Состав для борирования стальных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова СоветскикСоциалистическихРеспублик. нц 953001 с(22 Заявлено 27,01,81 (21) 3279123/22-02 Кл 3 с присоединением заявки М -С 23 С 9/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 230882. Бюллетень М 931 Дата опубликования описания 23.08.82,53 УДК 621785, .51.06 (088,8)(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ Остальноел Изобретение относится к химико- термической обработке сталей, в частности к процессу термодиффузионного борирования в обмазках, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Известен состав 1 для термодифузэионного насыщения, борирования методом обмаэок, содержащий, вес.В:Карбид бора 58,0-64 ю 0Бура 10,0-13,00Хлористый аммоний 0,9-1.,5Хлористый натрий 1,1-1,5Железный поро- шок Однако при насыщениииз этого состава образующиеся боридные слои обладают недостаточной стойкостью при интенсивном абразивном воздействии.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является состав, который содержит следующие компоненты, вес.ЪКарбид бора 45-60 Борный ангидрид 2-10 Фтористый натрий 5-10 Железная окалина 25-40 Данный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде беэ защитной оснастки.Недостатком известного состава является невысокая твердость и износостойкость боридных слоев. К тому же боридные покрытия из известного состава из-за повышенной хрупкости непригодны в условиях ударно-циклических нагружений. 15Цель изобретения - повыаение износостойкости диффузионного слоя,Эта.цель достигается тем, что всостав, содержащий карбьд бора,фтористый натрий и железную окалину,дополнительно вводят борную кислотуи кремний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Карбид бора 40-50Борная кислота 2-4Кремний 5-11Фтористый натрий3-6Железная окалина ОстальноеБорирование осуществляется методом обмазок, В качестве связующегодля обмазки используется гидролиэованный этилсиликат.953001 Т а б л и ц.а 1 Содержание компонентов, вес.Ъ Карбид Борная Кремнийбора кислота Состав фторис- Желеэтый нат- ная окарий лина 4 34 ица 2 а Износ мг/см " икротверость Н 50 г кг/мм д обработки 205 100 остава П звестноБорирсвание иэБорирование пому составу 10 1600-160 420 Нагрев борируемых изделий можно осуществлять как токами высокой частоты, так и в обычных гаэоплаэменных или электрических печахПри температурах насыщения образуется диффузионный слой, состо" ящий из боридов железа, легированных 4-6 кремния. Микротвердость диффузионного слоя 2050-2100 кг/мм. Присутствие кремния в боридах железа в укаэанных пределах приводит к 10 повышению микротвердости и увеличению износостойкости боридного слоя, а также значительно снижает его хрупкость. При увеличении содержания кремния в обмазке свыше указанного предела, в диффузионном слое, наряду с,боридами железа, образуются силициды, которые резко снижают твердость и износостойкость диффузионного слоя. 20П р и м е р . Термодиффузионное борирование проводят на образцах иэ Ст, 5 ХНМ. Обмазку толщиной 4-6 мм на образцы наносят методом окунания. Обмазку готовят смешиванием порошко образных компонентов 1 раэмер фракБорирование иэ состава 1 Борирование из состава Ц Закалка с температуры 860 С, отпуск - 560 С ции 0,05-0,15 мм) с гидролизован.- ным зтилсиликатом.Образцы с нанесенным слоем пасты сушат на воздухе в течение 10-20 мин при комнатной температуре. После сушки образцы помещают, в электро-. печь, нагретую до 900 С, и выдерживают 4-6 ч.Закалку производят с температуры диффузионного насыщения, При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образца.В табл.1 приводят составы для термодиффуэионного борирования.Испытание на износ образцов из Ст. 5 ХНМ проводили при следующих параметрах трения: скорость скольжения. 0,42 м/с, давление 150 кг/смЯ температура в зоне трения 550 С.Данные испытаний.на износостойкость приведены в табл.2,Как видно иэ табл.2 предлагаемый состав для термоборирования на Ст. 5 ХНМ обеспечивает повышениеиэносостойкссти в 1,7 раза по сравнению с известным, в 16 раз по сравнению с закаленными.. Составитель Г,БахтиноваТехред М. Рейвес Корректор Е Рошк о Редактор Г.Волкова Заказ 6221/45 Тираж 1053 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав для борирвания стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, о т л и ч а ю щ и й с а тем, что, с целью повышения износостойкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит борнув кислоту и кремний при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ: 10 Карбид бора 40-50Борная кислота 2-4Кремний 5-11Фтористый натрий 3-6Железная окалина ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 619544, кл. С 23 С 9/04, 1978.2. Авторское свидетельство СССРМ 524858, кл. С 23 С 9/04. 1976.