Устройство для размотки проволоки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 889187 Союз СоветсиннСоциалистическихРеспубпнк(23)приоритетОпубликовано 15.12.81. Бюллетень (й 46Дата опубликования описания 15,12,81,(51)М. Кл. В 21 С 47/28 3 Ъеударстевннм комнтет СССР но делам наабретеннй н отнрытн(72) Авторы изобретения Уральский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. С.М.Кирова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к производству и переработке проволоки.Известно устройство для размотки проволоки, содержащее установленную внутри корпуса катушку с проволокой и конической крышкой (1 .Недостатком устройства является существенная зависимость натяжения в проволоке от скорости размотки, что приводит к обрывам проволоки. Известно также устройство для размотки, содержащее две катушки с фланцами, размещенные на огоре (21 .Недостатком данной конструкции является то, что нельзя вести размотку на больших скоростях, так как происходит сход проволоки с катушекЦель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем,что устройство для размотки проволоки, содержащее две размещенныена опоре катушки с фланцами, снабжено установленными на опоре корпусами, катушки расположены внутрикорпусов, на фланцах катушек выпол"иены проточки с пазами, а в корпусах - прорези для выхода проволоки10При этом устройство снабженошторками, закрепленными на корпусахнад прорезями.На фиг. 1 показано расположение 15катушек перед волочильной машиной;на фиг. 2 - размещение катушки скорпусом на основании, общий видна фиг. Э - узел крепления шторкина корпусе, на фиг. 4 - резрез А-Ана фиг. 3.Устройство для размотки проволоки состоит из двух опор 1, на которые установлены поддоны 2 с осями3 для центрирования катушек 4. Ка88 Формула изобретения 35 тушки закрыты корпусами, состоящими из цилиндрической 5 и конической 6 частей и охваченными для повышения жесткости кольцами 7, На опорах 1 .Размещены скобы 8 для фиксирования корпусов в вертикальном положении и гидравлические плунжеры 9 для перемещения корпусов с катушками из горизонтального положения в вертикальное и обратно. На кольцах 7 размещены опоры шторки 10, направляющий болт 11 с пружиной сжатия 12 и полотно шторки 13; перекрывающее прорези в цилиндрической 5 и конической 6 частях корпуса в направлении движения проволоки при размотке. Полотно шторки 10 в нижней части имеет закругление для выхода наружу задне-,го конца проволоки 14. Для ориентации движения проволоки относительно волочильного барабана служит направляющее кольцо 15, Катушка 4 имеет фланцы 16 с проточкой для намотки заднего конца проволоки и с пазом 17 для вывода проволаки на цилиндрическую часть катушки, передний конец 18 проволоки пропускают через сварочный аппарат 19 с катушек 20.Устройство работает следующим образом.На одну из опор 1 с помощью гидравлического плунжера 9 устанавливается в вертикальное положение поддон 2 и фиксируется с помощью скобы 8 На ось 3 надевают катушку 4 с проволокой 18, у которой задний конец 14 предварительно намотан на фланец 16Затем конец пррволоки 14 разма, тывают и на катушку 4 надевают корпус таким образом, чтобы задний конец проволоки 14 выходил наружу сквозь прорезь в цилиндрической части корпуса 5, а передний конец проволоки 18 выводят наружу сквозь коническую часть корпуса 6 и направляющее кольцо 15. После этого освобождаются ско- бы 8, поддбны 2 опускаются с помощью плунжера 9 в горизонтальное положение на заданный угол наклона А, передний конец проволоки 18 заправляется на тяйущий барабан волочильной машины и начинается процесс размотки.В то время, как происходит размотка проволоки в описанной последовательности, проводят подготовку второй катушки, а затем на сварочном аппарате 19 сваривают с задним концом про волоки 14 на первой катушке, Таким 9187образом, вторая катушка подготовленак работе и после того, как последнийвиток проволоки 20 размотан, заднийконец проволоки 14 первой катушкипРоходит сквозь паз фланца 17 и засчет усилия раэмотки проходит сквозьпаз корпуса, отодвигая при этом полотно шторки 13, которая перемещается по направляющему болту 1 и воз- .10 вращается после выхода проволоки 14в исходное положение под действиемпружины 12, начинается размотка второй катушки за передний конец проволоки 18, Опору с освободившейсякатушкой приводят в вертикальное положение, снимают корпус и пустуюкатушку. Затем на трубу надевают катушку с проволокой и повторяют описанные операции.Технологический эффект от применения предлагаемого устройства состоит в увеличении скоростей размоток проволоки до 30 м/с, так как размотка прсисходит с минимальным усилием натяжения. Повьппение скорости,размотки позволяет поднять скорость волочения, что дает существенный экономический эффект. Так, например,создание волочильных машин для изготовления низкоуглеродистой проволоки позволяет получить экономический эффект около 6 млн. р, в год. Устройство .для размотки проволоки, содержащее две размещенные наопоре катушки с фланцами, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповьппения производительности, оно,снабжено установленными на опорекорпусами, катушки расположенывнутри корпусов, на фланцах катушек выполнены проточки с пазами, ав корпусах - прорези для выхода проволоки.2, Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шторками, закрепленными Йа кор 50 пусах над прорезями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 318068, кл. В 21 С 47/00, 19.08.69,55 2, Заявка Великобритании У 1261864,кл., В 21 С 4728, опублик, 26.01.72