Патенты опубликованные 23.08.1982

Номер патента: 952983

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ганцеровский, Овчарук, Петров, Рогачев, Сухоруков, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...сырья и составляет 10-35 и 5-12 соответственно.1 В случае использования возврата менее 10 и твердого восстановителя менее 5, газопроницаемость шихты является низкой, что сопровождается уменьшением производительности агломашин и ухудшением качества агломерата, Это наблюдается также при введении в шихту более 35 возврата и 12 восстановителя.Количество марганцеворудной пыли и шламов в шихте определяется гранулометрическим составом марганецсодержащего сырья, При использовании марганцевого концентрата с высоким (30-40) содержанием мелкой Фракции ( ( 1 мм ) расход шлама и пыли является минимальным (не более 0,05 каждого ) . Наличие в рудной части шихты большого количества фракции 5-0 мм требует максимального расхода по 10 каждого...

Номер патента: 952984

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Капилевич, Московка, Потрух, Раздобарин, Сухарев, Шульга, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: соств, чугуна

...по барию долженсоставлять не более 0,1. При обработке чугуна предложенным составомв количестве 2 для достижения указан.ных пределов остаточного бария всмеси должно находиться 5-15 силикобария. Этого количества вполне достаточно для устранения отбела и превышение предела содержания силикобария в составе присадки выше 15экономически нецелесообразно,Железо. упрощает ввод ванадия ввиде феррованадия в состав присадки,способствует лучшему растворениюванадия жидким металлом и лучшему 65 дроблению ферросплава. Его количество определяется количеством вводимого ванадия.Хром и медь выполняют роль элементов, стабилизирующих перлитную матрицу чугуна с целью получения высокихфизико-механических характеристик.Остаточное содержание хрома в чугуне...

Номер патента: 952985

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бестужев, Бутурля, Дулуб, Леках, Мищенко, Хорошко, Худокормов, Шишкин

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модификатор, чугуна

...желеэоаремниймагниевого сплава недостаточна для формирования шаровидного графита. Гранулированный металлический магний способствует более быстрому насыщению расплава необходимым для сфероидизации графита количеством магния, 40При высокой температуре заливки (свыше 1360 - 1400 С) в случае использования для модифицирования в форме только гранулированного магния реакция протекает очень бурно и не 45 достигается требуемая равномерность растворения магния. Дополнительноеиспользование в составе модификаторажелезокремниймагниевого сплава даетстабильное получение шаровидного графита.Помимо этого применение в составемодификатора гранулированного магниярезко снижает общий расход модификатора, что имеет важное значение дляпроцесса...

Номер патента: 952986

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дудина, Станчев

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...механической обра",ботки заготовок после литья чугунподвергался термической обработкепо следующему режиму; нагрев до 950+10 С со скоростью 80 - 100 С/ч; выдержка 1 ч на каждые 25 мм высоты 25сечения, охлаждение с печью. Послетермообработки известный и предлагаемый чугун имел твердость 38 - 38 НВСкаждый,Из отожженного чугуна изготавливали образцы для испытаний на износ,Они имели форму стержней сечением4"4 мм и длиной 18 - 20 мм. Затемобразцы подвергали термообработке,по режиму: нагрев до 950310 ОС соскоростью 80 - 100 ОС/ч, выдержкаЗ 55 мин, охлаждение на воздухе, Твердость предлагаемого и известного чугуна после закалки составляет 6164 НКС.Испытание на износ проводили на 40машине трения Х 4- при удельной нагрузке 12,5 кг/см ....

Номер патента: 952987

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Адамович, Дроздов, Дударева, Жихарев, Карпенко, Карпов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...0,06 0,1 0,06 0,003 0,003 О, 014 0,001 АзотТитанКальцийСтронцийЖелезо 0,02 0,03 0,03 0,07 0,15 0,02 0,06 0,12 0,01 0,05 0,06 Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное УглеродКремнийМарганецНикельМолибденАлюминийВанадийХромСурьмаАзотМагнийЦерийТитанКальцийСтронцийЖелезо 2,52,50,50,30,030,030,030,030,030,010,030,0010,030,020,01Осталь 3,54,31,51,51,10,3О,З0,30,030,10,0050,150,120,06ное Дополнительное введение 0,030,15 вес.Ъ титана и 0,01-0,06 вес.% стронция повышает дисперсность металлической основы (перлита), а введение кальция в количестве 0,02 0,12 вес.% способствует измельчению включений графита.П р и м е р, Чугун выплавляют в дуговых электропечах с перегревом до 1450-15300 С и модифицируют в раздаточных литейных ковшах ем-....

Номер патента: 952988

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дубовик, Зац, Коваленко, Кучкин, Пильгук

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...Углерод 0,16; кремний 0,26;марганец 0,50; алюминий 0,22; кальций 0,010; сера 0,026, фосфор 0,015; 10железо остальное.5. Углерод 0,20, кремний 0,30;марганец 080; алюминий,0,19, кальций 0,010; сера 0,045, Фосфор 0,022,железо остальное, 15Сталь выплавляли в индукционнойпечи ИСТ 006 емкостью 60 кг. Кальцийв виде металлического кальция вводилив печь на штанге в проплавляемой та,Ударнаявязкостькгс м/смпри температуре - 40 С Относительное удлинение, % Относительное сужение,Ъ Пределтекучести,кгс/мм Пробасмесей Пределпрочности,кгс/мм Предлагаемая 37,0 8,6 68,0 28,7 43,3 28,9 7,3 65,5 34,4 45,0 6,4 60,1 29,8 32,5 53,1 67,5 62,4 10,8 36,7 28,4 43,3 6,4 32,5 44,8 29,4 Известная 4,7 51,8 30,3 54,0 33,5 Технология выплавки и прокатки неменяется...

Номер патента: 952989

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Григорьев, Королев, Логакина, Самсонов

МПК: C22C 38/14

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...позволяет несколько повысить содержание никеля - основного компонента мартенситностареющих сталей предельное содержание которого лимитируется появлением-остаточного.Никель повышает вязкость мартенситной матрицы и является элементом так же ограничивающим растворимостьмо952989 либдена и титана и, таким образом,способствует созданию требуемого комплекса свойств-повышению твердости,прочности и ударной вязкости. Свойства в литом состоянииТвердость после старения (НЙС) Исходнаятвердость(НЕС) Т 1 МПа Со Он 2 Дж/см40 9,5 0,56 2,.5 0,06 65 1530 5 5 7 ф 8 14 с 7 17 гб Оф 8 Ог 03 Формула изобретения Углерод 0,04-0,07Никель 8-14Инструментальная мартенситностарею Кобальт 6-10щая сталь, содержащая углерод, никель 50 Молибден 3,5-12титан,...

Номер патента: 952990

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бошин, Левин

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный

...прокатки,спекания и отжига была полученаструктура с еще более высокими антифрикционными свойствами: перлит,легированный медью и молибденом, цементит в виде тонкой мелкой сетки,и в виде отдельных игл, участки,обогащенные молибденом с включениями сульфидов, в порах графит, до20 легированного феррита. И, наконец, в .случае прокатки, спекания и отжига состава 3 получена структура: перлит, лигированный медью и молибденом, цементит в виде мелкой сетки и в некоторых местах игл, участки, обогащенные молибденом с включением сульфидов, в порах графит, до 15 - 20 легированного феррита.Свободный графит в порах в сочетании с молибденом является хорошей твердой смазкой для работы при повышенных температурах и в условиях агрессивных сред.Таким...

Номер патента: 952991

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ковалев, Король, Мовчан, Полюх, Примак, Сафонов, Скок, Сухарев, Таранов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...ванадий, алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы и железо, имеет следующее соотношение компонентов, вес.Ъ:УглеродКремнийМарганецХромМолибденВанадийРедкоземельныеметаллы О,005 - 0,05Железо ОстальноеСталь в качестве примесей может содержать медь и никель до 0,3 вес.%,5 ,серу и фосфор до 0,025 вес,В. Предлагаемая сталь. отличается рт известной более низким содержанием марганца и титана, а также боЛее 10 высоким содержанием хрома.Сталь выплавляется в индукционной печи,Химический состав иэвестной и предложенной сталей приведен в табл, 1, а механические свойства при комнатной температуре и температуре 560 С (температура эксплуатации. стали) - в табл, 2.Механические свойства оценивали после нормалиэации нри 960 ОС.Зкономический...

Номер патента: 952992

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Чилек, Шведов

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...0,10 12,0 0,18 0,6 27,6 1,6 0,16 0,15 0,1 28,8 10,6 1,0 0,13 0,20 0,17 0,16 0,14 0,6 11,4 29,9 1,2 0,4 34,8 1,0 Таблица 2 Свойства при 20 Свк г/мм кг/ммФ 720 С жаро- стойкость г/м .ч войства при 650 С бв, , 9кг/мм3, ЮНР Плавка0,076 30 34 77 30 28 44 5322 0,090 24 36 31 77 30 24 24 46 46 80 34 30 26 48 52 80 35 32 36 57 0,070 0,075 52 66 58 68 в воду, Структура после термообработки аустеннтная,Иеханические .свойства.определялись на стандартных образцах, изготовленных иэ отливок, полученныхпутем заливки в песчано-глинистыеФормы.Результаты испытаний механическихсвойств приведены в табл. 2.Как видно из табл. 1 и 2, оптимальным комплексом механическихсвойств обладают образцы плавок 3,4,. 5 и б. Увеличение содержанияиттрия в стали до 0,2...

Номер патента: 952993

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Конюхов, Кузьмичев, Паршин, Парышев, Пейрик, Третьяков

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...прочность определялась при увлажнении поверхности 0,1 -ным раствором ИаС 1. Для определения коррозионной стойкости изготавливали образцы размером 30 4 70 мм и испытывали их на атмосферно-коррозионных станциях в течение 5 лет.,Таким образом, усталостная прочность предлагаемой стали лучше, чем известной. Свариваемость практически одинакова у предлагаемой и известной стали.Технико-экономический эффект от использования предлагаемой стали выражается в повышении срока службы элементов хребтовой балки железнодорожных вагонов в среднем в 1,2-.1,4 раза.Экономический эффект от использования изобретения при выпуске 30000 полувагонов ориентировочно составит 110 тыс. руб. 20 Т а б л и ц а 1 Предлагаемая сталь Известнаясталь Компоненты 1...

Номер патента: 952994

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Зоц, Примеров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...20 66 30 78 24,3 40 29 77 22,6 связывают свободный азот в тугоплав-кие нитриды и нейтрализуют его вдерное Влияние на свойства стали.Металл выплавляли в 160 - кг индукционной печи. Прн фракционной раэлив 5 Известная сталь0,28 0,32 13,1 Описанная сталь Опытные составы подвергались метал 5 лографическому изучению и исследования па литейные и механические свой,ства. При металлографическом исследовании определяли размер зерна. Иэ литейных свойств исследовали жидко- текучесть и трещиноустойчивость, как наиболее Важные, во многом определяющие качество отливок.Механические испытания проводили на обкепоипятых образцах на разрыв ке сталь модифицировали добавками ком плексной лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан и никель, Химический...

Номер патента: 952995

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Даманников, Карпенко, Шкундич

МПК: C22C 38/54

Метки: нержавеющая, сталь

...с 1150 фС и старения при800 оС в течение 12 ч.Предлагаемая сталь предназначенадпя изготовления корпусов и рабочихколес мощных газбдувок, насосов икомпрессоров1 Д Ц О н Ф о о ох П О со Ло лО мсо о мосо л м о о с с о о ОЪ г Ю с о оЛО РЛс со м о%1 зф 1 1 1 1 1 1 1, -- -4 РЛо ло м ос с со о о- с1 1 1 1 сс 1 11 1 1 Д П Н 6 оо ох РЛ О О РЛ ЕОс с о о в11 ех 8 Ф хо ноо ох Ц о а Ф Е ц о Я х х х х а н а х о о н а , х л н Ф х С ж Ф 1РР1сР 1О -1н 1Х 11 6 11 Е 11 6111 РР1 11 611 Х1 Х 1Х 1а 1ФЦ 1О 1о111 111 1 Р Д 11" п 1 1 н 1 1 о- - 1 1 1 Р 1 О Ж 1 6 1 е1 1 с а л 1 1 1 Д х х х х ц о х х ," о х Ф х е Й д х хНа ц х 2 хх Ф я 1 НФ о о СР Х НФ о о о х 1 Д Ц Н 6 о о ох 1 Д ос о х оо ох 1 Д н Ф оо ох 1 н Ф. ц о ох952995 Т а б л и ц а 2...

Номер патента: 952996

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бринза, Москалева, Парфенов, Утепов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...0,25-.0,45 Ванадий 0,02-0,08 Медь 0,40-0,60.Свинец 0,12-0,38 Иттрий 0,01-0,04 Селен 0,08-0,16 Железо Остальное Химический состав стали представлен в табл. 1 Каждая сталь выплавлялась отдельно в открытой индукционной печив основном тигле. Разливку сталипроводили в металлические изложницы.25 Полученные стали имели следующиедемпфирующие свойства, представленные в табл. 2.Как видно из табл. 2 демпфирукщиесвойства предлагаемой стали вьюе, 30 чем у известной.4,8 100 4,95 99 4,95 101 Известная 3,90 110 Хром 050-0,8050 Молибден 025-0,45 .Ванадий 002-0,08Медь 040-0,60Свинец 012-0,38Иттрий 001-0,04Селен 008-0,16Железо ОстальноеИсточники. информации,принятые во внимание при экспертизе1, Храпов А.Я, и др. "Известия0,16-0,22 60...

Номер патента: 952997

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бринза, Москалева, Парфенов, Утепов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,кремний, марганец, никель, свинеци железо, дополнительно содержит селен, иттрий и скандий при следующемсоотношении компонентов, вес,Ъ:Углерод 0,18-0,28Кремний . 1,8-2,4Марганец 0,8-1,2Никель 0,1-0,5Свинец 0,18-0,28Селен 0,04-0,08 15 Иттрий 0,006-0,08Скандий 0,04-0,10железо ОстальноеКаждая смесь сплавлялась отдельно в открытых индукционныхпечах в основном тигле. Разливкастали проводилась в металлическиеизложницы. Химическийсостав сталиприведен в табл.1В табл,2 приведены характеристики демпфированияКак видно из табл.2, демпфирующие характеристики предлагаемой стали выше, чем у известной.Уровень звука, дБ Сталь Предлагаемая 103 3,3 3,4 102 3,3 2,2 110 Известная 50 Составитель С,Деркачева...

Номер патента: 952998

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Григорьев, Мирзоев, Павлов, Павлова, Паромов, Пименов, Рябов, Сильникова

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, ленты, фольги

...) скоростьнагрева назначают 0,02 град/с, длятекстуры типа 5,14,20 (15,9,10 -0,11-10 град/с, для текстуры типа225 с 654) - 1,25-10 град/с. Вцелях определения наиболее эффективных диапазонов скоростей нагревапри отжиге холоднокатаной фольги,;а также установления влияния скоростей нагрева на изменение дсли кубической ориентировки в зависимостиот исходной текстуры фольги передотжигом были прокатаны партии алюмини 40евой фольги, которые затем отжигалис разными скоростями нагрева. Количественное содержание кубической .ориентировки характеризовалось относительной интегральной интенсивностью рентгеновского отражения присъемке полюсных фигур отожженнойфольги на дифрактометре УРСИМ пометоду Шульца с использованиемРе-К, излучения. Результаты...

Номер патента: 952999

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бойко, Бройде, Маркин, Михальченко, Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: обмазки, связующее, химико-термической

...связующего обмазки для ХТО изделий.При нагреве до температуры 60-80 СО в ожиженные смазочные материалы вво" дят насыщающие вещества и активаторы 40 и полученную обмазку наносят на поверхность изделий. Охлаждающая при этом обмазка вновь переходит в твердое или высоковязкое состояние и прочно удерживается на поверхности изделий. Для повышения эффективности обмазки может быть применена внешняя оболочка. В процессе ХТО также как и при известных органических связующих идет одновременное насыщение поверхности изделий легирующими элементами иэ активной насыщающей части обмазки и углеродом, образующимся в результате пиролиза компонентов связующего. При этом в поверхностном слое могут образовываться как карбиды насыщающих элементов (Сг, Ч Т 1),...

Номер патента: 953000

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борисов, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав

...использованов машиностроении, приборостроении,металлургической и других отраслях промышленности,Известен состав для диффузионного насыщения, который содержит,вес.Ъ: хром 10-20, цинк 10-20,окись кремния 10-15, окись хрома10-20, окись алюминия - остальное и позволяет получитьна алюможелезомарганцовистой бронзе диффузионный слой до 100 мкм 1 .Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому положительному эФфекту к предлагаемому является состав, содержащий порошкицинка, окиси алюминия и хлористогоаммония ) 21 . Состав содержит, мас.: 50 Еп ++ 49 Аб,о, + 1 ИНСЕ. После насыщения алюможелезомарганцовистой бронзы в известном составе при 6000 С в течение 4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 300 мкм. Данные по обработке...

Номер патента: 953001

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...ная окарий лина 4 34 ица 2 а Износ мг/см " икротверость Н 50 г кг/мм д обработки 205 100 остава П звестноБорирсвание иэБорирование пому составу 10 1600-160 420 Нагрев борируемых изделий можно осуществлять как токами высокой частоты, так и в обычных гаэоплаэменных или электрических печахПри температурах насыщения образуется диффузионный слой, состо" ящий из боридов железа, легированных 4-6 кремния. Микротвердость диффузионного слоя 2050-2100 кг/мм. Присутствие кремния в боридах железа в укаэанных пределах приводит к 10 повышению микротвердости и увеличению износостойкости боридного слоя, а также значительно снижает его хрупкость. При увеличении содержания кремния в обмазке свыше указанного предела, в диффузионном слое, наряду...

Номер патента: 953002

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Анфиногенов, Гумеров, Евдокимов, Журбенко, Илющенко, Мальцев, Чернов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, жидкостного, металлов, состав, сплавов, черных

...850-950 С,овремя обработки 1-5 ч. Борированиепроводят в металлическом стакане наоткрытом воздухе.П р и м е р 1. В металлическийтигель загружают, вес.: октоборатнатрия 75, хлорид натрия 15, фторид натрия 5, карбид бора 5. При выдержке.образцов иэ Ст.Х 12 М при 950 Сполучают боридный слой эа 1 ч толщиной 30 мкм за 5 ч - 80 .мкм. ФазаГеВ в боридном слое составляет20 мкм. На Аркмо-железе в данномрасплаве за 5 ч при 850 С полученыслои толщиной 100 мкм, при 950 С160 мкм.П р и м е р 2. В расплаве, содержащем, вес.: октоборат натрия78, хлорид натрия 15, фторид натрия5, карбид бора 2, при 900 фС за 5 чна Аркмо-железе получен боридныйслой толщиной 150 мкм,П р и м е р 3. В расплаве, содержащем, вес,: октоборат натрия85, фторид натрия 5, карбид...

Номер патента: 953003

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Воронин, Глускин, Димант, Куркин, Мурзин, Хлапов

МПК: C23C 16/458, C23C 16/46

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...толкателе камеру металлизации и эагрузочноразгрузочную камеру разобщает заслонка при выходе на режим, смене 25 деталей и т.п. При этом также предотвращается попадание паров исходного соединения и продуктов их распада на изделия.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой установки.Она содержит загрузочно-разгрузочную камеру 1 с транспортером 2 и толкателем 3, торцовая часть которого ныполнена в виде заглушки 4 с резистиннымнагревателем 5, предназначенным для перемещения изделия б, шлюзовое устройство 7 с заслонкой 8, камеру 9 металлизации, помещенную в промежуточную камеру 10, причем камера 9 металлизации снабжена испа ряющим устройством 11. Промежуточная камера .10 соединена с шлюзовым устройством 7, установленным на верхней...

Номер патента: 953004

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Анохин, Зимин, Касихин, Соколов

МПК: C23C 13/08

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...конической, больший диаметр которой расположен в плоскости размещения поджигающего электрода.На чертеже схематично показан электродуговой испаритель.Испаритель состоит из распыляемого катода 1, анода, выполненного в виде спирали 2, охватывающей катод, поджигающего электрода 3 с ,изолятором 4, размещенным между поджигающим электродом 3 и катодом 1. Спираль анода 2 выполнена конической, причем больший диаметр конуса расположен в плоскости размещения поджигающего электрола 3.93004 Формула изобретения НИИПИ Заказ 6221/45 Тираж 1053 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Испаритель работает следующим образом.После откачки технологического объема, в котором установлен испаритель, между анодом 2 и катодом 1 прикладывается...

Номер патента: 953005

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Жестков, Шахов

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, коррозии

...в направляющей 12(вилке) и биокировки снятия стакана2 при верхнем (открытом) положениизапирающегс элемента 13.25Запирающий элемент 13 закрепленна нижнем конце штока 8, относительно которогс может поступательно перемещаться при его вращении. Для повышения надежности контакта междупротектором 4 и металлической конструкцией 1, к последней и к головкештыря 3 при помощи винтов 14 прикреплен заземляющий проводник 15,Устройство работает следующим обсразом,При контакте металлической конструкции с морской водой между разнородными металлами возникает электрический потенциал, приводящий кконтактной коррозии. Для защиты от 4 Оконтактной коррозии в защищаемомместе устанавливается протектор 4для защиты от коррозии. Причеммарка материала протектора 4...

Номер патента: 953006

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бикметов, Евсеев, Камадеева, Корепанов, Оноприенко, Шестаков

МПК: C23G 5/00

Метки: покрытий, удаления

...осуществляется следующим образом.Берут 50 г керамических иэделий из окиси бериллия, с которых можно удалить молибденовое покрытие, Изделия после термообработки в атмосфера водорода при б 00-900 С помещают в растворы, содержащие 190-480 г/л азотной кислоты и 20-110 г/л перекиси водорода.Обработку изделий проводят в тер мостойких стаканах в течение 10-50 мин. Объем раствора составляет 150 мл. Степень удаления металлиэационного покрытия оценивают визуально.В табл,1 приведена зависимость 45 степени удаления металлизационного покрытия с керамических изделий от состава раствора,В табл.2 приведена зависимость качества удаления покрытий с поверх ности керамических изделий от времени обработки их в растворе.Иэ табл.1 и 2 видно, что при содержании...

Номер патента: 953007

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Демченюк, Дензанов

МПК: B01D 61/44, C01B 25/42, C25B 1/14 ...

Метки: тринатрийпирофосфата

...его работу,При температуре 35 С растворимость тринатрийпирофосфата составляет 22 вес.В. Исходя из этого,цля исключения выпадания солей восадок, в электродиализатор необходимо подавать растворы такой кон.центрации тетранатрийпирофосфата,при которой бы не образовывались пересыщенные растворы. Это условие достигается подачей, как в анодные,так и в катодные камеры, водногораствора тетранатрийпирофосфата с 15концентрацией равной или не более18 вес.В,В результате электродиализа раствора тетранатрийпирофосфата образуются растворы тринатрийпирофосфата и 20щелочи НаОН. Растворы тетранатрийпирофосфата охлаждают и выпавшиекристаллы ИаНРО 7 9 Н 20 отделяют отматочного раствора. Маточный раствор может быть использован длярастворения...

Номер патента: 953008

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Козлова, Рожков, Туревская, Турова, Шрейдер

МПК: C25B 3/00

Метки: алкоголятов, металлов

...этого, разложение спирта с образованием олефинови формирование на аноде оксо- илигидроксо- соединений, загрязняющихпродукт и уменьшающих выход по токуи веществу. Применение постоянноготока также не позволяет синтезироватьряд алкоголятов, промежуточные продукты которых - алкоксогалогенидыне растворимы в электролите и не могут поступать с анода на катод.При проведении процесса на переменном токе в анодньй полупериодпроисходит образование промежуточных продуктов (алкоксогалогенидовметаллов), а в катодный пслупериоднаблюдается их восстановление до соответствующих алкоголятов.При этом отпадает необходимостьинтенсивного перемешивания, таккак обе стадии синтеза происходят вклетке (на поверхности электрода);отпадает необходимость в...

Номер патента: 953009

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борщева, Воробьев, Дубов, Курган, Семенова

МПК: C25B 1/26, C25B 15/08, C25B 9/00 ...

Метки: продуктов, хлорсодержащих, электролизер

...раствора поваренной соли на специальных электролизерах, которые могут размещаться практически в любом месте, где имеется потребность в растворах.Известен электролиэер для получения хлорсодержащих продуктов, ключающий корпус, в котором размещены электроды и патрубок для вывода газов 1 . Недостатком известного электролизера является взрывоопасность изза возможного скопления водорода вблизи электролизера. Повышение взрывобезопасности в этих и подобны им установках производится путем дополнительных мер: разбавления эле тролизных газов большим количеством подаваемого воздуха, отводом их с помощью искусственной вентиляции и т.п.Целью. изобретения является улучшение условий труда путем повышения взрывобезопасности процесса. состоит...

Номер патента: 953010

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Волков, Мазанько, Мулин, Юрков

МПК: C25B 13/06

Метки: асбополимерной, диафрагмы

...пульпу предварительно вводят согласно известному способу 2 г/л сополимера.трифторхлорэтилена с этиленом и 0,2 г/л смачивате- З 5 ля ОП, диафрагму высушивают и прокаливают при 260 С в течение 2 ч. Таблица 1 По известному способу По пред- ложенному спо- собу Асбополимерная диафрагма с сополимером трифторхлорэтилена с этиленом Пропитан ная раст вором политри,фторстирола без обработк водой 150 131 135 0,15 0,75 0,35 94,5 97,5 Эб,о 1,5 4 5 3,0 Показатели электролизера Концентрация щелочи, г/лИаОН Содержание хлората вщелочи, г/л ИаС 80.Состав хлоргаза, Ъ (об.) Изготовленные диафрагмы испыты" вают в лабораторных электролизерах с окисно-рутениевьюи анодами при нагрузке 10 А и плотности тока 1500 А/м . Продолжительность опытов1принята равной 3...

Номер патента: 953011

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бондаренко, Бурмистров, Данилов, Довгий, Лошкарев, Петухов

МПК: C25D 3/10

Метки: хромирования, электролит

...синергическому эффекту, проявляющемуся при соотношении компонентов 100:1, 45 позволяет повысить устойчивость органических добавок в электролите. Взаимное влияние вводимых компонентов связано с образованием смешанных мицелл между ацетилалкиламинометалСульфонатом натрия и фракцией предельных углеводородов. Последняя, находясь на внешней сферемицеллы, препятствует разложению(окислению или гидролизу) основногоактивного компонента электролита-М-ацетилалкиламинометансульфонатанатрия.Введение в электролит органических добавок в указанных концентрациях приводит к образованию пенного слоя с оптимальными свойствамипо толщине и вязкости в течение 48 ч.Показатели работы известного ипредлагаемого электролитов представлены в таблице.Как видно из...

Номер патента: 953012

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Белоглазов, Джафаров, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, электролит

...образцы изготовляли изпружинной нысокопрочной стали состава, : С 0,8; Б 1 0,2; Мп 0,221Р 0,018 Б 0,02 Сг 0,15 Из. 0,12,Исследуемые образцы монтировали попять штук и специальном приспособлении на равном расстоянии от анода. Подготовка образцов заключаласьн полировке микронной шкуркой и обезжиринании венской известью, Такойвид обезжиривания не нлияет на механические свойства стали, сопровождается удалением поверхностного слояокислов и исключает нанодораживаниестали в процессе подготовки поверхности.где При изучении физико-механическихсвойств гальванических покрытий использовали прямоугольную ванну емкостью 300 мл. Катодом служила плас.тина 50 22 х 2 мм из стали 10. Внешний вид медных покрытий исследовали 5с помощью...