Устройство для регулирования натяжения проволоки

(22)Заявлено 2 .12.79 (2) 2856592/25-27: (51)М. Кл. В 21 С 47/04 с присоединением заявки Рй(23) Приоритет ЬеудеретаеиемИ квинтет СССР до делам изобретений н ютермтнй(53) УДК 621.742. .068(088.8) Дата опубликования описания 5.12.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Устройство для регулирования натяжения проволоки относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки проволоки.Известно устройство для натяжения ленты, содержащее два ряда гибочных роликов, смонтированных в двух обоймах, установленных в корпусе с возможностью поперечного перемещения: три направляющих ролика, промежуточный ряд гибочных роликов, закрепленных в качающейся рамке, шарнирно связанной одним концом с корпусом и Фиксируемой между обоймами амортизатором, выполненным в виде плоской пружины с регулируемой жесткостью 11 .Недостаток данного устройства - сложность изготовления из-за большого количества составных частей.Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее корпус с центральной осью, смонтированное на оси поворота коромысло с двумя роликами наего концах, установленный на корпусе амортизатор. Это устройство пред-назначено для создания силы натяжения гибкого элемента, имеющегоменьшую силу сопротивления гибу,чем у проволоки или ленты из пластич:ного материала 2,Однако в этом устройстве большиеперемещения коромысла требуют применения сложного механизма для компенсации нелинейности изменениясилы натяжения.Целью изобретения являются уве 35личение диапазона создаваемых усилий натяжения, повышение надежностии безопасностиУказанная цель достигается тем,ачто устройство для регулированиянатяжения проволоки, содержащеекорпус с центральной осью, смонти"рованное на оси поворотное коромысло с двумя роликами на его концах,.установленный на корпусе амортизатор, снабжено закрепленными на корпусе двумя кронштейнами с роликами и рычагом, установленным на центральной оси, при этом кронштейн и рычаг установлены с возможностью регулировки их положения в плоскости поворота коромысла, снабжено установленными по одной на каждом кронштейне Г-образными предохранительными . 1 в планками, при этом планки установлены с возможностью регулировки их углового положения относительно кронштейна.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, видсзади.Устройство содержит корпус 1; установленное на корпусе на центральной оси 2 коромысло 3, на концах . плеч которого на осях установлены ступенчатые рамки 4. Конец центральной оси выполнен в виде шестигранника, на который крепится фланец 5 с помощью гайки и шайбы. К фланцу четырьмя винтами, гайками с шайбами прикреплен рычаг 6, конец которого через проушину 7 связан с пакетом тарельчатых пру н 8. собранных 30 на стержне и выставленных в обойму. Нижний конец стержня закреплен в балке корпуса с помощью двух сфери- . ческих шайб, регулировочных шайб и двух гаек. По краям стойки корпуса болтами прикреплены два кронштейна 9, на осях которых крепятся ролики. На кронштейнах .при помощи болтов и шайб укреплены две предохранительные планки 10. На блоке корпуса в одном из отверстий установлена и закреплена гайками ось 1 с ограничи-. тельным диском 12, на которую устанавливается бухта 13 с проволокой или направляющий блок. Устройство может закрепляться, например, на резцедержателе токарного станка.Принцип работы устройства основан на создании силы натяжения за счет сопротивления гибу проволоки при обкатке ею роликов. ЯПроволока, сматываясь с бухты 3, расположенной на оси 11, подается на гибочные ролики 4. Если бухта находится не на устройстве, то проволока подается на гибочные ролики через 55 направляющий ролик, устанавливаемый на оси 11. На балке в случае необходимости можно смонтировать систему направляющих и гибочных роликов и изменить направление движения проволоки.Настройка устройства на необходимую силу натяжения производится изменением углов охвата роликов проволокой, осуществляемым подбором взаимного положения коромысла 3, кронштейнов 9 и рычага 6, или изменением радиуса гиба путем переустановки роликов 4.Регулирование взаимного положения коромысла рычага и кронштейнов производят следующим образом.Отворачивают крепящие их болты (не показаны), поворачивают коромысло, рычаг и кронштейны в нужную сторону (например, для увеличения силы натяжения в сторону большего охвата роликов проволокой), затем закрепляют их в новом положении болтами. Автоматическая регулировка силы натяжения происходит следующим образом.При увеличении силы натяжения коромысло 3 начинает вращаться по часовой стрелке, рычаг 4 сжимает пакет тарельчатых пружин, При этом уменьшаются углы охвата проволокой роликов коромысла., а вместе с ни" ми - сила сопротивления гибу и сила натяжения; В случае уменьшения силы натяжения коромысло под действием силы упругой деформации пакета тарельчатых пружин начинает вращаться против чаСовой стрелки. При этом увеличиваются углы. охвата, сила сопротивления гибу и сила натяжения. При повороте коромысла углы охвата. роликов кронштейнов меняются незначительно и существенного влияния на изменение силы натяжения не оказывают.Применение кронштейнов с роликами позволяет разгрузить механизм автоматического управления силой натяжения, сделать его более простым и компактным, а все устройство - более чутким к изменению силы натяжения. Кроме того, применение различных способов запасовки проволоки на роликах кронштейнов, смена взаимного положения коромысла и кронштейнов, возможность переустановки роликов расширяет диапазон регулировки силы натяжения. Замена роликов позволяет использовать устройство для создания автоматически регулируемой силы натяжения и одновременной правки проволоки или лентыиз различных материаловФормула изобретения1, Устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее корпус с.центральной осью, смонтированное на оси коромысло с двумя роликами на его концах, установленный на корпусе амортизатор, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения диапазона создаваемых усилий натяжения, оно снабжено закрепленными на корпусе двумя кронштейнами с роликами и рычагом, размещенным на центральной оси, при этом кронштейн.и рычаг уста 889186 6новлены с воэможностью регулировкиих положения в плоскости поворотакоромысла.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности и безопасности,оно снабжено установленными по однойна каждом кронштейне Г-образными предохранительными планками, при этом1 О планки установлены с воэможностьюрегулировки их углового положенияотносительно кронштейна.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 1, Авторское свидетельство СССРР 503611, кл. В 21 С 47/04, 1975.2. Авторское. свидетельство СССР9 553202, кл. В 21 С 7/04, 1976Патент Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 891 НИИПИ Государственно делам изобретени 5, Москва, Ж, Подписноемитета СССРткрытийская цаб., д.