добавка крепителя КО в количестве0,6"0,91 обеспечивает необходимуютекучесть смеси. При более низком егосодержании текучесть недостаточна,а при более высоком не наблюдаетсядальнейшего...

Номер патента: 954138

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...должна находиться в пределах 3,5-5,5 тыс. см /г, Дисперсность сухого связующего ниже 3,5 тыс.см/г приводит к резкому снижению прочности смеси в сыром и в сухом состояниях а получение материала с2 дисперсностью свыше 5,5 тыс.см /г в производственных условиях (на сущест" вующем помольном оборудовании типа шаровых мельниц) практически затрудне" но, а кроме того, при использовании материала с дисперсностью выше чем 5,5 тыс.см/г не наблюдается дальнейшего существенного улучшения прочностных характеристик форм и стержнеи,Для уменьшения выделения вредной пыли тридимита и/или кристобалита в процессе приготовления смеси возможен вариант, согласно которому воду, предусмотренную для введения в смесь, вводят на предварительной стадии по" мола...

Номер патента: 954139

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Волков, Деев, Ершов, Торопов, Черняк

МПК: C04B 35/109, C04B 35/48

Метки: керамических, литейных, тиглей, шихта

...содержит плавленую окись алюминия при следую щем соотношении ингредиентов,фмас.3:Плавленая окись алюминия 42,5-60,0Глинозем 6,0- 13.,0Окись магния 1,0" 3,0Двуокись титана 1,0" 3,0Окись кальция 1,0-2,0Графит 0 5" 2,0Каолин 5,25-6,5Двуокись циркония Остальное 40Все добавки, входящие в состав связующего (окислы кальция, магния, 1 итана, каолин, глинозем), представляет собой высокоактивные компоненты,снижающие температуру реакции спекания при обжиге, Такая смесь позволяет снизить температуру спекания на 250-300 С. Только применение суммы этих окислов снижает количество не" металлических включений в жаропроцном сплаве. Двуокись циркония (баддеилит) повышает термостойкость тиглей. В качестве плавленой окиси алю" миния шихта содержит...

Номер патента: 954140

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белай, Герасименко, Костицына, Кулагин, Лев, Могилев, Мынка, Протосеня, Самойленко, Филипчик, Шевченко, Яцко

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, краска, противопригарная

...выполняя роль смазки, Определяющим в соотношении содержаний кокса и графита черного является со з держание кокса. Эмпирическим путем обнаружено, что это отношение должно находиться в пределах 5-6., Краска на основе кокса, графита черного АХФС и воды не позволяет осу-зв ществить отливку некоторых видов тонкостенных изделий, цто обусловлено сравнительно высоким трением металлапо слою краски и неудовлетворительной активностью газовой атмосферы, недостаточной теплоизоляцией вследствие малой газотворности краски.Введение промежуточного продукта производства толуилендиамина ТДА ), в состав которого входят различные ароматические углеводороды, содержащие радикал алкил и аминогруппы, обеспечивают растворимость ТДА в кислых средах, что...

Номер патента: 954141

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Мисечко, Пикульский, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 7/02

Метки: модели, разовой

...пленку.5, устанавливают опоку 3 и засыпают сыпучийтонкодисперсный порошок 7 с размеромчастиц 20-60 мкм. При использованиипорошка с размером частиц менее20 мкм затрудняется вакуумированиеопоки и создание необходимой прочности,При использовании порошка с размеромчастиц более 60 мкм ухудшается четкость воспроизведения элементов орнаментированной поверхности. Послевибрационного уплотнения порошка опоку 3 накрывают герметизирующей пленкой 6 и вакуумпровод 4 подключают квакуумной системе до достижения разрежения 0,9-0,95 кгс/см. Далее извле 2кают подмодельную плиту 1 с промоделью 2, опоку .3 с отформованной моделью кантуют и на рабочую орнаментированную поверхность модели наносятогнеупорно-упрочняющее покрытие 8толщиной 0,1-0,2...

Номер патента: 954142

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бянкин, Власов, Машошин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...вследствие неизбекного попадания на них Формовочной смеси.1 ОВсе это усложняет процесс формообразованияКроме того, известный спссоб обладает ограниченны ми технологическими возможностями, так как не позволяет изготавливать литейные стержни.Цель изобретения - упрошеттие прщесса формообразования,Поставленная цель достигается теллчто согласно способу изготовления литер.ных форм, включающему подачу формовочной смеси, уплотнение ее в опоке и уда- ление модели, подачу формовочной смеси ссушествляют во вспомогательную емкость954 14 а уплотт ение смеси производят погружением опеки с моделью в формовочную смесь,нахоъшуюся во вспомогательной емкости.Па чертеже изображено устройство дляосуществления способа, разрез. 5Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 954143

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Благонравов, Казанцев, Козлов, Орлов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...и с возможностью перемещения в горизонтальном направлениии.При такой конструкции потолочной плиты ширину и положение надувного каналаотносительно верхней вертикальной плоскости модели можно регулировать в любых пределах, поэтому при переналапкеотпадает необходимость в очистке бункера с коронкой ее остатков формовочнойсмеси, а также поворота воронки на180 С, Кроме того, не требуется специального приспособления для извлечения и,установки сьемных заглушек, В случаезамены низких моделей на высокие напувной канал в потолочной плите можно легко перенести вглубь камеры прессования,тем самым обеспечив достаточно равномер -ное распределение плотности смеси пообьему полуформы в процессе надува.На фиг. 1 приведена машина, общийвид ,на фиг. 2 -...

Номер патента: 954144

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/00

Метки: привод, формовочной

...днищу 3 стекает на дно полусферы днища.При запуске рабочий стол 11 вместес закрепленным на нем поршнем 4 падает вниз, при этом поршень перекрываетотверстия трубопроводов 14 и 15 длясжатого воздуха и топлива, а также выхлопные отверстия 12, При дальнейшемопускании поршня 4 происходит сжатиевоздуха в цилиндре 2 до температуры воспламенения топлива,В конце хода поршня вниз копир 19стола 11 входит в контакт с кулачком 20привода насоса 17, кулачок 20, поворачиваясь, нажимает на концевой шток топливного насоса 17 низкого давления, котсрый выдает дозу топлива в промежуточнуюемкость 18, Далее, опускаясь вниз, выпуклая полусфера 5 поршня ударяет по поверхности топлива, скопившегося в вогнутойполусфере 5 днища цилиндра, топливо раэбрызгивается в...

Номер патента: 954145

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Закарьяев, Козулькевич, Королев, Никкель, Фиголь

МПК: B22C 15/02

Метки: головка, прессовая, формовочной

...смесью опоки 9 с модельной оснасткой 10 порцневым приводом 1 прессовую головку опускают, при атом прессовая плита 4 с башмаками 6 прижимается к формовочной смеси. Включают вибраторы 8, вращающиеся в противоположных направлениях и работа 854 1Юшие по принципу самосинхронизации, кото. -рые создают строго вертикальные колебания прессовой плиты с башмаками, в результате чего происходит полное заполнениеопоки формоВочной смесью. После этого вцилиндр привода подается давление. Ьашмаки под действием усилия прессования, передаваемого от поршневого привода черездополнительнуо промежуточную плиту 3 иамортизаторы 5 и 7, и знакопеременных 1 Означений возмушаюшей силы вибраторов,созцаюших колеба/ия, действуя на форкльвочную смесь, уплотняют...

Номер патента: 954146

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ветров, Микулинский, Шейман

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, трамбовка

...усилия. Это увеличивает входной механиф ческий импеданс, что, в свою очередь, ведет к передаче организму большого количества колебательной энергии,Кроме того, ударно-импульсная вибрация передается на руки рабочего и при непосредственном уплотнении трамбовкой смеси вследствие статического характера ударов жесткой поверхности рукояток об упорные ограничители. Появляются они ввиду флуктуации амплитуды перемещения рукояток по стволу, нестабипьности позы оператора, постоянно меняющейся твердости уплотняемой смеси, давления сжатого воздуха в сети, ориенмции инструмента в пространстве,Недостатком трамбовки является также и малая эффективность виброзашиты оператора к частотам воздействия вышеосновной частоты колебаний машины 16- 32...

Номер патента: 954147

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Королев, Никкель, Пеймер, Разумеев, Ткаченко, Уварин

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...приводных рольгангов 14 выдачи готовых полуформ 15.Устройство работает следующим обра 50 зом.На секции приводных рольгвнгов 9 устанавливаются комплекты модельноопочной оснастки. На укаэанных позициях производятся все подготовительные операции перед формовкой, а именно: заме нв модельного комплекта; установка опоки нв модельную раму; очистка модели и . нанесение разделительного состава; до 47 4зировка облицовочной смеси, разравнивание р обжатие ве по контуру модели; установка отъемных частей. модели, холодильников, керамических деталей литниковой системы и прибылей; навеска крючков и засыпка наполнительной смесью.После проведения подготовительных операций комплект перемещается по приводным рольгангам 9 и 4 на позицию рабочего стола 1....

Номер патента: 954148

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жолнеров, Левшин

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...дляпроталкивания стержней и эластичнуюманжету для снятия излишков суспензии,установленную в стенке ванны по ходудвижения стержня 3,20Недостаток известного способа и уст;ройства для его реализации заключаетсяв низкой производительности процесса инизком качестве покрытия.Цель изобретения - повышение произИодительности процесса и качества покрытия.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающему проталкивание стержня в направлении его З 0продольной оси сквозь ванну с сфспензией и снятие излишков суспензии, послеснятия излишков суспензии со стержняего обсьшают и подсушивают в псевдоожиженном слое порошкообразного огне 35упорного материала, а затем калибруют.Устройство для реализации способа,содержащее ванну с...

Номер патента: 954149

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Барбакадзе, Габисиани, Гвитидзе, Ломашвили, Маглакелидзе, Маргиев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая, экзотермическая

...85 о а т. пл. 1360-1 90 С. Высокая дисперсность пыли делает ее вьсокореакционцоспособной - окислы марга 1 ша раз4140 4рошкообразных компонентов с фракцией0,05-1,5 мм. Смесь загружают в изложницу до начала разливки. Расход смеси1,0-2,0 кг/т стали,В таблице приведены результаты испытаний составов предлагаемой (1-3) иизвестной 4) смеси при разливке сталимарки 20 (состав смеси 4, %: вспученныйперлит 50; графит 50). Смесь Предлагаемая 5 6,0 5 5 15,6 ,6 4 0 звестная 2 0,92 ния р е мула и ющая юшаяжащее й обрез в ееь, алюглино% нии ком 5 ГрафитВспученный перлитОтходы алюминиевогпроизводстваМарганцевая пыль 5-50 ики информации, нимание при эксп Исто итые воСССР .197 4. й смеси.тавитель Аред А, Ач Решвтн 340/8 Тираж 852ВНИИПИ...

Номер патента: 954150

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ковалев, Коваленко

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...металла в изложницу под слоем шлака, на поверхность жидкого шлака".по центру изложницы непрерывно подают сжатый газ под острым углом к внутренним поверхностям стенокизложницы. На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.МЬ 41 ЬО 3Устройство содержит изложницу 1,надставку 2, поддон 3 с сифонной проводкой 4, центровую 5 с воронкой 6,над которой расположен разливочный ковш7, металл 8 и изложнице 1, покрытый %слоем 9 жидкого шлака; внутренние поверхности стенок изложницы защищены отжидкого металла теплоизолирующим слоем10 затвердевшего шлака по оси изложницы 1 размещена труба 11 с рассекателем 12,Способ осуществляют следующим образом,Производят заливку жидкого металлав изложницу. С появлением в нижней...

Номер патента: 954151

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ковалев, Коваленко, Чередник

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...под перегородки 13 и 14обеспечивают фиксированное положениеэтих перегородок, которые представляют собой обмотки асбестового шнура в сочетании с обмаэкой огнеупорным деформируемым составом, содержащим, например, огнеупорную глину, воду, отвердитель и раэмягчающий агент.Отвердителем может быть цемент, сер.-нокислотный кальций, а раэмягчающимагентом - хлористый кальций, В качестве сжатого газа для заполненияизолированных камер 15" 17 испольэуОется азот но не исключено испольФзование других взрывобезопасных газов, например, аргона,Пневматические регуляторы 28-30давления настроены в пределах 0,60,8 от максимального металлостатического давления расплава на уровнях изолированных камер 15-17Предохранительные клапаны 31-33...

Номер патента: 954152

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Лебедев, Сыров

МПК: B22D 7/12

Метки: вкладыш, изложницы, поддона

...отливке слитка стапи массой24,2 т ца дно кюмпепьной части помещают стапьные шарики диаметром 8-10 мм,топщиной 50-70 мм размещенных в сетЗОчатом мешочке.При запивке метаппа кинетическая энергия струи гасится неровной поверхностьюнасыпанного из шариков вкпадыша, Брызги заппесков на поверхности изложницы необразуется, что улучшает качество поверх-Мности слитка и, соответственно, раскатаи кузнечных заготовок,Расход металла, идущего на изготовление вкладышей, существенно сокращается, так как при этом со спитком уходит40 52 4только верхний спой металпической дроби, а остапьная часть споя неприварившаяся к слитку остается и может. быть повторно использована.Трудозатраты на изготовпение вкпадышей снижаются, так как вместо нескольких...

Номер патента: 954153

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...металпав кристаллизаторе осуществляют порошкообразным графитом.Рабочая скорость вытягивания заготовки составляет дпя стапи 40 ХН 0,45 н/мин,для стали 38 Х 2 Н 2 МА 0,40 м/мин." РабоЧую скорость вытягивания заготовки применительно к каждой машине непрерывного питья и каждому сечению заготовкиустанавливают на основе опытных. данныхопределения коэффициентов затвердеванияслитка с таким расчетом, чтобы заготовка попадала в вапки тянущих кпетей с затвердевшей центра пьной зоной,Перед разливкой производят отборпроб метадца иэ ковша в метаплический 3 95415последующей прокатке что явпяется недопустимым браковочным дефектом микроструктуры проката,Известен также способ непрерывнойразливки стапи в сортовые заготовки,включающий подачу жидкого...

Номер патента: 954154

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Биркая, Кервалишвили, Сагинадзе, Сарджвеладзе, Скотаренко, Чохонелидзе, Шавлакадзе

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, непрерывной, разливки, чугуна

...производят лигату рой с содержанием 2-6% магния, присаживаемой в количестве 1,5-3,0% от веса обрабатываемого металпа, а копичество ввода редкоземельных металлов в зависимости от интервала времени между двумя следуюшими одна за другой допивками чугуна опредепяется из соотношенияР(И+0,6 йМ)Коо -О)где К р - количество ввода редкоземельных или шелочноэемепьных метаппов, вес.% от веса обрабатываемого металла;Р - расход пигатуры, вес.% от весаобрабатываемого металпа;Ч- содержание магния в лигатуре,вес.%;251 - интервал времени между двумяспедуюшими одна за другой добавками чугуна, ч.Использование предлагаемого способа обеспечивает стабильность структуры вы)О сокопрочного чугуна по всей длине заготовок, так как высокое средство редкоземельных...

Номер патента: 954155

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Крохотин, Мицевич, Новодворский, Синкин, Усачев

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...полой 1 О заготовки прекращается; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку. 15Расход охлаждающего реагента оста. ется постоянным в течение всего процесса.Коэффициенты П и 1 в соотношениях подобраны опытным путем при литье 20 трубных заготовок с площадями сечения от 4,0 до 41,0 см и диаметрами заготовок Оор, /О внур, от 40/33 до 86/46 мм, С уменьшением коэффициентов11 и к происходит увеличение шага вытя 25 гивания и уменьшение времени остановки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна.30На чертеже изображен кристбллизатор, общий вид.Кристаллизатор содержит втулку...

Номер патента: 954156

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ротенберг, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор

...2 - разрез А-А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 .Кристаллизатор состоит из корпуса 1,внутри которого помещена промежуточная 10обойма 2, выполненная из двух частей свертикальньм плоским разъемом, соединенных между сооой болтами 3.В промежуточной обойме установленамедная гильза 4, которая фиксируется от 15продольных смещений шпонками 5. Дляциркуляции охлаждающей воды предусмотрены полости 6 и 7, а также каналы 8,Промежуточная обойма снабжена соос- роными цилиндрическиьй посадочными поверхностями 9, которыми она центрируется всоответствующих цилиндрических расточках корпуса. Крепление промежуточнойобоймы в корпусе осуществляется при 25помоши крышки 10. Как верхняя крышка10, так и нижняя крышка 11 снабженыподвижными элементами...

Номер патента: 954157

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Добровольскис, Жельнис, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/055

Метки: горизонтальных, кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, чугуна

...в его верхней и нижней части и заполняемые материалами 6 и 7 соответственно. Полости могут быть заполнены материалом с различным коэффициентом удельной теплоаккумуляционной способности ( 1 ), например вспученный периит ( Ъ = 350 Вт с /м град),1)г 2 асбестовое волокно ( 5 = 420 ед.), кирпич шамотный ( Ь = 1400 ед,), чугунная дробь (Ь10000 ед,), бронза или латунь ( Ь = 25000 ед.) и др. Благодаря такой конструкции криствлпизвтора достигают обеспечения равномерных скоростей охлаждения всех частей эаготовкй и получения однородной структуры чугуна по ее сечению. Исключение каналов охлаждения из втулок, выпопненных иэ нескольких секторов, существенно упрощает конструкцию криствллизатора, делает его практич- ным и мобильным в условиях...

Номер патента: 954158

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...образующих рабочее положение желоба,совмещен с диаметром сопряжения лен 30ты с ротором,. а в зоне расхождениясреднего кольцевого элемента в нижней части ротора установлена трубкадля подачи охлаждающей жидкости.35На фиг, 1 изображено предлагаемое. устройство, вид сбоку; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1.На корпусе устройства жесткоукреплена полая ось 1. На оси свободно вращаются диски 2 и 3 со сменнымикольцами 4 и 5, которые служат боковыми частями стенками 1,желоба ротора.Средняя часть дно) желоба выполненав виде дополнительного кольца 6, опи 45рающегося через ролики 7 (фиг. 1),соединенные друг с другом цепью илисепаратором, на полый диск 8, эксцент-.рично посаженный на ось 1 со скользящей шпонкой 9. Лента 10, соединенная50в кольцо и...

Номер патента: 954159

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евтеев, Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металла, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...стенки арочной формысоставляют 10.15 .о ЗОНа фиг, 1 показан предлагаемый ковш,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид вплане; на фиг, 3 - схема циркуляциипотоков в предлагаемом промежуточномковше,Корпус промежуточного ковше содержит две продольные стенки 1 и 2, расположенные с двух сторон оси 3, про-.ходящей через центры выпускных отверстий 4. Количество выпускных отверстийсоответствует количеству ручьев машины. боковые стенки 5 перпендикулярныоси 3. Внутри корпус зафутерован огнеупорным материалом. Перекрытие выпускных отверстий и регулировка истечения осуществляется стопорными бпоками 6, управляемыми стопорными механизмами 7. Сверху ковш закрыт крышкой 8.Продольная стенка 2 выполнена вплане арочной формы с участком 9, параллельным оси 3 и...

Номер патента: 954160

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/106

Метки: вторичного, защиты, литья, машине, металла, непрерывного, окисления

...выпускной стакан ствлераэливочногоковша снабжен охватывающим его кольцевым экраном, открытым с нижней стороны, в держатель выполнен в виде конического заходника, охватывающего защитную трубу и обращенного кверху меньшим своим диаметром, призаходника.Несоосность в перпендикулярной плоскости также компенсируется при подъеме защитной трубы благодаря контакту конического заходника с кольцевым экраном поворотол защитной трубы 5 в плане относительно оси колонны 13, При этомчасть рабочей мп 1 дкости перетекает в схеме гидравлики через золотник со средним положением из полости одного плунжера в полость другого.После плотного прижима кольцевого экрана 28 к держателю 6 открывают выпускное отверстие стаперазпивочного ков - ша 1 и опускают...

Номер патента: 954161

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Емельянов, Лебедев, Ленский, Леушин, Николаев, Попандопуло, Томилин, Яшков

МПК: B22D 11/124

Метки: непрерывнолитых, охлаждения, слитков

...объясняется аэродинамическими за 35кономерностями процессе истечения изнаседка сложной конфигурации водогазовойсмеси. Кроме того, наличие зазоров,затрудняет отложение в диффузорвх различных примесей, неизбежно находящихсяв обьеме охладителя, а также облегчаетпроцесс чистки устройства от накипи ипримесей,При большем значении подачи водыне будет происходить эффект распыления45смеси охлвдителей, В этом случае смесьбудет выходить из камеры, как из обы -,ной щели. При меньших значениях будетисчезать положительный эффект соединения между собой струй охладителя. В5 Оэтом случае струи охладителя будут сушествовать отдельно и самостоятельно,что приведет к исчезновению единого поля орошения Нв фиг. 1 изображено усгройстводля охлаждения...

Номер патента: 954162

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Голосинский, Побегайло

МПК: B22D 11/126

Метки: непрерывной, разливки, рольганг, установки

...приводом горизонтального перемещения,с целью упрощений конструкции и повышения ее надежности, снабжен копиром, а ролики имеюткатки, которые установлены на,осях,соединяющих их с корпусами роликов,причем катки размещены в профилированных пазах копира, а копир жестко укреплен на неподвижном основании - станине.Изобретение поясняется чертежами,где на фиг. 1 схематически изображен рольганг, вид сверху; на фиг.2приведен разрез по А-А на фиг.3разрез по В-В (вид на копир).Рольганг установки непрерывнойразливки содержит консольные ролики 1, установленные с определеннымшагом. Каждый ролик смонтирован наподшипниках, размещенных в корпусе,2, который шарнирно укреплен на тележке 3 посредством оси 4. Натележке 3 размещен привод вращенияролика,...

Номер патента: 954163

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ефимов, Козий, Марченко, Якобше

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...8 в два раза меньше хода поршня 9. Поршень 8 посредством штока 10 и захвата 11 соединен с затравкой 2, а поршень 9 посредством штока 12- с кареткой 13. Гидроцилиндр 5 содержит полости 14 и 15, а гидроцилиндр 6 полости 16 и 17 для подвода жидкости под давлением.фиксаторы 18 предназначены для фиксации каретки 13 и корпуса 7 гидроцилиндров 6 и 5. Слиток 19 вытягивают из кристаллизатора 1 посредством затравки 2 и гидроцилиндров 5 и 6.Машина полунепрерывного литья ме" таллов работает следующим образом.Перед разливкой металла затравку 2 вводят в кристаллизатор 1 посредством гидроцилиндров 5 и 6. В исходном положении корпус 7 гид-; роцилиндров 5 и 6 фиксаторами 18 Фиксируют в камере 3 вторичного охлаждения поршни 8 и 9 устанавливают в...