Патенты опубликованные 23.08.1982
Способ изготовления отливок
Номер патента: 952413
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Мирошниченко, Немченко, Романюха
МПК: B22C 9/03
Метки: отливок
...плиту 2 и покрываютполимерной пленкой 3. Затем устанавливают вакуумный контейнер 4, засыпают слой огнеупорного зернистого наполнителя 5, уплотняют последний засчет вибрации, создаваемой вибростоком б. Затем слой огнеупорного зернистого наполнителя покрывают гибкимфильтром 7, например, асбо или стеклотканью, и засыпают наполнительныйматериал, например крупнозернистыйнесортный песок, щебень или смесьэтих компонентов. Путем вибрацииуплотняют наполнительный материал и З 0контрлад вакуумного контейнера покрывают ноздухонепроницаемым,экраном 8.Вакуумную полость 9 контейнера 4соединяют с источником вакуума, а вакуумную полость 10 подмодельной плиты отключают от источника вакуума.Контейнер 4 снимают с подмодельной плиты, кантуют на 180 и...
Способ изготовления литейных форм “процесс вм-3
Номер патента: 952414
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/264
Метки: вм-3, литейных, процесс, форм
...в результате чего плотность столба :меси над моделями уменьшается, а высота увеличивается. Смесь под действием сжатого воздуха перемещается из области над моделью в области, на-,10 ходящиеся вокруг модели.Одновременно с подачей воздуха в полость моделей приходит в движение поршень прессового механизма, прессовая колодка уплотняет смесь, ио прохождении прессовой коЛодкой части расстояния подачу воздуха в полость модели увеличивают. Воздух, выходящий иэ модели, перемещает смесь иэ надмодельной области в область, находящуюся рядом с моделью, кроме того фильтрующийся воздух уплотняет Формовочную смесь, находящуюся у модельной плиты, причем уплотняющее действие фильтруюцего воздуха возрастает с увеличением высоты формы. Подачу воздуха в...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 952415
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Алексеев, Ветров, Микулинский
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...ограничения увеличения массы виброгасящего элемента, размещаемого в башмаке, размеры которого,как правило, ограничены, а также то,что вследствие частых ударов металлического виброгасящего элементао стенки полого башмака возникаетинтенсивный шум, уровень которого нарабочих местах значительно увеличивается. 1 елью изобретения является повышение стабильности работы пневматической трамбовки, увеличение эффективности виброзащиты и улучшение условий труда.Указанная цель достигается тем,что в пневматической трамбовке дляуплотнения смеси, содержащей корпуссо штоком, на котором установлен бюамак, виброгасящий элемент размещенв полости, выполненной в штоке.На фиг. 1 изображена пневматичес"кая трамбовка, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А иа фиг. 1.25...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 952416
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Зябкин, Овчинников, Тихановская
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
Метки: вакуумной, опока, формовки
...выбивки песок возвращается в бункер опоки,На фиг. 1 представлена опона, общий вид, разрез; на фиг. 2 и 4 - последовательность операций при изготовлении формы.Опока состоит из корпуса 1 с днищем 2. В корпусе установлена перфорированная перегородка 3, отделяющаярабочую полость 4 от бункера 5. Обаембункера 5 должен обеспечивать размещение всего формовочного материала б, 35Система вакуумирования 7 снабженафильтром 8. Формовку производят помодельной оснастке 9, обтянутой пленкой 10,Конструкция перегородки 3 должна 40обладать достатбчной жесткостью, прочностью и содержать не менее одногоотверстия для протекания формовочногоматериала из бункера 5 в рабочую полость 4 (при формовке) и из полости4 в бункер (при выбивке).Формовку производят...
Устройство для подготовки центровых
Номер патента: 952417
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Амис, Коцюбенко, Меренков
МПК: B22D 7/12
Метки: подготовки, центровых
...показано устройство дляподготовки центровых, формующийстержень находится в крайнемнем.положении; на Фиг.2 - тостержень находится в крайнемнем положении.Устройство состоит иэ опоры 1,в полости которой на амортизато 952417рах 2 установлена плита 3 с вибратором 4 и выдвижным стержнем 5, выполненным в виде пневмоцилиндра, наконической вершине которого сидитоснование б шомпола 7, на которыйвыбраны и закреплены крышкой 8 и 5гайкой 9 огнеупорные катушки 10,помещенные в центровую 11, установленную на опоре.Устройство работает следующимобразом.центровая 11 устанавливается наопору 11, при этом плита 3 на -амортизаторах 2 отжимается от внутренней поверхности опоры. Стержень 5сжатым воздухом.(фиг.1) выводится 15в верхнее положение,В пустую...
Способ отливки слитков на вертикальных установках полунепрерывной разливки
Номер патента: 952418
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бушмелев, Гришин, Губин, Долгунов, Зырянов, Комов, Лейтес, Любешкин, Петров, Шаталов
МПК: B22D 11/00
Метки: вертикальных, отливки, полунепрерывной, разливки, слитков, установках
...к переохлаждению шлака, вследствие чего силикатсодержащий материал не успевает прореагировать со шлаком расплавом и такой шлак застывает. Под коркой образуется усадочная раковина.Производимая после окончания разливки через 0,3-0,5 времени полного эатвердевания слитка засыпка на легкоплавкий вязкий шлак второго споя силикатсодержашего материала толщиной 0,02-0,05 длины кристаллизатора приводит после выдержки в течение 0,05-0,15 времени полного затвердевания слитка, к образованию: твердой шлаковой и металлической корок . К этому времени большая часть (80) металла уже закристаллизовалась, а оставшийся жидкий металл идет в основном на подпитку междендритных пустот в верхних горизонтах слитка. Ооразовавшиеся твердые шлаКовая и...
Способ охлаждения непрерывнолитых слитков
Номер патента: 952419
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Евтеев, Лебедев, Нефедкин, Паршин, Уманец
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывнолитых, охлаждения, слитков
...40 меньшем расходе увеличивается времяохлаждения слитков, снижается производительность установки для охлаждения слитков, увеличинается перегрев воды и пароныделение, При.большем расходе увеличивается интенсивность охлаждения слитков сверхдопустимых пределов, увеличиваетсярасход воды без дальнейшего улучшения качества слитков.Диапазон изменения значений скорости воды относительно слиткон нпределах 0,6-2,0 м/с объясняетсяусловиями отслаивания окалины отслитков. При меньших значениях кинетической энергии струй водынедостаточно для надежного смываокалины с понерхности слитков. Прибольших значениях скорости движения воды происходит интенсивное охлаждение непрерыннолитых слитков собразованием трещин и унеличивается расход воды без...
Способ полунепрерывного литья чугунных труб
Номер патента: 952420
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Асташкин, Валявский, Евдокимов, Келлер, Красносельских, Марков, Петухов, Поповцев, Рабовский, Рабой
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных
...,3 и ее стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла 1 в полость 5 наружный кристаллизатор 7 подверга" ют воздействию ультразвуковык колебаний от электромеханических преоб О разователей 10 в сечении, соответствующем максимальной глубине жидкой фазы 11 слитка. Со стороны внутреннего кристаллиэатора металл подвергают воздействию ультразвуковых ко лебаний сначала в зоне сплошного контакта 12, затем в зоне прерывистого контакта 13 выше максимальной глубины жидкой фазы 11 и ниже Ье. После достижения определенного уров О ня металла в кристаллизаторе производят извлечение затвердевающей трубы. Ультразвуковые колебания в стенках кристаллиэатора возбуждают на частоте 20-22 кГц, причем на наруж" ном кристаллиэаторе колебания возбуждают...
Способ непрерывной разливки металлов на установках с криволинейной технологической осью
Номер патента: 952421
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец
МПК: B22D 11/00
Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической, установках
...в пределах 0,5-1,5 времени его полного затвердевания устанавливают в прямопропорциональной зависимости от толщины слитка и скоростью его вытягивания, что объясняется его теплосодержанием. При меньшем значении не будет происходить охлаждение слитка до необходимой температуры 300- 100 С. Большее значение устанавлинать не имеет смысла ввиду охлаждения слитка до оптимального значения.На чертеже показана схема установки непрерывной разливки с криволинейной технологической осью, реализуюцая предлагаемый способ.Установка состоит из кристаллизатора 1, далее расположенной зоны 2 вторичного охлаждения с поддерживающими и направляющими слиток 3 роликами 4, между которыми установлены форсунки 5. После выхода иэ зоны вторичного охлаждения слиток 3...
Кристаллизатор
Номер патента: 952422
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бевза, Вдовенко, Иванов, Мазко, Марукович
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор
...в процессе извлечения отливки температура гильзы кристаллизатора неодинакова. Наибольшие абсолютные значения и ее перепад - в зоне подвода металла,т.е.в начальной зоне формирования отливки. Абсолютные значения температуры и ее перепад уменьшаются к середине. гильзы, выше середины они незначительны. Поэтому изготовление пазов более 0,5 и менее 0,1 длины 5 кристаллизатора не обеспечивает.выравнивание температурного поля гильзы по ее длине.Выполнение пазов с шагом более 3,0 их ширины не обеспечивает урав О нивание теплоотвода по периметру гильзы, а менее 1,1 ширины приводитк уменьшению толщины ребер, упирающихся в выступ на кожухе и,как следствие, к уменьшению жесткости гильзы 5Изготовление пазов глубиной более 0,9 толщиюа гильзы...
Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью
Номер патента: 952423
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец
МПК: B22D 11/14
Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической
...9 - 12 имеют следующие габарит-,ные размеры соответственно:350 хх 1700 мм, 325 х 1675 мм,300 х 1650 мм,275 х 1625 мм. При этом боковыестенки камер 5 - 7 образуют с поверхностью слитка по его периметрузазоры, равные соответственно 50,37, 5, 25 и 12,5 мм. Вследствие таких величин зазоров вода из камеры7, поступающая туда по трубопроводу15, вытекает в отверстия 12 и 11Однако. большее количество перетекаетв камеру 6 через отверстие 11, таккак оно больше по величине отверстия12 и соответствующего зазора. Иэкамеры 6 большая часть воды протекает в камеру 5 через зазор 10Изкамеры 5 вода вытекает через отвер"стие 9. Таким образом, создается направленное движение воды по камерам5 - 7 в направлении навстречу движения слиткаДля исключения...
Способ настройки машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 952424
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Айзин, Ганкин, Иванов, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, литья, настройки, непрерывного
...шаблона 1 прямоугольного поперечного сечения, снабженного пружинами 2 для поджатия его стенок к бочкам роликов и шарнирно соединенного с затравкой 3. Внутри шаблона с каждой стороны широких гранейю одной плоскости установлены потри датчика,4 измерения перемещений,выход которых соединен с электронновычислительной машиной ЭВМ, Крометого, во внутренней части шаблона вгоризонтальной плоскости установленыдатчики 5 уровня, которые позволяютопределить угол, образованный касательной к технологической оси и вертикалью для каждой пары роликов,характеризующий положениЕ каждогоролика относительно оси машины непрерывного литья. Сигнал от этих датчиков также заводится в ЭВМ, Дляудержания разъемного подпружиненногошаблона в сжатом состоянии он...
Привод вращения форм центробежных машин
Номер патента: 952425
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Зубрилин, Трайберг, Яцунский
МПК: B22D 13/02
Метки: вращения, машин, привод, форм, центробежных
...10.Приводной ролик 4 вйполнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, на пример, двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7Сквозь вал 7 и ступицу 13 проходит упругий штырь 14, удерживаемый 10 винтом 15. Свободные концы 16 и 17 штыря прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеются боковые зазоры 20 и 15 21. Опорные ролики входят во взаимодействие с поясками .катания 22 и 23 формы 24.Привод работает слеДующим образоме 20Вращение Формы 24 осуществляется от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9, шкив В, приводной вал 7 и пару приводных...
Центробежно-литейная вертикальная машина
Номер патента: 952426
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальная, центробежно-литейная
...исходит кристаллизация отливки и затем ее охлаждение в течение технологически необходимого промежутка времени. За это время заливочная чаша20 возвращается в исходное. положениеПослезатвердевания отливки привод 1отключается и вращение формы с отливкой за счет сил трения замедляется.При достижении определенной скоростивращения механизм 19 сборки кокиля и удаления отливок удаляет верхнююплиту 18, Устройство 4 подает команлу на включение привода 17, который поворачивает тормозную колодку вокруг оси 15. Одновременно включается привод, который вращает форму с отливкой со скоростью 0,5-5 об/с, а ролики 11, наезжая на выступающую часть переменного .профиля колодки 14 за счет сил трения в фрикционных накладках 12 и 16, вращают в корпусах 13...
Механизм раскрытия и поворота полуформ кокиля
Номер патента: 952427
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гранкин, Куриленко, Макаровский
МПК: B22D 15/04
Метки: кокиля, механизм, поворота, полуформ, раскрытия
...гидроцилиндра с воэможностью взаимодействия с нижними кромками полуформ.На Фиг. 1 изображен механизм раскрытия и поворота кокиля; на Фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положе.ние полуформ кокиля в раскрытом иповернутом состоянии,Механизм раскрытия и поворота кокиля состоит из станины 1, на которойсмонтированы все узлы и механизмы кокильного станка, кронштейнов 2 длякрепления гидроиилиндров 3, полуформ4 кокиля, направляющих 5, оси шарни952427 ф ров 6 ля соединения полуформ 4 сгидроцилиндром 3, упоров 7, шарнирноустановленных на станине,Механизм раскрытия и поворота работает следующим образом.При раскрытии кокиля срабатывают 5гидроцилиндры 3, штоки гидроцилиндров 3, двигаясь в исходное положениеначинают отводить соединенные с...
Металлопровод для литья под низким давлением
Номер патента: 952428
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Пухальский, Степаненко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, металлопровод, низким
...в видепружины 4 с теплоизоляционнойоболочкой 5.Металлопровод работает следующим образомПеред заливкой металлопроводФланцем 3 подводят к форме 2. Приэтом пружина 4 и теплоизоляционная оболочка 5 с достаточной плотностью прижимается к металлопрово.ду 1 и форме 2, а витки пружины 15 прижимаются друг к другу, не оставляя зазора. После этого по металлопроводу подается расплав под низким давлеиием в полость Формы ипроизводится заливка. В процессе 20 кр . Таллизации отливки теплоизоляционная оболочка упругого элементазамедляей. кристаллизацию металла вместе упругого элемента и тем самымобусловливает осуществление под пнтки на протяжении всей заливки и образование границы разделазакристаллизовавшегося металла выше уплотняющего элемента....
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 952429
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Цыбышев
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...комбинированная поверхность разъема, Замкнутаябоковая поверхность 4 образуетугол 5-15 к вертикальной оси.устройства. Поверхности полуформ, контактирующие с жидким расплавомохвачены составным защитным кожухом 5 5, предупреждающим нагрев полуформпри погружении и повышенный их износ. Целесообразно нижние части полуформ выполнить в виде полых патрубков 6 и 7.формообразующая полость 3 сообщается с полостью донного питателя 8 и каналами 9 с полостью 10для вакуумирования, образованнойверхней плоскостью верхней полуформы 1 и крыакой 11, между которымиразмещена прокладка 12. Полостьсоединена трубами 13 с вакуумнойсистемой, нижняя полуформа 2 жесткосоединена с держателями 14. ГермеО тиэация крышки 11 в месте сочлене952429 формула изобретения...
Экзотермическая смесь для обогрева прибылей слитков
Номер патента: 952430
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: B22D 27/06
Метки: обогрева, прибылей, слитков, смесь, экзотермическая
...выше состава. Затем во всетрубки нстанляют термопары и трубкивводят в рабочее пространство печиТаммана, в котором на всем протяжении опытов поддерживается постоянная температура, равная 1000 ОСПосле этого производят отсчет времени и фиксируют температуру в рабочем пространстве, а также во всехкварцевых трубках.Температуру воспламенения определяют по скачкообразному изменениютемпературы смесей, т.е. в моментначала экзотермической реакции.Реакционную способность определяютвременем, необходимым дляначалаэкзотермической реакции. По проведенным пеги опытам получили пределыколебаний по температуре воспламенения смесей и их реакционную способность по средним значениям.Скорость горения смесей определяют продолжительностью сгорания изготовленных...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 952431
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Родин, Ситников, Чеботарев, Штондин
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...смеси.Целью изобретения является повыше-,ние производительности выбивки форм свысокой прочностью,Указанная цель достигается тем,что рабочие элементы механизма вустановке, содержащей выбивную решетку и размещенные над ней на стойкахрабочие элементы, последние выполнены в виде барабанов с пружинными иглами, установленными на стойках свозможностью вращения и предназначены для взаимодействия с валикамиупорами, установленными на стойках. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1Установка содержит раму 1, установленную на упругих опорах 2, выбивную решетку 3, привод 4, механизм разрушения форм 5 с рабочими элемен952431 Формула изобретения Фгм.8ИИПИ Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное лиал ППП "Патент",...
Устройство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением
Номер патента: 952432
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Брежнев
МПК: B22D 39/00
Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла
...с электромагнитным клапаном, другой выход аккумулятора соединен со входом дросселя, а выход дросселя соединен с другим электро-. магнитным клапаном.ЮНа чертеже изображена принципиальная пневматическая схема дозирующего устройства.Дозирующее устройство содержит контейнер и систему подачи сжатого газа, состоящую из .фильтра 1,. редуктор 2, стабилизатора-регулятора 3 давления наполнения, электромагнитного клапана (распределитель) 4 и корректирую-. щего контура, в который входит электромагнитный клапан 5, аккумулятор б, переменное сопротивление (дроссель) 7. двухмембранный.стабилизатор-регулятор 8 давления сжатого газа на выдачу дозы, электромагнитный клапан 9 и запорный вентиль 10. Эта35 пневмоэлектрическая схема управляет работой...
Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы
Номер патента: 952433
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Калиберда, Коровкин, Коршун, Штарк
МПК: B22D 39/04
Метки: взвешивания, дозирования, жидкого, заданной, ковше, массы, металла, слитки
...нацифровое .табло с ценой отсчета 0,5 т,Во втором режиме производится одновременно взвешивание текущего значения массы жидкого металла в ковше,ч доэирование его в слитки с выдачейинформации о текущем значении массыдозы от второго аналого-цифровогопреобразователя 8 на информационном 35табло с ценой отсчета дозы 0,01 т.В режиме взвешивания с блока 7 управления поступает сигнал в цифроаналогсвый б и аналого-цифровой 8преобразователи на запрет входной ин Формации. Электрический сигнал с силоизмерительных датчиков 1 пропорциональный общей нагрузке, поступает визмерительный блок 2, где суммируется,усиливается, и пропорциональный массе жидкого металла в ковше, поступаетна вход первого аналого-цифровогопреобразователя 3 и на первый входблока 5...
Пресс-форма для прессования порошков
Номер патента: 952435
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Батуева, Дрокин, Посохов, Ракитянская
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...регулировочную гайку 12 с контргайкой 13, Гайка 12 и контргайка 13 расположены на основании 14, Фланец 11 поджат к гайке пружинаии 15. Направляющими пружин 15 являются пальцы 16, закрепленные в регулировочном винте 7. С целью сохранения постоянных размеров камеры засыпки пружины 15 выполнены более сильными по. сравнению с пружинами 9, Нижний пуансон 17 с ввернутым в него коротким стержнем 13, расположен в плавающем пуансоне 8 и соединен неподвижно посредством шпильки 19 через подставку 20 с основанием 14. Подставка 20 и основание 14 выполнены с кольцевыми проточками и установлены так, что между ними образована кольцевая полость А с окнами Б для удаления просыпающегося порошкаПресс-форма работает следуюшим образом.Верхний пуансон 2,...
Способ изготовления биметаллической ленты
Номер патента: 952436
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Катрус, Очеретянский
МПК: B22F 3/18
Метки: биметаллической, ленты
...в бункер 2 и напрессовывают приводнымвалком 3 на подложку 4, расположениую со стороны холостого валка 5.При реализации способа для сравнения прокатку проводят на стане сРв180 мм (диаметр валков) с двумя приводными валками и с одним хо- Олостым валком. Юирина бункера и ши 1фина подложки одинаковы и составляютВ ф 100 я 4. Подложка изготовлена изстали 0,8 кп. Длина подложки Ь =500 мм, толщина подложки Н = 2 мм,Иаличие расслоения исследуется визуально.П р и м е р 1. Проводят изготовление биметаллической ленты путемиапрессовывания смесей порошков состава МК, мас. Ъ медь 73; железо б;олово 6; свинец 8 и графит 7 на об-,работанную струей дроби металлическую подложку (размер дроби 1-1,5 мм)толщиной Н = 2 мм. Прокатку проводятна стане с...
Устройство для мундштучного прессования двухслойных изделий
Номер патента: 952437
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Астахова, Демидко, Маскаев, Тюрленев
МПК: B22F 3/20
Метки: двухслойных, мундштучного, прессования
...60-90 . Для лучОшего уплотнения и прочного сцепленияслоев изделия угол наружного конусадорна на 5-10 меньше и составляетО55-80Устройство работает следующим образом.На опорную плиту 8 устанавливаюткорпус 1 с мундштуком 2, дорном .3 ивтулкой 4. Пуансон 7 отводят в крайнее верхнее положение. В кольцевуюполость между корпусом 1 и втулкой 4загружают материал верхнего слоя обо-.лочки) иэделия, а в цилиндрическуюполость втулки 4 загружают материалвнутреннего слоя сердцевины) изделия.25Собранное таким образом устройствонагревают до температуры формования,после чего пуансон 7 с сердечником5 и втулкой б включением пресса вводят в корпус 1 и производят формование изделия путем выдавливания материалов иэ отверстий дорна и мундштукаПосле...
Устройство для получения изделий из металлического порошка экструзией
Номер патента: 952438
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Клименков, Лысов, Райхельсон
МПК: B22F 3/20
Метки: металлического, порошка, экструзией
...с загрузочного бункера 4 на витки шнека поступает порошок, который транспортируется 35 к формующей матрице 2, Поскольку площадь поперечного сечения матрицы 2 уменьшается, то между стенками матрицы и поверхностью оправки 8 происходит прессование порошка в полое изделие. При этом имеет место непре рывное выдавливание изделия из матрицы и проталкивание его вдоль оправки. С поверхностью сформованного изделия в постоянном контакте находится диск 17, которому от изделия сообщается вращательное движение. Через определенные промежутки времени магниты 18 притягивают пластины герметического контакта 19 друг к другу, .вводят их в соприкосновение, замыкая тем самым электрическую цепь.В момент замыкания цепи электри ческая энергия емкостного...
Устройство для непрерывного формования труб из порошка
Номер патента: 952439
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошка, труб, формования
...деформируются и окончательно заполняют эти впадины. При этом происходит сдвиг между частицами предварительно спрессованной ,и уплотняемой порций. Возникающие в результате этого касательные напряжения обеспечивают прочное соединение отдельных порций порошка, пе риодически подаваемых в матрицу.Формование в матрице каждой порции порошка упругой втулкой обеспечивает на участке соединения уплотненной и вновь насыпанной порций ус ловия, аналогичныетем, которые создают в известном устройстве разрушением контактного участка формуемого материала вращением рифленого пу- ансона. То есть в обоих случаях обра зование мостиков схватывания между отдельными частицами происходит " вследствие реализации сдвигающих напряжений в зоне соединения...
Способ изготовления комбинированных зубчатых изделий
Номер патента: 952440
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Киреев, Лысов, Прокопов, Соловьев, Стрикелев, Челышев
МПК: B22F 7/04
Метки: зубчатых, комбинированных
...смеси, содержащей,%: железный порошок 92,8, углерод 0,2, сте. рат цинка 5, и глицериновая смазка 2. Размеры стержня: наружный диаметр 19,8 мм; внутренний 14,2 мм; высота 48 мм. При давлении 140 кг/мм полость матрицы была заполнена материалом оболочки и находящимся в ней порошком, Спекание заготовок произво. дят в печи с защитно-восстановительной атмосферой, Окончательная плотность порошковой . части изделия равняется 88%. В таблице приве. дены механические свойства и точностные параметры, шестерни стартера, полученной пО предлагаемому и известному способам. Известный 11,895 0,150 0,115 11,75 2 - 3 3 - 4 11,795 0,090 62,7 8,1 11,93 47,3 0,020 11,815 0,017 11,845 0,011 6 - 7 11,885 0,195 7 - 8 8-911,95 0,210 11,855 0,165 9 - 10 3...
Способ получения порошка игольчатой гамма-окиси железа
Номер патента: 952441
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Алексеенко, Буреев, Костова, Мельник, Моргаль, Полковниченко, Сентюрева, Стадник, Чапланов
МПК: B22F 9/16
Метки: гамма-окиси, железа, игольчатой, порошка
...с повышением температуры. Однако при достижении определенной для каждого поверхностно-ак,тивного вещества температуры, назынаемой температурой Крафта, общаярастноримость поверхностно-активноговещества резко (в сотни раз) возрастает за счет увеличения количествамицеллярно растворенного поверхностно-активного вещества, В силу этогоэффекта поверхностно-активное вещество равномерно распределяется в суспензии моногидрата"окиси железа притемпературе на 5-15 С пренышающей точку Крафта, а затем практически полностью .осаждается на частицах суспензии вследствие охлаждения ее дотемпературы на 10-60 С ниже темпеОратуры Крафта, Этот способ обработки частиц суспензии окиси железаповерхностно-активным веществом независит от рН среды, для его...
Способ токарной обработки наружных сферических поверхностей
Номер патента: 952442
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Ковалев, Медведев, Натапов
МПК: B23B 1/00
Метки: наружных, поверхностей, сферических, токарной
...В исходном положении резец занимает положение 1, т.е, смещен от плоскости круговой подачи на расстояние Ь, обеспечивающее свободную установку и снятие заготовки 2, Обра952442 ботку сферической поверхности начинают сперемещения резца с подачей вреэания 8, додостижения его вершины (положение 11) плоскости круговой подачи (на фиг. 2 - плоскость0 - О), 5Осуществляется вреэание резца 1 в заготовьку 2, Остановка резца в необходимом поло.женин 11 может производиться по жесткомуупору, но погрешность размера г при этомна порядок меньше по сравнению с известным 10так как она переносится с тангенциального нарадиальное направление,Затем резцу 1 сообщают перемещение с круговой подачей (Зэ), а после обработки всейсферической поверхности...
Устройство для программного управления обработкой тонкостенных цилиндрических деталей
Номер патента: 952443
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: B23B 1/00
Метки: обработкой, программного, тонкостенных, цилиндрических
...5 о1 р: 51 О15 20 30 35 40 45 50 55 60 65 угол поворота роликов определяют изсоотношения где Б - величина подачР за одинооборот обрабатываемой детали;Р - диаметр обрабатываемой детали.Обеспечение требуемого угла поворота ролика осуществляется с помощью гаек 26, 27 и лимба 20, содержащего на своей цилиндричесКойчасти лыски под ключ (не показаны).Устройство работает следующим образом.Деталь 15 закрепляют по внутренней поверхности в зажимных приспособлениях передней и задней бабокстанка, а режущий инструмент в блоке 1. Участок детали длиной В(фиг. 4), равный ширине зажимногоэлемента приспособления, обрабатывают при одной продольной подаче инструмента без деформации детали впоперечном направлении. На этомучастке действие...