Композиция для получения пенопласта

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 840061 К АВТОРСХОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ(51)м, кл,з С 08 7 9/02С 08 . 63/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий.8 (0888) Дата опубликования описания 2 306,81(71) Заявитель 54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ;ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к получениювспененных полимеров, в частностиэпоксидных пластмасс, широко применяемых во многих отраслях промышленности, например в авиационной, радио,5электротехнической и других областяхпромышленности.Известна композиция для полученияпенопласта, включающая эпоксиднуюдиановую смолу различных марок, а вкачестве отвердителей - ароматическиеамины в сочетании с различными целевыми добавками 1,Недостатком композиции, являетсяневысокая теплостойкость пеноматериала.Известна композиция для получения пенопласта, предусматривающаяприменение в качестве отвердителяполиметиленфениленаминов.20Теплостойкость получаемого на основе такой композиции пеноматериаларавна 150-170 ОС 2.Однако высоковявкая композициятрудно перерабатывается, 25Известна также композиция для получения теплостойкого пеноэпоксида(1 рс равна 190-200 ОС), включающаядиановую смолу и хлорэндиковый ангидрид 3 . Однако получаемые в результате пенопласты находят ограниченное применение из-за трудностей, возникающихпрн их изготовлении.Известна также и композиция дляполучения теплостойкого эпоксидногопенопласта, включающая борсодержащие соединения в сочетании с ароматическими аминами 4,Однако вследствие ускоряющегоцействия бора эта система крайнереакционноспособна, жизнеспособностькомпозиции мала и из-за высокого экзотермического эффекта трудно управлять процессом вспенивания и отверждЕ.ния,Кроме того, продукты реакции бора-тов с аминами представляют собой твердые продукты и процесс переработкикомпозиции затруднен,Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой являетсякомпозиция для получения пенопласта,включающая эпоксиднодиановую смолу,поверхностно-активное вещество, вспонивающий агент и эвтектическую смесьаминов 5. Недостатком данной композиции является низкая теплостойкость получае мого на ее основе пеноматериала.0 2 5,0 15 3-15 Цель изобретения - улучшение технологических свойств композиции и повышение теплостойкости получаемого наее основе пенопласта,Указанная цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включающая эпоксиднодиановуюсмолу, поверхностно-активное вещество,. вспенивающий агент и эвтектическую смесь аминов, дополнительно содержит диэпоксид гексагидробензаль 1,1-бис-(гидроксиметил)-циклогексанапри следующем соотношении компонентоввес. ч,:Эпоксиднодиановая смола 25-75Поверхностно-активноевеществоХлорфторуглеводородыЭвтектическая смесьаминов 4-,25Диэпоксид гексагидробензаль,1-бис(гидроксиметил) -циклогексана 25-75В качестве эпоксидной смолы используют различные диановые смолы типаЭД, ЭД, ЭДП и т.д. Диэпоксид 25гексагидробензаль,1-бис-(гидрооксиметил)-циклогексана берут в количестве, необходимом для обеспечениямаксимальной теплостойкости.Это количество составляет обычно 25-75 вес,ч, ЗПри увеличении содержания в смеси смол диэпоксида выше 75 вес.ч,теплостойкость пенопласта остаетсяна постоянном уровне, но зато появляется поверхностная хрупкость материала, при содержании диэпоксидовкомпозиции менее 25 вес. ч теплостойкость материала среза падает.В качестве отвердителей используютразличные ароматические амины - мфенилендиамин или смесь м-фенилендиамина с 4,4-диаминодифенилметаном ввесовом соотношении 42:58 в сочетании.с катализатором (эвтектическаясмесь аминов), Амины берут из расчета одна первичная аминогруппа на 45две эпоксидные группы. В качестве катализатора отверждения берут комплексные соединения трехфтористогобора с различными. соединениями, нап"ример, тетрагиЯрофураном, этиленом,диэтиленгликолеми т.д. в количестве 0,1-0,5 весч. на 10 вес. ч. эпоксидной смолы..В качестве вспенивающих агентовиспользуют как фреоны с 1 кь ) 0 С,о отак и с(.ОС, например фреон12. Фреон 12 вводят в количестве3-15 вес. ч. на 100 вес. ч, смолыВспенивание композиций с фреоном, вкоЛичестве менее 3, нецелесообразноиз-за значительной вязкости композиции и из-за большого объемного веса получаемого пенопласта (более0,5 г/см ), а вспенивание с фреономЪколичестве более 15 вес. ч, на00 вес, ч, смолы приводит к полу чению пенопласта с крупноячеистойструктурой,5,5-25 П р и м .е р 2. Готовят композицию следующего состава, вес. ч.В качестве поверхностно-активноговещества используют различные соединения, например, неионогенного характера, также сополимер окиси. этиленаи пропилена типа Лапрола 5003-2-Б 10,или ти а выравнивателя А в количестве 0,2-5,0 вес. ч, на 100 вес, ч.смолы. Количество поверхностно-активного вещества подбирается экспериментально и вводится с целью создания равномерной мелкоячеистойструктуры пеноматериала,Предлагаемую композицию готовятследующим образом.Вэпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С вводят диэпоксидгексагидробензаль,1-бис-(гидроксиметил) -циклогексана, поверхностноактивное вещество, вспенивающий агент,Компоненты перемешивают 3-20 мин вемкости заливочной машины и дозировочным насосом полученную смесь подают в смесительное устройство (головку) прямоточного действия. Одновременно в головку подают отвердитель.Время смешения компонентов в смесительной головке составляет долисекунды.Из смесительной головки композициюв виде жидкой пены подают в формы любой конфигурации, Отверждение пенопласта проводят при ступенчатом нагревании при 80-150 С в течение 4-5 ч.В результате получается пенопластсо следующими физико-механическимисвойствами:Кажущаяся плотность,г/см 0,06-0,20Предел прочности присжатии, кг/смУдельная ударнаявязкость, кг см/смд. 0,15-0,4Температура размягчения, С 160-210Следует отметить, что предлагаемая композиция легко перерабатывает"ся на .заливочной. машине, и может осуществлять механизированный процесс получения иэделий из пенопласта.П р и м е р 1. Готовят композициюследующего состава, вес. ч.:Эпоксиднодиановая смола 50Диэпокснд гексагидробензалы,1-бис-(гидрооксиметил)-циклогексана 50Выравниватель А 5,0Фреон 12 7,0Эвтектическая смесьаминов +ВРЗ, ТГФ 16 0Получаемый .иэ этой композиции пенопласт имеет кажущуюся плотность8,9 кг/см, температуру размягченияД 90 фС,840061 Эпоксиднодиановая смола 25,0Диэпоксид гексагидро- .бензаль,1-бис-(гидроксиметил)-циклогексанаЛапрол 5003-1-Б 10фреон 12Эвтектическая смесьаминов + комплексВРЭ диэтиленгликоль 250Полученный иэ этой композиции пенопласт с кажущейся плотностью 0,061 г/см имеет предел прочности при сжатии б кг/см, температуру размягчения 205 ОС.П р и м е р 3, Готовят композицию следующего состава, вес. ч,:Эпоксиднодиановая смола 75,0Диэпоксид гексагидробензаль, 1-бис- (гидроксиметил)-циклогексана 25,0.Лапрол 5003-2 Б0,5фреон 113 3 фО 20Эвтектическая смесьаминов + комплексВРЗ этиленгликоль 4,0Пенопласт с кажущейся плотностью 0,2 г/см имеет прочность при сжа тии - 18 кг/см , температуру размяг 2чения 160 С.П р и м е р 4. Готовят композицию следующего состава, вес. ч.:Эпоксиднодиановая ЗОсмола 50,0Диэпоксид гексагидробензаль,1-бис-(гидроксиметил)-циклогекса- на Лапрол 5003-2 Б фреон 113Эвтектическая смесьаминов + комплексВРЗ диэтиленгликоль 5,0 75,0 0,2 16,0 3,07 50,0 Композиция Свойства Предлагаемая1 Извест-.ная 3 . 4 1 2 Кажущаяся плотность,г/см. 0,075 О, 06 О, 20 О, 093 О, 15 8,9 6,0 18,0 10,4 20 0,35 0,25 0,4 0,2 0,1 Температура размягчения,О( 190 210 160 205 120 Как видно из таблицы, температура размягчения пенопластов по предлагаемой композиции значительно выше, чем у известного пенопласта. Показатели р) прочности (при сжатии,и удельная ударная вязкость) обуславливаются кажущейся плотностью пенопласта.Таким образом, применение предлагаемого изобретения позволяет решить формула изобретения Предел прочности присжатии, кг/см 1 Удельная ударная 3 вязкость, кг см/см Получается йенопласт с кажущейся плотностью 0,093 г/см 1, имеющий температуру размягчения 205 фС,П р и м е р 5. Готовят композицию следующего состава, вес. ч.: Эпоксиднодиановая смо-ла 100,0Выравниватель А 4,02,4-ТолуилендиизоцианатФреон 12Отвердитель (эвтектнческая смесь аминов) 16,0Физико-механические свойства по" лученного пенопласта следующие:Кажущаяся плотность,г/см 0,15Предел прочности присжатии, кг/см 20Удельная ударная вяз.кость кгпв см/см 0,4Температура размягчения,оС 120 В таблице приведены физико-механические свойства пенопластов, полученных на основе известной и предлагаемой композиций. ряд задач в области производства радиоэлектроаппаратуры, обеспечивает ирасширяет температурный интервалэксплуатации. Композиция для получения пеноплас-,та, включающая эпоксиднодиановую смоСоставитель С. ПуринаРедактор Н.Рогулич Техред А,Ач Корректор С.Шекмар Заказ 4658/31 Тираж 536 Подписное ВНИМПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал БПП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 лу, поверхностно-активное вещество, вспенивающий агент и эвтектическую смесь аминов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств композиции и повышения теплостойкости получаемого на ее основе пенопласта, она дополнительно содержит диэпоксид гексагидробензаль,1-бис-(гидроксиме,тил)-циклогексана при следующем соотношении компонентов, вес. ч.1 ОЭпо ксидноди ан о в ая смо. ла 25-75Поверхностно-активноевеществоХлорфторуглеводородыЭвтектическая смесьаминов Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 176391, кл . С 08 6 59/40, 1968.2. Авторское свидетельство СССР9 168011, кл, С 08 0 59/10, 1968,3. Авторское свидетельство СССРР 138379, кл, С 08 7 9/00, 1967.4. Патент США 9 3025249, кл. 2602.5, опублик 1971.5. Авторское свидетельство СССР9 355198, кл. С 08 Ь 63/02, 1972