Устройство для сварки угловых соединений

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 220279 (21) 2727323/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 23 К 37/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛИ СВЕРКИ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙЕ. Изобретение относится к областисварки и может быть использовано прилюбом электродуговом способе сваркиугловых соединений при вертикальномрасположении одного из свариваемыхэлементов и отсутствии даправляющихдля т 4,лежки сварочного трактора,Известны сварочные автоматы длясварки угловых соедийенйй, состоящие из самоходной тележки, на кото Орой установлены сварочная головка,пульт управления, а также кассетас электродной или присадочной проволокой. Для обеспечения направленияперемещения сварочного автомата вдоль 15свариваемого .стыка ведущие и направляющие колеса выполнены с возможностью разворота их относительно продольной оси автомата 11.При этом эа счет разворота колес 2 Осварочный автомат как бы накатывается все время на вертикально привариваемый элемент, служащий в этомслучае направляющей,недостатком этого устройства является то, что тележка, двигаясь поразным радиусам (наружному и внутреннему) и имея одинаковую скорость вра.щения, проскальзывает относительноповерхности, по котооой двигается ЗО св арочный автомат, что приводит к неравномерному его перемещению и возможному нарушению процесса сваркч.,Кроме того, узел разворота колес отличается сложностью, особенно, когда от одного привода приводятся во вращение передние и задние колеса.Известно такЖе устройство для сварки угловых соединений, содержащее установленные на самоходной тележке сварочную головку, пульт управления и кассету со сварочной проволокой и закрепленные на ведущем валу тележки колеса разного диаметра (2 (.Однако такая конструкция обеспечивает только одно усилие прижатия сварочного автомата к вертикально-привариваемому элементу, которое определяется разницей диаметров колес, сидящих на одной оси, и расстоя. нием (базой) между ними, учитывая, что привариваемый вертикальный элемент, в зависимости от свариваемой конструкции может быть как прямолинейной, так вогнутой или выпуклой формы, причем самого различного диаметра, усилие прижатия во всех этих случаях будет неоавнозначно. Оно может быть слишком велико при приваркевогнутого вертикального элемента исварочный автомат, преодолевая этосопротивление, будет двигаться неравномерно. Оно может быть недостаточно при приварке выпуклого вертикально-привариваемогоэлемента. Вэтом случае автомат будет двигатьсявдоль вертикально-принариваемогоэлемента с увеличиваядимся зазороммежду ними. В обоих случаях будетнарушение процесса, а следовательно,и качества сварки.Для Исключения этого необходимарегулировка усилия прижатия к вертикально-привариваемому элементупутем подбора колес соответствующего диаметра. Причем в любом случаерегулиронка будет ступенчатой, аперестановка колес требует определенных затрат времени для разборкии сборки.Целью изобретения является обеспечение воэможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного ав.тОмата к вертикально привариваемомуэлементу н зависимости от его кривизны,Для достижения этой цели в известном устройстве для сварки угловых соединений, имеющем самоходнуютележку, на которой установлена сварочная головка, кассета с электродной проволокой и пульт управления,одно из колес самоходной тележкиустановлено на ведущем валу с воз-.можностью осевого перемещения и фик.сации н заданном положении.Фиксация одного из колес обеспечивается смонтированной на ведущемвалу цангой.На чертеже схематично изображено устройство для сварки угловыхсоединений,Устройство, содержит самоходнуютележку 1, на которой установленасварочная головка 2, пульт управления 3 и кассета со сварочной проволокой 4. Самоходная тележка имеетколесо 5 малого диаметра, жесткосоединенное с валом 6, и колесо 7большого диаметра, связанное с этивже валом цангой 8, которая затягиваетсй гайкой 9.Устройство перемещается по горизонтально-принаринаемому элементу10 и упирается копирным роликом 11в вертикально-привариваемый элемент12,Устройство работает следующим образом.ПереД началом сварки оператор перемещает ведущее колесо 7 по валу 6в номинальное для данной кривизныположение. Затем вращением гайки 9Формула изобретения 35 40 45 50 55 Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 325144, кл. В 23 К 37/02, 09.04.70. 2. Патент Японии Р 50-29823,кл. 12 В 106, опублик. 26.09.75 (про 60 тотип).5 10 15 20 25 30 затягивает цангу 8 н фиксирует колесо 7 на валу 6.При уменьшении расстояния междуколесами 5 и 7 усилие прижатия к при.вариваемому элементу 12 увеличивается, при увеличении расстояния усилиесоответственно уменьшается. Тележка1, двигаясь по горизонтально-привариваемому элементу 10, за счет большей поступательной скорости у коле-.са 7 будет прижиматься копирным роликом 11 к элементу 12, обеспечиваяточное ведение электрода сварочнойголонки 2 по стыку.Перемещение с возможностью фиксации ведущих колес позволяет плавнорегулировать усилие прижатия сварочного автбмата к вертикально-привариваемому элементу, т.е. устанавливатьноминальную его величину.Это обеспечивает равномерную скорость сварки,точное копирование сварного шва электродом, а следовательно, улучшаетсякачество сварки. Кроме того, за счетминимального проскальзывания ведущихколес уменьшается износ их ободов,выполненных обычно из резины.,Воэможность регулировки усилия прижатиярасширяет диапазон сварных угловыхконструкций с различной кривизнойвертикальных элементов, которые могут быть сварены при помощи этогоавтомата,1 1. Устройство для сварки угловых соединений, содержащее установленные на самоходной тележке сварочную голонку, пульт управления и кассету со сварочной проволокой и закрепленные на ведущем валу тележки колеса разного диаметра, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного автомата к вертикально привариваемому элементу в зависимости от его кривизны, одно из колес самоходной тележки установлено на ведущем валу с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фиксации одного из колес, на ведущем валу смонтирована цанга.Тирам 1160 Подлсударственного комитета СССРам иэобретений и открытийосква, 335, Раущская наб., д