Устройство для прессования изделий из порошка

(23) Приорите Бюллетень32 мам изобретени открытий Опубликовано ДК 621.7624 04(088 8) ата опубликования описания 30. 08. 8 Авторы зобретенияС.И. Степанов, В.П. Белоусова Ф Вологодскии кий институт пниковый зав лите нныи(71) Заявители сударс 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИ ИЗ ПОРОШКА лена в ержень у питыии и ни в отвпуан тановлен а сборнь верхнейО на н-вот йство поэлотностью е уст делия тво позволяько одного а, так как дли го движения ь невозможно. повышение плот достигае для прессоваа подвижные форнены со скосами овыми поверхносИзобретение относится к порошко, - вой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошка из заготовки например предварительно нагретой, и может быть использовано во всех областях машиностроения для изготовления иэделий со сложным наружным профилем, в частности, для изготовления фасон- ного инструмента - дисковых и стержневых круглых профильных резцов из порошковых быстрорежущих сталей,По основному авт. св. 11 761142 известно устройство для прессования изделий иэ порошка, включающее матрицу, выполненную в виде подвижных формующих элементов, привод, зажимающие плиты, кольцевой сборный пуансон кольцевой пуансон-выталкиватель, дополнительные приводы и центральный 2 стержень, причем каждый формующий элемент установлен с возможностью радиального перемещения и индивидуально соединен с одним из приводов,аждая из плит выполнена с централь ным отверстием и уста ризонтальной плоскост плиты 11. д ко известно оляет получать из е выше 90-95"ь. Кроме того, устро олучать изделия т пределенного диамет у хода поступательнпуансонов регулироватЦель иэобретенияности изделий.Поставленная цель тем, что в устройстве ния изделий из порошк мующие элементы выпол между передней и бок тями. На фиг. 1 представлено устройст разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 761142, кл. В 22 Г 3/02, 1978.3 95418Устройство смонтировано на станине 1 в виде массивной круглой плиты на опорах. На круглой плите установлены шесть радиально расположенных рабочих гидроцилиндров 2. Для повышения жесткости конструкции гидро- цилиндры стянуты резьбовыми шпильками между плитой 3 и плитой станины 1, На штоках рабочих гидроцилиндров установлены радиальные пуансоны 4, 10 которые перемещаются в направляющих между нижней плитой 5, верхней пли той 6 и направляющими секторами 7 пресс-формы, В центральном отверстии нижней плиты перемещается пуансон выталкиватель 8 с приводом от гидро-, цилиндра 9 через четыре передающих стержня 10, В центральное отверстие верхней плиты входит пуансон 11. Верхний пуансон имеет привод от гидро- цилиндра 12, который смонтирован на траверсе 13 и двух колоннах 14, На подвижных Формующих элементах радиальных пуансонах между передней и боковыми поверхностями выполнены д скосы 15. Рабочая полость, в которой осуществляется прессование изделия, образована нижней плитой пресс-формы с пуансоном-выталкивателем в нижнем,положении, шестью радиальными пуансонами .и верхней плитой прессформы с верхним пуансоном в нижнем рабочем положении. С целью получения в установке изделий разного диаметра целесообразно применение нескольких наборов радиальных пуансонов с различной длиной скоса между передней и боковой поверхностями, Увеличение длины скосов приводит к увеличению длины хода поступательного дви. жения пуансонов; Тем самым расширяются технологические воэможности пресс-Формы.В предлагаемом устройстве возмож. но осуществить горячее прессование изделий иэ предварительно спрессованных заготовок. Устройство работает следующим образом.В рабочую полость помещается предварительно спрессованная и нагретая заготовка через отверстие в верхней плите при отведенном верхнем пуансоне и при отведенных на величину рабочего хода радиальных пуансонах, Производится прессование заготовки верхним пуансоном до замыкания рабочей полости, затем выполняется прессование рабочим ходом радиальных пуансонов до соприкосновения поверхностей скосов. За счет скосов на радиальных пуансонах возможно их дальнейшее поступательное движение и уплотнение прессовок, По окончании прессования верхний и радиальные пуансоны отводятся в исходное положение, а изделие выпрессовывается пуансоном-выталкивателем. Затем пуансон-выталкиватель возвращается в исходное положение. Цикл прессования возобновляется. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность прессования изделия из предварительно спрессованной заготовки, например, в нагретом состоянии и позволяет увеличить плотность получаемого изделия до 99- 1003. Формула изобретения Устройство для прессования изделий из порошка по авт. св. 8 761142,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения плотности изделий,подвижные Формующие элементы выполнены со скосами между передней ибоковыми поверхностями,Редактор Е. Кинив3 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Л%77 ТО Тираж 52ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от113035, Москва, ЖРаущс Подписнотета СССРрытийая наб. д. 4/5