Устройство для формовки и сварки особотонкостенных труб

Совэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1889184(51)М. Кл. В 21 С 37/08 Геаударстаанный камнтат СССР .да делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ОСОБОТОНКОСТЕННБ 1 Х ТРУБИзобретение относится к машиностроению, и может быть использовано при изготовлении сварных особотонкостенных труб с винтовым ипродольным швом, гибких металлических рукавов, компенсаторов и силь 5фонов,Известно устройство для формовкии сварки особотонкостенных труб,содержащее щелевую фильеру, об 10разованную наружным кольцом и внутренней штангой, в которой размещенвкладыш с приводом его радиального поджатия И 1 .Недостатком данного устройстваявляется то, что жесткая связь межцу клином и башмаком препятствуетобеспечению постоянного усилия прижима башмака к трубе в процессе сварки. Кроме того, при регулировке стыка при сварке трубы расстояние отповерхности башмака до поверхностикромок ленты может незначительноколебаться, Если между башмаком и лентой появляется зазор, то возможен брак при сварке трубы из-за появления зазора в стыке. При большом усилии прижатия башмака с лентой к фильере появляются большие силы трения между ними, либо происходит заклинивание. Это приводит к нарушению равномерности тягового усилия. Движение ленты становится неравномерным. Процесс сварки нарушается, что в конечном счете приводит к бракуЦель изобретения - повьпнение качества сварного шва труб путем соз; дания стабильного усилия трения между вкладышем, лентой и фильерой для стабильности тягового усилия и скорости движения трубы.Цель достигается тем, что устройство для формовки и сварки особо- тонкостенных труб, содержащее щелевую фильеру, образованную наружным кольцом и внутренней штангой, в которой размещен вкладыш с при88918410 15 20 25 30 Формула изобретения 3 40 45 0 5 водом его радиального поджатия,снабжено системой регулированиярадиального поджатия вкладыша,включающей датчик силы, механизмвоздействия на величину радиального поджатия и электрически связанную с ними схему сравнения, а вкладыш установлен с возможностью упругого радиального смещения и взаимодействия с датчиком силы.Датчик силы выполнен в виде пьезоэлемента.При этом привод радиального поджатия вкладыша выполнен в виде сильфона.Кроме того, механизм воздействияна величину радиального поджатиявкладыша выполнен в виде двух индукторов и упругих элементов, размещенных в магнитных полях этих индукторов и установленных с возможностью,взаимодействия с сильфоном.На чертеже показано устройство;разрез.Оно содержит щелевую Фильеру,образуемую наружным кольцомс раз-резной втулкой 2 и внутренней штангой 3 с вкладышем 4, мембрану 5, индикаторы 6, упругие пластины 7, сильфон 8, трубопровод 9, пьезоэлемент10. С помощью разрезной втулки 2 регулируется стык свариваемой трубы11 путем увеличения или уменьшения.ее диаметра. Вкладыш 4 свободно своэможностью упругого смещения вдольоси трубы установлен в штанге 3 иконтактирует со штоком мембраны 5гидропривода . Мембрана 5 образуетгерметичную полость в штанге 3, которая при помощи трубопровода 9 соединена с герметичной полостью сильФона 8, являющегося приводом поджатия вкладыша. Две упругие пластины7 размещены в пазах штанги с двухссторон от сильфона 8 и служат длявоздействия на величину радиальногоподжатия вкладьппа. Одними концами онижестко связаны со штангой. Для привода упругих пластин 7 с двух сторонсильфона 8 установлены два магнитныхиндуктора 6, На опорной плоскостиштанги 3, удерживающей вкладыш 4 отперемещения. его вдоль оси трубы,встроен датчик 1 О (например пьезоэлемент), выдающий сигнал о величинеусилия трения между вкладышем и лентой, Вкладыш 4, штанга 3 и кольцо2 образуют щель, в которой протаскивается свариваемая труба 11. Устройство работает следующим образом.Действия магнитных полей индуктора 6 изгибают упругие пластины 7,которые сжимают силъфон 8. Давлениежидкости по трубопроводу 9 передается в полость мембраны 5, котораяприжимает вкладыш 4 с трубой 11 квнутренней поверхности фильеры,При движении трубы 1 за счет силытрения вкладыш 4 прижимается к опорной плоскости штанги 3 и передаетусилие на пьезоэлемент 10, которыйвыдает сигнал в схему обратной связис индуктором 6. Если это усилие больше настроечного, то срабатывает схема сравнения и выдает сигнал на уменьшение действия магнитного поля индуктора 6 и наоборот.Таким образом, в процессе. сваркитрубы автоматически поддерживаетсяпостоянное усилие трения в системе:вкладыш - труба - фильера. Это позволяет стабилизировать усилие тянущего устройства, тем самым стабилизировать скорости перемещения трубыв процессе сварки, что в конечномсчете повышает качество сварногошва,1 Устройство для формовки и сварки особотонкостенных труб, содержащее щелевую Фильеру, образованнуюнаружным кольцом и внутренней штангой, в которой размещен вкладыш сприводом его радиального поджатия,о т л и ч а ю щ е е:с я тем, что,с целью повышения качества сварного шва путем создания стабильногоусилия трения .трубы о Фильеру, устройство снабжено системой регулирования радиального поджатия вкладыша, включающей датчик силы, механизмвоздействия на величину радиальногоподжатия и электрически связанную:с ними схему сравнения, а вкладышустановлен в штанге с возможностьюупругого радиального смещения и взаимодействия с датчиком силы,2. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что датчик силы выполнен в вице пьезоэлемента.3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что приводрадиального поджатия вкладыша выполнен в виде сильфона.889184 6 возможностью взаимодействия с силь- фоном. 4. Устройство по пп. 1 и 3, от - л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм воздействия на величину радиального поджатия вкладыша выполнен в виде двух индукторов и упругих элемен - тов, размещенных в магнитных полях этих индукторов и установленных с Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2534025/25-27,кл. В 21 С 37/08, 1977.Составитель Э.Ветрова Редактор Л.Тюрина Техред О.Легеза Корректор Н,Стец Заказ 10834 18 Тираж 891 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПРоектная, 4